JPH11509896A - 基材に物質を定着する方法および装置、並びに、得られた物品 - Google Patents

基材に物質を定着する方法および装置、並びに、得られた物品

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JPH11509896A
JPH11509896A JP9505566A JP50556697A JPH11509896A JP H11509896 A JPH11509896 A JP H11509896A JP 9505566 A JP9505566 A JP 9505566A JP 50556697 A JP50556697 A JP 50556697A JP H11509896 A JPH11509896 A JP H11509896A
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ラピドゥス、オリビエ
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Abstract

(57)【要約】 織物(22)はコーティングユニット(23)を通過し、弾性付与剤が添加されたアクリル樹脂のコーティングを受け取る。織物の帯材は次に送風機(24)を通過するが、この送風機は鉱物粒子やメタライズ用フィルムのような物質を最初に担持しているテープ(29)から前記物質を受け取るコーティング上へと加熱プレス(28)により物質を転写する際のコーティングの流動性を調整するためのものである。この操作(33)、又はその一部は、少なくとも一回反復することができる。次いで、帯材はプラスチック保護フィルムを被着するためのプレス(38)を通過するが、このプラスチックフィルム自身も最初はテープ(39)に担持されている。特に織物および皮革に伝統的なアイコンのような美的効果、特に金、銅、又は銀メッキしたような美的効果を与えるために使用する。

Description

【発明の詳細な説明】 基材に物質を定着する方法および装置、並びに、得られた物品 本発明は、少なくとも1つの物質を基材(特に、織物や皮革のような柔軟な基 材)に定着する方法に関する。 本発明は、また、この方法を実施する装置に関する。 本発明は、また、この方法により得られる物品に関する。 本発明は、特に、衣服、装飾、家具、飾り紐、文具、壁ライニング(内張り) 、モケット、等に用いる織物や皮革の製造の分野において公知の方法では得るこ とが不可能な新規な美的効果を得ることを目的とするものである。しかしながら 、特に家具、或る種の衣服用物品、眼鏡や宝石のような装身具、劇場の装飾、自 動車の車体、などの場合には、この基材は剛性又は半剛性であってもよい。 本発明は、特に多様化されたメタリック効果、特にランダムに若しくは定型的 に重なり合った1種若しくは複数の貴金属で被覆された表面の外観、特に伝統的 なギリシャのアイコン(聖画像)のような外観、を得ることを目的とする。 本発明は、更に、例えば予防医学的、治療的な物質を備えた衣服を製造したり 、有用な物質だが物品の基材に対して異質の物質で被覆しなければならない他の 物品を製造するに有用である。 従来技術の方法は、如上の効果を得るために使用しようとする場合には、得ら れる外観および/又は製造された物品の永続性に関しては、極めて凡庸な結果し かもたらさない。 本発明によれば、物品、特に衣服、装飾、又はライニング(飾り付け)として 用いる物品は、織物、皮革、および/又はその類似物のような基材を備え、その 特徴とするところは、前記基材がバインダーによって少なくとも1種の微細組織 の物質に連結(接合)されていることである。 微細組織は、フィルム状若しくは堆積物状の一様な若しくは断片的な薄層であ ってもよいし、或いは更に粉体でもよい。 バインダーは、ゲル、接着剤、又は樹脂などである。 第1実施例においては、基材の少なくとも1つの面にはバインダーとして柔軟 なコーティングが設けてあり、このコーティングにより微細組織の物質は、基材 とは反対側の前記コーティングの面から見えるように、基材に定着されている。 好ましい実施例においては、物品は各コーティング層が少なくとも1種の物質 を定着した少なくとも2つのコーティング層を備え、上部コーティング層および それが定着した物質は下部コーティング層によって定着された物質を少なくとも 部分的に見えさせている。 特に好ましい実施例においては、本発明はリソテラピー(lithotherapy。