BE422324A - - Google Patents

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BE422324A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description


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  Perfectionnements à la production par laminage de profilés en partant de tôle ou   f euillard.   



   Cette invention concerne la production par laminage de profilés en partant de tôle ou feuillard et spécialement par laminage à froid. 



   Dans la production des profilés ayant des formes en L, U ou autres, telle qu'elle a été pratiquée jusqu'à présent, les rouleaux coopérants dans chaque phase sont destinés non seulement à conformer le métal mais également à le placer et le guider en venant en 

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 prise avec les bordures ou marges ou autres parties de ce métal. Aussi, pour chaque changement de dimensions du même profilé, devait-on utiliser différents rouleaux pour assurer la mise en place précise de la bande de métal par rapport aux parties profilées des rouleaux. 



   La présente invention a pour objet de permettre la production de profilés ayant en section des formes en L, en U ou autres selon une vaste gamme de dimensions, avec un nombre de passes minimum et en utilisant un stock de rouleaux profilés relativement petit. 



   Conformément à la présente invention, les rouleaux utilisés pour la production des profilés sont conformés de manière à accomplir exclusivement le coudage ou rabattement et le façonnage du métal, tandis que la mise en place ainsi que le guidage du métal par rapport aux rouleaux sont effectués par des guides agencés pour attaquer les bordures ou marges ou autres parties de la bande de métal ou du profilé partiellement ou complètement conformé. 



   L'invention englobe la disposition, dans une machine comprenant des paires de rouleaux profilés agissant en série sur une bande de métal, de guides disposés entre deux quelconques ou davantage ou toutes les paires successives de rouleaux, de telle sorte que le métal soit guidé de passe en passe et que sa mise en place soit assurée par rapport aux rouleaux conformateurs. 



   Les guides sont montés avantageusement sur des organes de support réglables angulairement par rapport 

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 à des axes parallèles et, de préférence, adjacents à l'axe virtuel approximatif le long duquel chemine le métal et réglables également par rapprochement ou écartement desdits axes, de manière à venir en prise avec les bordures ou marges du métal ou du profilé partiellement ou complètement conformé. De préférence aussi, les organes réglables sont supportés par des montures réglables horizontalement sur une embase pour faire varier la position desdits axes. A titre de variante, ou au surplus, l'embase peut être fixée aux montants ou organes analogues portant les rouleaux profileurs ou peut être autrement montée de manière à être réglable verticalement. 



   Grâce à la possibilité de ces réglages, les guides peuvent être aisément mis en place en vue de leur utilisation dans la production de n'importe quel profil désiré. C'est ainsi par exemple que, dans le cas d'un profil en L, chacune des parties profilées des rouleaux terminaux comporterait des faces disposées à 90  les unes par rapport aux autres. Dans les méthodes connues, les parties profilées d'un des rouleaux seraient flanquées par des épaulements ou des parties analogues, de façon que les rouleaux coopérants ménagent entre eux une ouverture correspondant exactement au profilé en L, ceci étant nécessaire pour éviter toute possibilité de déviation du métal par rapport aux rouleaux. 



  Selon la présente invention, les   mêmes   rouleaux profilés peuvent être utilisés avec des profilés en L ayant des épaisseurs différentes ainsi que des branches de dimensions différentes qui peuvent être égales 

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 ou inégales. Il suffit, en effet, de régler les guides pour qu'ils se conforment aux dimensions particulières du profilé. C'est ainsi que les organes de support des guides placés du côté de sortie des rouleaux terminaux seraient calés à 45  par rapport à l'horizontale et seraient ajustés pour amener les guides juste à la hauteur du bord du profilé particulier en L en cours de production.

   Il est évident que, pour différents stades de la conformation du profilé, la disposition angulaire des organes de support des guides devrait varier, le réglage vertical permettant d'obtenir une concordance précise des guides avec le métal constituant le profilé. 



   Ainsi, on comprend que, par l'usage des mêmes guides, des bandes de métal ayant des largeurs et des épaisseurs différentes ainsi que des profilés de différentes dimensions, puissent être travaillées. 



   L'invention englobe également un appareil pour la production par laminage de profilés en partant de tôle ou de feuillard, cet appareil étant caractérisé par la combinaison de rouleaux profileurs conformés de manière à n'effectuer que le pliage ou coudage et le façonnage du métal, et de guides disposés entre les paires des rouleaux profileurs pour assurer la mise en place correcte du métal par rapport à eux. 



   L'invention englobe encore dans ou pour une machine pour laminer des profilés eu partant de tôle ou de feuillard, un dispositif pour guider le métal d'une passe à une autre et pour mettre en place le métal par rapport aux rouleaux profileurs, ce 

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 dispositif .comprenant de.s guides montés de manière à pouvoir être réglés en vue de venir en prise avec le profilé et à assurer sa mise en place correcte par rapport aux rouleaux profileurs.

