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Il COMPTEUR A GAZ COMPORTANT DEUX DISPOSITIFS DE COMPTAGE, RES- PECTIVEMENT POUR LA MARCHE AVANT ET ARRIERER AVEC CONVERSION AUTOMATIQUE DE L'INDICATION"
Dans les compteurs à gaz, notamment ceux à pistons rotatifs, il est connu de prévoir deux dispositifs de comptage séparés, commandés par l'organe de mesure, dont l'un est ac- tionné lorsque le gaz traverse le compteur dans un sens, et l'autre, lors du passage du gaz dans le sens opposé.
En outre, il est connu dans les compteurs à, gaz de procé- der à une conversion de l'indication du dispositif de comptage,
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de sorte que ce dernier indique la quantité de gaz traversant le compteur, rapportée à un état normal, par exemple O C. et 760 mm. de mercure. Ceci est obtenu à l'aide d'un émetteur d'impulsions subordonné aux variations de l'état (pression et température) du gaz et contrôlant un mécanisme de multiplica- tion à rapport de transmission variable, interposé entre l'or- gane de mesure et le système de comptage du compteur. Ce mé- canisme de multiplication à rapport de transmission variable est souvent réalisé de telle manière que son élément entraîneur ne détermine le fonctionnement voulu de l'élément entraîné commandant le dispositif de comptage, que pour un sens de rota- tion.
L'invention a pour but d'établir un compteur à gaz pourvu d'un dispositif de comptage distinct pour chacun des sens de rotation, avant et arrière, et dont l'indication se trouve au- tomatiquement convertie, ce compteur étant établi de telle manière que, pour obtenir le résultat visé, il suffit de prévoir un seul émetteur d'impulsions et un seul mécanisme de conversion.
A cet effet, on intercale dans le système de commande, par lequel l'organe de mesure du compteur actionne l'élément entraîneur du mécanisme de conversion, un dispositif qui ramène à un sens unique les deux sens d'entraînement qui s'établis- sent respectivement suivant le sens du passage, à travers le compteur, du gaz à mesurer.
De tels "redresseurs" du sens de rotation sont connus en soi et sont constitués par exemple par deux roues à rochet dont l'une est réunie rigidement à l'arbre entraîneur, tandis que l'autre est montée folle sur ce dernier et est réunie à un pignon conique qui est également monté fou sur le dit arbre et qui est entraîné, par l'inter- médiaire d'un pignon conique intermédiaire monté dans le boîtier du dispositif "redresseur", au moyen d'un pignon conique cale
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sur l'arbre entraînaur, le dit redresseur comportait en outre un disque fixé sur l'arbre entraîné et portant deux cliquets destinés à venir s'engager dans les dentures des dites roues à rochet.
Lorsque l'arbre entraîneur tourne dans un sens donné, son mouvement est transmis à l'arbre entraîné, avec un sans de rotation identique, par l'intermédiaire de la roue à rochet calée sur l'arbre entraîneur; par contre, lorsque l'ar- bre entraîneur tourne dans l'autre sens, l'arbre entraîné est amené à tourner dans le sens opposé à celui-ci, par l'inter- médiaire du mécanisme à pignons coniques et de l'autre roue à rochet. L'arbre entraîneur de ce redresseur du sens de rota- tion est relié à l'organe de mesure du compteur, tandis que l'arbre entraîné est réuni à l'organe, à sens de. rotation unique, du système de conversion.
Suivant l'invention, le renversement du système de comman- de des deux dispositifs de comptage actionné par l'élément entraîné du mécanisme de conversion - renversement qui, sui- vant le sens de passage du gaz à. travers le compteur, doit reporter l'effort d'entraînement de l'un de ces dispositifs à l'autre - est effectué par le couple engendré 'dans le re- dresseur lors du changement du sens de rotation de l'élément entraîneur de celui-ci. Dans le redresseur du sens de rota- tion, le pignon conique intermédiaire monté dans le bottier - et faisant partie du système de pignons intermédiaires chargé de "redressen" l'un des sens de rotation, - ainsi que le boîtier même, lequel est monté mobile, se trouvent entraînés chaque fôis dans le sens de rotation de l'élément entraîneur.
Suivant l'invention, ce dernier mouvement est limité par des butées et est transmis, par l'intermédiaire d'organes d'accou- plement, au mécanisme de renversement de la commande des deux dispositifs de comptage.
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La transmission du mouvement depuis le levier oscillant commandé par l'élément entraîné du système de conversion, jusqu'à l'un des deux dispositifs de comptage, s'effectue, suivant l'invention, à l'aide d'un cadre suspendu à l'extré- mité libre de ce levier, et dans les extrémités duquel vien- nent s'engager respectivement deux leviers disposés parallè- lèment au dit levier oscillant et qui oscillent autour du même axe que celui-ci. Dans ce cadre se trouve également engagé un doigt qui sert de centre de pivotement au dit cadre et peut se déplacer le long de celui-ci. Lorsque le doigt se trouve à une des extrémités du cadre, le mouvement angulaire du levier oscillant médian commandé par le mécanisme de conversion se trouve transmis à celui des leviers oscillants latéraux qui est engagé dans l'extrémité opposée de ce cadre.
