BE421438A - - Google Patents

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BE421438A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/14Dipping a core

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description


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     Procède   pour l'obtention de corps creux très bril- lants   forméa   de produits à base de oellulose et autres masses plastiques, ayant fait l'objet   d'une   demande de brevet déposée en   Allemagne   le 7 Mai   1936     N 174.064     @Vc 39b   
La présente invention est relative à l'obtention de corps   dreux   formés de produits- à base de cellulose, par exemple d'acetylcellulose, par immersion   (coulage   au! moyen de noyaux ou mandrins, qui permettent   dtobte-   nir des corps or eux particulièrement transparents et brillants, soit par exemple au moyen de noyaux en métal poli ou en verre.

   Mais avec de tels noyaux en matière rigide, la propriété de l'objet   ooulé   à base de cellulose de rétrécir fortement, est particulièrement préjudicia- ble du fait que ces noyaux ne peuvent pas du tout céder sous l'action de rétrécissement   d'où.   il résulte que l' objet coulé ne peut être, sans   donmage   pour sa forme et sa condition, retiré du noyau d'immersion. De tels objets 

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   coulés,   lorsqu'ils ne comportent que des parois de fai- ble   épaisseur,n'ont   pu jusqu'à présent être retirés des noyaux rigides de verre que par renversement.

   On aaus- si déjà   propose   d'intercaler entre le noyau et l'objet coulé un enduit fusible,ou de former le noyau lui même d'une ratière fusible ou susceptible de s'évaporer, ou bien encore de corps salins solubles dans l'eau.Lais il faut alors renoncer pour la plus grande partie aux précieux avantages des noyaux métalliques polis ou des noyaux de verre.En outre de telles matières fusibles ou susceptibles de s'évaporer sont partiellement solubles dans les solvants organiques de la masse de l'objet coulé,ou la masse de cet objet absorbe ces éléments.Par ailleurs la formation nouvelle et aussi la fusion ou l'évaporation du noyau à chaque opération exigent des opérations couteuses et délicates. 



   La présente invention part de ce fait qu'il est pos- sible avant la formation d'un corps creux à base   d'ace-   tyloellulose par exemple,de former Sur un noyau rigide une faible couche intermédiaire, qui au Moyen   d'eau   à une température modérée est transformée en un élément glissant visqueux qui permet alors le détachement facile du corps coulé 
On procède par exemple de la façon suivante ; sur un -noyau   massif,par   exemple en verre ou en métal,on appli- que une couche mince d'une solution composée de 100 gram¯ mes de gélatine,100 grammes de saccharose,20 grammes de glycérine et 800   @mc; d'eau. Il   se   fore alors   un faible revêtement qui en peu de minutes se fige en une pellicu- le solide laqueuse.

   Lorsque 1"objet coulé à base   d'acé-     tylcellulose   est par   immersion   formé sur ce revêtement brillant, il, acquiert au moins les   -mêmes   qualités que s' il était forme directement sur le noyau métallique ou de verre lui-même. L'objet coulé se resserre sur la pellicu- le.Cette dernière peut sous 1 influence d'une chaleur de 35  à 45  C. être facilement et rapidement amenée à l' 

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 glissant état visqueux et sous Cette forme sert d'élément qui rend alors possible l'enlève.ment de l'objet coulé à base de cellulose, 
Pour soumettre la pellicule intermédiaire à l'ac- tion d'une température de 35  à 45  C, on utilise un bain d'eau approprié.

   Les résidus de l'élément glis- sant adhérant encore au noyau et à l'objet coulé s'en- lèvent facilement avec de l'eau à cette température. 



   La masse de pellicule intermédiaire qui peut à nouveau être utilisée, est d'un prix de revient très bas et l'application de cette pellicule intermédiaire est extraordinairement facile. 



   La composition des pellicules intermédiaires   peu t   être modifiée de différentes façons, suivant les besoins. 



   C'est ainsi que chacune des trois substances non volati- les peut être entièrement ou partiellement abandonnée ou remplacée par l'une des substances mentionnées ci- dessous.Il a été démontré que les substances suivîtes et d'autres susceptibles de gonfler peuvent également servir à la formation d'une pellicule intermédiaire   appropriée :    
La gélatine pout le cas échéant être remplacée par de la glu, de l'albumine, de la caséine et   autres   subs- tances albumineuses, soit par des pectines,de   l'agaragar   et   mucilages   analogues, ou par des gommes végétales ou des dérivés de cellulose susceptibles de gonfler etc.. 



   En outre à la place de saccharose, de sucre de rai- sin etsucres d'autres espèces, on peut utiliser de l'amidon, de la dextrine, et enfin, la   glycèrine   peut gtre remplacée par du glycol et autres matières agissant d'une façon analogue 
De même la proportion du mélange des matières en- trant dans la composition de la pellicule intermédiaire peutêtre modifiée.

