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" Perfectionnements aux machines à tricoter "
La présente invention est relative aux métiers à tricot-chaîne . Dans des métiers de ce genre, l'opération de tricotage est effectuée par un certain nombre d'élé- ments, comprenant des aiguilles à tricoter, qui agissent sur un certain nombre de fils de chaîne . Généralement, les éléments comprennent également un certain nombre de guides de chaîne qui sont disposés de manière à recevoir un mouvement cyclique, de façon à passer les fils de chaîne sur les aiguilles, permettant ainsi aux aiguilles de tirer des boucles dans les fils de chaîne .
Dans les métiers à tricot-chaîne existants, il est d'usage de monter des séries de guides de chaîne sous la forme de blocs qui sont disposés côte à côte d'une manière
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amovible sur des barres de support assez lourdes. Ces bar- res sont appelées " barres à guides de chaîne ", ou plus généralement, "barres à guides" . Un métier à tricot-chaîne peut comporter seulement une de ces barres, mais, générale- ment, deux , trois ou un plus grand nombre de barres de ce genre sont prévues. Lorsqu'il est prévu plus d'une barre à guides, chaque barre, naturellement, porte un groupe de guides de chaîne (oest-à-dire un certain nombre des dits blocs), tous les guides de chaîne dans chaque groupe étant disposés cote à côte le long de leur barre respective.
En outre, la barre à guides ou les diverses barres ²guides sont montées coulissantes sur des bras oscillants articulés sur un axe éloigné des barres. La disposition est telle que, dans le fonctionnement des guides pour passer les fils de chaîne autour des aiguilles à tricoter, la barre à guides ou les diverses barres à guides avec leurs guides reçoivent un rapide mouvement d'hoscillation d'une seule pièce autour du dit axe. Cette oscillation des guides de chaîne s'effectue dans des plans verticaux entre les aiguil- les. En plus de ce mouvement d'oscillation, les guides de chaîne sont disposés pour recevoir un mouvement alternatif ou de secousse latéral indépendamment l'un de l'autre et, en général, sélectivement.
Ce mouvement a pour effet d'ame- ner les fils de chaîne transversalement sur les aiguilles, et le mouvement alternatif ou de secousse et d'oscillation combiné sert à passer les fils de chaîne sur les aiguilles.
Le mouvement alternatif ou de secousse est imprimé aux guides de chaîne en faisant aller et venir les barres à guides longitudinalement. En faisant varier les amplitudes des mouvements alternatifs, des dessins correspondants de nature variable peuvent être produits dans le tricot que l'on fabri que.
Dans ces métiers existants, les dispositifsde guides de chaîne, qui comprennent les guides de chaine et les bar-ç
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res à guides, sont lourds et ont des moments d'inertie assez grands. Ainsi, les tentatives faites pour faire fonc- tionner les métiers à des vitesses sensiblement plus éle- vées que jusqu'ici n'ont pas été suivies de succès dans la pratique en raison des grands efforts engendrés, dus aux masses se déplaçant rapidement, dans les organes directe- ment combinés avec les barres à guides et dans d'autres éléments des métiers.
L'invention a pour objet des métiers à tricot-chaîne dans lesquels les dispositifs de guides de chaine/peuvent recevoir un mouvement d'oscillation à des vitesses très élevées sans que des efforts préjudiciables soient engen- drés et sans que des vibrations dangereuses se produisent dans les machines.
Conformément à la présente invention, un métier à tricot-chaîne , dans lequel un certain nombre de guides de chaîne sont portés par une barre à guides montée à pivot, est disposé de façon que l'axe autour duquel la barre à guides oscille passe longitudinalement à travers (ou dans le voisinage immédiat de) la barre à guides, et cette der- nière est portée par un dispositif de support fixe qui s'étend le long de la barre à guides pour/empêcher toute déviation de celle-ci tout en permettant son mouvement d'os- cillation.
L'axe autour duquel le dispositif, comprenant la barre à guides et les guides de chaîne, est disposé pour osciller coïncide avec, ou coïncide sensiblement avec, ltaxe longitudinal de la masse du dit dispositif ou ensem- ble, de façon que les forces dynamiques dues à l'oscilla- tion de cet ensemble soient maintenues aussi faibles que possible.
