BE421870A - - Google Patents

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BE421870A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/441Reinforcements
    • B65D5/445Reinforcements formed separately from the container

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Ruban de renfort pour boites. 



   La présente invention se rapporte à un ruban de renfort pius spécialement pour les angles de boites en fibre ou carton, et elle concerne plus particulièrement un ruban qui est suffisamment flexible pour s'adapter facilement au- tour des angles des boites. 



   Dans des rubans de renfort employés pour renforcer les angles de bottes, l'effort le plus grand s'exerçant sur le ruban est évidemment dirigé dans le sens transversal du ruban, comme résultat de la tendance de la boite à se déchirer 

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 et à s'ouvrir. L'une des   caractéristiques* de   la présente invention réside dans la disposition d'un renforcement pour le ruban,' qui assurera une résistance à la traction sensi- blement plus grande dans le sens transversal du ruban que dans le sens longitudinal de celui-ci, sans affecter sensi- blement en même temps la flexibilité du ruban dans l'un ou l'autre sens, de sorte que le ruban puisse s'adapter facile- ment à l'angle de la boite. 



   Un ruban de renfort de ce genre est fréquemment renforcé par un tissu combiné à une couche de papier formant le ruban, le tissu et le papier étant habituellement combinés en bandes relativement larges, qui sont ensuite coupées dans le sens longitudinal pour former des rubans individuels de la largeur désirée.

   En employant le tissu de basse qualité habituellement considéré comme satisfaisant, les fils de chai- ne du tissu, qui s'étendent dans le sens longitudinal de la bande de papier au moment de la formation, ne sont pas suffi- samment droits ou suffisamment écartés l'un de l'autre pour permettre de couper la bande entre les fils de chaîne adja- cents sans couper certains de ces fils de chaîne.   L'inven-   tion porte sur une disposition des fils de chaîne telle que la bande relativement large, lorsqu'elle est formée, peut être coupée en rubans de renfort relativement étroits de lar- geurs appropriées sans couper l'un quelconque des fils de chaîne. 



   Le prix est un élément important dans la vente de ces rubans, et on fabrique un grand nombre de rubans de ce genre en employant de l'asphalte comme matière adhésive, qui réunit le papier et le tissu de renforcement, en raison du bas prix de cette matière. Bien que cette matière adhésive soit en général satisfaisante dans certains cas, elle a 

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 tendance à couler par temps chaud et à durcir et à se fendre par temps froid. Un autre inconvénient de l'asphalte consis- te en ce que la boite ne peut pas être utilisée à nouveau sans enlever entièrement la totalité du ruban de renfort sur lequel de l'asphalte a été appliqué.

   La présente invention porte également sur la suppression de ces inconvénients par l'emploi d'une matière adhésive d'un genre différent, qui comporte toutes les propriétés désirables de l'asphalte sans présenter ses inconvénients. 



   L'invention est décrite ci-après de façon détail- lée en référence au dessin ci-joint, sur lequel : 
La fig. 1 est une vue en perspective d'une boite à laquelle est appliqué le ruban de renfort suivant l'invention. 



   La fig. 2 est une vue en coupe à travers un ruban de renfort suivant l'invention suivant la ligne 2-2 sur la fig. 



  3, l'épaisseur de la matière étant fortement exagérée. 



   La fig. 3 est une vue en plan d'une partie d'une bande dont la formation est achevée, à partir de laquelle est coupé le ruban de renfort. 



   La fig. 4 est une vue en perspective du type de tissu employé pour la formation du ruban de renfort. 



   La fig. 5 est une vue. en coupe à travers un angle de la boite suivant la fig. 1, montrant le ruban de renfort appliqué à cet angle, l'épaisseur du ruban étant fortement exagérée. 



   De mêmes nombres de référence désignent les mêmes parties dans les différentes figures du dessin. 



