BE421677A - - Google Patents

Description

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  MACHINE A REPRISER POUR REPARER LES TISSUS ET TRICOTS L'invention a pour objet une machine pour réparer et amé- liorer les tissus et tricots, permettant la formation de mailles tricotées. On a déjà proposé des'machines à cet effet, machines travaillant à la manière des machines   à   coudr.e à un fil.

   Les   éléments   formant les mailles dans ces machines comprennent une aiguille de machine à coudre, à mouvement de va et vient, des organes maintenant les mailles et enfin d'autres organes amenant le fil devant les organes de maintieno Le nombre des organes de maintien des mailles est déterminé d'après la largeur de travail   de-   la machine et la largeur désirée pour chaque   maille, fies   organes de maintien des mailles sont fixés à la table de travail qui peut se déplacer d'un mouvement de va et vient 

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 perpendiculairement à l'aiguille de la machine à coudre suivant les besoins de la formation des mailles. 



   La machine conforme à l'invention se distingue des machines connues qui n'ont d'ailleurs pas pu s'introdui- re dans la pratique, par la constitution particulière des organes de formation des mailles qui sont particu- lièrement faciles à établir et ne nécessitent que des mouvements de commande simple pour la formation des mailles sous l'action de cames ordinaires ; la machine conforme à l'invention se distingue encore par la cons- tructior. de la machine, par la constitution de la table mobile formantporte-ouvrage et par l'incorporation d'un crochet à remailler peur la mise on place de la dernière   tangée   de mailles. 



   Conformément à l'invention on utilise comme organes de maintien des mailles   des   platines présentant leur extrémité avant un petit bec dirigé vers le haut. Ces platines à bec sont articulées sur le porto-ouvrage mobile et sont amenées au contact d'une baguette de maintien pour maintenir les mailles, leur mouvement de descente libérant à nouveau les mailles. Le déplacement des platines se fait successivement par basculement des platines l'une après l'autre autour de leur axe de pivotement.

   On utilise pour la commande des platines un seul levier venant en prise successivement avec les différentes platines. pour introduire le fil sur les platines à bec on utilise un crochet dirigé vers l'aiguille et déstiné à 

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La fig. 13 est une vue du disque-came de commande du crochet, 
La fig. 14 représente ,la dispositif de mise en prise du crochet de remaillage. 



   Le dispositif conforme à l'invention est monté sur une machine à coudre à un seul fil de type connu. On a représenté en 60 la'tête de la machine; la commande de la barré d'aiguille: 49 se fait par le levier double 61 articulé en 62 sur la tête de la machine. Cette tête de machine porte en 63 un volant 64 avec manivelle de com-   mande.   Ce volant porte une couronne dentée 65 à denture intérieure qui se trouve en prise avec le pignon 66 monté sur l'arbre 2 et également disposé dans la tête de la ma- chine. Le pignon 66 porte .également une tige filetée excentrique 67 sur laquelle est articulée la   bielleète   68 servant à la commande du levier 61. 



   La barre d'aiguille 49 peut coulisser dansl'extrémité de la tête de la machine qui est bifurquée. Le levier 61 est en prise avec un boulon 69 porté dans un guidage 70 coulissant sur une tige 71. Ce guidage empêche la rotation de la barre d'aiguille 49. L'amenée du fil 72 se fait de la manière habituelle par l'intérieur de la barre d'ai- guille, creuse 49. L'aiguille 48 est montée obliquement dans cette barre 49; elle est solidarisée avec une tige 50 disposée de telle manière dans la barre 49 qu'elle puisse tourner avec l'aiguille lorsqu'on fait tourner la tête 51. Dans cette tête 51 se trouve disposé un disque 52 soumis à l'action d'un ressort et qui peut maintenir 

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 la tige 50 lorsqu'il est pressé par la, bille 53. 



   On utilise pour la formation des mailles, outre l'aiguille 48, les platines 5 et le crochet 6. Les pla- tines 5 sontconstituées par des plaques planes se ter-   minant   par une pointe 5a avec un crochet ou bec 5b recourbé vers le haut. Ces platines 5 sont logées dans des guides ou alvéoles 13 formant une espèce de   poigne.   Ces guide- platines sont fixés sur le porte-ouvrage mobile 12 formant un tambour circulaire. Sur ce porte-ouvrage es+ fixé de plus un axe   73,incurve   d'une manière correspondante,sur lequel peuvent être enfilées les platines par leur extré- mité arrière. Ces platines peuvent basculer autour de l'axe 73 et exécutent un mouvement oblique par rapport à l'aiguille 48 en conformité avec la direction des fentes obliques des guide-platines 13   (fig.6).   



