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Dispositif pour déposer et bourrer les rubans de carde dans les pots de ruban des métiers à filer.
Les rubans decarde sortant des machines de préparation, telles que par exemple les étireuses ou les batteurs simples, sont, comme il est bien connu, introduits dans des pots de ruban amenés ensuite aux autres métiers à filer, pour les alimenter avec le ruban de carde. Pour qu'il soit possible d'amener le ruban de carde au métier à filer à partir du pot de ruban, sans défaire sa structure, il faut que ce ruban de carde soit déposé régulièrement à.son entrée dans le pot
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de ruban ; cet effet, jusqu'à présent, on faisait tourner les pots de ruban autour de leurs axes, de telle manière qu'ils exécutaient à peu près un tour complet dans une direction, puis dans l'autre direction, et ainsi de suite ;
leruban qui sortait du cylindre délivreur, près du bord du pot de ruban se déposait en couches selon une forme analogue à celle d'une cyclotde. On employait aussi des bourreurs alternative- ment mobiles dans un sens et dans l'autre et qui, pénétrant jusqu'au tiers environ du pot de ruban, comprimaient les couches de ruban de carde et permettaient de cette façon l'accumulation dans un pot de ruban d'une plus grande quantité de ruban de carde.
Ces dispositifs déjà connus présentent certains in- convénients. Les moyens de commande de la rotation des pots de ruban doivent être placés dans le sol, ce qui conduit à des difficultés, particulièrement dans le cas de revêtements bétonnés minces; ou bien encore la machine doit être suréle- vée sur un socle. Dans tous les cas, des frais élevés de construction sont nécessaires lorsqu'il y a lieu de déplacer les machines d'un endroit à un autre, ce qui gêne en outre la libre disposition de l'établissement des machines dans l'ate- lier.
L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients, A cet effet, la disposition adoptée est telle que le pot de ruban étant fixe, un guidage tournant est prévu pour contrôler la déposition du ruban de carde, ce guidage étant avantageu- sement établi en même temps comme bourreur, pour permettre la déposition régulière du ruban de carde entrant dans le pot et le tassement des couches formées dès le partie la plus basse du pot de ruban.
De cette manière, on obtient l'avantage qu'il n'est plus nécessaire de disposer dans le sol ou dans un socle aucun organe de travail quel qu'il soit ; enoutre, les pots de
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ruban peuvent recevoir notablement plus de ruban de carde, ce qui permet une accélération de la vitesse de travail puisque les pots de ruban n'ont plus à être changés si souvent.
Le dessin annexé représente, à titre d'exempleseulement, une forme d'exécution du dispositif qui fait l'objet de l'invention.
Lé figure I est une élévation avec coupe partielle.
La figure 2 est une vue de profil du mécanisme d'en- cliquetage.
La figure 3 montre deux guidages disposés l'un à côté de l'autre.
Le ruban de carde 4, passant sur- la table à ruban I, puis entre les cylindres déliverurs 2 et 3 , est amené à la manière connue dans le pot de ruban 5 ,qui n'est plus monté sur un plateau rotatif comme c'était le cas jusqu'à présent, mais au contraire repose directement sur le sol. Des guidages 8 sont prévue sur des bras fixés à la machine 7, et une douille
9 est montée dans chacun de ces guidages 8, ladite douille étant mobile axialement. Les guidages 8 servent en même temps de paliers pour l'arbre 10', qui s'étend sur toute la largeur de la machine 7, et\qui est commandé de telle manière qu'après plusieurs tours dans une même direction, la rotation subit un changement de sens.
Le mouvement de l'arbre 10' est transmis aux douilles 9 par des pignons 10, qui sont calés sur l'arbre 10', et qui engrènent respectivement avec une denture taillée sur les douilles 9, qui sont ainsi alternativement élevées et .abaissées dans leurs guidages 8. Dans chacune des douilles 9est logé un tube 13 qui est relié à la douille 9, de manière amovi- ble par un verrou à cliquet II.
Ce verrou II fonctionne de telle manièreque, lors du mouvement de soulèvement de la douille 9, le tube 13 est obligatoirement entraîné. Si cependant le bourreur 15, fixé à la partie basse de la tige 14 guidée, dans le tube 13, vient buter contre le ruban de carde accumulé dans le pot, le verrou à cliquet II se trouve dégagé par la
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résistance qui se manifeste à ce moment, de sorte que la douille 9, bien que le tube 13 soit immobilisé, peut continuer encore pendant une certaine longueur son mouvement vers le bas. Lorsque la douille 9 reprend son mouvement vers le haut, le verrou à cliquet II attaque le tube 13 à un endroit qui est situé plus bas, d'une quantité correspondant à la longueur précédente du déplacement de la douille 9.
De cette manière, le bourreur 15 est toujours soulevé un peu plus, jusqu'à ce qu'il parvienne au bord supérieur du pot 5 lorsque celui-ci est rempli.
Pour pouvoir dégager le verrou à la main, un anneau 12 est prévu sur a douille 9; cet anneau présente une saillie qui s'engage dans une gorge du tube 13. Lorsquèon fait tourner l'anneau 12, le tube 13 est entraîne et sa denture échappe à. l'engrènement avec le cliquet du verrou II, de sor- te que le tube 13 peut, indépendamment de la position de la douille 9, être soulevé ou abaisséjusqu'au fond du pob vide.