   En référence d'abord à la fig. 1, le ruban de ren- fort 1 suivant l'invention est appliqué sur l'angle d'une boite 2 à l'endroit où la paroi avant 3 et la paroi latérale 4 

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 de la boite se rencontrent. Le ruban constitue un renfort qui empêche la boite de se déchirer à l'angle et qui maintient réunies entre elles les parois adjacentes de la boite. Comme on le verra, le ruban doit renforcer la botte spécialement dans la direction des lignes 5, qui représentent les fibres de renforcement s'étendant dans le sens transversal du ruban, étant donné que c'est la direction dans laquelle la boite est le plus exposée à se déchirer.

   Sur la face inférieure du ruban est appliquée une matière adhésive pour faciliter sa fixation à la botte; le ruban est;relativement étroit, car il est seulement nécessaire qu'il s'étende suffisamment loin sur les parois adjacentes de la boite pour assurer une liai- son sûre entre la botte et le ruban. 



   En référence aux Fig. 2 et   3,   le ruban de renfort est formé d'une bande de papier fort, 6, d'une nature telle que cette bande présente une surface lisse pour le contact du ruban avec la boite, et sur la face inférieure de la bande de papier 6 est appliquée une matière adhésive sèche appro- priée 7, d'une nature usuelle quelconque, au moyen de laquel- le le ruban de renfort peut être appliqué sur la boite. Sur la face supérieure de la bande de papier 6 est placé un tissu 8, au moyen duquel le ruban est renforcé dans le sens trans- versal, les fils de trame 9 étant plus rapprochés l'un de l'autre que les fils de chaîne 10, comme il est visible sur la fig. 3.

   Sur la face supérieure du tissu 8 est disposée une bande de recouvrement en papier 11, qui est de préférence flexible et extensible dans toutes les directions, par exem- ple le papier crêpe bien connu qui est formé de manière à pouvoir s'étendre dans toutes les directions; un genre de ce papier est représenté et décrit dans le brevet Etats-Unis N.   1.548.783   du 4 août 1925, et un autre genre de papier crêpe 

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 est représenté et décrit dans le brevet Etats-Unis NY2.008.182 du 16 juillet 1935. Chacun de ces brevets décrit un procédé pour produire un papier qui se laisse étirer à la fois dans le sens longitudinal et dans le sens transversal de la bande. 



  Les bandes de papier 6 et 11 sont réunies fortement entre elles et au tissu 8 par une matière adhésive flexible 12 d'un genre tel qu'elle soit de préférence soluble dans l'eau, par exemple une matière adhésive contenant du latex ou du sagou, telle que le produit qu'on peut se procurer dans le commerce sous le nom de   "lotol",   qui est une suspension colloïdale de latex dans de l'eau et dans d'autres solvants. Comme repré- senté plus particulièrement sur la   fig.,   la bande de papier 11 est pressée contre la bande de papier 6, de sorte que la bande de papier 11 fait saillie à l'endroit où sont placés les fils principaux du tissu-8.

   Entre des fils adjacents du tissu, la feuille de papier 6 est appliquée de façon suffi- samment étroite contre la feuille de papier 11 pour adhérer aux fibres libres s'étendant à partir des fils de trame, ces fibres étant obtenues par une torsion floche ou lâche des fils de trame. Les deux feuilles de papier sont ainsi reliées fortement entre elles sensiblement sur toute leur surface, en évitant ainsi toute partie non attachée dans l'une ou l'au- tre feuille de papier. Cette liaison est possible, en raison de l'extensibilité de la feuille de papier 11, sans qu'il s'exerce 'sur la feuille de papier 11 un effort suffisant pour la déchirer et sans déformation de la feuille de papier 6. 



  La matière adhésive est employée en aussi petites quantités que possible tout en assurant la liaison des différents constituants du ruban de renfort. 



