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DISPOSITIF POUR LE TRAVAIL DE BANDES METALLIQUES EN VUE PARTICULIEREMENT DE LA PREPARATION DE LIGNES, INTERLIGNES etc ...POUR TYPOGRAPHIE.
La présente invention a pour objet le travail mécanique de bandes métalliques en particulier en vue de la fabrication de lignes, interlignes etc.. pour usage typographique.. On a déjà proposé de serrer des bandes métalliques dans un dispositif de fixation en vue du travail à effectuer et 9 les déplacer le long de lames qui forment simultanément les deux rainures étroites longitudinales. Mais on ne peut obtenir de cette manière que des bandes de longueur relativement faible si l'on
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ne veut pas avoir une longueur de machine trop considéra- ble. Dans les dispositifs connus on fait passer 9 plat la ïnande métallique sur un guide présentant de part et d'autre des lames pénétrant sur le trajet de la bande de manière à travailler la tête et la semelle de la bande.
Conformément à la présente demande on rend posai- ble le travail d'une très longue bande de laiton enroulée sur une bobine en vue de la préparation des bandes dites sans fin de la manière suivante : la bande travailler est maintenue par un dispositif de pression élastique agissant par le haut contre le guide comprenant une surface de base et deux parties latérales et le long -la ' duquel la bande est entrainée sous Inaction abstraction agissant à la partie avant de la bande sans qu'il y ait @ lieu d'utiliser d'autre force.
Etant donné que l'on ne peut nettoyer la machine ainsi disposée pendant le tra- vail d'une bande assez longue et que d'autre part des' -de inégalités de la bande/laiton peuvent même si elles sont petites amener des dérangements,' on prévoit de plus. conformément à l'invention.des ébarboirs à l'entrée du guide pour nettoyer des deux côtés la bande métalli- que entrant dans la machine avant'son travail.
On a prévu de plus des Indicateurs donnant la large= et l'é- paisseur de la bande terminée; ces indicateurs dont seule est nouvelle la combinaison avao une machine du type considéré ont par leur incorporation même dans cette sens machine un intérêt particulier en ce/qu'il est nécessaire de surveiller d'une manière permanente les dimensions d'une pièce très longue pendant son travail afin d'em- pêcher @ l'établissement de trop grandes longueurs
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de bande inutilisable en même temps on rend inutile le travail continu consistant à mesurer ensuite les di mensions à la main.
On a représenté 9 titre d'exemple aux dessins ci-jointe une forme d'exécution de l'invention :
La figure 1 est une.vue latérale des parties essentielles de la machine,
La figure 2 en est une vue en plan,
La figure 3 est une coupe suivant la ligne A B de la figure 2.
La figure 4 montre le dispositif d'enroulement se trouvant la drorte de la figure 2.
La figure 5 est une vue en plan correspondant la figure 4. Sur les dessins 1 désigne le socle ou plaque support de la machine. Ce socle peut reposer de toute manière désirée sur des pireds ou sur un sup- port inférieuro A la partie supérieure du socle se trouve un porte-pièce 3 s'étendant sur toute la lon- gueur du socle et bordé des deux côtés par les deux guides longitudinaux 2. Sur le porte pièce 3 et entre les guides 2 passe la bande 9 travailler ou travaillée.
Les outils servant au travail sont disposés latérale- ment par rapport au porte pièce longitudinal. Ils sont portés par des traineaux 5 pouvant se déplacer dans les guides 4 perpendiculaires à la direction de l'axe du porte pièce. Les guides 4 qui sont portés d'une ma- nire rigide par le socle de la machine comprennent de préfrence des guides latéraux entre lesquels se déplacent les traineaux 5 et à la partie supérieure desquels sont Rixes des couvercles recouvrant partielle- ment les traineaux 5 de manière que ces derniers soient guidés tant latéralement que dans le sens verticalo
Les guides sont reliés extérieurement par les
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couvercles 6 servant $ porter les vis de réglage:
' 7 pouvant tourner dans les couvercles 6 sans pouvoir 'se par déplacer longitudinalement rapport à eux. Leurs filets pénètrent dans une ouverture fieltée du chariot 5 correspondant de telle sorte qu'en faisant tourner lea vis 7 on peut faire coulisser les traineaux,dans leur , guide dans les deux sens. Les traineaux 5 portent d'au- tre part leur extrémité libre disposée vers l'inté- rieur une lame 8, chaque traineau-- ou chariot portant une seule lame. La forme de la lame peut être choisie à volonté. Elle peut se présenter par exemple sous la forme d'un couteau ordinaire du type habituellement utilisé pour les machines outils.