   Il est cependant nécessaire pour l'utilisation de la masse de pellicule intermédiaire que cette couche intermédiaire après le séchage du solvant, 

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 dans lequel le produit   cellulosiques   formant l'objet coulé est détaché, ne soit pas essentiellement modifiée et que le revêtement de couche intermédiaire sous l'ac- tion d'eau à une température moyenne,au besoin par addi- tion d'eau, soit transformé à l'état liquide et serve ainsi de substance glissante. 



   Le fait que des pellicules intermédiaires,ayant une épaisseur d'une fraction de   millimètre,par   un traite- ment conforme, à cette invention   permettent   de retirer   aisément   l'objet coulé rétréci sur la pellicule inter- médiaire, résulte de ce que les formes d'expansion par le gonflement de la pellicule intermédiaire peuvent s'exercer librement. 



   La masse de pellicule intermédiaire conforme à cette invention se différencie des matières utilisées jusqu'à maintenant comme substance glissante en ce qu' elle n'est pas évaporée,ni dissoute, ni fondue, mais qu'elle est simplement transformée, par un faible chauf- fage, de l'état   laqu   brillant et consistant en une substance glissante. 



   Comme noyaux rigides on peut utiliser des noyaux mé- talliques, en verre, bois, plâtre, résine artificielle caoutchouc ou toute autre matière stable 4 l'eau,il suf- fit de veiller à ce que lors- de   l'opération   d'enlèvement l'air puisse passer entre l'objet coulé et le   noyau,à   cet effet on utilise des noyaux creux qui,par exemple à leur sommet sont pourvus- d'une ouverture susceptible   d'être   fermée par un clapet ou de toute autre façon.Le cas échéant l'admission d'air peut s'effectuer par une perforation de l'objet coulé lui-même. 



   Si lesnoyaux ou lesrevêtements desnoyaux sont constitués par du caoutchouc vulcanisé, la pellicule intermédiaire, suivant cette invention, n'a pas seu- lement pour but d'augmenter le glacis de ces   noyaux,mais   encore a pour effet de protéger ces noyaux contre l'in- 

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 fluence néfaste des solvants des objets coulés. 



   De même lors de l'utilisation de noyaux en verre ou en métal les pellicules intermédiaires,suivant cette invention, ont également le précieux avantage complémen- taire de protéger les parois des noyaux de ve,rre contre l'action du frottement des petites particules de pous-   sières,   qui lors de la manipulation ne peuvent pratique-   ment   pas être éliminées.(Ce qui permet d'éviter toute formation de rayures). 



   L'utilisation d'une masse de la composition donnée pour la formation d'une couche intermédiaire permet la fabrication de corps creux noyant pas uniquement une forme cylindrique, mais encore de corps creux de sec- tion ovale ou angulaire. 



   Il est à noter particulièrement à cet égard que lors de la séparation de l'objet coulé du noyau il n'est   pas   nécessaire d'effectuer de mouvement tournant. De ce fait il est également possible de retirer les objets   coulé,   des noyaux même lorsque ces dernier, sont assem-   blés en grand nombre et avec un faible intervalle dans des bacs d'immersion.   



   Au lieu d'acetylcellulose, des nitrocelluloses et autres ethers cellulosiques peuvent être utilisés avec ou sans autres additions. De môme des objets coulés, en produits cellulosiques, déjà formés qui à l'état encore malléable sont sèches sur des noyaux préparés suivant le procédé décrit précédemment, peuvent être après séchage retirés des noyaux à l'état rigide. Ce dernier exemple d'application du procédé est également utilisable pour les objets coule, en matière visqueuse, Plus particulièrement lorsque par un traitement connu de l'objet coulé la possibilité du gonflement dans   l'eau   est réduite. 



   De même d'autres masses plastiques, telles que les résines naturelles et les résines artificielles, par 

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 exemple des polystrols, peuvent être utilisées comme matières préfères pour la fabrication d'objets coulés suivant le   procède   décrit ci-dessus.

Claims (1)

  1. R E S U M E Cette invention concerne un procédé pour l'obtent tion de corps creux très brillants forcés- de produits base cellulosique, par exemple d'acetylcellulose, par immersion (coulage) de noyaux de l'orbe appropriée, procédé caractérisé par ce fait que:
    1 .- Le noyau, avant son immersion dans la niasse servant former l'objet coulé, est plongé dans une solution d'une matière susceptible de gonfler, telle que la gélatine, puis séché, et après rétrécissement de l'objet coulé en acetylcellulose ou autre, il est sounis à une température d'environ 35 à 45 C. et à l'action de l'humidité jusqu'à ce que la pellicule de gélatine ou autre prenne la consistance d'un corps glissant.
    2 . A la solution de gélatine ou autre sont ajoutés de la glycérine et du sucre pour augmenter les propriétés glissantesset pour donner un brillant aux surfaces des objets.
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