   Dans la formation du ruban de renfort, on obtient 

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 une liaison sûre des feuilles de papier 6 et 11, avec le tissu 8 disposé entre elles, en faisant passer la bande composite, à partir de laquelle le ruban de renfort sera ensuite coupé, entre des cylindres opposés, dont l'un possè- de une surface dure et vient en contact avec la face extérieu- re de la feuille 6, tandis que l'autre cylindre, qui vient en contact avec la face extérieure de la feuille 11, est re- lativement mou, de préférence en caoutchouc, de sorte que le papier flexible 11 peut être pressé vers l'intérieur vers la feuille de papier 6, en formant ainsi des dépressions dans la feuille de papier 11 entre les fils adjacents du tissu 8.

   Comme la feuille de papier 11 est extensible et se laisse étirer dans toutes les directions, il est clair que des parties de cette feuille de papier peuvent être dé- portées hors du plan normal de cette feuille de papier à un degré sensible sans affecter l'extensibilité de cette feuil- le et sans accroitre la raideur du ruban. La matière adhé- sive 12 est, comme représenté, appliquée de préférence sur le tissu, de telle manière qu'une petite quantité seulement de matière adhésive est nécessaire pour maintenir les feuil- les de papier et le tissu reliés entre eux. 



   Gomme le ruban doit être employé sur les angles d'une boite, il doit posséder sa plus grande résistance dans le sens transversal, et le tissu de renforcement 8 est par conséquent formé avec les fils de chaîne, qui s'étendent dans le sens longitudinal du ruban, placés à une distance relati- vement grande l'un de l'autre et avec les fils de trame dis- posés relativement près l'un de l'autre. Un exemple de tissu de ce genre est représenté sur la fig. 4, qui montre un tissu à armure gaze, dont les fils de trame 13 sont très rapprochés l'un de l'autre et dont les fils de chaîne 14 

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 sont disposés par paires qui sont situées à une distance re- lativement grande l'une de l'autre; dans la forme de réali- sation préférée, cette distance est de préférence de 12,5 mm. 



  Chaque paire de fils de chaîne dans le tissu à armure gaze consiste en deux fils indépendants 14 qui, entre des fils de trame adjacents, se croisent l'un l'autre non seulement dans un plan perpendiculaire au tissu, mais aussi dans le plan du tissu, de sorte que, comme représenté sur cette fig. 4, les fils de trame sont maintenus fortement par la chaîne à un écartement uniforme l'un de l'autre et qu'il ne se produit pratiquement pas de déplacement transversal des fils de chaîne sur les fils de trame. Pour produire un ruban de ren- fort extrêmement peu coûteux, il est préférable de former les fils de chaîne avec du fil de coton relativement léger et de former les fils de trame avec du jute, qui est beau- coup moins coûteux que le coton.

   Les fils de trame peuvent par conséquent être disposés relativement près l'un de l'au- tre pour constituer un ruban de renfort possédant une grande résistance dans le sens transversal, sans rendre ce ruban coûteux à un degré excessif. La résistance du ruban est évi- demment déterminée par l'écartement des fils de trame. Les fils de trame oomportent de préférence un grand nombre de bouts de fibres libres, ce qui est une caractéristique des fils de jute, de sorte que les fils de trame sont fortement maintenus,de manière à ne pas pouvoir se déplacer relati- vement au papier, par la matière adhésive en engagement avec ces fibres. Le nombre et la longueur des fibres libres sont évidemment déterminés par le degré de torsion donné au fil. 



   Pour la formation de rubans de renfort, on fabri- que de préférence le tissu sous forme de bandes d'une largeur beaucoup plus grande que le ruban, et on applique des feuil- 

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 les de papier 6 et 11 de même largeur sur les faces opposées de la bande de tissu, sur toute la largeur de celle-ci. Après que les feuilles de papier 6 et 11 ont été appliquées sur les faces opposées du tissu 8, la matière composite est encore d'une largeur beaucoup supérieure à la largeur désirée pour les rubans, et on coupe par suite cette matière composite dans le sens longitudinal aux largeurs désirées, qui sont géné- ralement de 50 à 75 mm.