Si un métier à tricot-chaîne comporte,ainsi qu'il est d'usage, plus d'une barre à guides, dans ce cas, con- formément à l'invention, chaque barre peut avoir son pro-
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pre dispositif de montage à pivot. Cette disposition par- met que les moments d'inertie des divers dispositifs de guides de chaîne soient maintenus faibles, de façon que les efforts engendrés pendant le fonctionnement soient sen- siblement moindres que dans la disposition usuelle dans laquelle toutes les barres avec leurs bras oscillants re- çoivent un mouvement d'oscillation comme une seule pièce autour d'un axe éloigné des barres.
Les dispositifs de montage pour les barres à guides sont tels qu'ils permettent que les barres reçoivent un mouvement de va-et-vient longitudinal ainsi qu'un mouvement d'oscillation autour de leurs axes respectifs.
Grâce à la présente invention, certaines caractéristi- ques de construction peuvent être adoptées qui permettent d'obtenir plus facilement un fonctionnement efficace à grande vitesse.
Une de ces caractéristiques consiste à prévoir, en combinaison avec une barre à guides, xx ou avec un certain nombre de barres à guides, un arbre oscillant ou rotatif (appelé ci-après " arbre postérieur") par l'intermédiaire duquel la ou les barres à guides associées reçoivent un mouvement d'oscillation . Un avantage d'une disposition de ce genre consiste en ce que l'arbre postérieur peut être formé de façon à être suffisamment fort pour résister à une flexion par torsion et qu'il peut être monté de manière à agir sur la barre à guides en divers points de sa lon- gueur, permettant ainsi que ladite barre à guides de cons- truction légère soit déplacée avec précision et sans tor- sion indésirable .
Cette torsion est un facteur important dans le fonctionnement à grande vitesse et s'il y a plus d'une barre à guides prévue dans la, machine, on a consta- té qu'il est impossible de donner à la barre à guides elle- même la solidité requise pour résister à la'torsion,en
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raison du manque de place.-En utilisant un arbre postérieur plus éloigné du centre de tricotage que l'axe d'oscillation de la barre à guides, il est possible d'employer un arbre ayant les dimensions suffisantes pour résister à la torsion et cet arbre, étant supporté par une construction robuste et rigide, peut fonctionner aveo précision aux vitesses élevées sans charge supplémentaire sur les organes mobiles.
Le dispositif de support, pour la barre à guides, ou pour chaque barre à guides,qui s'étend sur toute la lon- gueur de la barre, peut consister en un long palier, ou en plusieurs paliers disposés suivant le même axe et à inter- valles, le ou les dits paliers étant prévus dans le dispo- sitif de support fixe mentionné précédemment. Un avantage de cette caractéristique consiste en ce que la barre à guides est efficacement supportée sur toute sa longueur, de sorte que la flexion de la barre, qui constitue égale- ment un facteur important dans le fonctionnement à grande vitesse, peut être pratiquement empêchée.
Un autre avanta- ge consiste en ce que la barre à guides peut être faite pour aller et venir longitudinalement dans les paliers, de façon à assurer les mouvements de secousses nécessaires pour les guides de chaîne, tandis qu'on peut également faire tourner la barre à guides autour de l'axe du ou des paliers.
Lorsqu'une barre à guides, conforme à llinvention , est disposée pour reoevoir un mouvement d'oscillation au- tour de son axe par l'intermédiaire d'un arbre postérieur, ce dernier peut être relié à la barre à guides à l'aide d'un levier fixé à l'arbre postérieur, d'un levier fixé à la barre à guides et d'un organe intermédiaire articu- lé aux dits leviers autour d'axes parallèles à l'arbre postérieur, de façon à permettre le mouvement d'oscilla- tion et à la transmettre à la barre à guides .
