BE422093A

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Publication number: BE422093A
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Description


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  "Appareil pour la production   d'huiler   
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 A"'"f Àil 'La présente invention est relative à un appareillage de réalisation particulièrement simple qui permet de produire des huiles et des goudrons de valeur par distillation à basse température de la houille du lignite, des schistes bitumineux et des matières Minérales ou organiques. 



   La cornue de distillation est constituée par une chambre verticale contenant la matière à distiller, la section horizontale de cette chambre est de préférence rectangulaire, sa section verticale peut âtre rectangulaire, ou avoir une forme évasée vers le bas de manière à faciliter la descente de la matière par gravité. 

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   Les deux faces verticales opposées de la cornue (ou, dans le cas de cornue à section ovale ou circulaire, deux bandes verticales opposées) sont munies de perforations ou d'orifices disposés de façon à permettre la circulation du gaz dont il sera question plus loin tout en retenant les ma-   tières contenues dans la cornue ; particulier ces orifices   pourront avoir la forme de fentes de persiennes. 



   Chacune des faces perforées communique avec une chambre qui peut être cloisonnée dans le sens vertical ou dans le sens horizontal. Ces chambres servent, l'une à l'introduction, l'autre à l'évacuation du gaz de chauffage, ells sont pourvues à cet effet d'orifices disposés de façon et en nombre convenables et reliés au système de circulation décrit plus loin. 



   La cornue est munie à sa partie supérieure d'un dispositif sensiblement étanche au gaz qui permet l'introduction des matières à distiller et à sa partie inférieure d'un dispositif d'évacuation des résidus. 



     On* réalise   la distillation dans cette cornue en faisant circuler à travers la matière d'une face perforée à la face opposée un courant de gaz préalablement chauffé; grâce au cloisonnage des chambres on peut introduire dans les différentes parties de la cornue soit des débits différents de gaz, soit des gaz à des températures différentes. 



   Le système de chauffage employé pourra différer    suivant la matière à distiller ; ilcomprendra soit un foyer et un   réchauffeur dont les tubes sont parcourus par le gaz de circuit, soit un foyer dont les fumées sont envoyées dans des tubes disposés à l'intérieur des chambres ci-dessus ou à l'intérieur de la cornue elle-même, soit tout autre dispositif permettant d'obtenir un réchauffement régulier et réglable des gaz de circuit. 

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   La cornue, au lieu   d'être   constituée par un prisme ou par un cylindre portant des perforations sur deux faces opposées, peut être formée de deux prismes ou de deux cylindres coaxiaux portant l'un et l'autre des perforations, la circulation du gaz de chauffage se fait alors horizontalement d'une paroi à l'autre. 



   En particulier, le corps central peut être mobile autour de son.axe et porter une hélice ou des pales,,
La fermeture supérieure de la cornue peut être supprimée à condition qu'il soit prévu entre la zone de préchauffage et la zone de chauffage une partie rétrécie et que l'on règle les pressions de part et d'autre de ce rétrécissement de façon à ce que la circulation de gaz de l'une à l'autre des deux zones soit pratiquement nulle. 



   Cette disposition rend le chargement plus facile et permet d'empêcher toute rentrée d'air dans la zone de distillation. 



   Le dispositif d'évacuation des résidus peut comprendre une cuvette remplie d 'eau dans laquelle pénètrent peu à peu. les schistes   chauds; 'la   vapeur qui se forme monte dans la cornue et se mélange aux gaz de circuit= grâce à la présence de cette vapeur, la formation ce coke dans le réchauffeur est diminuée de façon très importante,
On peut aussi se borner à introduire une quantité d'eau limitée dans l'appareil d'évacuation des résidus de la distillation. 



   Un appareillage particulièrement adapté à la distillation des schistes bitumineux est décrit ci-dessous à titre d'exemple non limitatif. 

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   Le dessin annexé représente schématiquement cette installation; la cornue C comporte sur deux faces opposées des lames de persiennes P, le schiste est introduit par latrémie T et le résidu est évacue en U. 



