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Verre ne donnant pas.d'éclats.
La présente invention concerne ce que qu'on appelle habituellement du verre ne donna.nt pas d'éclats ou du verre de sûreté, pour la raison qu'en cas d'accident les morceaux brisés sont empêchés de se disperser comme cela se produit fréquemment lorsque du verre ordinaire est brisé, ce qui provoque des blessures pour les personnes se trouvant dans le voisinage.
L'invention est applicable à la fa.brication d'une plaque unique de verre ne donnant pas d'éclats mais elle sera généralement employée pour du verre feuilleté du genre dans lequel une pellicule de matière flexible transparente est interposée entre deux feuilles de verre et adhère à celles-ci.
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La feuille interposée employée jusqu'à, présent consistait en un ester de cellulose ou en cellulolde, et dans certains cas de la gélatine a été employée simplement comme adhésif pour fixer une feuille de cellulolde aux surfaces opposées de deux feuilles de verre.
Suivant la présente invention, une pellicule interposée qui empêche le verre de se disperser lorsqu'il est brisé est composée de gélatine organique à laquelle est ajouté un agent de plasticification destiné à la rendre flexible, la flexibilité étant conservée pendant une période prolongée.
Du moment qu'il a été démontré qu'une gélatine organique plasticifiée est capable d'être employée dans le but indiqué, il devient évident pour les personnes au courant du domaine de l'industrie auquel la présente invention se rapporte qu'il y a différentes Tanières de mettre l'invention en oeuvre. il doit par conséquent être bien entendu que les exemples qui suivent sont purement explicatifs et ne sont pas destinés à limiter l'invention aux modes particuliers d'application décrits.
Exemple 1: De la gélatine organique est trempée dans de l'eau jusqu'à ce qu'elle prenne la consistance d'une gelée épaisse et elle est alors enlevée de l'eau et chauffée jusqu'à fluidité, par placement dans un récipient ayant une chemisé d'eau chaude ou par d'autres moyens usuels jusqu'à une température appropriée située entre 110 et 1800 F. il est à remarquear que si la gélatine est chauffée au-dessus de 180 F, l'effet en est de réduire la solidité de la pellicule finale.
Une matière colorante, de préférence de nature transparente, peut 'être a.joutée à ce moment, si on le désire. un agent de plasticification, qui est de préfé-
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rence de la glycérine dans les proportions approximatives d'=une cuillérée à café de glycérine pour 0 onces de gélatine, avant qu'elle soit imprégnée d'eau, est alors agité complètement, dans la gélatine, le chauffage étant continué pendant quelques minutes, puis interrompu, et une petite quantité de formol est ajoutée.
Le formol est employé, comme on l'à indiqué ici et aux endroits où il est indiqué, comme agent de conservation et/ou pour durcir la pellicule et la rendre insensible à1 'humidité.
Une feuille ou une plaque de verre qui a été complètement nettoyée est placée à plat dans une bassine et le mélange de gélatine chaud est versé sur cette feuille.
Le verre est pressé vers le bas sur le fond de la bassine pour expulser les globules d'air qui autrement pourraient être emprisonnés entre le verre et la bassine et pourraient passer entre la surface supérieure du verre et la pellicule gélatineuse se trouvant sur celle-ci et en-dessous de cette pellicule. Les bulles d'a.ir da.ns la gélatine doivent être éliminéesautant que possi- ble.
La bassine contenant le verre dont la surface est juste en-dessous du niveau de la gélatine fluide est alors placée sur une surface mise de niveau et on la laisse reposerjusqu'à ce que la gélatine soit prise,ce qui se produit habituellement en 15 à 30 minutes.
Le verre portant la pellicule de gélatine est alors soulevé de la bassine et une partie de l'humidité restant dans la gélatine est enlevée par évaporation, celleci pouvant être accélérée par exposition de la. surface de la pellicule à un courant d'air chauffé.
Lorsqu'une humidité suffisante a été enlevée par évaporation, le verre est placé dans un bain de formol
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(60% d'eau, 40% de formaldéhyde) et on le laisse dansce bain pendant environ la minutes.
Il est alors enlevé du formol et lorsou'il est séché, il est immergé., avec le côté de la pellicule vers le haut, dans un bain consistant en une partie de baume de Canada dissous dans une partie de xylol ou dans un bain composé de gélatine dissoute dans de l'eau chargée d'environ 10% de formol.