Elle peut également se présenter sous une forme incurvéé également utilisée couramment dans les machines outils ; dans ce cas il peut s'agir d'une lame circulaire présentant une @ tara échancrure formant l'arête coupante. On a représen- té une telle lame aux figures 1 et 2. Les lames circu- laires sont fidées sur le chariot 5 par les vis 8 a qui les empêchent de tourner.,Lorsqu'on veut les a futer, on peut les ehlever et les remettre en place sur le chariot.
Les lames présentent une arête coùpante plate lorsqu'il s'agit du travail de la semelle de la bande ou d'une manière générale du travail des interlignes ou pièces équivalentes. Par contre lorsqu'il s'agit du travail des lignes les lames sont profilées confor- mément à la forme désirée pour les lignes. Le réglage des lames sert obtenir la hauteur correcte pour la ligne.
Les rails de guidage latéraux 2 sont évids su droit des lames de manière que ces rails puissent venir appuyer 'contre la bande métallique à travailler
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se déplaçant sur la surface de guidage 30
Le guide latéral 2 disposé/ du côté opposé aux lames est renforcé par une barre de renfocement desti- née empêcher le guide 2 de céder sous Inaction de la pression exercée par la lame pendant la coupeo La bande travailler 20 est amenée de la gauche de la figure 1 et passe le long de la surface de guidage 3 qu, elle , quitte du coté droit du dessin.
On se sert pour main- tenir la bande sur la surface de guidage 3 do galets 10 dont chacun est disposé immédiatement en face de la marne correspondante 8.ces galets 10 qui peuvent bien entendu être remplacés par des dispositifs. d'appui de tout autre type par exemple des joues d'appui, sont portées par des bras 11 fixés par des boulons 12 à la barre de renforcement latérale 9; à cet effet, la barre 9 pré- sente des saillies dirigées vers le haut 13.
Sur le
13 boulon 12 est fixé à l'extérieur des saillies un bras 14 soumis a l'action d'un ressort 15o L'autre extrémité du ressort est fixée au bati de la machine ou à la barre 9 par exemple par l'intermédiaire de chevilles 15a; ainsi le boulon 12 pouvant tourner dans la .'saillie 13
13 tandis que les bras 11 et 14 sont fixés sur lui, le ressort 15 a pour action d'appuyer les galets 10 vers le bas et contre la bande métallique se trouvant sur la¯surface de guidage 3. Pour assurer un guidage meil- leur de la bande on peut encore prévoir des barrettes 16 fixées par une extrémité sur la barre 9 et passant juste au-dessus de la bande se déplaçant entre les rails de ^ guidage 2.
Les rails ou barrettes ne servent pas seule- ment au guidage mais encore à l'enlêvement des saletés et des copeaux enlevés par les lames et entrainés par la bande métallique. Les copeaux sont enlevés latérale- ment par suite de l'obliquité des barrettes 16.
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On prévoit encore l'entrée du' guide un ou plusieurs racloirs élastiques 17 servant également enlever les saletés qui peuvent se.trouver sur la bande son entrée dans la machine. La bande se déroule a partir d'un tambour débiteur 25 pour s'enrouler sur un tambour enrouleur l'autre extrémité de la machine*'
Pour pouvoir enlever les galets-10 et les éloi- gnes de la bande au début du travail on peut les faire pivoter vers le haut. Oes galets demeurent dans leur position élevée malgré l'action des ressorts 15 parce que ces ressorts agissent sur un bras de levier dont le point mort est dépassé pour la position élevée des galets 10. On fait avancer mécaniquement la bande entre les lames.
A cet effet on commande mécaniquement le tambour récepteur 26 par exemple sous l'action d'un moteur électrique commandant l'axe du galet d'entrai.. nement sous l'action d'un engrenage vis sans fin '27 (figure 5).
Pour obtenir une coupe poopre, on utilise une série de lames disposées l'une derrière l'autre. Pour la semelle de la ligne il suffit d'utiliser un petit nombre de lames (3 dans le cas représenté) tandis qu'il est nécessaire d'en utiliser un plus grand nombre pour en la tête; c'est ainsi que l'on a représenté sept sur le dessin. pans ce cas il suffit que chaque couteau enlevé un copeau relativement petit; bien entendu le nombre de lames peut 8tre différent suivant le type de ligne à travailler.
On peut également disposer les lames de manière pouvoir à être réglées dans le sens vertical ; on peut ainsi obtenir avec les mêmes lames des profils différents.'
Si l'on veut également travailler la bande sur ses cotés plats par exemple.pour former sur une ligne
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une gorge servant l'identifier, on peut prévoir en un endroit approprié du socle de préférence,avant la derniè- re lame,un chariot supplémentaire 22 pouvant se dépla- cer entre les guides 21 sous l'action d'une vis do ré- glage pouvant l'amener plus ou mons près de la bande.
