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Procéda et appareil pour l'obtention de motifs en relief ou en creux sur des objets émaillés
Le procédé actuellement et inégalement employé pour obtenir des motifs en relief ou en creux sur des objets émaillés quelconques, tels que plaques de signalisation, plaques do revêtement, articles de ménage, etc.., consiste à recouvrir l'objet préalablement émaillé et cuit d'une couche d'émail non cuit que l'on enlève ensuite en partie à l'aide d'une brosse et avec interposition d'un pochoir pour ne laisser subsister sur l'objet que les parties qui doivent apparaître en relief et qui sont destinées à former des dessins, des motifs, des inscriptions, été...
l'objet étant ensuite porté au four ce qui vitrifie l'émall qui est ainsi rendu complètement solidaire de l'objet sur le- @ quel il est appliqué.
Ce procédé présente l'inconvénient d'être long et
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par suite coûteux, et aussi, de faire dépendre le résultat obtenu de la plus ou moins grande habileté professionnelle de la personne maniant la brosse. D'autre part, e quelque précaution que l'on prenne, des poils de la brosse se glissent, pendant le mouvement de va-et-vient de cette brosse, entre l'émail et le pochoir et provoquent de légers arrachements qui nuisent à la netteté des conteurs des reliefs.
Enfin, pour pouvoir résister à l'action de la brosse les pochoirs doivent être suffisamment rigides, ce qui empêche de les appliquer étroitement sur la pièce à travailler, et, pour la même raison, ils doivent comporter entre des parties pleines des attaches suffisamment solides, ce qui nuit à la finesse des motifs en relief à obtenir.
La présente invention a pour objet un procédé pour obtenir des motifs en relief ou en creux sur des objets émaillés quelconques, remarquable notamment en ce qu'il consiste à recouvrir l'objet préalablement émaillé et ouït d'une couche d'émail non cuit que l'on enlève ensuite par- tiellement en faisant agir sur cet émail par projection par de l'air comprimé à travers un pochoir approprié, un jet de sable ou matière analogue, ou d'émail non cuit sec pulvérulent de même nature et de môme couleur que l'émail non cuit déjà appliqué sur l'objet, ce jet étant dirigé aussi normalement que possible par rapport à la surface de l'objet. On enlève ensuite le pochoir, et on porte l'objet au four pour obtenir la vitrification de l'émail non cuit qui est dès lors définitivement rendu solidaire de l'objet qu'il sert à déoorer.
L'invention a également pour objet un appareil permet- tant la mise en oeuvre du procédé lorsque la matière pro- jetés sur l'objet en traitement est de l'émail sec pulvé- rulent et ayant pour but d'empêcher le tassement de l'émail ?et appareil étant remarquable notamment en ce qu'il
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comporte un .réservoir en forme de trémie, un dispositif vibrateur destiné à provoquer la descente progressive à l'intérieur de ce réservoir de l'émail pulvérulent vers le pistolet ou la busette de projection,
et un certain nombre de tamis opposant au passage de l'émail une résis- tance d'autant plus grande qu'ils sont plus près de l'ajutage de sortie et destinés à éviter un tassement de l'émail en poudre dans le réservoir et à assurer une alimentation aussi régulière que possible du pistolet ou de la busette de projection, en émail pulvérulent.
Dans le cas où on utilise un jet de sable ou matière analogue, le tassement n'est pas à craindre et la projec- tion se fait d'une manière connue à l'aide d'un appareil approprié à air comprimé.
Le procédé suivant l'invention, que l'on utilise un jet de sable ou un jet d'émail pulvérulent, permet d'éli - miner complètement un facteur qui dans les procédés em- ployés actuellement avait une influence considérable sur les résultats de liai. décoration des objets en émail, et qui résidait dans la plus ou moins grande habileté profession- nelle de la main-d'oeuvre.
