BE425732A - - Google Patents

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BE425732A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02Anodisation
    • C25D11/04Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/18After-treatment, e.g. pore-sealing

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  MÉMOIRE   DESCRIPTIF  
DÉPOSÉ A L'APPUI D'UNE DEMANDE
DE BREVET D'INVENTION Perfectionnements aux procédés pour traiter des surfaces métalliques d'aluminium ou   d'alliages   d'aluminium. 



   Cette invention est relative au traitement des surfaces métalliques d'aluminium ou d'alliages d'aluminium ,et elle a pour but de procurer un procédé de traitement propre   faciliter   la séparation de la glace formée sur ces surfaces. 



   L'invention est notamment applicable, sans toutefois y être limitée,aux cloisons grillagées utilisées pour les plateaux ou bacs à glace ou autres récipients de congélation, ces cloisons étant faites en tôle d'aluminium à laquelle on fait subir subséquemment un traitement anodique bien connu dans un bain électrolytique pour former sur toutes ses sur- faces un revêtement superficiel d'oxyde d'aluminium inatta- quable. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Lorsqu'on emploie pour des bacs à glace des cloi- sons d'aluminium traitées anodiquement, on enduit de préfé- rence ces cloisons d'une cire à température de fusion élevée, qui facilite notablement la séparation d'avec ces surfaces des blocs de glace solide et qui aide ainsi le démoulage des blocs de glace en diminuant leur adhérence aux cloisons. 



   Suivant l'invention, on peut opérer ce traitement à la cire après avoir traité anodiquement les cloisons de la manière connue, mais sous la réserve importante d'omettre l'opération usuelle d'imperméabilisation à l'eau, en   imnier-   geant les cloisons dans la cire fondue (constituée de préfé- rence de 50% de cire de paraffine et 50% de cire de Carnauba ou autre cire à température de fusion élevés analogue) pour une durée d'environ 15 minutes et/ou dans des conditions propres à permettre à la cire fondue d'imprégner à fond le revêtement d'oxyde d'aluminium hautement activé produit par le traitement anodique, ou de se lier solidement à ce revê- tement.

   De préférence, on exécute le traitement à la cire très peu de temps après achèvement du traitement anodique, étant donné que lorsqu'on omet le traitement usuel d'imper- méabilisation à l'eau, comme il est recommandé suivant l'in- vention, le revêtement anodique d'oxyde d'aluminium est si notablement activé qu'il se tacherait ou se ternirait rapide- ment de manière permanente à la suite d'un maniement par les mains ou en venant en contact avec toute substance décolorante contenant de l'humidité, et qu'il absorberait même l'humidité de l'air en restant au repos et s'imperméabiliserait ainsi partiellement de lui-même.

   Il a été trouvé que lorsqu'on omet après le traitement anodique le traitement usuel d'im- perméabilisation à l'eau et qu'on soumet directement au trai- tement à la cire précité le revêtement anodique hautement activé, la cire s'incorpore de façon sensiblement permanente      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 au revêtement anodique par suite d'une certaine affinité spéciale entre eux. Cette affinité spéciale entre la pellicule de cire et le revêtement anodique peut provenir de ce, que la cire fondue imprègne à fond les pores sub-microscopiques du revêtement anodique ou il peut être dû à une certaine action chimique qui peut être définie comme une "occlusion" de la cire fondue par le revêtement activé. Toutefois, l'invention n'est liée à aucune théorie avancée pour expliquer cette affinité spéciale.

   Il est démontré que si   l'on   exécute le procédé de cirage peu de temps après que le traitement anodique bien connu est achevé sous la réserve importante d'omettre la phase d'imperméabilisation à l'eau, la pellicule de cire ré- sultante étalée dans ou sur le revêtement anodique adhère plus fermement ou est plus durable que si l'on n'avait pas omis la phase usuelle   d'imperméabilisation   à l'eau. En d'autres termes, il est démontré que le traitement à la cire précité peut remplacer la phase usuelle d'imperméabilisation à l'eau, subséquente au traitement anodique, pour produire une pellicule de cire très durable sur une surface   d'aluminium   ou une impré- gnation à la cire très permanente d'une surface d'aluminium. 



  Cet enrobage ou imprégnation à la cire remplit alors la fonc- tion de la phase habituelle d'imperméabilisation à l'eau en rendant le revêtement anodique inattaquable par les substances décolorantes usuelles contenant de   l'humidité.   



   Le procédé précité pour produire une surface hydro- fuge durable sur   l'aluminium   ou les alliages d'aluminium peut évidemment être employé très avantageusement pour le récipient lui-même ou pour tout système de cloisons d'un bac ou plateau à glace ou, en fait, pour toute surface d'aluminium à laquelle on veut conférer des propriétés hydrofuges.

Claims (1)

  1. RESUME L'invention concerne un procédé pour traiter une surface métallique d'aluminium ou d'alliage d'aluminium en vue de faciliter la séparation de la glace formée sur cette surface, et elle se caractérise par un ou plusieurs des points suivants: a) on forme sur la surface métallique un revêtement d'oxyde d'aluminium hautement activé, puis on applique de la cire sur le revêtement d'oxyde hautement activé; b) on applique la cire sur le revêtement d'oxyde activé,avant de rendre le revêtement inattaquable par appli- cation d'eau; c) on applique la cire sur le revêtement d'oxyde activé, en immergeant ce dernier dans de la cire fondue.
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