BE424287A - - Google Patents

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BE424287A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour la fabrication des pièces métalliques de forme. 



   On sait qu'on peut avantageusement exécuter,, les   pièces   usinées à la presse ou étirées,, en une matière très ductile, à texture   fine,.   par exemple des barres comprimées consti- tuant l'état préalable pour les   pièces   destinées à passer à la presse où être   étirées.   Par suite de la   texture   rela- tivement grossière et peu serrée, les   pigeas   molées dans les moules immobiles de coulée en   coquille@ne   conviennent pas pour la fabrication de ces pièces.. 



   Plus la texture d'un métal est fine, plus ce métal devient en général résilient, et par conséquent les pro- priétés métallurgiques et physiques   nécessaires a   'usinage et à la presse   et ,   l'étirage s'améliorent. Le procédé conforme à la préaente invention consiste à fabriquer tout d'abord dans un moule tournant des demi-produits obtenus 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 par coulée centrifuge. Puis on achevé de conformer cette pièce par un usinage ne produisant pas de copeaux. 



   Pour la fabrication par exemple de pièces obtenues la presse, en laiton, en métaux légers, en aciers spéciaux et autres alliages, on confectionne un anneau ou une série ou un jeu de pièces par coulée centrifuge dans un moule de coulée rotatif comportant, par exemple, une cavité annulai- re ou polygonale dont le contour a une forme qui   c@orres-   pond au moins d'une façon approchée à la forme de la sec- tion de la pièce terminée obtenue a la presse, cet anneau pu élément analogue étant usiné au moins partiellement ou sur toute la surface a l'endroit de la coulée.

   Dans le   mou@   de coulée rotatif, en deux ou plusieurs pièces, on peut placer pour les pièces individuelles plusieurs coquilles en cercle, c'est-à-dife dans une cavité annulaire du mou- le de coulée de façon que ces coquilles puissent être extraites ou remplaçées. 



   Si on forme un anneau ou une rangée, cette   dernière   peut être découpée en morceaux. On fait passer ces pièces dans des matrices en acier à froid ou à ohaud, et sans copeau, dans la forme définitive dans laquelle on les utilise ou on les usibe encore mécaniquement d'une façon partielle. En même temps qu'on conforme les   pièces   sans production de copeaux, on améliore la résistance de la matière par l'utilisation d'une pression, et on améliore notamment les qualités de la texture. 



   On peut aussi donner à l'anneau ou à la rangée, ou à 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 des parties de ces derniers, leur forme définitive par conformation au moyen d'un étirage. 



   Des essais ont montré que les pièces obtenues de cette façon par coulée centrifuge et destinées 1 être usinées à la presse, à être laminées ou étirées, etc., présentent des qualités métallurgiques et physiques qui ont pour effet que ce procédé est précieux par le fait que les pièces sont de la meilleure qualité et l'installation peu coûteuse. 



   Le procédé décrit permet, sans utiliser des laminoirs de blocs ou bloomings, ni des presses! barre, la con- feotion de   pièces   de forme de cotes rigoureuses et d'une grande résistance, comme il n'a été possible jusqu'ici d'en obtenir tout au plus qu'à l'aide de dispositifs très coûteux.. Cela est dû à ce que l'amélioration de la texture de la matière s'effectue plus facilement quand cette matière est chaude que lorsqu'elle est froide.      

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Résumé! La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour la fabrication des pièces métalliques de forme. Elle est oaractérisée par : 1 . Le faitqu'on confectionne des demi-produits par coulée centrifuge et que l'on conforme ces demi-produits par un usinage sans copeaux fournissant la pièce définitive <Desc/Clms Page number 4> 2 . Le fait qu'on usine â l'état chaud sans forma** tion de copeau, les demi-produits obtenus par coulée cen- trifuge et qu'on les amené dans cet état sous la forme définitive.
    38. Le fait qu'on décompose l'anneau obtenu par coulée centrifuge en pièces constituant des demi-produits, et que l'on conforme ces sections de l'anneau! chaud dans un moule par une pression.
    4 . Obtention des demi-produits de coulée centrifuge dans des coquilles qui sont plaçées d'une manière amo- vible dans un moule de coulée tournant, en deux pièces ou davantage, et que la suite de l'usinage s'effectue par moulage dans un moule à la même température élevée.
    5 . L'anneau formant les demi-produits obtenus par coulée centrifuge est soumis à un usinage au moins par- tielle à l'endroit de la coulée avant d'être soumis a une opération ultérieure.
    6?. L'anneau constituant les demi-produits obtenus par cpulé centrifuge est soumis a un usinage complet avant d'être conformé davantage.
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