   En écartant les paires adjacentes de fils de chaîne de 12,5 mm l'une de l'autre, il est clair qu'on peut découper les rubans de renfort dans la matière composite suivant des lignes droites parallèles 15 entre les fils de chaîne adjacents sans qu'il soit à craindre qu'aucun des fils de chaîne soit coupé pendant cette formation du ru- ban. Il est évident que les fils de chaîne constituent un renforcement longitudinal pour le ruban, de sorte que le ru- ban peut dans certains cas être employé pour former des couvercles de boites aussi bien que pour renforcer les an- gles de boîtes. 



   Bien qu'il ait été indiqué ci-dessus que la matière adhésive, employée pour relier les feuilles de papier au tissu, est de préférence une matière adhésive soluble dans l'eau, il est évident qu'on peut également bien employer d'autres genres de matières adhésives, telles que des matières adhésives thermo-plastiques, et, en fait, dans la production d'un ruban de renfort extrêmement peu coûteux, où l'emploi d'asphalte ne constitue pas un inconvénient, il est possible d'employer de l'asphalte ou d'autres matières thermoplasti- ques semblables. 



   Dans la production de ces rubans de renfort à un bas prix, il est désirable de crêper le papier 11 juste avant que les diverses épaisseurs de matière soient reliées 

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 entre elles, et dans la même machine. Il est par conséquent essentiel que la matière adhésive employée soit d'un type qui permette le crêpage du papier 11 et l'application immé- diate du tissu 8 et de la feuille de papier 6 à ce papier crêpé sans qu'il soit nécessaire de sécher le papier crêpé 11 et d'appliquer ensuite une matière adhésive spéciale à celui-ci.

   Lors de l'emploi d'une matière adhésive thermo- plastique, cette dernière peut également constituer le liant qui relie le papier au tambour de crêpage pendant l'opération de crêpage, et il est clair qu'on peut également employer des matières adhésives solubles dans l'eau dans le même but, en appliquant immédiatement après le papier aux autres ma- tières constituant le ruban de renfort, sans qu'il soit nécessaire de sécher le papier crêpe 11. 



   Le papier crêpe ou papier 11 se laissant étirer est disposé de manière à recouvrir et protéger le tissu et à empêcher ainsi des fils du tissu d'être saisis et enlevés de la boite. La feuille de papier 11 protège également la matière adhésive, de sorte que cette dernière n'apparaît pas à la surface du ruban achevé et qu'elle peut par suite être d'une couleur indésirable sans affecter la possibilité de vente du ruban. Pour que le ruban soit d'une vente facile, on peut le produire à une couleur désirée quelconque, sim- plement en donnant au papier 11 la couleur désirée avant de former le ruban. Comme la feuille de papier 11 recouvre entièrement le ruban, on peut employer des couleurs formant contraste pour la boite et le ruban, pour donner au paquet un aspect attrayant. 



   D'après ce qui précède, on verra que la présente invention permet d'obtenir un ruban de renfort, qui est ren- forcé dans le sens transversal par des fibres, rapprochées 

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 l'une de l'autre et disposées entre des feuilles de papier et ainsi protégées. La feuille de papier, comportant une matière adhésive sur sa face extérieure pour sa fixation à l'angle de la boite, possède une surface extérieure lisse, de manière à venir convenablement en contact avec la matière de la boite sur toute la surface du ruban. En outre, comme la feuille de papier 11 est extensible, on peut plier le ruban de renfort autour de l'angle de la boite sans qu'il se forme des plis gênants dans la feuille de papier 6, de sorte que cette feuille de papier 6 adhérera à la   boite   sur toute l'étendue du ruban.