石に よる治療)を実施するもので、治療効果を有する少なくとも1種の鉱物が定着さ れた基材で形成された衣服や建物の内張りのような物品を提供する。特に有利な 実施例においては、衣服着用者の上半身の前部の高さの好ましくは分散された複 数の領域に対応する衣服の複数の領域に複数種の微細組織物質が配置してある。 この物品を製造する本発明の方法においては、微細組織の物質を構成する粉末 とバインダーとの少なくとも1つの混合物を準備する。この混合物を篩の上に載 せると共に基材を篩の下に置き、次に、一方において基材と篩との間に、他方に おいて基材と篩に押圧したスクレーパとの間に相対運動を創成して、混合物を篩 を通って基材上に通過させる。 他の方法においては、基材の上にバインダーを配置し、次に、粉体を吹き付け る吹き付け装置の下に基材を通過させて粉体をバインダー上に分散状態で堆積さ せる。 更に他の方法においては、微細組織の物質を含む粉末とバインダーとの混合物 に予め浸漬した糸から基材を製造する。 本発明は、また、基材に少なくとも1種の物質を定着する方法を提供するもの で、この方法は、 a)基材にコーティングを被着する工程と、 b)支持体に担持された前記物質の堆積物を、コーティングされた基材の表面 に被着して、コーティングが少なくとも表面で或る程度の流動性を呈して いる間に前記物質を支持体から別れさせてコーティングに定着させる工程、 を包含することを特徴とする。 好ましくは、堆積物の被着は圧力をもって、かつ、加熱下で行う。接触により 、場合によっては圧力と熱により、適当な流動状態のコーティングは最初は例え ばプラスチックフィルムのような支持体に固定されていた物質を捕捉しおよび/ 又は表面的に吸収する。コーティングの被着の際にはコーティングは予め基材の 表面に接合されており、場合により或る程度浸透している(特に基材が織布の場 合のように多孔質の表面を有する場合)ので、コーティング中に少なくとも部分 的に貫入した物質は最終的に基材に定着される。 支持体は例えば金、銀、銅、又は他の金属のメタライズを施したプラスチック フィルムでよく、メタライズ部は少なくとも部分的に流動状態のコーティングに よって捕捉される。 基材が柔軟である場合には、コーティングとしては、好ましくは、亀裂を生じ ることなく基材の元の柔軟性をほぼ不変に維持するのを可能にするに充分な弾性 を乾燥後に呈する物質又は物質の混合物を用いる。 本発明に従えば、特に好適なコーティングは、キャンバス若しくは他の絵画用 支持体上に厚い塗膜を形成するものとして画家向けに市販されているタイプのア クリル系ゲル構造から形成することができる。これは、濃縮剤とアクリルポリマ ーを含有するエマルジョンである。このゲルは加熱下又は圧力下で使用するもの として販売されていないので、本発明におけるこのゲルの使用は新規である。 好ましくは、特に基材が柔軟である場合には、このゲルには、ラテックス又は シリコーン化合物(例えば、“高弾性率マスチック・シリコーンエラストマー” としてRUBSONの商標で市販されているもの)のような弾性付与剤が、20〜 33容積%、好ましくは25容積%添加される。コーティングの乾燥後の機械的強度 を増強するため、3〜20%、好ましくは5%のアクリル樹脂を更に添加すること ができ、これは市販のゲルに既に含有されているものに加えて添加される。用い る分量は最終製品が機械的攻撃に曝される程増加させる。 求める装飾効果に応じて、コーティングには更に外観修正剤、例えば、顔料、 黄鉄鉱のような鉱物若しくは金属の粉末、又は雲母の細片、植物破片のような多 様な物体、等を添加することができる。 モアレ(波形)仕上げに似た特殊な効果を実現するため、基材上にコーティン グを不均質に分配するか、或いは、一様な塗膜を形成した後に掻き取り又は毛羽 立てにより一様性を破壊してもよい。 コーティングを被着するためには、ブレードをスクレーパ又はへらのように用 いることができる。非均質なコーティングを形成するには、塗装の最中にこのブ レードに特殊な運動を与えるか、および/又は、コーティングすべき基材に隣接 する稜が不規則になっているか直線性の欠陥をもったブレードを使用する。 好ましくは、コーティングを被着した後に、コーティングされた表面を乾燥用 送風機の下に通過させて、その後のコーティングによる物質捕捉工程における水 分の割合、従って、コーティングの流動性を制御する。