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le-Pe--rfectiomements aux roues à meuler" La. présente invention est relative, d'une manière génère, aux roues à meuler;elle vise
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plus particulièrement des perÎectienents-ux roues recouvertes d'abrasif du type utilisé pour exécuter un polissage grossier ou pour dresser la. pièce en vue de son polissage (au buffle par exemptai
Dans la pratique industrielle il est d'usage, pour les opérations de finissage de surfaces, de meuler les parties les plus grossières de la pièce
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avec une roue à.
meuler constituée par un noyau élas tique ou mou dont la surface travaillante est revêtue d'un abrasif approprié, Jusqu'ici de telles roues étaient faites en cuir. en peau de morse, en peau de mouton, etc., enroulé en hélice autour d'un moyeu en bois pour former un disque ou un cylindre. De telles roues sont coûteuses et à l'usage elles devien nent trop dures pour pouvoir être utilisées patiquement à moins qu'on ne les tourne fréquement et que la. colle supportant l'abrasif ne soit enlevée desdites roues.
Des efforts ont été faits pour substituer le tissu en cuir formant le corps de ces roues, mais ces efforts ont échoué parce que le tissu se trouve trop rapidement imprégné par la colle qui ne peut pas être enlevée et que ledit tissu devient ainsi trop dur et rigide pour l'emploi considéré. De plus le tissu (produit par tissage) tel qu'il a'été proposé jusqu'ici se désagrégeait rapidement par suite de la séparation des fils de chaîne et de trame sous l'ac- tion de la force centrifuge s'exerçant sur eux et, par suite) les fils voisins de la surface de travail de la roue s'arrachaient, se coupaient, s'accrochaient à la pièce travaillée etc..
La présente invention a pour objet un tissu tricoté formé d'un ou plusieurs fils textiles entrelacés de manière que l'on obtienne une élasticité notable dans le corps de la matière, ledit tricot étant tel que les fils se trouvant sur la sur- face de travail de la roue ne puissent pas se séparer de quelle que manière que ce soit.
L'invention a également pour objet un tissu forme de telle manière que dans la
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partie où elles forment l'âme ou le noyau, les bou- cles de fils textiles se trouvent déformées ou qu'elles travaillent lors de 7.'application de la pression sur la surface de travail de la roue ce qui empêche la colle, qui pourrait atteindre accidentelle- ment cette partie, de durcir la roue, De plus l'in- vention a pour objet un tissu comportant des boucles tricotées ou des interstices dans la partie périphérie que de la roue afin de former un logement dans lequel pénètre la colle ou adhésif supportant l'abrasif.
Enfin l'invention vise une roue à meuler ou à polir de fabrication peu coûteuse, de longue durée et de poids notablement inférieur à celui des roues de ce type actuellement connus dans l'industrie.
Sur le dessin annexé, qui repré sente divers modes de réalisation de roue à polir :
La figure 1 est unecoupe longi- tudinale d'une roue à polir du type destiné à meuler ou polir le bord circonférentiel d'une pièce cylin- drique, par exemple le bord d'un récipient à cuire ouvert;
La figure 2 est une vue en éléva- tion par bout de la roue à polir représentée sur la figure 1;
La figure 3 est une vue en éléva- tion latérale, avec coupe partielle, d'une roue à polir du type à disque, la figure montrant l'arbre et les brides de support de la roue;
La figure 4 est une coupe longitu- dinale d'un cylindre à, couper en bout, la figure mon- trant le maxxdrin de support dudit cylindre représenté
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en coupe longitudinale
La figure 5, enfin, est une coupe transversale, par 5-5 de la figure 4, du cylindre à polir de cette figure et montre le mode de construction dudit cylindre.
Dans le mode de réalisation que montre la figure 1, la roue à poli-r comprend un moyeu ou noyau cylindrique 10 percé, suivant son axe, d'un trou destiné à recevoir un arbre Il en bout duquel est montée la roue. Comme on le voit sur le dessin, le noyau comporte des évidements 12 destinés à recevoir la bride 13 et l'écrou 14, La périphérie du noyau 10 est entaillée ou évidée sur la plus grande partie de sa longueur de manière à former des épaulements 15 servant à retenir le tissu et à l'empêcher de se dépla- cer longitudinalement sur le noyau. Le corps de la roue à polir est constitué par un tissu tricoté 16 enroulé autour du noyau 10 et sur lui-même pour former une paroi d'épaisseur appropriée de manière que la roue soit adaptée à la pièce sur laquelle elle doit être utilisée.
Le tissu tricoté 16 s'étend vers l'exté- rieur au delà des faces avant et arrière du noyau de manière à former un corps ou cylindre creux qui cède lors de Inapplication de la pression sur les bords travaillants 16a du cylindre. Pour la fabrication de la roue, le noyau 10 est de préférence enduit tout d'abord de colle ou d'une autre matière adhésive ana- logue, après quoi, à mesure que le tissu est enroulé sur lui-même pour former le corps tubulaire, chaque circonvolution ou épaisseur du tissu est collée sur l'épaisseur précédente* Avant que la colle, ou autre matière analogue, ait durci, des torons de fils
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métalliques ou des ferrures rétractiles 17 sont enrou- lés autour du tissu, au voisinage des épaulements 15, pour assurer la fixation du tissu sur le noyau.