   Chaque guide est avantageusement monté sur un organe porté par un second organe réglable   angulairement   autour d'un pivot disposé à peu près parallèlement à l'axe longitudinal de la machine, le premier de ces organes étant réglable sur le second en le rapprochant ou en l'éloignant dudit pivot qui est porté par une monture réglable horizontalement sur une embase agencée pour être fixée parallèlement aux rouleaux profileurs, Un galet étudié pour supporter la base du profilé peut être monté dans une console ou un organe analogue réglable verticalement par rapport à   l'embase .   



   L'invention est décrite ci-après, à titre d'ex-   emple,   en regard des dessins schématiques annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en élévation d'extrémité montrant de quelle manière des profilés de différentes dimensions peuvent être produits en utilisant la même série de rouleaux   prof ileurs.   



   La figure 2 est une vue en coupe transversale montrant.de quelle manière un profilé possédant, si désiré, des branches inégales, peut être mis en place par rapport aux rouleaux profileurs en utilisant des guides réglables en prise avec des bordures ou marges du métal. 



   La figure 3 est une vue en coupe partielle semblable à la figure 2 mais montrant avec plus de détails 

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 une construction à donner de préférence à la monture à guides ajustables. 



   La figure 4 est une vue en coupe longitudinale centrale correspondant à la figure 3 mais dans laquelle les organes réglables angulairement sont représentés dans la position horizontale. 



   La figure 5 est une vue en plan fragmentaire mettant en évidence la manière dont le dispositif de guidage conforme à l'invention est associé avec les rouleaux profileurs, dans l'application de l'invention par exemple à l'appareil décrit dans le premier des brevets jumeaux. 



   Comme indiqué plus haut, les rouleaux profileurs employés   jusqu'à   présent sont destinés non seulement à rabattre ou conformer le métal mais également à le mettre en place. A cet effet, un des rouleaux de chaque paire est usuellement pourvu d'épaulements ou butées analogues destinés à venir porter contre les bords du métal. Aussi les rouleaux utilisables pour produire un profilé 1 (Fig.l) ne pouvaient-ils pas être employés pour produire un profilé semblable mais de dimensions plus petites comme le profilé la. 



   Conformément à la présente invention, des paires de guides 4, 4a sont disposés par rapport aux rouleaux profileurs 13,14, 15 comme représenté dans la figure 5, de manière à guider et mettre en place le métal par rapport aux rouleaux profileurs qui, n'ayant plus à jouer que le seul rôle de rabattre, couder ou conformer le métal, peuvent comporter un profil simple tel que celui que montre par exemple la figure 1, et n'ont 

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 plus besoin de posséder les épaulements ou butées usuels de mise en place ou de repérage.

     C'est   ainsi que, comme on s'en tend compte par la figure 1, la même paire de rouleaux 2, 3, peut être employée pour laminer desprofilés ayant la même forme mais des dimensions différentes et possédant, si désiré, des      branches de longueur inégale, comme   représenté   en 1b dans la figure 2. De façon analogue, des profilés en U et d'autres formes ayant des dimensions différentes peuvent être laminés en utilisant un seul jeu de rouleaux profileurs. 



   Dans la mise en oeuvre de l'invention, selon une réalisation à préférer qui est spécialement applicable à l'appareil de laminage décrit dans le premier des brevets jumeaux, des guides 4, 4a qui ont tout avantage à être réglables pour se conformer à diverses épais- seurs de métal sont montés sur des organes de support 5, 5a montés à leur tour sur des organes 6, 6a qui sont réglables angulairement autour de pivots 7, 7a dont les axes sont disposés parallèlement à l'axe virtuel approximatif selon lequel progresse le métal pendant l'opération de profilage. Les pivots 7, 7a sont portés, de préférence, par des montures 8, 8a réglables horizontalement sur une embase 9; ces mon-   tures   8, 8a présentent des parties arquées 8b contre lesquelles portent les extrémités externes des organes 6, 6a pour assurer une rigidité suffisante. 



   Comme le montre plus spécialement la figure 5, l'embase 9 est fixée à la face avant ou à la face arrière des montants 12 ou parties analogues servant 

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 à supporter les rouleaux profileurs, par exemple grâce à des boulons engagés dans des fentes en T ménagées verticalement dans ces montants 12, de façon que l'embase 9 soit réglable verticalement. 



   On conçoit que le réglage angulaire de l'organe 6   pariapport   au pivot 7 permet de régler le guide 4 pour qu'il   coïncide   avec l'angle du profilé. Par ailleurs, le réglage de l'organe 5 sur l'organe 6 par rapprochement ou éloignement par rapport au pivot 7 permet d'amener le guide 4 en prise convenable avec le bord du métal. Le réglage des organes 8, 8a sur l'embase 9 permet de rapprocher ou d'écarter davantage les guides, par exemple pour laminer un profilé en U. 



  De même, le réglage vertical de l'embase 9 par rapport aux montants 12 ou supports analogues donne une latitude supplémentaire dans la gamme de réglage des guides 4,4a. 