   Dans la partie supérieure de la cornue, le schiste subit un préchauffage jusqu'à 2250 environ, au cours duquel il ne se dégage que des gaz inertes ou nuisibles (C02 et H2S) qui ne sont pas recueillis; en descendant, le schiste pénètre dans la zone de distillation propremnt dite où il rencontre un courant gazeux circulant horizontalement entre deux parois opposées de la cornue; ce gaz chaud arrive par le tuyau 1 dans la chambre 2 qui le répartit sur toute la hauteur des persiennes d'entrée, il traverse le schiste et sort par les chambres 3a, 3b et 3c et le   collecteur 4 ; débit dans chaque étage est réglé par les régis-   tres Ra, Rb, Rc; le gaz est repris par le ventilateur V1 qui l'envoie dans le réchauffeur 6 contenu dans un four F chauffe par les gaz du foyer G.

   Une partie du gaz, correspondant aux vapeurs provenant de la distillation du schiste, est évacuée par le tuyau 5 et envoyée aux appareils de condensation. 



   Les fumées du four F traversent une chaudière E qui abaisse leur température à 250 ; le tuyau 9 les envoie dans la chambre 10 qui entoure la partie supérieure de la cornue, ces fumées pénètrent dans la cornue par les persiennes, échauffent le schiste et sont évacuées à l'extérieur par le tuyau 11 et le ventilateur V. 



   Un tuyau 7 et un ventilateur v2 permettent, en faisant recirculer une partie des fumées, de régler de façon pré- cise la température du four F et, par conséquent, réchauffement des gaz du circuit de distillation. 

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   Le foyer G est alimenté soit avec un combustible   . solide,   soit avec le gaz résiduel obtenu à la sortie de l'installation de condensation d'huile. 



   Si les matières ont tendance à s'agglomérer au cours de la distillation, il sera nécessaire d'installer à l'intérieur de la cornue un système d'agitation ayant pour but de maintenir la matière à l'état divisé ; on utilisera par exemple des arbres verticaux eu horizontaux munis de bras ou d'ailettes en forme d'hélice.

Claims

REVENDICATIONS I - Procédé pour la distillation à basse température, des matières minérales ou organiques., par chauffage au moyen d'un gaz chaud entrant en contact direct avec lesdites matières contenues dans une cornue verticale, caractérisé par le fait que le gaz chaud traverse les matières à distiller dans une direction sensiblement horizontale.

2 - mode de réalisation du procédé suivant 1 caractérisé en ce qu'on fait circuler le gaz de distillation en circuit fermé entre la cornue et un réchauffeur où ce gaz est porté à la température voulue par contact indirect avec les fumées d'un foyer.

3 - Mode de réalisation du procédé suivant 1 et 2 , caractérisé en ce qu'on crée dans la cornue une zone de préchauffage dont les gaz ne sont pas recueillis et une zone de distillation dont les gaz sont recyclés.

4 - Mode de réalisation du procédé suivant 1 et 3 , caractérisé par le fait qu'on établit entre les deux zones un rétrécissement de la cornue et qu'on maintient égale la-pression de part et d'autre de ce rétrécissement.

5 - Mode de réalisation du procédé suivant 1 , caractérisé en ce que la cornue est constituée par un corps en forme de prisme ou de cylindre portant deux ou plusieurs séries de perforations situées en des points opposés de la paroi. <Desc/Clms Page number 7>

6 - Mode de réalisation du procédé suivant 1 , caractérisé en ce que la cornue est constituée par deux corps coaxiaux perforés, l'un de ces corps servant à l'introduction et l'autre à l'évacuation du gaz chaud.

7 - Mode de réalisation du procédé suivait I , caractérisé par le fait que la cornue comporté, pour le passage du gaz chaud, des ouvertures en forme de lame de persiennes.

8 - Mode de réalisation du procédé suivant 1 , 5 et 6 , caractérisé en ce que les perforations sont réunies à des chambres portant des tubulures pour l'entrée ou la sortie du gaz chaud et des moyens de réglage du débit.

9 - Mode de réalisation du procédé suivant 1 et 3 , caractérisé par le fait qu'on introduit de l'eau dans l'appareil d'évacuation des résidus de la distillation et avant la sortie de ces résidus, de façon que la vapeur d'eau formée se mélange au gaz de circuit.

10 - Mode de réalisation du procédé suivant 1 et 3 , caractérisé par le fait qu'on évacue les résidus par une cuvette remplie d'eau de façon que la vapeur d'eau formée se mélange aux gaz de circuit.