BE424650A - - Google Patents

Description

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  " Procédé d'obtention de dépôts   électrolytiques   de nic- kel brillants ou semi-brillants ". 



   L'invention est relative au dépôt électrolytique du nic= kel à l'état brillant ou semi-brillant. 



   La plupart des procédés connus pour le dépôt électro- lytique du nickel donnent des dépôts qui sont plus ou moins mats et qui nécessitent une opération de polissage ou avivage finale destinée à leur donner l'aspect brillant désiré. On connaît des procédés pour le dépôt direct de nickel brillant, l'électrolyte oonsistant généralement en une solution de sels de nickel contenant un   colloïde   orga- 
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 nique . Les dépôts obtenus par cou proc6d6u anb6riuuro sont' très fragiles et en conséquence l'épaisseur du dépôt est toujours limitée à de très faibles valeurs. Cet incon- vénient est attribuable en partie à la nature   insatisfai-   sante des colloïdes qui ont été utilisés.

   En outre, il n'est pas possible en général d'obtenir un bon dépôt direc- tement sur l'acier, et un cuivrage initial pour former un revêtement sous-jacent est nécessaire. 

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   Conformément à la présente invention des dépôts de nickel brillants ou serai-brillants sont obtenus par 1'em- ploi d'un électrolyte comprenant un sel soluble de nickel conjointement avec un colloïde sous la forme d'albumine d'oeuf ou d'albumine du   sang ,   l'électrolyte étant mis en oeuvre à un pH non inférieur à 6,7 et pas assez élevée pour produire la précipitation de sels de nickel basiques. 



  Dans toutes les présentes description et revendications, le pH auquel il est fait référence est le pH obtenu en employant du bleu de   bromothymol   comme indicateur . Le pH au delà duquel la précipitation de sels basiques de nickel a lieu est voisin de 7,0 ou un eu plus élevé et la zone 6,9 à   7,0   constitue la zone préférée de fonctionnement du présent procédé. Afin de   maintenir   le bain au. pli de tra- vail il convient d'inclure un sel d'ammonium dans l'électro- lyte,par exemple du sulfate   d'ammonium.   Le sel   d'ammonium   joue le rois de -tampon et   maintient   le pH dans les limites 
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 désiré ..>.

   Il ,--:.,L 8.U..:>3Í cl0,:;1)",.u1(0 que 1c:lectrolyt .: confie.;- ne un chlorure, le chlorure de sodium ou le chlorure de nickel étant des additions donnant de bons résultats. un 
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 s1=1.1':...t,> alcalin ou du sulfate de magnésium peuvent aussi être ajoutés au bain, vu que ces sels élargissent les limi- tes dans lesquelles de bons dépôts sont obtenus. 



   Des bains ayant la composition décrite ci-dessus don- 
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 lldiL ucS ,1-:'.¯0L;:3 IJ1'J..LL:.lLLt, 'Lill. (Jù!,L l'l11t.tLiv';'JGuL inll ii <.r:;¯,1.. les et dont l'épaisseur peut dépc>.sser 1/2 millimètre,ces dépôts pouvant être déposés directement sur l'acier pour 
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 le protéger contre la corrc:sion par les agents atmosphéri- quels . Toutefois, le procédé convient particulière:-lent pour 10. production de dépots x.:.ii-b>"E-1]Li;n.ts , c '8St- -à.re de a0:Bts qui 0UV811t 3tre poll ou aviv'G trjs ir=,j;itLe.a=v.1 avec un c1L)lUG ;'t d'autres ino.t.L'Jr8s abrc.sives trùs douces. bans ce eus, on pont obtenir :;10.111:1 diffioulto ú do ru- vêtements dont l'épaisseur dépasse 1/5 de millimètre. 

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   L'albumine peut eêtre introduite dans l'électrolyte par admixtion aux sels constituant l'électrolyte pendant la préparation de ce dernier. l'électrolyte est ensuite chauffée jusqu'au point d'ébullition et filtré pour séparer l'albumine précipitée. Dans ce cas, on peut faire varier entre 1 et 20   centigrammes   par litre d'électrolyte la quantité d'albumine ajoutée. Une variante du procédé, qui est adoptée de préférence, consiste, toutefois, à préparer 
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 une solution conoen-br6e d'olbununo rll,1'L Or.! il L\Juu.L6o uoafur" mément aux nécessités de la solution de nickelage .

