BE353736A - - Google Patents

Info

Publication number
BE353736A
BE353736A BE353736DA BE353736A BE 353736 A BE353736 A BE 353736A BE 353736D A BE353736D A BE 353736DA BE 353736 A BE353736 A BE 353736A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
distillates
retort
column
retorts
desc
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE353736A publication Critical patent/BE353736A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/002Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal in combination with oil conversion- or refining processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et installation pour obtenir des hydrocarbures légers (benzines,   essence)'pendant   l'extraction, à basse température, des matières volatiles des combustibles solides 
Les dessins annexés   représentent à   titre d'exemple   un$     installation   destinée à traiter les combustibles   d'âpres   le procédé, objet essentiel de cette invention; dans ces dessina: Fig.   1,   est une vue en plan de l'ensemble de l'installation. 



    @   Fig.   2,   est une   coup   suivant la ligne   A.B,   de Fig. 1. 



  Fig. 3. est   une   coupe   suivant   la ligne C.D. de Fig. 1. 



  Fig. 4. est une coupe longitidunale de la cornue 5. 



  Fig. 5. est   une   coupe longitudinale suivant la ligne E. F. de fige 1, et Fig. 6. vue de la coupe horizontale suivant la ligne G.H. 



    ..   de fige 3, 
Le combustible solide (charbon,   lignite,   chistes, tour- be   eto)   finement   broyé   et sec est amené par un   élévateur   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 OV5'1é5Ô . 



  21 (fig. Z - r 2) au dessus du four et introduit par l'enton- .noir r 5 (figw 1-2) et par la tubulure 38 munie de deux vannes (fig. 2) tombe dans la lère cornue 1 ; ensuite au moyen du transporteur à vis toute la masse passe à l'autre bout de la cornac, et traverse par une tubulure similaire 38 (fig. 2,4) et rentre dans la cornue 2; de la 2ème dans la 3ème et ainsi 
 EMI2.2 
 de suite, Les cornues 1, 2,3,4,5 et 6 (# plus)(fig, 1,2,3,4) représentent des cylindres en fer ou en fonte, placés parallèlement et symétriquement l'un au dessus de l'autre, munis des tubulures 38 (d'entrée et de sortie) par lesquelles toute la masse du combustible solide passe et tombe dans la cornue inférieure, plus réchauffée;

   finalement elle passe de la cornue horizontale 5 dans la cornue 6 à double paroi, non chauffée, ascendante, de façon à ce que toute cette masse de la 
 EMI2.3 
 cornue 6j en forme "semic oke" tombe dans le récipient 14 (figé 1,2) hermétiquement fermé,, à l'aide du transporteur à vis qui la presse vers le cône de la cornue. 



    Les huiles lourdes et le brai extraits 'du semicoke, dans la cornue 6, , tombent dans le récipient 15 (fig. 1,2) par le   
 EMI2.4 
 tube 31 ( f i g. 2) et peuvent être mélangés avec des produits plus légers, et, au moyen d'u-ne pompe 20 (fig. 1) et du   tube 39, repompés dans la chambre inférieure de la colonne à plats 7 (fig, 1) pour les traitements suivants .    Toutes les cornues sont enmaçonnées dans des brigues conte- 
 EMI2.5 
 nant des carneaux ( fi g. r 3 - direction indiquée par flèche) de manière   à   ce que le combustible brûlé (gaz ou autre) du 
 EMI2.6 
 four 19 ig. le3) par le canal 37 (fig.

   2) passe sous la cornue 5t et successivement sous les cornues 4,32 et 1 (fig.3)   le surplus de chaleur du chauffage des cornues peut pêtre dirigé à volonté dans le réduit qui entoure la partie infé-   
 EMI2.7 
 rieure de la colonne de fer aplats 7 (fig" 23) et de là dans la cheminée 9 (fig. 1,2,3).

   La colonne à plats 7, composée de cing (ou plus) chambres 
 EMI2.8 
 de condensation superposées, représente un condensateu-" en fer 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 '-" 1;1' '{ , CI V   7   où les plus légers distillats, (benzines) se   condensent   dans la 1,2 et 3ème chambre en comptant du haut, et par les 
 EMI3.2 
 tubes 26,27 et 28 (fig bzz) et les réfrigérants 16 (lig. 1, 2) passent dans les récipients 17   (fig.   1), Les distillats plus lourds se condensent dans les chambres 4 et 5ème de la      colonne 7 en comptant du haut. 