   La figa 1 représente les platines à leur position haute. Les becs de platine 5b sont alors au contact de la baguette 54 ; la position basse des platines est repré- sentée en fig. 9. 



   La commande des platines se fait sous l'action d'un levier 4 en forme de F venant en prise successivement avec les différentes platines 5. Le nombre de platines 5 découle d'ailleurs de la largeur de travail de la machine et de la subdivision voulue pour les mailles. Le levier 4 peut coulisser verticalement par rapport à la plaque 17 sur laquelle il est monté et qui est fixée à un bras 74 du carter 1. Le levier 4 est en prise par une saillie rabattue à angle droit avec un évidement des platines   5. La     commander   

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 'mouvement vertical du levier se fait par un disque-came 
3 calé sur l'arbre de commande 2. La forme du disque- came apparait sur la fig. 12.

   Le disque 3 porte un   évi-   dement Sa faisant le tour du disque et dont les parois sont à angle droit, une tige ou boulon pénétrant par sa tête 4a dans cet évidement étant solidaire du levier 4. 



  Les deux surfaces de guidage latérales dirigées dans le sens de   l'axe   et délimitant l'évidement 3a commandent ainsi le   moulèvement   et l'abaissement   du-,levier   4. 



   Pour introduire le fil dans les éléments de main- tien de la maille c'est-à-dire dans les platinés 5, on se sert d'un crochet 6 comportant un crochet proprement dit 6a et un étrier en tôle monté sur le galet 6b. Ce galet tourne sur un pivot fixé sur le disque rond 10. 



   Le crochet'6 exécute un mouvement d'oscillation pendant le travail. Il est commandé par une same constituée également par un évidement annulaire fermé 3b du disque 
Dans cet évidement pénètre un ergot 75 monté sur le galet 6b (fig. 6). La forme de la came apparait sur la fige 13. 



   Le porte-ouvrage 12 exécute pendant le travail un mouvement de rotation et avance de l'intervalle d'une platine à chaque formation d'unamaille, A cet effet, il est prévu un secteur denté 14 à l'intérieur du carter rond servant de porte-ouvrage et ce seoteur denté est en prise avec une vis sans fin 25. L'arbre de cette vis sans fin est monté comme le montre la fig. 2 entre deux bras de support venus de coulée avec un disque 76. Ce disque 76 est relié par des vis avec le carter 1. Pour la commande de la vis sans fin on 

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 se sert du pignon conique 18 calé sur l'arbre de commande 2, ce pignon de commande conique est en prise avec deux autres pignons coniques 19 et 20 montés sur les pivots 21 et 22.

   Les pivots 21 et 22 sont portés par des bras également venue de coulée avec   le('     disques 76.   Les pignons coniques 19 et 20 sont solidaires chacun d'un disque d'entraînement à croix de Malte 23 ou 24. Ces disques peuvent coulisser sur les pivots correspondants tout en restant constamment accouplés avec les pignons coniques correspondants 19 et 20. Les disques 23 et 24 forment avec les croix de Malte 26 et 27 disposées de part et d'autre de la vis sans fin 25 et solidaires de celles-ci, deen entraînements à croix de Malte permettant de mettre en prise à volonté soit le disque   33 avec   la croix de Malte 26, soit le disque 24 avec la croix de Malte 27. 



  Les disques 23 et 24 portent chacun un ergot 24a pouvant venir en prise avec les découpures des disques correspon- dants 25 et 26, Suivant celui des disques   23   et 24 qui se trouve en prise avec la croix de Malte correspondante de la vis sans fin, le sens de rotation de celle-ci change. 



  L'embrayage et le débrayage des disques 23 et 24 se fait sous l'action de la commande représentée en fig. 4. 



   Cette commande comprend deux cliqueta de   retenue   30 et 31 pivotant autour des pivots 32 et 33 montés sur le carter fixe 1. Les cliquets de retenue 31 et 32 sont soumis à l'action de la tension des ressorts 34 et 35. 



  Ces cliquets présentent des saillies 30 a et 3la pouvant venir à tour de rôle en prise avec la saillie 77 du 

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 plateau 36 monté à ooulissement sur les pivots 32 et 33. 



