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PERFECTIONNEMENTS APPORTES A LA PRODUCTION DE RUBANS EN PARTANT DE FIBRES TEXTILES.
La présente invention est relative au traite- ment de préparation de fibres textiles avec l'objet de produire des rubans de densité uniforme dans les- quels les fibres sont parallèles,, de telle sorte que pour la production de fils de numéro fin,. plusieurs rubans peuvent être assemblés sur une doubleuse ou réunisseuse et passés ensuite dans une machine de cardage rotative, avec ce résultat que la capacité de production de cette dernière pourra être augmen- tée parce que le travail qu'elle doit accomplir est réduite tandis que la qualité du produit d'une telle
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machine est maintenue.
Pour la production de fil de numéro gros, les rubans peuvent être soumis à l'éti- rage et le fil résultant peut être mis directement dans le râtelier de filature,
L'invention comprend l'alimentation des fibres en couche Uniforme sur un transporteur vers un volant ayant des dents à angle réglable sur ses bras, les fibres passant ensuite dans des tambours d'aspiration qui en retirent la poussière et les impuretés solides, les fibres passant maintenant sur un cylindre à poin- tes ou dents courtes faisant saillie sur ce cylindre et coagissant avec d'autres cylindres à dents en fil métallique pour paralléliser les fibres,, ces dernières étant enlevées du cylindre et alimentées en nappe avec ou sans étirage.
L'invention comprend en outre l'alimentation d' une pluralité de nappes de fibres de la mme qualité ou de qualités différentes au transporteur contrôlé par ie mouvement à pédale.
L'invention comprend en outre la prévision de moyens de contrôle de l'importance de la saillie des dents ainsi que de l'angle des dents sur les bras du volant.,
L'invention comprend encore l'arrangement de cy- lindres d'étirage entre les tambours d'aspiration et le cylindre à pointes ou dents,
L'invention comprend encore la prévision dans le chemin entre le volant et les tambours d'aspiration
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d'une grille dans laquelle l'aspiration estappliquée au moyen d'une valve réglable pour nettoyer les fibres.
En se reportant aux dessins ci-joints ?
Fig. 1 est une vue générale d'un batteur-peigneur combiné, construit et disposé suivant l'invention
Fig. 2 est une vue latérale, et
Fig. 3 est une vue d'extrémité sectionnelle des dents réglables d'une ouvreuse type Kirschner montrée dans la fig. 1.
Fig. 4 est une vue de détail des dents de la ga niture de carde du cylindre montré dans la fig. 1.
Fig. 5 montre un arrangement modifié de l'extré- mité d'alimentation de la machine montrée dans la fig.l.
Fig. 6 montre un arrangement de l'extrémité de décharge de la machine montrée dans la fig. 1.
Les nappes a, b, c, d qui peuvent consister en fibres de la même qualité ou de qualités différentes sont alimentées le long du tablier-sans fin e vers un mouvement régulateur à pédale comprenant des pédales f à contrepoids et un cylindre ±, les nappes combinées passant entre les pédales et le cylindre.
Les pédales agissent de la manière connue pour contrôler le mou- vement à un tablier transporteur e de sorte qu'il y a toujours une épaisseur substantielle ment uniforme de matière livrée aux rouleaux d'alimentation,, la vites- se diminuant lorsque l'épaisseur est au-dessus, et cette vitesse augmentant lorsque l'épaisseur descend
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en-dessous d'une valeur déterminée d'avance.La matie- re passe ensuite au volant rotatif 1 à dents d'acier aux extrémités des bras constituant le volant.
Les dites dents peuvent avoir leur angle modifié en fai- sant tourner les vis k avec lesquelles s'engagent les extrémités saillantes j1 de chaque élément en for- me de barre ayant à ses extrémités des pivots j3 en forme de tourillon montés dans des plaques m fixées au bras du volant. Les dents .1 dépassent les barres j2 à travers un bouclier n fixé aux bras du volant.
La quantité dont les dents . font saillie des bras du volant peut être modifiée en pinçant des épais- seurs différentes de bourrage o entre le bouclier n et l'extrémité du bras du volant.
La rotation dU volant fait que les dents redres- sent les fibres alimentées à l'enveloppe par les cy- lindres h. De plus, les volants établissent un courant d'air le long du chenal c qui présente une grille à poussière r, dont les barres peuvent avoir un angle réglable,, une aspiration pouvant être exercée à. sa partie inférieure par le ventilateur s par le clapet r1 lorsque celui-ci est ouvert. Il Y a une grille du des couteaux dans l'enveloppe en±, par laquelle' la poussière et les impuretés lourdes sont déchargées des fibres à l'intérieur de l'enveloppe.