   Grâce aux divers réglages ainsi prévus, on peut mettre effectivement en place des profilés de formes et dimensions variables au cours des divers stades de leur conformation par rapport aux rouleaux profileurs sans que ceux-ci doivent posséder d'épaulements ou autres parties analogues assurant la mise en place ou le repérage du métal. 



   Comme représenté plus spécialement dans les figures 3 et 4, le guide 4 peut être monté sur un coulisseau 4b qui peut être bloqué en position au moyen d'un coin 4c actionné par un dispositif à vis et écrou 4d, de manière à faciliter un montage et une interchangeabilité rapides. Le réglage de l'organe 5 sur l'organe 6 est effectué, de préférence, au moyen 

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 d'une vis 6b. De même, le réglage de l'organe 8 sur l'embase 9 est effectué à l'aide d'une vis 9a. Afin d'assurer aux guides la rigidité nécessaire, l'extré- mité externe de l'organe 6 est garnie d'un taquet 6c présentant'une face inférieure à évidement arqué destinée à attaquer une face 8c à inclinaison corres- pondante que possède la partie arquée 8b de l'organe 8. 



   Dans la figure 3, le guide 4 est représenté en prise avec une des branches d'un profilé lc. S'il s'agit plus particulièrement de profilés en U et de formes analogues, il peut être nécessaire de prévoir un guidage et un support de la base du profilé. Pour cela, un galet 10 peut être monté dans une console 11 fixée à l'embase 9 au moyen de boulons Il! passant à travers des fentes llb de cette console 11, de façon à permettre un réglage vertical du galet 10. 



   On conçoit que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui est décrit. Il est   @   évident, en effet, que la construction, l'agencement et le montage des guides peuvent être modifiés de diverses manières et que, si besoin est, les guides peuvent être pourvus de galets anti-friction. 



   L'invention est applicable pour la production de profilés conformément aux brevets jumeaux et peut trouver son emploi en conjonction avec la construction de rouleaux décrite dansun autre brevet jumeau..

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1. Procédé de production par laminage de profilés en partant de tôle ou de feuillard ou de bandes ou rubans de métal, dans lequel les rouleaux profileurs sont conformés de manière à exécuter exclusivement le rabattement ou pliage ou-coudage et la conformation du métal, et dans lequel la mise en place et le guidage du métal par rapport aux rouleaux profileurs sont assurés par des guides agencés pour venir en prise avec les bordures ou marges ou d'autres parties de la bande de métal ou du profilé partiellement ou complètement conformé.
    2. Machine pour la production par laminage de profilés en partant de tôle ou de feuillard ou de bandes ou rubans de métal, comprenant des paires de rouleaux profileurs agissant en série sur la bande de métal, ainsi que des guides disposés entre deux quelconques ou plusieurs ou toutes les paires successives de rouleaux, en sorte que le métal est guidé de passe à passe et mis en place par rapport aux rouleaux oonformateurs.
    3.Machine suivant la revendication 2, dans laquelle les guides sont montés sur des organes de support réglables angulairement par rapport à des axes parallèles et, de préférence, adjacents à l'axe virtuel approximatif le long duquel progresse le métal et réglables également par rapprochement ou éloignement desdits axes pour venir en prise avec les bordures ou marges de la bande de métal ou du profilé partiellement ou complètement conformé. <Desc/Clms Page number 11>
    4. Machine suivant la revendication 3, dans laquelle les organes réglables sent portés par des montures réglables horizontalement sur une embase pour faire varier la position desdits axes.
    5. Machine suivant la revendication 4, dans laquelle l'embase est fixée aux montants ou autres organes de support analogues des rouleaux profileurs ou est autrement montée de manière à être réglable verticalement.
    6. Dans un appareil pour la production par laminage de profilés en partant de tôle ou de feuillard, la combinaison de rouleaux profileurs conformésde manière à n'exécuter que le coudage et le façonnage du métal, et de guides disposés entre les paires de rouleaux profileurs pour assurer la mise en place du métal par rapport à eux.
    7. Dans ou pour une machine pair laminer des profilés en. partant de tôle ou de feuillard, un dispositif pour guider le métal d'une passe à une autre et pour le mettre en place par rapport aux rouleaux profi- leurs, comprenant des guides montés de façon à pouvoir être réglés pour venir attaquer ou mettre en place le profilé par rapport aux rouleaux profileurs.
    8. Dispositif de guidage suivant la revendication 7, dans lequel chaque guide est monté sur un organe orté par un second organe réglable angulairemen t par rapport à un pivot disposé à peu près parallèlement à l'axe longitudinal de la machine, le premier organe nentionné étant réglable sur le second organe par rapprochement et éloignement de ce pivot qui est porté <Desc/Clms Page number 12> par une monture réglable horizontalement sur une embase destinée à être fixée parallèlement aux rouleaux profileurs.
    9. Dispositif de guidage suivant les revendica- tions 7 ou 8, caractérisé par un galet destiné à supporter la base du'profilé et monté dans une console ou un support analogue réglable verticalement par rapport à l'emba-se.
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