A chacun des deux leviers oscillants engagés dans les extrémités respectives du cadre se trouve articulée une timonerie de transmission allant à l'un des dispositifs de comptage et qui, lors du dé- placement du levier oscillant considéré, actionne le dispositif de comptage correspondant par l'intermédiaire d'un système à cliquet ou analogue. La position du doigt destiné à s'engager dans le cadre est commandée par le bottier du redresseur, le- quel bottier effectue, à chaque changement du sens de passage du gaz à travers le compteur, un mouvement angulaire déterminé par le sens de rotation de l'organe de mesure,.
Les dessins annexés représentent schématiquement un mode de réalisation de l'invention. Dans ces dessins :
Figs. 1 et 2 montrent un redresseur du sens de rotation, respectivement en coupe longitudinale et en élévation vue en regardant dans le sens de la flèche A;
Figs. 3 et 4 montrent le mécanisme de transmission à galet de friction,du dispositif de conversion, respectivement en élé- vation et en plan;
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Figs. 5 et 6 montrent le mécanisme de renversement intercalé dans le système de commande des deux dispositifs de comptage, respectivement en élévation antérieure et en vue latérale en regardant dans le sens de la flèche B; et
Fig. 7 est une vue en plan d'une coulisse destinée au guidage du doigt.
L'arbre entraîneur 1 du redresseur du sens de rotation représenté dans les Figs. 1 et 2 est relié à l'organe de mesure du compteur à gaz, par exemple à l'un des pistons d'un compteur à gaz à pistons rotatifs. Sur l'arbre 1 se trouvent calés le pignon conique 2 et la roue à rochet 4. Le deuxième pignon 3, sur le moyeu 6 duquel est calée une roue à rochet 5, est monté fou sur le même arbre. Les/deux pignons coniques 2 et 3 engrè- nent avec le pignon conique intermédiaire 7 monté dans une cage intermédiaire 8 du boîtier 9. L'arbra entraîné 10 du redresseur du sens de rotation porte un disque 11 sur lequel se trouvent fixés deux cliquets 12 et 13 qui attaquent les roues à rochet 4 et 5.
Le boîtier 9, lequel est monté à rota- tion en 14 et 15, porte deux ergota 16 et 17 qui, dans leurs positions extrêmes, viennent s'appliquer respectivement contre les butées fixes 21 et 22. Un bras 19 fixé sur une tige 18 guidée en 20 vient s'engager entre les ergots 16 et 17. La rotation du boîtier a pour effet un déplacement du bras 19 et de la tige 18 @ par l'intermédiaire des ergots 16 et 17.
Lorsque le gaz traverse le compteur suivant un sens donné, il en résulte une rotation de l'arbre 1 dans le sens de la flèche 24. Le mouvement de l'arbre 1 est communiqué à l'arbre entraîné 10, avec un même sens de rotation, par l'in- termédiaire de la roue à rochet 4, du cliquet 12 et du disque 11. Partant du pignon conique 2 calé sur l'arbre 1, un couple
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est alors exercé sur le boîtier 9 à l'aide du pignon conique intermédiaire 7 et de la cage 8, ce qui a pour effet d'amener l'ergot 17 en contact avec la butée 22. Le bras 19 et la tige 18 viennent alors occuper la position montrée en traits pleins dans la Fig. 2.
Lorsque le sens de passage du gaz à travers le compteur est inversât le mouvement de l'arbre 1, qui tourne désormais dans le sens de la flèche 25, est transmis, avec un sens de rotation opposé, à l'arbre entraîné 10, par l'intermédiaire du pignon conique 2, du pignon conique intermédiaire 7, du pignon conique 3, de la roue à rochet 5, du cliquet 13 et du disque 11.
Le sens de rotation de l'arbre 10 est donc toujours le même, quel que soit celui de l'arbre 1. Toutefois, lorsque l'arbre 1 tourne dans le sens de la flèche 25, le bottier 9 se voit ap- pliquer un couple qui a pour effet d'amener l'ergot 16 au contact de la butée 21. Le déplacement du boîtier depuis la position représentée en traits pleins dans la Fig. 2 jusqu'à la position montrée en traits interrompus, a pour effet d'en- traîner le bras 19 et la tringle 18.
Le mouvement de l'arbre entraîné 10 est transmis à l'élé- ment, appelé à tourner dans un sens unique, du mécanisme de conversion. Le déplacement exécuté par la tringle 18 lors du changement du sens de rotation de l'arbre 1 sert à désaccoupler le système de commande partant de l'élément entraîné du méca- nisme de conversion, d'avec l'un des dispositifs de comptage, pour l'accoupler à l'autre de ces dispositifs.
