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Agencement directeur de courant pour la commande de l'échange d'énergie réciproque entre un réseau à courant alternatif et un consommateur à courant continu fonctionnant par moments comme génératriae et de polarité variable.
Lorsque le problème est posé de régler dans de larges limites un moteur à courant continu dans lequel se produit par moment un excès d'énergie, qui fonctionne donc par moments comme génératrice et qui en outre doit être mis en action avec un sens de rotation variable, on emploie pour son alimentation le plus souvent un transformateur Léonard. Il est connu qu'on peut remplacer le
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@ le transformateur Léonard complètement par un agencement directeur de courant dans un montage particulier. Dans ce but, on a besoin de deux récipients directeurs de courant, dont chaque fois un fonctionne comme redresseur et un comme redresseur inverse.
Ces récipients directeurs de courant sont montés de telle façon que la cathode de chaque récipient est reliée au point neutre de l'enroulement de transformateur conjugué à l'autre récipient. Le consommateur de courant continu, c'est à dire par exemple l'induit du moteur à courant continu à régler, est alors monté entre les deux cathodes des récipients directeurs de courant. Ce montage est connu sous le nom de montage en croix.Aussi longtemps que la force électromotrice du moteur est plus petite que la tension continue du directeur de courant, le récipient commandé comme redresseur est parcouru par un courant. Si au contraire la force électromotrice du moteur dépasse la tension continue du directeur de coufant, de 1a puissance revient au réseau alternatif d'alimentation par l'intermédiaire du récipient commandé comme redresseur inverse.
Si le sens de rotation du moteur doit être renversé, la commande des deux récipients est alternée et les récipients échangent leurs rôles, c'est à dire que celui qui était commandé comme redresseur est commandé maintenant comme redresseur inverse et vice-Tersa. Un inconvénient de ce montage consiste en ce qu'il nécessite deux agencements complets directeurs de courant dont chacun doit être établi pouf la pleine puissance du moteur. De ce fait, l'ensemble de l'installation devient relativement coûteux de sorte que des objections économiques s'opposent à son emploi dans beaucoup de cas malgré les avantages techniques considérables.
La présente invention concerne maintenant un agencement directeur de courant en montage en croix qui, en /il
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conservant complètement tous les avantages techniques, permet une diminution notable du prix de revient et une simplifica- tion de l'ensemble de l'installation. Suivant, la présente invention, on prévoit un dispositif de changement de connexions qui change les connexions du consommateur de courant continu dans le cas d'un changement de sa polarité ou d'un chroment du sens de rotation, de telle façon que chaque récipient à déchafge transmet toujours la puissance dans une seule et même direction.
Dans le fonctionnement d'un moteur à courant continu, on peut donc pour le dispositif de changement de connexion, en vue du changement de sens de rotation, échanger ses raccordements aux récipients à décharge de telle façon que la polarité de son enroulement d'induit se renverse. Grâce à la présente invention, on produit d'abord l'avantage que les dispositifs de commande des récipients à décharge devien- nent notablement plus simples et moins coûteux car ils ne doivent être établis que pour un mode de fonctionnement, en outre on peut, dans le montage suivant la présente invention, rendre les récipients à décharge de grandeurs différentes et cela de préférence de telle façon que lerécipient destiné au fonctionnement de redresseur inverse est dimensionné pour une puissance plus petite que le récipient redresseur.
Lors de l'alimentation d'un moteur à courant continu, les condi- tions de fonctionnement sont en effet en général telles que la puissance livrée au réseau lors du freinage ou de la pro- duction d'un excès d'énergie dans la machine de travail est notablement plus petite que la puissance prise au réseau lors du fonctionnement du moteur. La puissance amenée pendant le fonctionnement du moteur s'écoule alors constamment aussi bien pour l'un que pour l'autre sens de rotation par un seul et même récipient.
Par conséquent, ce récipient seulement doit être dimensionné pour la pleine puissance du moteur, tandis que l'autre récipient peut être relativement plus petit. il est en outre possible par la présente invention d'approprier @
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dans une large mesure le mode de constnuction des récipients aux conditions différentes qu'imposent le fonctionnement en redresseur inverse d'une part et le fonctionnement en redresseur d'autre part.
Le changement de connexions du consommateur de courant continu se fait avantageusement sous la dépendance de la position du levier de manoeuvre qui régit également la commande des récipients, par exemple à l'instant où la tension des deux récipients est réglée à zéro, c'est à dire dans la position moyenne du levier de manoeuvre. L'appareil de changement de connexions ne doit traiter par conséquent aucune puissance. On peut également intercaler éventuellement dans la ligne de courant continu un appareil de surveillance -.du courant qui bloque un changement de connexion jusqu'à ce que le courant de consommateur soit descendu à zéro.
Le dessin représente à titre d'exemple un montage directeur de courant suivant la présente invention. Le moteur à courant continu 1 est relié au réseau à courant triphasé 2 par l'intermédiaire des deux récipients directeurs de courant 3 et 4 ainsi que du transformateur conjugué 5, pourvu de deux enroulements secondaires. Le récipient directeur de courant est commandé par l'appareillage de commande 6, non représenté en détail constamment, comme redresseur, le récipient 4 au contraire constamment comme redresseur inverse. La commande se fait en dépendance réciproque de telle façon que la force électromotrice du récipient redresseur inverse est toujours un peu pls élevée que la force électromotrice du récipient redresseur.
Comme le montre le dessin, la cathode de chaque récipient est reliée au point neutre de l'enroulement de transformateur qui appartient à l'autre récipient et suivant la position de l'inverseur 7, l'induit du moteur 1 est raccordé aux deux cathodes des récipients à décharge dans l'un ou l'autre
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sens. Le récipient 3 fonctionnant- comme redresseur est dimensionné pour la pleine puissance du moteur, tandis que la grandeur du récipient redresseur inverse 4 est choisie en concordance avec la puissance Plus petite fournie en retour pendant le fonctionnement en génératrice. Dans beaucoup de cas, les circonstances seront telles que comme récipient redresseur de courant, on devra employer un récipient en fer, tandis que comme redresseur inverse on peut employer une ampoule de verre.
Le-réglage des récipients à décharge, par influence exercée sur l'appareillage de commande, se fait au moyen du levier de commande 8. Ce levier de commande est pourvu de paires de contacta auxiliaires 9 et 10, et cela de telle manièra que dans le cas de déviations du levier de commande vers la droite, la paire de contacts 10 est fermée, en cas de déviations vers la gauche au contraire la paire de contacts 9. En conséquence, lors des déviations du levier vers la droite, l'inverseur 7 est mis vers la droite tandis qu'en cas de déviations du levier vers la gauche il est également amené vers la gauche.
La liaison du levier de commande 8 avec l'appareillage de commande n'est pas représentée en détail. Elle peut consister d'une manière connue -en un accouplement mécanique direct ou bien être formée par une commande à distance.