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Procédé et installation pour obtenir des hydrocarbures légers (benzines, essence)'pendant l'extraction, à basse température, des matières volatiles des combustibles solides
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple un$ installation destinée à traiter les combustibles d'âpres le procédé, objet essentiel de cette invention; dans ces dessina: Fig. 1, est une vue en plan de l'ensemble de l'installation.
@ Fig. 2, est une coup suivant la ligne A.B, de Fig. 1.
Fig. 3. est une coupe suivant la ligne C.D. de Fig. 1.
Fig. 4. est une coupe longitidunale de la cornue 5.
Fig. 5. est une coupe longitudinale suivant la ligne E. F. de fige 1, et Fig. 6. vue de la coupe horizontale suivant la ligne G.H.
.. de fige 3,
Le combustible solide (charbon, lignite, chistes, tour- be eto) finement broyé et sec est amené par un élévateur
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OV5'1é5Ô .
21 (fig. Z - r 2) au dessus du four et introduit par l'enton- .noir r 5 (figw 1-2) et par la tubulure 38 munie de deux vannes (fig. 2) tombe dans la lère cornue 1 ; ensuite au moyen du transporteur à vis toute la masse passe à l'autre bout de la cornac, et traverse par une tubulure similaire 38 (fig. 2,4) et rentre dans la cornue 2; de la 2ème dans la 3ème et ainsi
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de suite, Les cornues 1, 2,3,4,5 et 6 (# plus)(fig, 1,2,3,4) représentent des cylindres en fer ou en fonte, placés parallèlement et symétriquement l'un au dessus de l'autre, munis des tubulures 38 (d'entrée et de sortie) par lesquelles toute la masse du combustible solide passe et tombe dans la cornue inférieure, plus réchauffée;
finalement elle passe de la cornue horizontale 5 dans la cornue 6 à double paroi, non chauffée, ascendante, de façon à ce que toute cette masse de la
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cornue 6j en forme "semic oke" tombe dans le récipient 14 (figé 1,2) hermétiquement fermé,, à l'aide du transporteur à vis qui la presse vers le cône de la cornue.
Les huiles lourdes et le brai extraits 'du semicoke, dans la cornue 6, , tombent dans le récipient 15 (fig. 1,2) par le
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tube 31 ( f i g. 2) et peuvent être mélangés avec des produits plus légers, et, au moyen d'u-ne pompe 20 (fig. 1) et du tube 39, repompés dans la chambre inférieure de la colonne à plats 7 (fig, 1) pour les traitements suivants . Toutes les cornues sont enmaçonnées dans des brigues conte-
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nant des carneaux ( fi g. r 3 - direction indiquée par flèche) de manière à ce que le combustible brûlé (gaz ou autre) du
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four 19 ig. le3) par le canal 37 (fig.
2) passe sous la cornue 5t et successivement sous les cornues 4,32 et 1 (fig.3) le surplus de chaleur du chauffage des cornues peut pêtre dirigé à volonté dans le réduit qui entoure la partie infé-
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rieure de la colonne de fer aplats 7 (fig" 23) et de là dans la cheminée 9 (fig. 1,2,3).
La colonne à plats 7, composée de cing (ou plus) chambres
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de condensation superposées, représente un condensateu-" en fer
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'-" 1;1' '{ , CI V 7 où les plus légers distillats, (benzines) se condensent dans la 1,2 et 3ème chambre en comptant du haut, et par les
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tubes 26,27 et 28 (fig bzz) et les réfrigérants 16 (lig. 1, 2) passent dans les récipients 17 (fig. 1), Les distillats plus lourds se condensent dans les chambres 4 et 5ème de la colonne 7 en comptant du haut.
Tous les produits hon condensés ainsi que tous les gaz passent de la chambre supérieure de la colonne 7 par le tube
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36 (f1g, 1,8,3) dans le réfrigérant 8 (fig. 1) et ensuite dans les laveurs 10' (fig. 1,5) à coté du dernier se trouve un récipient 11 (fig. 1) pour le produit condensé.
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Les gaz non condensés sont aspirés par la oompresséar. 18 (fig.l) et renfoulée dans les accumulateurs 13 (fige 1). De là ces gaz s'introduisent par les tubes manis des vannes 29,
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1 dans le four 19 (fig. lia) pour être brûlés et 2 j dans > les cornacs de 1ère à Semé (tig. 1,4) eftectl1at =brassage de la masse et influant sur la combinaison des nouveaux hy-
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drobarbares (ces gaz sont riches en hydrogène et méthane). Ensuite ces gaz, mélangés avec les vapeurs des distillats,
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poursuivent leur cycle continu).