Suivant une autre disposition, l'arbre postérieur peut être dispo-
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sé pour actionner une ou plusieurs barres à guides par l'intermédiaire d'un levier, ou organe analogue, en prise avec la barre à guides, ou avec chaque barre à guides, par l'intermédiaire d'une fourchette, ou d'un dispositif de liaison à fente et goupille . Dans une autre construc- tion , l'arbre postérieur porte des cames disposées pour faire osciller un ou plusieurs organes intermédiaires combinés avec une ou plusieurs barres à guides. Au lieu que les cames soient calées sur l'arbre postérieur, elles peuvent être montées sur un arbre de transmission relié par engrenages à l'arbre postérieur.
Afin que l'invention puisse être clairement comprise et aisément mise en oeuvre, plusieurs formes de construc- tion établies conformément à la dite invention vont main- tenant être décrites, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé, dans lequel :
La fig. 1 est une élévation en coupe des éléments à tricoter d'un métier à tricot chaîne et des supports des dits éléments;
La fig. 2 est une vue correspondant à une partie de la fig. 1 , mais faite à une échelle plus grande et montrant certains des organes plus en détail;
La fig. 3 est une vue en plan partielle, montrant le milieu, les extrémités et les supports des barres à guides de chaîne et des organes sur celles-ci;
La fig. 4 montre un détail de construction, tel qu'il est vu en regardant dans le sens de la flèche IV de la fig. 3;
Les figs. 5 et 6 sont des vues d'un autre détail de construction, la fig. 5 étant une coupe faite suivant la ligne V-V de la fig. 2 et'.la fig. 6 étant une coupe faite suivant la ligne VI-VI de la fig. 5;-
La fig. 7 est une élévation en coupe d'un mécanisme
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pour faire osciller une barre à guides de chaîne, la coupe étant faite approximativement suivant la ligne VII-VII de la fig. 3;
La fig. 8 est une vue correspondant à une partie de la fig. 2, mais montrant une variante;
La fig. 9 est une vue en plan de la fig. 8;
Les figs. 10 et 12 ,respectivement, sont des vues correspondant à la fig. 8, mais montrant d'autres varian- tes.
En se reportant tout d'abord à la fig. l, on voit que les éléments à tricoter représentés dans cette figure con- sistent en des aiguilles à bec a, des passettes ooopéran- tes b, des platines o et deux guides de chaine d. Chacun de ces éléments constitue un élément d'une longue série d'éléments portés par une barre, la barre à aiguilles étant indiquée en 20, la barre à passettes en 21, la barre à platines en 22, et chaque barre de guides de chaîne en 23.
Chaque série est composée de groupes d'éléments noyés dans des blocs fixés cote à cote d'une manière amovible à la barre respective, un bloc d'aiguilles étant indiqué en 3, un bloc de passettes en 25, un bloc de platines en 26 et des blocs de guides en 27. La façon dont les bolces de gui- des sont disposés côte à côte le long d'une barre à guides de ohaine 23 est montrée. fig. 3. Les divers blocs sont de préférence formés d'une matière moulable légère, par exem- ple une résine synthétique, telle que la "Bakélite", ou autre matière plastique ordinaire légère, ou encore un alliage fusible léger.
Bien que deux barres à guides de chaîne soient repré- sentées, il est entendu qu'une seule de ces barres, ou un nombre quelconque de barres de ce genre, peut être pré- vu dans une machine .
La façon dont les éléments à tricoter sont disposés
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et actionnés est succinctement la suivante :
En ce qui concerne les aiguilles a, la barre à aiguil- les 20 est portée par plusieurs bras courts 28, dont un seul est représenté , et ces bras sont destinés à osciller autour de l'axe d'un arbre de support 29 disposé directe- ment au-dessous du centre de tricotage . En ce qui concer- ne les passettes b, la barre à passettes 21 est portée par plusieurs bras courts 30, dont un seul est représenté, et ces bras sont également destinés à osciller autour de l'axe de l'arbre 29. Chaque passette est guidée, de manière à pouvoir coulisser, dans une rainure formée dans la tige cintrée de l'aiguille à tricoter correspondante .
En ce qui concerne les platines c, la barre à platines 22 est portée par plusieurs bras courts 31, dont un seul est re- présenté, et ces bras sont fixés à un arbre oscillant 32, autour de l'axe duquel ils peuvent osciller . En ce qui concerne les guides de chaîne d, chaque barre à guides 23 comporte son propre dispositif de montage à pivot et cou- lissant combiné dans l'une de deux enveloppes superposées 33, 34, normalement fixes, le dispositif de montage consis- tant en des tourillons 35.