  Les cliquets de retenue ont pour rôle de maintenir ce plateau 36 dans la position qu'il occupe au moment consi-   déréo   Le plateau 36 porte deux fourchettes 38 et 39 passant, connue on le voit en fig. 2, derrière les dis- ques 23 et 24 des commandes à croix de Malte. Un dépla- cement du plateau 36 produit ainsi un déplacement des disques 23 et 24. 



   Pour déplacer le plateau 36, on utilise l'ergot 29 fixé d'une manière réglable dans une fente longitudinale du disque 28. Ce disque 28 est monté fou sur l'arbre'de commande 2 et forme en même   temps'la   fermeture arrière du tambour   12.   A droite et à gauche du pivot ou ergot 29 se trouvent les étriers élastiques 37 montés d'une manière fixe dans le carter. Ces étriers portent eontre les étriers 36a et 36b portés par le platéau 36.

   Lorsque, sous l'action de la rotation du disque 28, l'ergot 29 vient porter contre l'un des étriers élastiques 37, le plateau 36 se déplace sous l'action de la poussée exercée sur l'ergot 36a ou 36b vers la droite ou vers la gauche ce qui provoque le déplacement correspondant des disques 23 et 24 et le changement de marche de la vis sans fin commandée par les entraînements à croix de Malte. 



   On peut modifier facilement la largeur de travail de la machine en déplaçant l'ergot 29 dans sa rainure lon- gitudinale. Son déplacement vers l'extérieur détermine une réduction de la largeur de travail et son déplacement vers l'intérieur un accroissement de cette largeur. 

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   Le disque 10 porte non seulement le crochet   6,   mais encore le crochet de remaillage habituel 9 servant à la mise en place de la dernière rangée de mailles, Ce crochet de remaillage forme un crochettournant. La commande se fait par l'intermédiaire des deux pignons 7, 8 à partir de l'arbre Q. Pour amener le crochet de remaillage dans sa position de travail on fait tourner le disque   10   comme il sera   décrit,   ce disque 10 étant monté fou sur l'arbre de commande 2 solidairement avec son prolongement tubulaire 11. Ce prologement   tubulaire   traverse la paroi avant du carter 1 qui porte une   sal@lie   annulaire 41.

   Sur le prolongement 11 est montéeune bague de mise en place 40 portant elle-même un ooulisseau de verrouillage 42 soumis à l'action d'un ressort et servant à maintenir en place ledisque 10. 



   Le coulisseau de verrouillage 42 se trouve sous l'action d'un ressert 46 et pénètre plens la position représentée en fig. 1 dans une rainure de la bague de mise en place 40 par sa.. saillièté 43; il pénètre de plus dans une rainure transversale de la saillie annulaire 41, Dans cette position le coulisseau 42 empêche donc toute rotation du disque 10. Si l'on veut remplacer le crochet 6 par le crochet de remaillage 9, il faut repousser vers le haut le coulisseau 42. Pour être sût   à ce   moment que l'aiguille 48 se trouve en dehors du tambour 12, on fixe sur le prolongement tubulaire 11 un disque 44 présentant une échancrure 46,' Ce n'est que 

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 lorsque cette échancrure se trouve au-dessus de la saillie 43 du coulisseau que ce dernier peut être déplacé vers le haut.

   Pour cette position l'aiguille 49 se trouve en dehors du tambour 12. 



   Pour pouvoir faire tourner le disque 12 on se sert du capuchon 46 solidarisé avec la bague 40 et servant de fermeture pour le tambour 12. Dans la bride annulaire 41 est prévue une deuxième rainure dont la distance angulaire par rapport à la rainure déjà décrite   corres-   pond à la rotation désirée, et dans laquelle le coulis- seau 42 peut venir à nouveau sous l'action de son ressort pour maintenir le crochet à remailler dans sa nouvelle position. La fig, 14 représente en élévation la disposi- tion de ces différentes rainures transversales. 



   Dans le mode d'exécution de la fig. 1 les guide- platines 13 sont fixés sur un plateau 16 particulier relié au tambour et présentant à son extrémité avant une denture 16 (fig. 7). Cette denture 16 empêche l'étoffe ou tricot de pénétrer dans la fente destinée au passage de l'aiguille. 