   Tous les produits hon condensés ainsi que tous les gaz passent de la chambre supérieure de la colonne 7 par le tube 
 EMI3.3 
 36 (f1g, 1,8,3) dans le réfrigérant 8 (fig. 1) et ensuite dans les laveurs 10' (fig. 1,5) à coté du dernier se trouve un récipient 11   (fig.   1) pour le produit condensé. 
 EMI3.4 
 



  Les gaz non condensés sont aspirés par la oompresséar. 18 (fig.l) et renfoulée dans les accumulateurs 13 (fige 1). De là ces gaz   s'introduisent   par les tubes manis des vannes 29, 
 EMI3.5 
 1  dans le four 19 (fig. lia) pour être brûlés et 2 j dans > les cornacs de 1ère à Semé (tig. 1,4) eftectl1at =brassage de la masse et influant sur la combinaison des nouveaux hy- 
 EMI3.6 
 drobarbares (ces gaz sont riches en hydrogène et méthane). Ensuite ces gaz, mélangés avec les vapeurs des distillats, 
 EMI3.7 
 poursuivent leur cycle continu).

   Tous les produits condensés j dans les deux chambres inférieures de la colonne, 7,   désessen-   ciés, et obtenus par le traitement à basse température   (410- ,   450 C à l'intérieur des cornues) du'combustible solide re- 
 EMI3.8 
 tournent par les tubes aveo vannes 28 et 23 (fige ltz$4) dans      la cornue 1, et au besoin, dans les cornues 2,3,4,et 5. La masse sèche du combustible solide introduite dans la corauel 1 est continuellement mouillée et imbibée par les distillats 
 EMI3.9 
 chauds, d6sessenciée, et leurs vapeurs (jusqu'à. 300 0). 



   Tout oe mélange s'avance   au   moyen des transporteurs à vis, à travers toutes les   cornues   et pendant ce long trajet il se produit l'extraction des matières volatiles des combustibles solides, et en même temps le   craking   des distillats de la 4ème et 5ème chambre de la colonne 7, afin d'obtenir finalement des 
 EMI3.10 
 hydrocarbures plus légers # comme easenae-bebzine lesquels      

 <Desc/Clms Page number 4> 

   sortent ensuite des chambres 3,2 et lère de la colonne 7. 



  Les distillats de chaque cornue, ainsi que tous les gaz, sortent par les trous d'hommes se trouvant au milieu des cornues et au dessus d'elles, et montent par les tubes et entrent dans la chambre 5, la plus inférieure, de la colonne (comme indiqué sur la fig. 2,3,4,6) c. à d, de la cornue 1 par l'ouverture 2 4, de la cornue 2 - par l'ouverture 32; de la cornue 3 - par l'ouverture 33; de la cornue 4 - par l'ouverture 34, et de la cornue 5 - par l'ouverture 35. 



  C'est ici que les distillats sont condensés, tandis que les produits plus légers comme les essences et le gaz montent en traversant les chambres 3,2 et lère, et passent dans les récipients 17 (comme liquides) mais les gaz passent par le tube 36. 



  Tous les transporteurs à vis sent mis en marche par le moteur 18 (fig. 1); la pression dans tout le système, à marche continue, est de 0,1 - 0,3 atmosphères ; chaque cornue est munie d'un manomètre 30 (fig. 4). 



  Il en résulte qae depuis mise en marche continue de l'installation complête, la masse du combustible solide et sec s'avance et pendant ce temps il se produit une extraction de gaz des vapeurs d'eau, des distillats lourds et légers, du semicoke et du brai ; les portions suivantes du combustible solide entrant dans la cornue 1 sont continuellement mouillées et imbibées, comme par leur propre jus- par les distillats ° chauds, désessenciés, de la chambre 4 et 5me de la colonne 7, Tout ce mélange passe à travers toutes les cornues réchauffées de l'extérieur (par le four 19) et de l'intérieur par les calories des distillats chauds qui rentrent dans la cornue 1. 