Les fils de chaîne f sont amenés à travers les guides supérieurs et inférieurs d. et sont bouclés autour des becs des aiguilles à tricoter a.
Dans le fonctionnement de la machine,pendant lequel tous les éléments a, b, c et d oscillent dans un ordre don- né les uns par rapport aux autres,les passettes b coopèrent avec les becs pour retirer les boucles des aiguilles et former ainsi des mailles, les platines servent à contrôler la formation et la longueur des mailles, et les guides de chaîne servent à passer les fils f autour des aiguilles avant chaque opération successive de formation des mailles.
Des mouvements de secousse imprimés.aux barres à guides
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de chaîne, par un/mécanisme décrit ci-dessous, facilitent l'opération de passage--,des fils autour des aiguilles et servent également à produire des dessins dans le tricot, dessins indiqués en 1 . Si on le désire, des fils de trame transversaux , indiqués en h, peuvent être amenés en posi- tion à la manière connue pour être incorporés au tricot.
La façon dont les barres à guides de chaine sont sup- portées et actionnées va maintenant être déerite plus en détail.
Les tourillons 35 consistent en des pièces en forme de segment, faites de préférence en une matière à lubri- fiention automatique, assujetties (par exemple par des vis) par paires à la mince barre plate respective 23. Les piè- ces en forme de segment composant chaque paire sont dispo- sées sur les cotés opposés de la barre respective (voir fig. 2) et leurs surfaces forment conjointement des parties de la surface d'un cylindre . Ces paires sont disposées à intervalles sur toute la longueur de la barre, la disposi- tion étant représentée à la partie centrale de la fig. 3.
Les pièces 35 tourillonnent dans des paliers partiellement circulaires prévus dans les moitiés supérieure et inférieu- re des enveloppes ou carters 33, 34, qui sont en partie creux et s'étendent d'un coté à l'autre de la machine,cha- que carter comportant des extrémités annulaires 40 montées dans des consoles de support 41 sur le bâti de la machine.
Sur la fig. 3, en ce qui concerne le carter 33 de la barre supérieure à guides de chaine, seule l'extrémité de droite de ce carter et seule la oonsole de support 41 se trouvant cette extrémité sont représentées. Les carters 33, 34 àonstituent normalement des supports fixes pour les barres â guides et les organes de leur mécanisme de commande.
Chaque barre à guides de chaîne aune section transver- sale rectangulaire assez étroite , et elle peut être fai- te d'un métal résistant et léger, ou d'un alliage égale-
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ment résistant et léger, ou d'une matière plastique orga- nique renforcée par du métal.
La matière à lubrification automatique,dont les piè- ces en forme de segment 35 sont de préférence constituées, peut être un métal ou un alliage imprigné d'huile ou de graphite, ou une matière plastique organique légère renfer- mant du graphite.
Dans le but de faire osciller les barres à guides 23, il est prévu, dans les carters respectifs, 33, 34, deux arbres postérieurs oscillants 42, 43 qui s'étendent le long des barres à guides respectives qt qui tourillonnent, à intervalles, dans des fourrures 44 disposées à l'inté- rieur des carters. A intervalles le long de chacun des arbres 42, 43 sont disposées des paires de bras, une paire de ces bras étant représentée fig. 3, et d'autres vues des bras étant montrées figs. 2, 5 et 6. Comme représenté chaque paire de bras s'étend à partir d'un bossage 46 fixé à l'arbre postérieur respectif. Des pièces d'écartement 47 sont prévues sur chaque arbre postérieur , entre les four- rures 44 et les bossages 46, et également entre les four- rures successives 44 (fig. 3).
Chaque paire de bras 45 est reliée à une pièce à oeil faisant partie d'une série de pièces à oeil 48, présentées par la barre à guides res- pective 23 , à l'aide d'un dispositif à excentrique, qui consiste en un excentrique 49 et en des tourillons d'extré- mité 50 (figs. 5 et 6), l'excentrique s'adaptant à glisse- ment dans la pièce à oeil 48 et les tourillons s'adaptant étroitement dans des prolongements 51 fixés rigidement, par des boulons et des goupilles, aux bras 45.