   La préparation de cette solution peut être opérée de la manière suivante :   -]le   l'albumine est mise à digérer à froid dans une so-   lution   aqueuse d'un sel soluble de nickel tel que le   sulfa-   te de nickel, contenant, par exemple, 50 grammes de sel cristallisé par litre; après digestion, la solution est portée à l'ébullition et la majeure partie de l'albumine se coagule.

   Le liquide est filtré et la solution concentrée obtenue peut être ajoutée à l'électrolyte dans la proportion désirée, Si la solution concentrée de colloïde est préparée, par exemple, avec 10 grammes d'albumine par litre et 50 grammes de sulfate de nickel par litre, on peut   faira   va- rier la quantité à ajouter à l'électrolyte de nickelage; conformément aux résultats désirés, entre 1 et 20 cc. par litre . On a'constaté que des résultats médiocres sont obtenus quand la solution concentrée de   colloïde   est prépa- rée avec de l'eau pure ,   c'est-à-dire   en l'absence de sul- fate de nickel.

   Le sulfate' de nickel peut, toutefois, être remplacé par d'autres sels, et'un mélange de sulfate de nic- kel et de sulfate de sodium, par exemple, donne des   résul-   tats satisfaisants. 



   Les conditions dans lesquelles le   nickelage   est opéré   @   varient d'après le brillant qu'on désire que les dé- pôts possèdent. La quantité d'albumine, la température, l'a- gitation, la densité du courant de cathode affectent tou- 

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 tes le brillant du dépôt. A n'importe quelles température et densité de courant particulières, le brillant augmente avec la concentration en albumine . Avec une faible   densi-   
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 té do courant et en présence d'une grande quantité d'albumi- uc, on obtient des dépôts   brillants.   



   Quand la quantité d'albumine est maintenue   constante   le brillant du   dépôt   diminue lorsque la densité de courant est   augmentée.   La densité du courant peut,   évidemment,   
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 être augmentée par accroisse,--,nt de la température. 



  .bien qu'on obtienne des résultats satisfaisants aux tei,;,p<0ta,tu>?<;x ordinaires avec faible densité de courant (moins d'1 ampère par dm2), on préfère, suivant l'inven- Hon, faire travailler le bain uno température aony ^i s entr25 et   53 il   et le soumettre en même   tenps  une   agita-   tion en y faisant passer un courant d'air;

   si la teneur en albumine est grande l'agitation peut produire après un   certain     temps     la     formation     d'une     éponge   qui est plus ou moins abondante, mais ceci n'est pas un inconvénient parce que les objets peuvent être introduits   transversalement   
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 I catte é,,:,on,",8 sa.:s que l'aspect du dépôt soit', lut 
On peut faire varier dans de larges limites la.   compo-   sition de l'électrolyte et les conditions de travail.

   Un exemple de composition de l'électrolyte donnant de bons ré- sultats est le suivant : 
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 Ni SO. 7H0 150 grammes par litre lm,,0 15 fi t, il Na C 1 10 Il " ff iTt3."50, 10 H.,0 100 " Il n 
Le chlorure de sodium dans le mélange ci-dessus peut être remplacé par un autre chlorure, par exemple, par du chlorure de nickel et le sulfate de sodium peut être élimi- né ou remplacé partiellement ou totalement par un autre sel, par exemple, le sulfate de magnésium. D'autres sels tels que les citrates peuvent être ajoutés au bain et, si 

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 celui-ci en contient il peut être désirable d'ajouter en même temps une petite quantité d'acide borique. Toutefois, l'acide borique tend à produire des   :précipités '(1   des pH relativement élevés. 



   Un exemple de conditions de travail donnant de bons résultats est le suivant : 
Température du bain 35 à 55 C. 



   Solution d'albumine 10 cc par litre de bain. pH 7 
Densité de courant 2 à 4 ampères par dm2 
En travaillant dans ces conditions, on obtient un dé- pôt brillant si la température est maintenue à environ      50 C avecune densitéde courant  de 2     ampères   par dm Au- trement le dépôt obtenu sera semi-brillant. Des dépôts brillants seront aussi obtenus si la température est abais- sée sous 50 C. si la densité de courant est aussi abais sée. 



   Si l'on porte la densité de courant à 5 ampères par dm2 et si l'on travaille à 50 C, l'aspect des objets n'est pas aussi beau   à la   sortie du bain, mais le dépôt est tou- jours facile à polir (aviver). 