   Le fonctionnement de la machine est le suivant : l'ai- guille étant soulevée, l'échancrure 45 du disque   42   tour-      nant avec l'arbre principal !2 se trouve dans une position telle que le coulisseau de verrouillage 42 peut s'y   en-   foncer; il peut donc tourner désormais sous l'action de la rotation du capuchon 46 solidaire du   'disque   10   jusqu'à   ce qu'il atteigne la rainure de la saillie 41 correspon- dant au crochet 6, rainure dans laquelle le coulisseau vient pénétrer.

   Le crochet 6 se trouve ainsi amené dans sa position de travail et il y est maintenu sans pouvoir tourner par le coulisseau 42 pendant que le disque 44, est à nouveau libéré, 

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Le tissu ou tricot défectueux, par exemple un bas,est enfilé sur le tambour de travail de manière que le trou se trouve en arrière de la fente destinée au passage de l'ai- guille afin que la première rangée de mailles commence en plein tricot. 



   L'aiguille 48 est réglée de manière que le fil se déroulant par le chas de l'aiguille so trouve du côté du crochet. L'aiguille s'abaissant dans la fente après rota- tion du volant passe donc dans sa position basse (fig. 9) en même temps que las platine: à bec se trouvant derrière elle; cette platine s'écarte d'ailleurs d'une manière   lé-   gèrement oblique pour ne pas gêner le fil pendant la forma- tion de la boucle (figs. 8 et 9). Le crochet glisse à ce moment le long de la platine devant l'aiguille et entraîne le fil pendant son retour grâce à son contre-crochet 5b; il amène ainsi le fil sur la platine à bec (fige. 61,9'et 9). 



   Lorsque l'aiguille remonte, la platine remonte   égalemeh   avec son fil et le bec de platine vient porter derrière la baguette de maintien 54 ce qui rend impossible tout glis- sement de la maille vers l'extérieur (fig. 10 et 11).   Aant   que l'aiguille ait atteint sa position   supérieure le   crochet effectue uncore une fois son mouvement oscillant mais dans le sens opposé pour rendre libre le fil pendant encore sur lui (figs, 10 et 11), de telle sorte que le fil peut être tiré par le fonotionnement ultérieur de l'aiguille. 



   Lorsque l'aiguille est arrivée dans sa position supérieure, l'ergot 23a du disque 23 de l'entraînement à croix de Malte pénètre dans une fente de la'croix de Malte 

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 h6 en pIu;>.oquan.t ainsi le quart de tour de la vis sans fin 25 qui doit faire avancer la couronne dentée 14 et par suite le tambour de travail 12 d'un intervalle de platine.' 
Le travail continue de la même manière   d'une   platine à l'autre de la manière décrite jusque terminaison de la première rangée de mailles.

   Le mouvement d'avance du tam- bour de travail 12 fait venir à ce moment l'ergotréglable 29 contre l'un des bras du ressort 37 qu'il tend au contact 
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 de l'ergot 6b F.u. p.,t;eat3 36. après qu3¯ libère le cliquet de retenue 31 et dép1aÔeÀi#jyjµlggé@Ô@g ...,- .! ainsi les fourchettes 38 ét 39 couplées avec3':s,.; viennent changer la position des disques 23 et 24 des entraînements à croix de Malte associés à ces fourchettes, En raison de la présence des engrenages coniques, les deux disques des entraînements à croix de Malte'tournent en sens opposés et par suite léntrainement du tambour de travail se renverse pui sque c' est   maintenant   le disque 24 qui est embrayé avec la croix de Malte 27 pendant que le disque. 



  23 est débrayé. L'aiguille 48 traverse maintenant   succes..   
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 sivement les mailles pendantes aux platines â beoi l'abais- sement de la platine à bec fait tomber   dû   bec la maille déjà suspendue à l'aiguille; la nouvelle maille est posée comme déjà décrit ci-dessus et le fonctionnement continu jusqu'à le que le trou ou les défauts du tricot aient été   réparés.   



   L'inclinaison de l'aiguille 48 fait tomber les différentes mailles de la baguette de maintien 64 après qu'elles ont quitté la platine à bec tandis que les ergots 

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 ou dents 16 passant entre les platines à bec empêchant le tricot ou tissu d'être entraînés dans la   tente   destinée au passage de l'aiguille ce qui permet d'effectuer le travail sans étendoir ou autre système auxiliaire analogue, 
Après terminaison du travail de   réparation,on   libère le coulisseau de verrouillage 42 lorsque l'aiguille est à sa position haute et on amène à sa position de travail le crochet de remaillage 9 par rotation partielle du capu- chon 46 relié au disque 10.