La feuille de verre ainsi traitée ayant été enlevée du bain et autorisée à se sécher, convient pour des nombreuses applications sans autre traite- T.ent. une seconde feuille de verre sera toutefois généralement employée comme protection pour la pellicule et elle peut être appliquée par des moyens dont on a donné des exemples ci-dessous. une seconde feuille de verre de préférence de la même dimension que la première, ayant été complètement nettoyée , est pressée intimement sur la pellicule de gélatine de la première feuille pendant quelle est encore immergée dans la solution de baume du Canada, les bulles d'air étant soigneusement expulsées.
Les deux feuilles de verre sont alors retirées du bain et sont placées sous une pression d'environ 20 livres par pouce carré pendant une période d'environ 15 minutes, ce qui produit l'adhérence complète.
Lorsque la pression a été enlevée et que la pellicule est devenue complètement sèche, le verre est nettoyé, la pellicule en excès est enlevée de ses bords et le verra est alors prêt pour l'emploi.
Exemple 2 : La façon de procéder de l'exemple 1 jusqu'à l'enlèvement du verre du bain de formol ayant été adoptée, on laisse sécher la pellicule gélatineuse se trouvant sur le verre et on y applique une mince couche d'une matière adhésive sous la forme d'une résine synthétique telle que le produit de condensation de glycol et d'anhydride phta-
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lique, de phénol et de formaldéhyde, de crésol et de for- mdéhyde, l'urée ou un autre produit de condensation, et on laisse sécher cette couche.
La feuille ainsi traitée et une seconde feuille semblable de verre (qui, si on le juge à conseiller, peut également avoir reçu. une pellicule gélatineuse de la ma- nière décrite ci-dessus) sont immergées l'une au-dessus de l'autre dans un bain de dissolvant qui agit sur la couche de résine synthétique . Des dissolvants approprié pour le type de résine synthétique au glycol sont : le xylol, le toluol, le pyrène, le benzol et le solvent naphta. Pour un autre type de pellicule résineuse, un mélange d'alcools, ou d'alcools avec de l'acétate d'amyle, ou de l'acétone peut être employé, chacun de ces corps pouvant être employé indépendamment mais étant utilisé de préférence en un mélange de deux ou de plusieurs d'entre eux.
Lorsque la ma.tière adhésive employée est une résine glycolique, les proportions d'ingrédients dans le mélange peuvent être de 20 parties de solvant naplta pour quatre parties de chacun des corps : xylol, toluol, pyrène et benzol.
On laisse le dissolvant s'écouler librement entre la pellicule se trouvant sur la première feuille de verre et la surface de la seconde feuille, ou bien lorsque les deux feuilles de verre ont reçu l'application d'une pellicule, entre les deux pellicules, dans le but d'éliminer les bulles d'air et de ramollir la couche résineuse de la pellicule ou des pellicules.
Les surfaces des pellicules des deux feuilles de verre ou bien la pellicule sur une feuille et la surface de la seconde feuille sont alors pressées solidement l'une contre l'autre par. des moyens manuels.
Le dissolvant est alors éliminé par écoulement et le verre feuilleté est placé dans une presse et soumis
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à de la chaleur.
La température et la pression dépendent du enre de résine synthétique employé comme 'matière adhésive. Lors- qu'on emploie la matière de glycol et d'anhydride phtalique seule, la température peut être de 200 F et la pression de 100 livres par pouce carré. Lorsqu'il est complètement uni, le feuilletage est retiré de la presse et nettoyé.
Pour empêcher l'humidité de pénétrer dans le feuilletage, les bords qui l'entourent sont fermés par des moyens appropriés. Suivant un procédé, la matière entre les bords des feuilles est éliminée par grattage et remplacée par du mastic ou une autre matière résistant à l'eau.
L'imperméabilité peut également être produite par le fait qu'on élimine la pellicule de gélatine près des bords du verre avant l'application de la couche de matière résineuse.
Lorsque la résine a été ramollie par le bain dissolvant, une quantité suffisante de celle-ci se déplace vers l'extérieur lorsque les feuilles de verre sont pressées j'une contre l'autre de façon à remplir le vide produit par l'enlèvement de la gélatine.
La résine durcit alors et forme un cadre résistant à l'humidité autour du feuilletage.
Exemple 3 : De la gélatine organique, aussi transparente qu'on peut l'obtenir, est trempée dans de l'eau pendant en- viron 4 heures et est alors lavée dans l'eau courante.
Elle est alors placée dans un récipient contenant de l'eau froide, en quantité suffisante pour produire la proportion de trois onces de gélatine pour une pinte d'eau.