Le mécanisme de conversion consiste, dans le mode de réalisation représenté, en un corps de révolution 26 calé sur l'arbre 10 ou sur un arbre réuni à celui-ci, et présentant des méridiens en arc de cercle, et en un galet de friction 27
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tournant au contact du corps 26 et supporté par le bras 28 monté à pivotement autour du centre d'un méridien. Le bras 28 est déplacé angulairement, à l'aide du doigt 29, par le sys- tème émetteur d'impulsions, non représenté au dessin et dont l'intervention est déterminée par l'état du gaz à mesurer.
La transmission de la rotation du galet de friction 27 à l'un des dispositifs de comptage 30 et 31 s'effectue à l'aide de l'excentrique 32 solidaire du galet 27 et qui imprime un mou- vement oscillatoire au levier 34 réuni en 33 au bras 28. L'ex- trémité 35 du levier 34, qui se trouve de ce fait animée d'un mouvement vertical alternatif et qui est située au-dessous de l'axe de pivotement 36 du bras 28-, est engagée dans l'extrémité en forme de U d'un bras 37 fixé au levier 39 monté à rotation sur l'axe 38. Lors de la rotation du galet de friction 27, le levier 39 effectue un mouvement oscillatoire.
A l'extrémité libre du levier oscillant 39 se trouve suspendu à pivotement libre un cadre 40 en forme de boîte, dans lequel pénètre par au-dessous l'extrémité relevée 23 de la tringle 18, ou bien une tige commandée par cette tringle.
Des leviers oscillants 41 et 42 sont montés sur l'axe 38, res- pectivement de part et d'autre du levier oscillant 39, les leviers 41 et 42 actionnant les mécanismes à cliquets des dis- positifs de comptage 30 et 31 par l'intermédiaire des barres de commande 43 et 44. Les extrémités libres des leviers 41 et 42 sont réunies à articulation à un étrier 45 fixé rigidement au cadre 40.
Lorsque l'extrémité 23 de la tringle 18 occupe la po- sition montrée au dessin, le levier 42 se trouve empêché de suivre les mouvements oscillatoires du levier 39. Le cadre 40 oscille autour de l'extrémité 23, servant d'axe de pivotement, de la tringle 18, et le levier 41 se trouve entraîné par l'étrier 45 qui oscille solidairement avec la dit cadre. Le mouvement
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oscillatoire ainsi produit, du levier 41, est transmis par la timonerie 43 au dispositif de comptage 30.
Lorsque le sens de passage du gaz à travers le compteur est inversé, l'intervention du redresseur a pour effet que le corps de révolution 26 conserve son sens de rotation initial, ce qui est une condition préalable du fonctionnement correct du bras 28 portant le disque de friction 27. Le couple agis- sant sur le boîtier 9 du redresseur a pour effet de déplacer la tringle 18 et, par conséquent, le doigt 23, de sorte que ce dernier vient se placer à l'extrémité opposée du cadre 40.
Le levier oscillant 41 se trouve de ce fait imnobilisé, et le mouvement oscillatoire du cadre 40 est alors communiqué au levier 42, lequel actionne le dispositif de comptage 31.
Le système d'entraînement commandé depuis le disque de friction 27 a donc été ainsi automatiquement désaccouplé de l'un des dispositifs de comptage, pour être accouplé à l'autre de ces dispositifs.
Etant donné que les oscillations de chacun des leviers oscillants 41 et 42 ne s'opèrent pas dans un même plan, mais que les extrémités libres de ces leviers effectuent des mou- vements en arc de cercle autour du doigt 23, l'invention pré- voit le montage des dits leviers 41 et 42 sur l'arbre 38 à l'aide de paliers à roulement, grace auxquels ces derniers leviers 41 et 42 peuvent non seulement exécuter un mouvement oscillatoire, mais également occuper une position oblique par rapport à l'arbre 38.
Dans l'exemple de réalisation représenté aux dessins, la liaison entre les leviers 41 et 42, d'une part, et le cadre 40 ou l'étrier 45, d'autre part, est assurée par des articulations à rotule, des billes 45 et 46 étant intercalées entre les extrémités, convenablement repliées et pourvues d'ori fices, des leviers 41 et 42, d'une part, et de l'étrier 45,
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d'autre part. On prévoit, pour le doigt 23, un guidage sous forme d'une coulisse fixe 47. Cette dernière représente une boutonnière de guidage dont les extrémités présentent une largeur égale au diamètre du doigt 23, mais qui comporte au milieu une partie élargie.
Cet élargissement est destiné à per- mettre le passage du doigt 23 d'une extrémité à l'autre de la boutonnière, même lorsque, au cours de ce déplacement, le levier 39 oscille de manière à s'écarter de la verticale.
REVENDICATIONS.
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1 - Compteur à gaz comportait un dispositif de comptage pour chacun dec deux sens de marche, avant et arrière, avec conversion automatique de l'indication, caractérisé par un mécanisme redresseur du sens de rotation, intercalé dans le système de commande par lequel l'organe de mesure du gaz com- mande l'organe entraîné du mécanisme de conversion.