   On agit sur la tête 51 au-dessus de la barre d'aiguille 49 pour faire tuurner l'aiguille 48 d'un demi-tour; il s'ensuit que le fil en déroulement vient passer du coté opposé dans le champ du crochet de remail- lage qui exécute alors la couture de remaillage habituelle pendant que l'aiguille   pénètre/dans   les mailles terminales pendant aux platines à bec pour les   tourniller,   
La largeur de travail peut être modifiée à volonté par l'intermédiaire de l'ergot 29; en effet lorsque cet ergot est à sa position supérieure, le cliquet de retenue est plus vite atteint par ce dit ergot que lorsque celui- ci est dans sa position basse de telle sorte que le renversement du sens de marche se produit plus tôt ou plus tard. 
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Claims (1)

1. REVENDICATIONS Ayant ainsi décrit mon invention et meréservant d'y apporter tous perfectionnements ou toutes modifications qui me paraitraient nécessaires, je revendique comme ma propriété exclusive et privative: 1 -Machine à repriser constituée comme une machine à coudre à un fil caractérisée par le fait qu'elle comprend des platines présentant à leur extrémité avant un petit @ bec et servant à maintenir les mailles une fois formées.

   2 -Machine suivant revendication 1 caractérisée par le fait que les-platines sont articulées sur la table porte-ouvrage mobile de la machine.

   2 - Machines suivant revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les platines sont'guidées dans des guide- platines formant peignes.

   4 - Machine suivant revendication 3 caractérisée par le fait que les peignes des guide-platines sont dirigés suivant une direotion faisant un angle avec l'aiguille, 5 - Machine suivant revendication 1 caractérisée par le fait que l'aiguille de la machine est introduite,oblique- ment par rapport à l'axe de la barre d'aiguille,dans la dite barre.

   6 - Machine suivant revendication 1 caractérisée par le fait que la commande des platines se fait par un levier susceptible de coulisser, les platines pouvant venir en prise avec ce levier l'une après l'autre sous Inaction de la rotation du porte-ouvrage.

   7 - Machine suivant revendication 6 caractérisée par le fait que la cornmande du levier se fait par l'intermé- diaire d'une came formée par un évidement annulaire fermé dans lequel pénètre un ergot solidaire du levier. EMI13.1

   U - .¯,.ll" .k..\o)..:t.f'" '-' ' ,. '3'''71t,?1''"',n"""' jTJ'¯, ""i,., ".;1. .:ß;r <Desc/Clms Page number 14> 8 - Machine suivant revendication 1 caractérisée par le fait que la pose du fil en déroulement sur les becs des platines se fait sous l'actif d'un crochet monté de manière à pouvoir tourner.

   9 - Machine suivant la revendication 8, caractérisée par lefait que la ooramande du crochetse faitpar une eame constituée par un évidement annulaire fermé dans lequel pénètre un ergot relié au crochet.

   10 - Machine suivant revendication 1 caractérisée par le fait qu'elle comporte un crochet de remaillage qui peut être amené par une actionmamuelle dans sa position de travail.

   Il - Machine suivant revendication 10 caractérisée par le fait que le crochet principal et le crochet de remaillage sont montés sur un disque commun susceptible de tourner.

   12 - Machine suivant revendication 1 caractérisée par le fait que le porte-ouvrage est constitué par un tambour monté de manière à pouvoir tourner.' 13 - Machine suivant revendications 1 et 12 caractérisée par le fait que l'entrainement du porte- ouvrage se fait par l'intermédiaire d'une couronne dentée solidaire de ce dernier et d'une vis sans fin commaridée par l'intermédiaire d'un entratnement à croix de Malte de manière que chaque avance élémentaire de la vis sans fin corresponde à une avance du porte-ouvrage égale à l'intervalle entre deux platines à bec successives.

   14 - Machine suivant revendications 12 et 13 caractérisée par le fait que la vis sans fin est entraînée par l'une ou l'autre de deux entraînements à croix de Malte tournant en sens opposé.et emb rayés à tour de rôle avec la vis sans fin.

   15 - Machine suivant revendicati on 14 caractérisée par le fait que l'embrayage sélectif des entrainements à <Desc/Clms Page number 15> croix de Malte se fait automatiquement sous l'action d'une butée solidaire du tambour porte-ouvrage, 16 - Machine suivant revendication 12 caractérisée par le fait que la fente servant au passage de l'aiguille dans le porte-ouvrage porte des dents ou languettes en tôle entre les platines successives.