得られる美的効果とコー ティングによる基材に対する物質の定着の永続性に関して操作が可能な限り効果 的になるように、この物質の性質に応じて、コーティングが含有すべき水の割合 と共に、元の支持体からコーティングへと物質を転写するときに印加すべき圧力 および温度を試験により求める。余りに液体状のコーティングは基材から剥がれ ると共に、物質を押圧するときに凹凸を生じるであろう。流動性に欠けるコーテ ィングは、物質と支持体との間の元の結合に打ち勝つことが出来ないので、物質 を捕捉するのを拒むであろうし、或いは物質を基材に耐久的に定着させることが できないであろう。 部分的に乾燥させる前若しくは後に、かつ、コーティングによって物質を基材 に定着させる前若しくは後に、表面の全部若しくは一部にわたり、筆又は噴霧に よりコーティングに塗料などを塗布し、パターンを形成し若しくは形成しないこ とができる。 ブレードを用いてコーティングを施す代わりに、かつ、ゲルを用いる代わりに 、特にやはりアクリル系コーティングを使用しながら噴霧によりコーティングを 塗布することができる。前述したように必要に応じてコーティングに弾性付与剤 を添加することができる。 コーティング上に物質を転写させるために用いる温度は、通常60〜120℃であ るが、600℃までのより高い温度を使用することもできる。用いる温度が高けれ ば高い程、基材および/又はコーティングが劣化するのを回避するため、所与の 材料について、この温度を印加する時間を短縮しなければならない(一般に、転 写すべき物質自体にはより高い耐久性がある)。ある種の物質、特に粒子状の物 質は、高い圧力、比較的長い時間、比較的低い温度でより容易に転写される。む しろフィルム又は箔の性質をもった他の物質は、短時間の圧力かつ高温でより容 易に転写し、迅速に表面に接着する。 これらの操作を行ったならば、ニス又は保護用プラスチックフイルムを被着す ることにより、および/又は更に防水スプレーにより、製品を安定化させること ができる。基材が柔軟な場合には、防水スプレーにより基材の柔軟性をより良く 保つことができる。 しかしながら、前述した最終的保護のための被着工程に直かに送る代わりに、 予め他の加熱プレスに送って、他の物質を被着することができる。これらの他の 物質は、原則として、下側に位置する層の上に被着された物質が少なくとも部分 的に見えるように、完全に覆わないように被着される。夫々の新たな物質を被着 する前に、原則としてコーティングの被着を更新し、次いでコーティングの流動 性を制御するため乾燥させる。各工程において、定着すべき物質に応じて、他の 工程のコーティングとは異なるコーティングを選ぶことができる。また、物質の 最初の転写の前に、例えば2つの異なる色を有する、部分的にしか覆われない、 2つの異なるコーティングを形成することができる。また、最初のプレスの後に 、特殊な美的効果を有するコーティング又は塗料を被着するだけに止めることが できる。 金属被膜のようなフィルム状の物質を定着するためには、例えば吹き付けによ って薄いコーティングを被着すれば充分であろう。反対に、粒状の物質は、コー ティング中に正しく埋め込むには、或る程度の厚さのコーティングを必要とする 。 本発明の第3の観点に従えば、上記方法を実施するための装置は: −柔軟な基材を繰り出す手段と; −基材にコーティングを被着させるコーティング手段と; −前記コーティングに捕捉され得る物質で被覆された支持体をコーティングされ た基材の面にプレスするためのプレス手段、 を有する。 好ましくは、このプレス手段は加熱されている。 コーティング手段とプレス手段との間には制御された乾燥装置を設けるのが好 ましい。 本発明の他の特徴や効果は非限定的な2つの実施例に関する以下の記載から更 に明らかとなろう。 添付図面において: 第1図は本発明の布帛(織物)を表し; 第2図は本発明の装置を模式的に表し; 第3図は本発明の衣服の模式図であり; 第4図は本発明の方法を図解した一部断面の模式図であり; 第5図から第7図は本発明の他の方法を図解した模式的側面図である。 第1図に極く模式的にかつ単に例示的に示した実施例では、縦糸1と横糸2を 有する布帛は第1コーティング層3を受け入れており、この第1コーティング層 は布帛の一方の面から布帛の厚さの一部にわたり縦糸1と横糸2に部分的に浸透 している。粒子の形の物質4(例えば、黄鉄鉱又は宝石の粒子)は、コーティン グ3のうち布帛とは反対側の面6の近傍において、コーティング3に浸透してい る。 コーティング3の前記面6上には第2コーティング層13が形成してある。