Tous les produits condensés j dans les deux chambres inférieures de la colonne, 7, désessen- ciés, et obtenus par le traitement à basse température (410- , 450 C à l'intérieur des cornues) du'combustible solide re-
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tournent par les tubes aveo vannes 28 et 23 (fige ltz$4) dans la cornue 1, et au besoin, dans les cornues 2,3,4,et 5. La masse sèche du combustible solide introduite dans la corauel 1 est continuellement mouillée et imbibée par les distillats
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chauds, d6sessenciée, et leurs vapeurs (jusqu'à. 300 0).
Tout oe mélange s'avance au moyen des transporteurs à vis, à travers toutes les cornues et pendant ce long trajet il se produit l'extraction des matières volatiles des combustibles solides, et en même temps le craking des distillats de la 4ème et 5ème chambre de la colonne 7, afin d'obtenir finalement des
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hydrocarbures plus légers # comme easenae-bebzine lesquels
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sortent ensuite des chambres 3,2 et lère de la colonne 7.
Les distillats de chaque cornue, ainsi que tous les gaz, sortent par les trous d'hommes se trouvant au milieu des cornues et au dessus d'elles, et montent par les tubes et entrent dans la chambre 5, la plus inférieure, de la colonne (comme indiqué sur la fig. 2,3,4,6) c. à d, de la cornue 1 par l'ouverture 2 4, de la cornue 2 - par l'ouverture 32; de la cornue 3 - par l'ouverture 33; de la cornue 4 - par l'ouverture 34, et de la cornue 5 - par l'ouverture 35.
C'est ici que les distillats sont condensés, tandis que les produits plus légers comme les essences et le gaz montent en traversant les chambres 3,2 et lère, et passent dans les récipients 17 (comme liquides) mais les gaz passent par le tube 36.
Tous les transporteurs à vis sent mis en marche par le moteur 18 (fig. 1); la pression dans tout le système, à marche continue, est de 0,1 - 0,3 atmosphères ; chaque cornue est munie d'un manomètre 30 (fig. 4).
Il en résulte qae depuis mise en marche continue de l'installation complête, la masse du combustible solide et sec s'avance et pendant ce temps il se produit une extraction de gaz des vapeurs d'eau, des distillats lourds et légers, du semicoke et du brai ; les portions suivantes du combustible solide entrant dans la cornue 1 sont continuellement mouillées et imbibées, comme par leur propre jus- par les distillats ° chauds, désessenciés, de la chambre 4 et 5me de la colonne 7, Tout ce mélange passe à travers toutes les cornues réchauffées de l'extérieur (par le four 19) et de l'intérieur par les calories des distillats chauds qui rentrent dans la cornue 1.
Dans ces cornues il se produit : a) l'extraction des matières volatiles du combustible solide; b) dissociation (craking) complête des distillats lourds pour obtenir les essences, les gaz et catbon; c) brassage mécanique de toute la nas- se
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par les transporteurs à vis et les gaz; d) aat&1ia'at,on er présence de l'hydrogène libre, des gaz et de la surface métalique des cormes en fer et en fonte; e) ,omblaaleux 4é,xott- véaux hydrocarbures en présence de 1'hydrogéne et du m6îl' dans le gaz, 94 du barbon libre dans la masse, es produits liquides, comme les distillais, sont seulement les benzines-essences, et en:même temps on obtient le gaz e
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le semi-coke avec différentes quantités de matières volatiles, selon le désir et le besoin du marché;
tandis que tous les dis-
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tillats plus lourds et moins tmportants sona\fDrmo de,,condensate de la 4 et 5ème chambres de la colonne 7','retombent continuellement dans les cornues en se àis#6tiant/ñ produits plus légers - et formant de cette façon,un cycle colt4u cilextraotioa de matières volatiles et de leur orakingL\ ' RésUM6.
10 Procédé et installation p car obtenir des h cloahrb ures légéra (benzines-essence) pendant l'extraction a b,ase .températn des matières volatiles des combustibles s6ide (6brboiLplîre des matières volatiles des oombnstibles solides (ôoprbon,lignite, chîsteoo tourbe, etc.) caractérisé de ce\, que le mb metible solide introduit dans les cornues est ron.iru,7.lememt tible solide introdnit dans les oornties est ont.na.llemont mouillé et imbiba par les distillais chauds, ésessonoies que l'on obtient du combustible solide erw trïiteu,at â
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basse température
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