BE421939A - - Google Patents

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BE421939A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/022Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description


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  Presse hydraulique pour la fabrication de dalles en ciment et analogues. 



   L'invention se rapporte à une presse hydraulique pour la fabrication de dalles en ciment et analogues, pouvant produire, à chaque fonctionnement, un groupe de dalles à partir d'un mi- nimum de quatre et qui permet un travail rapide, étant desservie par deux ouvriers qui alternativement et sans perte de temps, exécutent la préparation et le pressage des dalles. 



   La presse proprement dite et qui porte les moules mâles est disposée centralement, tandis que les moules femelles, dans lesquels on verse le ciment, sont au nombre de deux, disposés de part et d'autre de la presse et susceptibles d'être alterna- tivement amenés en position de pressage. 



   La presse est actionnée par un accumulateur hydraulique connu, dont l'action est augmentée par la disposition d'un aug- mentateur de pression. 



   Au-dessous de chaque moule femelle en position de repos, il est prévu un appareil vibrateur qui sert à tasser et mélanger et 

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 à rendre homogène la pâte débitée dans les moules femelles. 



   L'appareil vibrateur est constitué par un arbre, présentant une masse convenable, disposé verticalement au-dessous de chaque moule femelle contre lequel il s'appuie, le dit arbre étant monté dans un manchon forcé vers le haut, da façon que la tête de l'arbre vienne appuyer contre le fond du moule, par un res- sort approprié ; une came présentant un pourtour approprié est entraînée par un petit moteur électrique ayant pour effet de provoquer des abaissements très rapides de l'arbre qui est re- poussé, rapidement, lorsque l'action de la came est achevée, par la réaction du ressort, ce qui provoque le mouvement vibra- toire indiqué, des moyens élastiques étant prévus afin de limiter le mouvement vers le haut du moule. 



   Le dessin annexé montre, à titre d'exemple, un mode d'exé- cution de l'invention. 



   La fig.l est une vue de face de la presse la   fig.2   une vue de côté, quelques éléments étant enlevés ; la fig. 3 montre l'accumulateur hydraulique ; la fig.4 montre une vue de détail du vibrateur. 



   La presse a, verticale, actionne, par son piston b, de haut en bas, le moule mâle (quatre moules) .± lorsque l'on envoie à la presse la pression hydraulique nécessaire venant de l'accu- mulateur hydraulique d. Afin d'augmenter la pression, on a prévu un multiplicateur de pression d' dont le fonctionnement est bien connu. 



   Au-dessous de la table de la presse, il est prévu une table c faisant saillie antérieurement et postérieurement et qui com- porte des guides appropriés sur lesquels glissent les moules femelles (disposés l'un d'un côté et l'autre de l'autre) qui peuvent rouler sur les galets g et sont amenés ainsi au-dessous des moules mâles de la presse. 



   Les moules femelles, lorsqu'ils sont poussés au-dessous de la presse, sont saisis par les guides   élastiques h   et qui 

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 les maintiennent en place. 



   Au-dessous de la table e, en correspondance à la position de repos des moules femelles et en un point central par rapport à ceux-ci, sont disposés les appareils vibrateurs constitués par un arbre i vertical, qui se loge, par sa partie inférieure de même diamètre, dans un manchon maintenu vers le haut par un ressort   approprié k,   appuyé contre le support 1 convenablement disposé. L'arbre i est pourvu, à une hauteur déterminée, d'une petite roue m tournant folle autour du pivot n (fig. 4). 



   Cette petite roue m est en contact avec une came o qui présente un profil approprié (fig.l et 4) et qui est actionnée,   relativement,   par un moteur électrique p par intermédiaires ap- propriés q. 



   De coté, sur la table, il est prévu des moyens élastiques r empêchant au moule des sursauts excessifs. 



   Le fonctionnement du vibrateur est clair : lorsqu'on pres- se   la -pédale   de commande s, on ferme le circuit du petit moteur électrique et la came commence à tourner à la vitesse désirée : la rotation de la   came,2   aura comme effet de provoquer la com- pression du   ressort k   qui, en se détendant, pousse rythmiquement   l'arbre.1   au-dessous du moule femme f correspondant, en le soumettant à une vibration continue, avec l'effet de tasser le ciment ou analogue disposé dans le moule. 



   Cette opération achevée, le moule femelle est poussé au- dessous de la presse et en agissant sur le levier de commande t, on provoque le fonctionnement de l'accumulateur hydraulique, qui détermine le déplacement angulaire autour du pivot u d'un plateau u' portant des parties saillantes qui soulèvent les par- ties saillantes des tiges de soupapes y disposées dans l'accumu- lateur hydraulique. Les soupapes sont ainsi ouvertes pour envoyer à la presse la pression désirée, tandis que la manoeuvre en sens inverse du levier de commande, qui provoque le déplacement angu- laire en sens contraire du plateau u', provoque la décharge de 

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 la presse qui revient en position de repos. 



   A la fig.2, les parties représentées à gauche existent aussi à droite, de façon que deux ouvriers peuvent travailler simulta- nément et alternativement à la presse, avec une production double.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    Presse hydraulique pour la fabrication de dalles en ciment et analogues, caractérisée en ce qu'elle produit, à chaque fonctionnement, un groupe d'au moins quatre dalles et qu'elle permet un travail très rapide, étant desservie par deux ouvriers qui, alternativement et sans perte sensible de temps, effectuent le moulage et la pression des dalles, la presse proprement dite actionnant les moules mâles, tandis que les moules femelles dans lesquels on verse le ciment, sont au nombre de deux, disposés de part et d'autre de la presse, de manière à pouvoir, alternative- ment, être amenés en position de pressage, le piston de la presse étant actionné par un accumulateur hydraulique et par un multi- plicateur de pression, deux appareils vibrateurs étant prévus au-dessus de la table et en position correspondante à la posi- tion de repos des moules femelles, afin de tasser,
    par action vibratoire, le ciment versé dans les moules.
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