La disposi- tion est telle que, lorsque les arbres 42, 43 reçoivent un mouvement de rotation dans leurs paliers, les barres à guides 23 sont également obligées de tourner dans leurs paliers, la force d'oseillation étant transmise par l'in-
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termédiaire des dispositifs à excentrique 49,50, qui tournent à la fois par rapport aux pièces à oeil 48 et aux tourillons 50, afin de compenser les variations se produisant dans la distance existant entre ces organes.
Il est évident que les deux barres à guides de chaîne décrites et représentées peuvent osciller chacune l'une par rapport à l'autre avec les tourillons 35 disposée à intervalles le long du milieu de la barre même, l'axe des dits tourillons s'étendant à travers le corps de la barre, que des forces d'oscillation sont exercées sur chacune des barres à guides, à intervalles sur toute sa longueur, et que les paliers dans lesquels les tourillons 35 tournent constituent également les guides le long desquels les mou- vements de secousse des barres ont lieu.
Chacun des arbres 42,43 comporte son propre mécanis- me pour le faire osciller,les mécanismes pour les arbres respectifs étant sensiblement analogues et étant renfer- més dans des carters 52,53 situés sur les côtés opposés dè la machine (fig. 3). Le mécanisme d'oscillation de l'ar- bre supérieur 42 est représenté fig. 7, ce mécanisme com- portant deux excentriques . Comme représenté, des excentri- ques 54,55 sont olavetés sur des arbres parallèles 56, 57.
Les arbres porte-excentrique 56, 57 sont actionnés par un arbre 58, par l'intermédiaire de paires de roues d 'engre- nage 59, 60 et 61,62. Les roues 59 et 60 ont le même nom- bre de dents, et la roue 61 a deux fois plus de dents que la roue 62, de sorte que l'arbre 57 tourne à la même vites- se que l'arbre 58 et que l'arbre 56 tourne deux fo'is plus vite. Les extrémités des tiges d'excentrique respectives 63,64 sont reliées ensemble par une bielle flottante 65, et cette bielle est reliée, en un point situé entre ses extrémités, à un levier 66 ayant un point d'appui fixe 67.
Le levier 66 est relié, à ses extrémités opposées, par des bielles 68, à un levier 69 fixé à un arbre 70 s'adaptant xxx
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sur l'arbre postérieur et accouplé d'une manière amovible à celui-ci par un accouplement 70a (fig. 3).
L'accouplement entre l'arbre 43 et son mécanisme dif- fère du précédent en ce cens qu'un arbre 71, recevant un mouvement d'oscillation d'un mécanisme correspondant à ce- lui représenté fig. 7, est accouplé en 71a à l'arbre 43.
Si on le désire, des moyens peuvent être prévus pour régler l'axe de liaison entre la bielle 65 et le levier 66: ou pour régler le mouvement de chaque excentrique l'un par rapport à l'autre, ou les deux.
Les barres à guides reçoivent leurs mouvements de secousse de cames à dessin fixées l'une au-dessus de l'au- tre sur un arbre rotatif à cames. Sur la fig. 3, l'arbre à cames est indiqué en 72 et une des dites cames en 73.
L'organe commandé par la came consiste en un galet 74 porté par un levier 75 qui est relié , par une bielle ré- glable 76, à l'extrémité adjacente de la barre à guides respective.Le galet est maintenu contre la came par un puissant ressort de traction 751, agissant sur le levier 75 en opposition à la traction d'un ressort de traction 77 agissant sur l'extrémité éloignée de la barre à guides.