   En outre, la flexibilité de la matière adhésive et de la feuille de papier 11 permet aux fibres transversales de renforcement du tissu de se dépla- cer légèrement relativement à la feuille de papier 6, de sorte que cette feuille de papier peut se plier autour de l'angle de la boite sans qu'il se forme des plis gênants dans le papier 6. Le papier crêpe 11 est évidemment plus épais lorsqu'il se trouve à l'état crêpé que lorsqu'il n'est pas crêpé, et la fig. 5 montre une absence de plis à l'endroit du coude dans le ruban de renfort par une partie du papier relativement plus mince en cet endroit. On comprendra que la matière adhésive sur la face extérieure de la feuille de papier 6 peut être omise et être appliquée sur le ruban de renfort au moment où ce ruban est appliqué sur la boite. 



   REVENDICATIONS. 



   ---------------------------- 
1.- Un ruban de renfort, caractérisé en ce qu'il comprend un tissu fixé à et interposé entre deux feuilles de papier dont l'une est extensible.

Claims (1)

  1. 2.- Un ruban de renfort suivant la revendication 1, <Desc/Clms Page number 11> caractérisé en ce qu'il comprend une matière de renforcement, avec des fibres filées, qui est fixée à et interposée entre deux feuilles de papier, dont l'une est extensible à la fois dans le sens longitudinal et dans le sens transversal du ruban de renfort.
    3.- Un ruban de renfort suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des deux feuilles de papier est extensible et comporte des dépressions dans lesquelles sont disposés les fils du tissu.
    4. - Un ruban de renfort suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des deux feuilles de papier est une feuille de papier crêpe, reliée au tissu à l'état au moins partiellement non étiré.
    5. - Un ruban de renfort suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tissu est fixé à une feuille de papier par une matière adhésive extensible ou flexible, et en ce que le tissu comporte des fils relativement rapprochés l'un de l'autre dans le sens transversal du ruban et des fils relativement plus écartés l'un de l'autre dans le sens longitudinal du ruban.
    6. - Un ruban de renfort suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la feuille de papier extensible et le tissu ou matière de renforcement sont reliés à l'autre feuille de papier par une matière adhésive élastique.
    7. - Un ruban de renfort suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la feuille de papier, disposée sur le tissu ou matière de renforcement du côté opposé à la feuille de papier extensible, comporte une face extérieure lisse recouverte de matière adhésive sèche, <Desc/Clms Page number 12> soluble dans l'eau.
    8.- Un ruban de renfort suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la feuille de papier extensible vient en engagement avec les fibres libres sur les fils du tissu entre des fils adjacents de celui-ci.
    9. - Un ruban de renfort suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la feuille de papier extensible se laisse, après la formation des dépressions, étirer à un degré suffisant pour permettre de courber le ruban sans plisser l'autre feuille de papier constituant le ruban.
    10.- Un ruban de renfort suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tis- su ou matière de renforcement possède une armure gaze, avec les fils de chaîne du tissu s'étendant dans le sens longitu- dinal du ruban à une distance relativement grande l'un de l'au- tre, et avec les fils de trame s'étendant dans le sens trans- versal du ruban relativement rapprochés l'un de l'autre.
    11.- Un ruban de renfort suivant la revendication la, caractérisé en ce que le tissu de renforcement comporte des fils de chaîne en coton et des fils de trame en jute.
    12.- Un procédé de fabrication du ruban de renfort suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on relie les feuilles de papier et le tissu constituant le ruban dans une position relative superposée en une largeur sensi- blement supérieure à la largeur du ruban de renfort, avec les fils de chaîne du tissu s'étendant dans le sens longitudinal des feuilles, et on coupe les feuilles ainsi reliées entre des fils de chaîne adjacents du tissu sans couper aucun de ces fils de chaîne. <Desc/Clms Page number 13>
    13.- Un procédé de fabrication du ruban de renfort suivant les revendications précédentes, caractérisé en ce que le tissu ou matière de renforcement est humidifié avec une matière adhésive et en ce que les feuilles de papier sont appliquées sur des faces opposées du tissu humidifié.
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