Les fibres quittant le chenal c sont regues par les tambours rotatifs perforés t, u, à l'intérieur des- quels l'aspiration est appliquée de sorte que lesfi- bres sur les tambours sont soumises à une action de nettoyage par le vide. Les fibres sous forme de nappe'
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passent des tambours aux cylindres de décharge v et au transporteur w par lequel la nappe est alimentée aux cylindres d'alimentation) et au briseur y d un cylindre g à courtes dents 7 faisant saillie de ce cylindre,, les dites dents n'ayant aucun genou ou coude dans la partie qui fait saillie de la matière laminée 8 dans laquelle elles sont insérées, comme- montre dans la figure 4..La faible longueur des dents.
(par exemple environ 5/64èmes de pouce)empêche la matière d'être retenue à la base des dents de sorte qu'elle est entièrement enlevée par le peigneur 11.
Les dents sont en moindre nombre par pouce carré.
(par exemple 60 à 80 par pouce carré-) que d'ordinai- re et elles sont rectangulaires en coupe et résis- tantes,6 Le cylindre z tourne à grande vitesse (par exemple 220 r.p.m.) de sorte qu'on obtient une ac- tion de cardage rapide-Autour du cylindre rotatif z sont disposés les cylindres de travail 9 qui pei- gnent les fibres sur le cylindre et en association avec les cylindres de travail se trouvent des cylin- dres nettoyeurs.10 qui sont munis d'une toile métal, lique grossière et qui retournent les fibres au cy- lindre z.
On peut prévoir deux paires de rouleaux de dé- charge v. v1, par lesquels la nappe des tambours t, u, passe, de sorte qu'en faisant tourner les cylin- dres v1 à une vitesse plus grande que celle des cy- lindres v, la nappe peut être étirée.
La nappe de fibres sur le cylindre z est soumi- se à l'action du cylindre 16 à dents de fil métalli-
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que qui dégage les fibres descente 7, et ensuite la nappe passe au cylindre peigneur 11 et en est enle- vée par la lame vibratoire 12. La nappe est alors
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étirée eu riban,, passe entre :'.es cylindres 13 et dans le pot à ruban 14,.
Il y a des couteaux articu- lés 15 en-dessous du cylindre z.
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La machine illustrée nettoie et parallélisme les fibres et produit une nappe de bonne qualité unifor- me
Au lieu de forcer une nappe ou une pluralité de
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nappes au mouvement de p6Q21e à l'extrémité d'a11mn- tation de la machine montrée" on peut alimenter les fibres au transporteur.c. au moyen d'un alimei1teur au- tomatique à trémie comme montré schématiquement dans la figure 5,, l'rnimentation au transporteur étant co.1Grôlée automatiquement par lu trémie de pesage 17. Dans ce cas, le mouvement à péuale servait à contrôler le tl'1nsporteur peut être supprimé car l'épaisseur de la nappe de fibres est contrôlée automatiquement par l'alimenteur.
Le cylindre z peut être divisé à la périphérie en sections, chaque section déchargeant un couche de voiles séparée pour formation en un ruban séparé.
Les rubans du pot tournant peuvent être assem- blés dans une doubleuse et alimentés à une cardeuse rotative à chapeaux dont la vitesse peut dépasser la vitesse-usuelle parce que les fibres ont déjà été pa-
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raléliséea. Oe processus est employé lorsqu'on doit filer des fils fins, Pour fils gros,, la nappe peut
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passer entre, des cylindres étireurs 18 comme montré dans la figure e avant d'entrer dans le pot tournant
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7 14. Ensuite. ïpeut passer par un banc dt6tij?age à quatre lignes de cylindres, enroulésen bobines. et envoyés directement au râtelier de filage.
Par la présente invention,, on peut, lorsqu'il s'agit de numéros gros,, par exemple jusque 30),découper deux têtes des bancs: d'étirage et des bancs à broches en gros, intermédiaire et banc en fin.; quand les bobi- nes passent directement dans le métier. continu à an- neau ou renvideur Dans le cas de numéros fins, jus- que 50),la nappe de la cardeuse à chapeaux est trans- férée à un banc en gros où on peut produire' de la nappe une mèche ayant jusque cinq écheveaux (c'est- à-dire une mèche jusque cinq fois huit cent quarante yards à la livre) pour la passer dans le râtelier du métier continu à anneau ou renvideur.