Afin de faciliter l'opération consistant à enfiler les guides d, un moyen est prévu pour faire pivoter le carter supérieur 33 et sa barre à guides et pour les ame- ner dans une position soulevée, ce qui est rendu possible en raison de la nature du système de montage des extrémi- tés annulaires 40 de la barre dans les consoles 41. Le dit moyen comprend une manivelle 78 (figs. 1, 3 et 4) que l'on peut faire tourner vers l'arrière et vers le bas jusqu'à ce qu'elle ait déplacé un cliquet 781 à verrouilla- ge automatique et pouvant être libéré à la main et qu'elle ait été verrouillée par ce cliquet qui est monté à pivot sur une plaque 782 '., présentée par la console adjacente
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41, et qui repose normalement sur un arrêt 78 . Sur la fig.
4, la manivelle 78 est représentée comme étant verrouil- lée par le cliquet 781 .Avant de soulever le carter 33 à l'aide de la manivelle 78, l'accouplement 70a, entre les arbres 42 et 70, est détaché à la main . Normalement, le carter supérieur 33 est fixé au carter inférieur 34, qui est fixe, à l'aide d'une broche filetée 79 (fig. 1) desti- née à être engagée dans une fente 791 (fig. 3) ménagée dans le carter supérieur , et à être vissée dans le carter inférieur.
Diverses modifications peuvent être apportées, aux caractéristiques de construction. Par exemple, divers genres de mécanismes peuvent être utilisés pour transmet- tre le mouvement d'oscillation requis aux barres à guides de chaine, et différentes formes d'un mécanisme de ce genre vont maintenant être décrites en référence aux figs. 8 à 12, qui sont plus ou moins schématiques.
Comme montré figs. 8 et 9, une barre à guides de chaine 23 reçoit un mouvement d'oscillation de bras 80 constituant des éléments d'un système de levier,les extrémités de ces bras étant réunies par une barre trans- versale en forme de fourche 81 qui vient en prise avec la tête 82 d'une saillie présentée par la barre. Les bras 80 sont fixés à un manchon 801 monté sur un axe 802 consti- tuant le point d'appui du système de levier. Les bras 80 reçoivent un mouvement d'oscillation par l'intermédiaire d'un arbre de transmission oourt 83 qui est relié, par engrenages, à l'arbre postérieur 421 et qui porte deux cames de transmission 84, 85 respectivement en prise avec des galets 86, 87 portés par des bras de levier présentés par le manchon 801.
L'arbre 421 peut recevoir un mouve- ment de rotation de tout arbre rotatif approprié de la machine, mais,si on le désire, la disposition pourrait être telle que l'arbre 421 reçoive un mouvement d'oscillation.
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Evidemment, le dispositif à fourche constitué par la barre en forme de fourche 81 et la tête 82 pourrait être remplacé par un dispositif équivalent, tel qu'un dispositif à fente et goupille.
Comme montré fig. 10, les deux barres à guides de chaîne 27 ont leurs paliers disposés dans un sell carter de support 90, et elles reçoivent leur mouvement d'oscil- lation d'un seul arbre postérieur 421. L'arbre 421 porte des cames 91, 92, dont les organes commandés sont des ga- lets 93,94, portés par des leviers 95,96, qui ont leur point d'appui sur le carter 90 et sont reliés, par des dispositifs à excentrique analogues à ceux représentés figs. 2, 3,5 et 6, aux barres à guides respectives. Un ressort 97 maintient les galets en contact avec leurs cames.
Dans cette construction, les paliers pour les piè- ces en forme de segment 35 sont présentés par un disposi- tif 98 porté par des consoles 99 constituant des chapeaux pour les paliers de l'arbre 421
Comme montré fig. 11, les deux barres à guides reçoi- vent un mouvement d'oscillation d'un seul arbre postérieur 421, par l'intermédiaire de bras en forme de fourche 100 portés par cet arbre et venant en prise avec les têtes de saillies 101 présentées par les barres à guides respecti- ves.
Comme montré fig. 12, les deux barres à guides re- çoivent leur mouvement d'oscillation d'un seul arbre posté- rieur 421, par l'intermédiaire d'un bloc 110, pouvant cou- lisser verticalement, maintenu par des guides à fente et goupille 111, 112, et qui est soulevé et abaissé par des cames 113, 114 portées par l'arbre,postérieur, les organes commandés des dites camés étant des galets 115, 116 montés sur le bloc . Avec les têtes de prolongements 117, 118,
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présentés par les-barres à guides respectives, viennent en prise des fourches portées par le bloc. Les guides à fente et' goupille pourraient être remplacés par des bras parallèles articulés, à une extrémité, au bloc 110 et en des points fixes sur le carter.