Ce procédé permet également un accroissement considérable de la rapidité de travail, et l'obtention de motifs en creux ou en relief d'une finesse plus grande et permettant de débarrasser parfaitement, sans aucune retouche et sans aucun nettoyage ultérieur, la surface de l'objet en traitement de tout l'émail non cuit autre que celui destiné à former le relief désiré et en permettant d'utiliser des pochoirs qui n'ayant plus à résister à une action de frottage, peuvent être très sou- ples, s'appliquer parfaitement et étroitement sur l'objet ,,en, traitement et comporter des finesses d'exécution que l'on peut facilement reproduire.
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Dans le cas où la matière projetée est de l'émail sec pulvérulent de la même nature et de la même couleur que l'émail non cuit déjà appliqué sur l'objet, le procédé pré- sente l'avantage important de permettre la récupération de l'émail enlevé de l'objet en traitement sans aucune opéra- tion ultérieure de séparation ou de triage par vole ohimi- que ou mécanique. Il est évident que cette facilité de récupération présentera d'autant plus d'intérêt que la matière à enlever par le jet aura plus de valeur.
Enfin le procédé suivant l'invention permet indiffé- remment l'obtention de motifs en reliefs ou de motifs en creux,
Dans le cas de motifs en relief on procède de la façon suivante:
En prenant l'exemple d'une plaque à fond blanc compor- tant des inscriptions en relief et bleues: la plaque primitivement émaillée en blanc et celte, est recouverte d'une couche d'émail bleu non cuit que l'on enlève par interposition d'un pochoir dont 1 es parties pleines cens- tituent le texte de telle sorte que la couche d'émail bleu non cuit ne subsiste que dans les parties correspondant aux inscriptions qui apparaissent en relief et en bleu sur tend blanc.
La plaque est terminée par cuisson au four où l'émail bleu des Inscriptions se vitrifie en faisant corps avec l'émail blanc formant le fond.
Dans le cas de motifs en creux et en prenant encore l'exemple d'inscriptions bleues sur fond blanc, mais ces inscriptions étant an creux, on procède de la façon sui- vante:
La plaque, primitivement émaillée en bleu et cuite, est recouverte d'une couche d'émail blanc non cuit que l'on enlève avec interposition d'un pochoir dont les parties ajourées constituent le texte de telle sorte que la couche
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d'émail blanc non ouït subsiste sur toute la surface sauf dans les parties correspondant aux inscriptions, lesdites parties laissant apparaître l'émail bleu cuit sous-jacent et lesdites inscriptions apparaissent en bleu et en quel- que sorte gravées dans la couche d'émail blanc non cuit.
La plaque est ensuite terminée par cuisson au four où l'émail blanc se vitrifie en faisant corps avec le$mail bleu déjà cuit.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple et pour illustrer la différence au point de vue aspect des résultats obtenus d'une part au moyen du procédé connu dans lequel on utilise une brosse, et par le procédé sui- vant l'Invention, d'autre part: la fig. 1 est une vue en plan d'un motif décoratif formé par une succession de rectangles en relief et obtenu par brossage; la fig. 2 est une coupe verticale suivant la ligne 2-2 de la fig. 1; la fig. 3 est une vue analogue à la fig. 1, le motif décoratif étant obtenu par le procédé suivant l'Invention; la fig.4 est une coupe verticale suivant la ligne 4-4 de la fig. 3.
Dans les figs 1 et 2, 1 désigne les rectangles en relief, 2 la surface émaillée et cuite qui peut naturelle- ment être constituée d'une ou de plusieurs couches d'mail appliquées sur le métal 5.
On remarque on examinant les fige 1 et 2 que le sens du brossage étant celui indiqué par les flèches a et b (mouvement alternatif), les arêtes 3 que forment les petits, cotés des rectangles, ne sont pas nettes et ont au contraire l'aspect de lignes brisées, du fait des arrache- meute d'émail par les poils de la brosse qui se glissent sous le pochoir. Il se forme sur ces petits côtés des
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rectangles des chanfreins 4 plus ou moins prononcés et on comprend que l'action de la brosse est telle que ces chanfreins doivent nécessairement se produire. Enfin les angles des rectangles ne sont pas Tifs et sont, au contraire, très nettement arrondis.