Pour conférer au bourreur 15, pourvu d'un guidage pour le ruban de carde éné trant dans le pot, un mouvement de rotation par intervalles, qui assure une déposition correcte du ruban de cardé dans le pot 5, un mécanisme d'encliquetage est prévu à l'extrémité supérieure du tube 13 et de la tige 14 . Ce mécanisme comprend deux roues coniques 19 qui se font face, et qui engrènent avec une roueconique 19' fixée au tube 13. Sur les bras 17, qui peuvent osciller autour de l'arbre des roues coniques 19, se montent respec- tivement les cliquets 22-3, les bras 17 étant réunis, par les bras oscillants 18, à la tige 14.
Les deux cliquets 22-23 sont respectivement montés aux extrémités opposées des arbres 24-25 allant de l'une des roues l'autre, tendis que sur l'arbre 25, à l'extrémité tournée vers le cliquet 22, se monte un pignon 26 qui engrène avec le moyeu denté 27 du cliquet 22.
Chaque cliquet peut venir en engagement avec une roue à ro- chet solidaire de la roue 19 correspondante. Sur chacune des
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roues coniques 19 est prévue une butée 28 qui, après un dépla- cement angulaire déterminé des roues coniques dans le sens indiqué par la flèche de la figure dégage respectivement le cliquet 22 ou le cliquet 23, ce qui a pour effet de faire tourner les arbres 24 et 25 et d'engager l'autre cliquet
23 ou 22.
Les deux positions terminales des cliquets sont assurées par un système de leviers 30-31, agissant à la manière d'une genouillère, et soumis à l'action d'un ressort
2S; le levier 30 peut osciller autour de l'axe fixe 3:. Le cliquet 23 étant engagé, les roues coniques 19 roulent sur la roue fixe 19' dans une certaine direction et entraînent la tige 14 du bourreur jusqu'à ce que la b,utée 28, après un mouvement angulaire correspondant des roues coniques 19, dégage le second cliquet 23 pour ramener à nouveau en engage- ment le cliquet 22.
La tige 14, guidée dans le tube 13, mais qui est un peu plus longue que lui, présente un jeu suffisant dans la direction axiale pour que pendant la course ascendante du tu- be 13, celui-ci soit d'abord soulevé d'une certaine quantité pendant que le bourreur 15 et la tige 14 , retenus par leur poids, restent encore dans la position basse. Il en résulte un mouvement relatif entre le tube 13 et la tige 14, le bras 17 oscillant vers le bas avec le cliqueta imprimant ainsi à la roue conique 19 une rotation qui l'oblige à rouler sur la roue conique 19' fixée autube 13, ce qui a pour effet d'opérer une rotation de la tige 14 et du bourreur 15.
La commande du mécanisme d'endiquetage a lieu d'une manière,telle que le dégagement ducliquet de l'une des roues à rochet ,et l'engagement du cliquet de l'autre roue à rochet, c'est-à-dire . le changement du sens de rotation du bourreur, se produit lors- que le dit bourreur a tourné d'environ 360 . Le bourreur 15 présente des surfaces de guidage, dirigées vers le bas, pour le ruban de carde, surfaces qui débouchent vers le bas de telle manière que le ruban de carde entre dans le pot de ruban en principe tangentiellement au mouvement de rotation du bourreur.
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De cette manière, le ruban de car de est déposé en couches superposées sans que le pot 5 subisse aucune rotation.
Pour réduire la puissance nécessitée par l'actionnement de la machine, qui n'est pas négligeable lorsque plusieurs bourreurs doivent être simultanément soulevés, la disposition est réalisée de telle manière que deux bourreurs voisins subissent toujours des mouvement contraires, de sorte que lorsque le premier bourreur est soulevé, le secon d bourreur qui se trouve à côté de lui est en même temps déplacé vers le bas. Pour atteindre cet équilibre qui diminue la puissance nécessitée par l'actionnement de la machine, on ne dispose de roues dentées 10 sur l'arbre transversal 10' que pour chaque second bourreur, c'est-à-dire de deux en deux, les roues 10 engrenant chacune avec la denture de la douille correspondante 9.
Pour les premiers bourreurs, qui se trouvent donc entre les précédents, un arbre auxiliaire 20 est monté sur paliers à la face avant des guidages 8, cet arbre recevant des roues dentées qui engrènent dans la denture des douilles correspondantes . L'arbre 10' et l'arbre auxiliaire 20 portent chacun une roue à cheine qui par le moyen d'une chaîne assure la transmission de la rotation de l'arbre 10' à l'arbre auxiliaire 20, de sorte que les roues dentées sont simultanément entraînées. Par la disposition des arbres 10' et 20 respectivement sur la face arrière et sur la face avant des guidages 8, les douilles placées les unes à côté des autres reçoivent des mouvements contraires.
R é s u m é.
L'invention a pour objet principal un dispositif pour déposer les rubans de carde dans les pots de ruban.
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