Dans la confection du tissu, les fils textiles qui le forment sont entrelacés les uns avec les autres et bouclés sur eux-mêmes de manière qu' ils ne puissent pas ce démêler ou se séparer lorsque la pièce à travailler est appliquée sur la face tra- vaillante de la roue, en particulier pendant les pério- des de fonctionnement où. la caille et la matière abrasive sont usées ou partiellement enlevées par usure. Un tissu de ce genre peut être obtenu, par exemple, en entrelaçant les fils suivant des trajets disposés parallèlement à l'axe du cylindre. Une telle fabrica- tion supprime la possibilité de relâchement des fils libres ou des fragments ou torons desdits fils et, par conséquent, le risque que des corps étrangers se trou- vent saisis ou agrippas par la pièce pendant l'opéra- tion de polissage ou de meulage.
Le tissu dont il est question ici est tricoté au moyen de fil relativement dur ou à torsion serrée, avec des boucles de dimension importante pour former dans le tissu des perforations ou des in- terstices destinés à recevoir la colle et l'émeri dans les faces travaillantes de la roue..Un tel mode de fa- brication avec, bien entendu.
des différences d'élasti- cité pour l'adaptation au type particulier de travail à exécuter permet à la face travaillante et à la partie tubulaire du tissu, entre l'extrémité du noyau 10 et de la face travaillante 16 de la roue à polir, de fléchir et de suivre la contour de la pièce à travailler d'une manière plus efficace que cela n'était possible
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jusqu'ici avec les roues de ce type sa trouvas actuel lement dans le commerce,
Comme le montre le dessin, le tissu dépasse les deux extrémités du noyau 10 de manière à former une double face travaillante pour le cylindre xxxx xx xxxxxxxx et que la roue puisse être retournée bout pour bout sur l'arbre lorsque l'abrasif est use.
Dans le mode de réalisation repré santé sur la figure 3, la roue à polir 20 comprend un certain nombre de disques en tissu tricoté 21 montés sur un arbre 22 muni de brides et d'écrous de blocage 23 et 24, respectivement, ainsi que cela est habituelle- ment pratiqué dans les disques du type utiüsé pour les roues à polir. Dans ce mode de réalisation, les bords périphériques des disques sont enduits de colle et d'émeri pour former une surface tranchante ou bord, travaillant.. 25, Dans ce mode de réalisation, le tissu est tricoté au moyen de fils entrelacés les uns avec les autres et sur eux-mêmes de manière que le tissu ne puisse pas se désagréger à l'endroit du bord périphé- rique des disques.
Dans la fabrication d'un tel tissu, de préférence, on boucle et on entrelace le fil le long des rayons des sections de disque 20, de manière à former un tissu dans lequel, à la. périphérie du disque, les fils ne peuvent pas se séparer, se couper ou être agrippés par la pièce à travailler lorsque le revêtement de matière abrasive s'usa. Le tissu, dans ce mode de réalisation de même que dans la. roue représentée sur la figure 1, est confectionné au moyen de fils textiles relativement durs entrelacés de manière lâche afin que le corps de la roue et le bord travaillant de celle-ci possèdent l'élasticité voulue pour le type particulier
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ae travail a El XQCU1i ar.
Le mode de réalisation des figures 4 et 5 forme un cylindre 30 de tissu enroulé en hélice sur lui-même de manière à constituer un corps cylindrique plein, le tissu étant lié ou fixé de- manière telle et étant supporté par un mandrin approprié de manière telle qu'il présente une paroi extrême ou face travaillante pleine destinée à venir en prise avec la pièce. Le man- drin ou dispositif de maintien peut comporter un corps tubulaire 31 avec des mâchoires 32 et un écrou de blo- cage 33 disposa de Manière à repousser les mâchoires vers l'intérieur et à serrer le corps cylindrique de tissu 30.
Dans ce mode de réalisation la colle et la matière abrasive sont appliquées sur 1 extrémité libre 34 du cylindre et, si on le désire, elles peuvent être appliquées également à l'extraite opposas pour former une roue à meuler facilement accessible pour son enlè- vement. Le tissu destiné à ce mode de- réalisation est confectionné de la même manière que le tissu utilisé dans le mode de réalisation de la figure 1.
Il est évi- dent que l'on peut donner à la face travaillante 34 toute configuration appropriée pour adapter la roue a.u contour de la pièce sur laquelle on désire utiliser la roue à polir; c'est ainsi, par exemple, que la face 34 peut être conique, concave ou présenter ces deux formes, ou encore être façonnés suivant toute configuration complémentaire de la forme ou du profil de la pièce à travailler..
Bien que la description qui précède ait nécessairement un caractère détaillé destiné à per- mettre la compréhension et tamise en oeuvre de l'inven tion, il est bien entendu que la terminologie particu-
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'-1 4 '-1 v . - Hère utilisée n ) a. aucun " ., dlls que diverses modifications d'or@Olles on de détails sont ions d organes ticouve diverses é-1 )économie l'invention s'en trouve ,possibles sans que éconOOlie de iD'l tion s'.n troU' altérée.