   Le bain électrolytique décrit ci-dessus est relative- ment peu coûteux, le travail et l'entretien sont faciles et il est possible d'obtenir sans couche sous-jacente in- termédiaire des dépôts brillants protégeant bien contre la corrosion et des revêtements semi-brillants faciles à polir ' (aviver) et d'une épaisseur pouvant atteindre et même dé- passer   1/2   millimètre. 



    'REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Un procédé pour le dépôt électrolytique de nickel brillant ou semi-brillant, dans lequel l'électrolyte com- prend un sel soluble de nickel conjointement avec de 1'abbu- mine,d'oeuf ou de sang et est mis en oeuvre à un pH non inférieur à 6,7 mais assez élevé pour causer la précipita- tion des sels basiques de nickel. @ <Desc/Clms Page number 6> 2 Un procédé pour le dépôt électrolytique de nickel EMI6.1 brillant ou semi-brillant, dans lequel l'électrolyte com- prend du sulfate do nickel, un sel d'ammonium et un chlor1).- re eot4iointt:nz;;ut avec de l'albumine d'oeuf ou de sans et <;;:1 ttij rl1 oeuvre ' un pi: not lill'(.1'î.c;ttC' 1. <j,n> 11IJLL: o,¯t::

   assez élevé pour causer la précipitation des sels basiques de nickel.

   3 Un procédé pour le dépôt électrolytique de nickel EMI6.2 brillant ou semi-brillant, dans lequel l'électrolyte com- prend du sulfate de nickel , un sel d'ammonium, un chlore.- re, et un sul L'aie d'un métal alcalin ou de magnésium, cc,v- ;jointezc.nt avec de l'albumine d'oeuf ou de l'albiiiiine du ;3ull\'), nu uùL i,lt,¯. >;ii ü;ttv.lo.; un pi; 11(; G,'/ 7,!').

   4. Un procédé pour le dépôt électrolytique de nickel EMI6.3 brillant ou seroi-brillant dans lequel une solution concen- trée d'albumine d'oeuf ou d'albumine du sans et d'nsel EMI6.4 ln;:wa111qL.e: est ajoutée a un électrolyte comprenant un sel soluble de nickel à un pH non inférieur a G,7 mais pas assez élevé pour causer la précipitation des sels basiques de nickel.

   5. Un procédé pour le dépôt électrolytique de nickel brillant ou semi-brillant,dans lequel une solution concen- trée d'albumine d'oeuf ou d'albumine du sang et d'un sel métallique est ajoutée à un électrolyte comprenant d sul- fate de nickel, un sel d'ammonium, un chlorure et le suflfa- te d'un métal alcalin ou de magnésium, et dans lequel l'é- EMI6.5 l:Ctl.'Glß$E: ùuL O'Jt,.uûù , ul ,1:'11 de 6,7 1.i 7,0.

   6. Un procédé selon la revendication 4 ou la revendi- cation 5, dans lequel le sel métallique est le sulfate de nickel.

   7. Un procédé suivant l'une quelconque des revnedica- tions 4 à 6, dans lequel la quantité de solution concentrée d'albumine ajoutée à l'électrolyte varie entre 1 et 20 cc. <Desc/Clms Page number 7> par litre d'électrolyte.

   8. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes,dans lequel l'électrolyse est opérée à un pH compris entre 6,9 et 7,0.

   9. Un procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans lequel l'électrolyse est opérée à une température comprise entre 25 et 55 C.

   10. Un bain destiné au dépôt électrolytique de nickel brillant ou semi-brillant,comprenant un sel soluble de nic-. kel et de l'albumined'oeuf ou de sang et dont le pH n'est pas inférieur à 6,7 mais n'est pas assez élevé pour causer la précipitation des sels basiques de nickel.

   11. Un bain destiné au dépôt électrolytique de nickel brillant ou semi-brillant,comprenant du sulfate de nickel, de sulfate d'ammonium , un chloruro, un sulfate d'un métal alcalin ou de magnésium, et de l'albumine d'oeuf ou de sang, et dont le pH est compris entre 6,7 et 7,0.

   12. Un bain destiné au dépôt électrolytique de nickel brillant ou semi-brillant,comprenant du sulfate de nickel, du sulfate d'ammonium, du chlorure de sodium, du sulfate de sodium et de l'albumine d'oeuf ou de sang et dont le pH est compris entre 6,7 et 7,0.