L'extrémité intérieure du chariot est coudés de telle manière qu'elle passe par-dessus le guide 2 jusqu'au - dessus de la surface de guidage 3. A la partie du cha- riot se trouvant ainsi au-dessus de la surface de gui-
3 dage est fixée @ une douille verticale 23 portant un outil; on utilise de préférence pour cela une vis 24 formant 9 son extrémité une espèce de ciseau. On peut bien entendu utiliser tout autre outil dans la douille 23; cette douille peut être réglée en hauteur par la vis 24 de manière 9 faire pénétrer l'extrémitó de l'ou- til dansla bandepour y former une gorge dont la profon- deur est réglée par la vis 24.
On peut bien entendu disposer sur le socle même de la machine un ciseau ou autre outil si l'on veut-effectuer un travail à la partie inférieure de la bande.
Pour pouvoir surveiller le travail de la machine,, on peut prévoir à l'extrémité de sortie deux indicateurs fixés l'un et l'autre au socle. Le premier indicateur 18 comporte un galet de mesure reposant sur la surface supérieure de la bande terminée de manière à permettre la mesure exacte de l'épaisseur de la bande; le second indicateur 19 comporte des galets venant appuyer de part et d'autre de la bande terminée pour en mesurer ainsi la hauteuro
Enfin on peut utiliser un dispositif enèreur 28 pendant le travail de la bande profilée pour encrer la tête terminée de la ligne.
La bande ainsi encrée passe devant une bande de papier amovible portée à la périphé-
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rie d'un cylindre 39 tournant autour de l'axe à une vi- tesse périphérique correspondant à la vitesse de la bande dans la machine, ce cylindre se déplaçant à la manière habituelle d'une petite quantité dans le sens longitudinal à chaque tour. Il se forme par suite sur le cylindre 29 une hélice ce qui permet de reconnaitre aprs enlèvement de la bande de papier si le profil est correct en tous points ou bien¯s'il se trouve des parties défectueuses et 16 quel endoit; on peut donc découper et éliminer ces parties défectueuses de la ban- de terminée.
On peut bien entendu faire passer la bande en- tre les lames de toute autre manière que celle décrite par exemple à la manière connue pour l'entrainement de bandes de ce genre ciest-à-dire en pinçant l'extrémité avant de la bande et en l'entrainant directement. On peut évidemmentguider la bande de champ auquel cas les lames de travail sont portées par une paroi verticale et sont réglables dans un $plan vertical. On saisit l'extrémité de la bande avec une pince ou organe ana- logue de préférence dans le cas où les lignes sont en matire épaisse ne pouvant s'enrouler et devant par sui- te être travaillée sous forme de barre.
On peut utiliser à la place de la pince dansun cas de ce genre un tambour entraineur ou récepteur 26 en enroulant sur ce dernier une bande élastique, un câble ou organe analogue dont l'extrémité libre est reliée 1 la barre de laiton 9 entrainer et présentant de préférence une ouverture dans laquelle pénètrent les deux extrémités formant four- chede l'extrémité libre du câble ou de la bande d'acier.' Bien entendu dans ce cas le tambour 28 doit se trouver suffisamment loin de la dernière lame de manière que par l'enroulement du câble ou de la bande, la barre puis-
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se traverser toute entière les lames.
Si le tambour d'on- trainement ou¯récepteur 26 se trouvait trop près de la dernière lame, on devrait utiliser pour le câble ou bande servant 9 entrainer la barre de laiton,un galet auxiliaire ou de renvoi à une distance appropriée de la machine
Derrière le dernier outil 8, on peut disposer sur le socle 1 de la machine un second dispositif 30 sem- blable @ au système de racloirs 17 et destiné à enlever les barbes qui se forment pendant le travail.
REVENDICATIONS -------------- "Ayant ainsi décrit mon invention et me réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui mèyparaitraient nécessaires, je revendique comme ma pro- priété exclusive et privative., 1 - Dispositif pour le travail de bandes métalli- ques en particulier pour la préparation de lignes, in- terlignes etc...
pour la typographie et comportant un guidage le long duquel la bande métallique est entrai- née a plat et une dérie de lames pénétrant sur le trajet de la bande départ et d'autre de celle-ci pour en travail- let la semelle et la tête caractérisé par le fait que la bande 9 travailler est maintenue par un dispositif .pression élastique agissant de haut en bas au contact du guide constitué par une surface de support inférieure et deux guides latéraux, la bande étant entrainée dans ce guide par la seule action d'une traction exercée à son extrémité avant.