Le récipient est pourvu d'une chemise d'eau chau- de et la gélatine, qui est bientôt dissoute, est maintenue à une température d'environ 160 F pendant environ 15 minutes et pendant cette période on ajoute un agent de plastici-
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fication, de préférence du glycol de diéthylène, en proportions égales à 6% en poids de la teneur encmatière solide de la solution gélatineuse ; un agent de conservation est également ajouté, par exemple de l'ortho-phényl-phéna.te de sodium en quantité ne dépassant pas un demi pour cent du contenu de matière solide de la solution.
Le composé ainsi produitest déversé sur la surface d'une feuille de verre qui a été complètement nettoyée.
On trouve qu'une quantité de la solution ayantune teneur en matière solide de troisonces couvre effectivement un pied carré du verre.
La couche gélatineuse suffisamment solidifiée est enduite d'une couche mince du produit de condensation de glycol et d'anhdyride phtalique qui peut être déversé sur celle-ci et réparti au moyen d'une brosse douce.
Le verre, avec le c8té de la pellicule de gélatine placé vers le haut, es't alors mis dans un bain contenant un mélange d'hydrocarbures aromatiques, de préférence du solvant naphta et du toluol, une seconde feuille de verre, de dimensions analogues à. celles de la première, est immergée dans le bain et pressée intimement sur la pellicule.
Les deux feuilles de verre sont alors soulevées hors du bain et après égouttage sont placées dans une presse chauffée où elles sont soumises à une température d'environ 160 F et à une pression d'environ 15 livres par pouce carré au-dessus de l'atmosphère, pendant environ 30 minutes.
Exemple 4: De la gélatine organique est trempée dans l'eau comme dans l'exemple 1 et liquéfiée par la chaleur, un agent de plasticification, de préférence de la glycérine en proportions relatives de deux onces de glycérine pour 12 onces de gélatine sèche,.-est alors ajouté avec une ma-
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tière colorante, si on le désire.
Lorsque la gélatine est devenue fluide, elle est déversée uniformément sur une feuille de verre préparée, de la manière décrite précédemment. Du formol ou un autre agent ayant une action analogue n'est pas employé dans cet exemple.
Lorsque la matière gélatineuse a formé une gelée, le verre est soulevé avec la pellicule qu'il porte et l'humidité est évaporée par exposition à l'atmosphère ou avec l'aide d'air chaud.
La pellicule gélatineuse sèche adhérant alors au verre et n'ayant pas été rendue insoluble par le formol ou une matière analogue reçoit aisément et rapidement l'action d'un dissolvant naturel de la gélatine.
On tire parti de ce fait en rendant la surface de la gélatine "collante" au moyen d'un dissolvant et en obtenant l'adhérence de la seconde feuille de verre sans emploi d'une autre matière adhésive.
Le dissolvant ne doit pas avoir une action tellement violente qu'il disperse la pellicule et on a trouvé qu'un dissolvant approprié est composé d'acide acétique et de glyéérine en proportions égales en volume.
La première feuille de verre est placée dans une bassine contenant le dissolvant et une seconde feuille de verre, qui a été complètement nettoyée, est pressée fortement sur la pellicule gélatineuse, les bulles d'air étant soigneusement éliminées.
Les deux feuilles de verre sont alors retirées du bain et comme l'acide acétique , de même que d'autres acides, dissout la gélatine sans l'aide de la chaleur, la très mince couche de dissolvant restant entre la pellicule de gélatine et la seconde feuille de verre est suffisante pour modifier la surface de la gélatine et produire sous une pression d'environ 20 livres par pouce
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carré pendant une période d'environ 10 minutes, une adhérence parfaite.
L'acide peut avoir éventuellement une action légèrement nuisible sur la qualité de la pellicule de gélatine et il est possible de remplacer l'acide par un bain de glycérine, auquel cas une pression d'environ 20 livres par pouce carré doit être appliquée aux deux feuilles de verre.¯tandis qu'elles sont soumises à une température de 160 à 206 F.
La réunion de la couche de glycérine à la pellicule de gélatine ne se produit pas toutefois aussi rapidement que lorsque de l'acide est introduit, et par conséquent lorsque le verre feuilleté est enlevée de la presse chaude, il n'est pas prêt pour l'usage avant 24 heures environ.
Pour empêcher l'humidité d'agir surla pellicule aux bords du verre, le feuilletage est plongé dansun bain d'acide non dilué (de préférence de l'acide formique).
Aux endroits où. l'acide vient en contact avec les bords de la pellicule, la gélatine se dissout et passe dans le bain acide.
Lorsque la gélatine située aux bords du verre a été dissoute sur un espace de 1/16 de pouce de largeur par exemple le verre feuilleté est retiré du bain et la cavité formant cadre est nettoyée et remplie de mastic ou d'une autre matière d'étanchéité . Le verre est alors nettoyé et est prêt pour l'emploi.