<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE DE FABRICATION DES COUSSINETS.
La présente invention concerne les coussinets, notamment pour les moteurs électriques.
Elle vise plus particulièrement la fabrication des coussinets à frottemeht, en vue d'en diminuer l'encombrement et le prix de revient.
Jusqu'ici on a toujours procédé à la fabrication des coussi- nets de frottement comportant un support et une douille, en cou- lan't d'abord le support seul, qui est ensuite usiné, et en enchas- saht ensuite la douille à l'intérieur du support usiné.
@
Ce mode de fabrication nécessite par conséquent une opération d'usinage qui grève le prix de revient du coussinet terminé.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvé- nient et concerne un procédé nouveau de fabrication des coussinets permettant de réaliser pratiquement des coussinets à frottement se rapprochant comme dimensions extérieures, des coussinets nor- maux pour roulements à billes.
<Desc/Clms Page number 2>
Dans ce but le procédé objet de l'invention consiste à partir d'une douille aux dimensions voulues et à rapporter sur celleci, par tout moyen approprié, le support avec lequel elle doit faire corps, ce support étant obtenu sans opération d'usinage.
Dans la réalisation pratique de l'invention, la fixation du support sur le. douille est réalisée en coulant directement sur la douille la pièce de support.
Cette fixation peut également être réalisée en rapportant sur la douille la pièce de support établie en une ou plusieurs pièces par simple emboutissage et sans opération ultérieure c' usinage.
En pratique, et pour permettre la réalisation de coussinets frottement présentant des dimensions extérieures se rapprochant de celles des coussinets normaux à roulements à billes, il est fait usage pour la douille, d'un métal à haute résistance.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on en montrera ci-après deux exemples de réalisation.
Le. fig. 1 est une coupe par l'axe de rotation, d'un coussinet présentant une section en U, coopérant avec un flasque du type "flasque de roulement" .
La fig. 2 est une coupe analogue dans un coussinet présentant une section en T.
Comme le montre la fig. 1, le coussinet est constitué en ordre principal par une douille 1 en métal de frottement(bronze ou antifriction) à haute résistance, obtenue par tout moyen approprié et sur. laquelle est coulée une pièce de support 2 en un métal approprié et soutenant un axe 3. Cet ensemble est placé lui-même à frottement plus ou moins dur dans une des pièces 4 en forme de flasque du type dit "flasque de roulement", fixe ou mobile, de la machine qui comporte l'axe rotatif 3 et à l'emplacement requis par la construction. Ce flasque fait corps dans l'exemple choisi, avec un plateau 9 venu de fonderie. La pièce de support 2 peut également être obtenue en une ou plusieurs pièces, par simple embout
<Desc/Clms Page number 3>
sage, et fixée ensuite sur la douille sans opération d'usinage préalable.
La partie 2 du coussinet comporte une cavité ou chambre de graissage annulaire 5 contenant une réserve d'huile suffisante pour assurer la lubrification pendant un temps convenable. A cette fin, l'huile est de préférence retenue dans cette chambre par imprégnation d'une matière fibreuse, coton, feutre, ou autre qui la remplit. La re-alimentation en huile peut se faire par un orifice approprié 6 pourvu, par exemple, d'un graisseur 7. L'huile de graissage prélevée dans la réserve 5 est amenée entre.les surfaces frottantes, par exemple par une série de trous 8 contenant chacun une mèche d'alimentation en matière fibreuse. Ces trous sont orientés dans plusieurs directions et de préférence décalés l'un par rapport à l'autre suivant l'axe du coussinet, pour assurer une bonne répartition du lubréfiant sur toute sa longueur.
Dans la réalisation montrée fig. 2, le support 2 du coussinet se présente en coupe sous forme de T, formant deux cavités 5 et 5' pour le lubréfiant. L'un des plateaux 9 est venu de fonderie avec le flasque 4, tandis que l'autre plateau 9' est rapporté et fixé à la base du flasque par des vis 10.
Le coussinet ainsi construit ne présente pas plus d'encombrement que le montage sur roulement à billes. Il a l'avantage d'être d'un prix de revient beaucoup plus bas par suite de l'absence des opérations d'usinage @ du support, et de pouvoir être placé éventuellement dans des flasques connus sur le marché sous le nom de "flasque de roulement". Il permet ainsi d'éviter de devoir procéder à la fabrication de flasques spéciaux, à laquelle on était astreint jusqu'ici pour le montage des axes en rotation montés sur coussinets . frottement.