  Dans ces cornues il se produit : a) l'extraction des matières volatiles du combustible solide; b) dissociation (craking) complête des distillats lourds pour obtenir les essences, les gaz et catbon; c) brassage mécanique de toute la nas- se   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 par les transporteurs à vis et les gaz; d) aat&1ia'at,on er présence de l'hydrogène libre, des gaz et de la surface métalique des cormes en fer et en fonte; e) ,omblaaleux 4é,xott- véaux hydrocarbures en présence de 1'hydrogéne et du m6îl' dans le gaz, 94 du barbon libre dans la masse, es produits liquides, comme les distillais, sont seulement les benzines-essences, et en:même temps on obtient le gaz e 
 EMI5.2 
 le semi-coke avec différentes quantités de matières volatiles, selon le désir et le besoin du marché;

   tandis que tous les dis- 
 EMI5.3 
 tillats plus lourds et moins tmportants sona\fDrmo de,,condensate de la 4 et 5ème chambres de la colonne 7','retombent continuellement dans les cornues en se àis#6tiant/ñ produits plus légers - et formant de cette façon,un cycle colt4u cilextraotioa de matières volatiles et de leur orakingL\ ' RésUM6. 



  10 Procédé et installation p car obtenir des h cloahrb ures légéra (benzines-essence) pendant l'extraction a b,ase .températn des matières volatiles des combustibles s6ide (6brboiLplîre des matières volatiles des oombnstibles solides (ôoprbon,lignite, chîsteoo tourbe, etc.) caractérisé de ce\, que le mb metible solide introduit dans les cornues est ron.iru,7.lememt tible solide introdnit dans les oornties est ont.na.llemont mouillé et imbiba par les distillais chauds, ésessonoies que l'on obtient du combustible solide erw trïiteu,at â 
 EMI5.4 
 basse température 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. EMI5.5 2) Le procédé pour obter.ir ces benzines, suivant art. 1 est bast sur le orsking contint de Ces distillats loorct-s, son% fractionnement séparés de i, bkpino dans la colonne a %,,-Plate ind6- \\ v pondamment (le sa t3airt 01' tr action, "'1 3) Finalement ce cxaCx tobteau par la traversée oontinoelle de ces distillats désesaoMea, lourde et chaads par toutes les oornaes suroliaaft6ej3 (don-c ia température attemt 410 -4500 0, sous pression ±3\- f1,3 atmosphères) '64ditïoa deux mouvement centrifuge rote k el de toute la mas ide & liquide) en traitement dans aes fa o,açs disposées on il horizontale 1'ue au dessus de itdatr * et munies de tra,s x ars a vis t dans lesquelles introduitl3 le Z râ eolldej3, f",,,, rll¯¯¯. . **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE353736D BE353736A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE353736A true BE353736A (fr)

Family

ID=28285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE353736D BE353736A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE353736A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE353736A (fr)
BE342036A (fr)
US1046683A (en) Apparatus for distilling hydrocarbon oil.
US1388415A (en) Apparatus for treating oil
BE387074A (fr)
BE422093A (fr)
US1454142A (en) Means for cracking hydrocarbons
BE334677A (fr)
BE333978A (fr)
CH97017A (fr) Procédé et appareil pour la production économique de chaleur.
BE406469A (fr)
CH225553A (fr) Procédé de séparation de liquides et installation pour le mettre en oeuvre.
CH140424A (fr) Procédé pour préparer, en partant d&#39;hydrocarbures lourds, des hydrocarbures plus légers, et installation pour sa mise en oeuvre.
BE516699A (fr)
OA19002A (en) Dispositif et procédé de transformation des déchets plastiques, organiques et huiles usées en hydrocarbures par craquage sans catalyseur des gaz de pyrolyse, et de production de gaz combustible et d&#39;eau distillée par lavage des fumées toxiques pendant le fonctionnement du réacteur.
US155872A (en) Improvement in the manufacture of illuminating-gas
BE334050A (fr)
US214042A (en) Improvement in processes and apparatus for the manufacture of coal-gas
BE429850A (fr)
US674491A (en) Process of distilling wood for the manufacture of charcoal and saving of by-products.
BE342035A (fr)
BE532995A (fr)
BE348333A (fr)
BE365405A (fr)
BE341235A (fr)