On comprendra que les mécanismes d'oscillation montrés figs. 8 à 12 seraient de préférence appliqués aux barres à guides en divers points espacés les uns des autres lon- gitudinalement, afin de répartir les forces d'oscillation sur toute la longueur des barres.
Au lieu de dispositifs à excentrique, ou de disposi- tifs de liaison à fourche, entre les bras oscillants, ou de leurs équivalents, et les barres à guides, comme dé- crit précédemment, de simples articulations à broche pour- raient être prévues. Toutefois, dans toute disposition de ce genre, la barre à guides serait déplacée latéralement pour se rapprocher et s'éloigner alternativement de l'arbre oscillant pendant le mouvement d'oscillation, et, en con- séquence, la barre ne serait pas fixée rigidement aux pièces en forme de segment 35, mais pourrait être déplacée latéralement par rapport à ces dernières.
Si on le désire, au lieu d'utiliser comme tourillons pour les barres à guides des pièces en forme de segment 25 faites d'une matière à lubrification automatique, ces pièces peuvent être faites de tout métal approprié pour tourillons et des moyens peuvent être prévus pour l'application d'un lubrifiant. Le carter constituant un palier de support pour une ou des barres à guides peut être établi sous la forme d'un récipient pour un lubrifiant ; ce cas,un genre quelconque de dispositif d'obturation hermétique devra être prévu entre les pièces adjacentes en forme de segment pour empêcher la sortie du lubrifiant.
Par exemple une matière absorbante, telle que du feutre ou du coton
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pourrait être tassée dans les espaces compris entre les pièces adjacentes en forme de segment, et cette matière servirait à lubrifier les surfaces d'appui pendant les mouvements de secousse de la barrer guides. La fig. 10 montre une construction de carter qui constitue un réci- pient approprié pour un lubrifiant.
Dans la disposition représentée figs. 1 et 2, les aiguilles à tricoter agissent approximativement horizonta- lement et l'axe d'oscillation des aiguilles est si tué direc- tement au-dessous du centre de tricotage L'invention n'est pas limitée à une disposition de ce genre, car celle-ci peut être modifiée, par exemple en disposant les aiguilles pour qu'elles agissent sensiblement verticalement et en disposant en conséquence les autres éléments à tricoter et les organes associés, y compris ce qu'on ap- pelle "l'arbre postérieur".
, Dans une autre machine, conformément à l'invention, deux ou un plus grand nombre de barres à guides sont mon- tées de façon qu'elles puissent aller et venir longitudina- lement dans un support qui est monté à pivot autour d'un axe voisin des barres à guides et parallèle à celles-ci.
Dans ce cas, par conséquent, les barres à guides ont un axe commun d'oscillation, mais les forces nécessaires pour faire osciller les barres à guides sont encore re- lativement faibles en raison du fait què l'axe serouve à proximité des barres. Les barres peuvent recevoir un mouvement alternatif indépendamment l'une de l'autre,mais elles doivent se déplacer ensemble autour de l'axe.
Dans une autre construction, la barre à guides, ou chaque barre à guides, est reliée, par des ressorts, à un support, ces ressorts permettant à la barre à guides de recevoir un mouvement d'oscillation-suivant un chemin en arc de cercle,.ou sensiblement en.are de cercle, de court
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rayon, et également de recevoir un mouvement alternatif dans le sens,longitudinal ' Cette construction oonvient particulièrement bien pour des machines à une seule barre à guides, qui sont établies pour la fabrication de tricot uni, ou pour tricoter des rangées de mailles.
REVENDICATIONS.
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1. Un métier à tricot-chaîne, dans lequel une barre à guides de chaine est montée à pivot autour d'un axe pas- sant à travers la dite barre ou près de celle-ci et cette barre étant portée par un dispositif de support fixe qui s'étend le long de la dite barre pour l'empêcher de flé- chir tout en permettant son mouvement de pivotement.