Bien entendu les mêmes inconvénients se retrouvent lorsqu'au lieu de motifs en relief, en produit au moyen du pochoir et de la brosse, des motifs en creux.
Au contraire, le procédé suivant l'invention permet d'obtenir, comme le montrent les figs 3 et 4, des motifs en relief parfaitement nets; les arêtes des rectangles la sont vives et normales à la surface 8 émaillée, en outre les angles des rectangles sont à peine arrondis.
Le procédé offre les mêmes avantages pour la productien de motifs en creux.
A la fig.5 du dessin annexé on a représenté schématiquement et à titre d'exemple, un mode d'exécution du dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé quand la matière projetée est de l'émail sec pulvérulent.
Ce dispositif est constitué essentiellement par un réservoir 8 recevant l'émail en poudre et supporté par un étrier 6 convenablement suspendu de manière élastique de façon que l'ensemble puisse vibrer sous l'action d'un dispositif vibrateur indiqué en 7, fixé à l'étrier 6.
Le réservoir 8 se termine par un ajutage 12 livrant passage à l'émail en poudre et sur lequel est branché un tuyau (non représenté) qui amène cet émail à un pistolet ou à une buaette fonctionnant de la manière connue, à l'air comprimé; le pistolet ou la busette doit préférablement comporter un ajutage réglable de manière à pouvoir faire varier le débit d'émail; ces appareils et dispositifs de réglage sont au reste bien connus et ne font pas partie de 1 ' invention.
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Pour éviter un tassement de l'émail en poudre dans le réservoir 8 et assurer une alimentation aussi régulière que possible du pistolet ou de la busette, en émail pul- vérulent, la masse de celui-ci contenue dans le réservoir 8 est divisée par une série de tamis tels que ceux indiqués en 9, 10 et 11.
Ces tamis dont le nombre peut d'ailleurs être absolu- ment quelconque, doivent être expérimentalement choisis de manière à assurer le résultat recherché, c'est-à-dire, à faire constamment arriver dans l'ajutage 12 une quantité d'émail toujours la même nécessaire pour assurer l'alimen- tation régulière du pistolet ou de la busette, en évitant toute accumulation d'émail à la base du réservoir 8.
Comme la vibration se fait plus sentir à cet endroit qu'à la partie supérieure, il est évident que le tamis 9 doit se laisser traverser plus facilement par l'émail que le tamis 10 qui, lui-même, doit livrer un passage plus aisé à l'émail que le tamis 11.
Sans limiter en aucune façon l'invention tant en ce qui concerne le nombre des tamis, leurs positions respectives et leur constitution, on signalera qu'un bon résultat a été obtenu en employant trois tamis disposés comme le mon- tre la fias et constitués; celui 9, par un disque de 480 m/m de diamètre perforé de quinze trous circulaires de cinq millimètres de diamètre chacun., disposés suivant un cercle de trois cent cinquante millimètres de diamètre; celui 10, par un disque de 460 m/m de diamètre perforé de six trous circulaires de cinq millimètres de diamètre, chacun, disposés suivant un cercle également de trois cent cinquante millimètres de diamètre;
et enfin celui 11, par un disque perforé de deux trous circulaires de quatre millimètres de diamètre chacun, pra- @
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tiqués suivant un diamètre du disque et distants l'un de l'autre de soixante-dix millimètres.
REVENDICATIONS.
1 . - Un procédé pour obtenir des motifs en creux ou en relief sur des objets émaillés orelconques par applica- tion sur l'objet préalablement émaillé et cuit d'une couche d'émail non cuit, caractérisé en ce qu'on enlève partiellement la. couche d'émail non cuit par projection au moyen d'air comprimé à travers un pochoir approprié d'un jet de sable ou autre matière pulvérulente l'objet étant ensuite porté au four.
2 .- Un procédé suivant 1 , dans lequel le jet de matière pulvérulente est un jet d'émail sec, non cuit, et pulvérulent de même nature et de même couleur que l'émail non cuit déjà appliqué sur l'objet.
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