糸 1および2とは反対側のコーティング13の表面16には、金属薄板14(例え ば、金箔)が嵌め込んである。コーティング13は透明であるので、互いに合わ さっていない薄板14と薄板14との間には粒子4が現れている。コーティング 13と薄板14の面16はニス17によって連続的に覆われている。 第2図に示した実施例においては、本発明の柔軟な帯状物品の製造するための 装置は: −帯状基材22を繰り出す手段21と、 −基材の上面にコーティングを被着するコーティング手段23と、 −コーティングが所望の残留流動性を呈するまでコーティングを制御下で乾燥 させる送風機24と、 −コーティング上にアクリル塗料を噴霧するための噴霧(吹き付け)ユニット 26と、 −堆積物を担持したフィルムの面を、コーティングされた基材上面に対して所 定の時間にわたり押圧するための例えばヒートローラ型の加熱プレス28であっ て、これらのローラ間を一方においてコーティングされた基材が、他方において 隣接状態でプラスチックテープ29(このプラスチックテープの一方の面には、 粒子の一様な又は不均質な堆積物、或いは更に、メタライズ化によって形成され た一様な又は不均質な堆積物が担持してある)が締め付けられながら通過するよ うになったもの、 を有する。 基材22の不連続部30および32によって示したように、アッセンブリ33 の前若しくは後に、1つ若しくは複数のアッセンブリ(例えば、コーティングユ ニット23と送風機24と塗装ユニット26とプレス28からなるアッセンブリ 33、又は、アッセンブリ33の4つの構成要素の少なくとも1つからなるアッ センブリ)を配置することにより、只単に乾燥の補完を行うか、或いは追加的な カラーコーティングを施すか、或いは追加的に塗料を被着するか、或いは更にプ レスにより他の物質を転写するか、或いは更に、33のような追加的アッセンブ リの各々において、これら4つの操作の所望の任意の組み合わせ若しくはその一 部を行うことができる。 その後、基材はプレス28と同様のプレス38を通過し、帯材のコーティング された表面には全体を保護し安定化するためのプラスチックフィルムが配置され る。このプラスチックフィルムは最初は支持テープ39上に保持されている。完 成した布帛は回収ドラム41に巻き取られる。 第3図に示した実施例では、本発明は、多数の著作、特に、但し非限定的に、 『リソテラピーに使用される石の辞典』(Reynald Georges BOSCHIER O 1994、エディション・ビベ・ソレイユ社、CH-1225 シェーヌブルグ)に記 載されているようなリソテラピー(lithotherapy)の知識を利用した治療用衣服 に適用してある。リソテラピーは、選ばれた鉱物を人体の選ばれた領域(特に、 脊柱下端領域、生殖器領域、腹部領域、腹腔神経叢領域、首前基部領域。後の三 者は一般に石の良い作用を最も受けやすいと考えられている)に関連づけて置く ことにより、広い意味での治療効果、即ち、一般に精神身体医学的面における平 衡効果が得られることを教えている。 第3図の実施例では、衣服は、亜麻、綿、絹、および羊毛から選ばれた天然フ ァイバ又は糸で形成された織物状基材で構成されており、この衣服には粉体状の 4種の異なる鉱物が前述した人体の4つの領域に対応する4つの領域42、43 、44、45に分けて、特に衣服着用者の上半身の前方に、夫々定着してある。 図示した例示にすぎない実施例では、衣服は短いスリーブと脚を備えたコンビネ ーションの形になっている。この衣服は上半身を覆うもので、この衣服は前が閉 じているか、或いはいづれにせよ、上に定義した人体の各前部領域において石の 作用を最も受けやすい部分を構成する上半身の前面の垂直中央軸線上に、金属製 のスライドファスナー装置や他の物質(例えば、石の作用に有害であると考えら れる人造物質)を用いたファスナーを取り付けた開口を備えていないことが望ま しい。 衣服の背中は鉱物で被覆してもよいし、被覆しなくてもよい。特に、領域42 又は43は、脊柱の基部に対応する領域に対して作用する特別な鉱物によって被 覆することができる。衣服の少なくとも1つの領域は少なくとも2種の鉱物の混 合物によって被覆することができる。 第4図は、鉱物粉末を担持した織物を製造するための第1の方法を示す。この 方法は高濃度に着色されたフーラードや織物を製造するために使用されている“ 枠式”と呼ばれる公知の方法から着想を得たものである。織物などの帯材からな る基材46は枠48の下方を通過しながら間欠的にテーブル47上を移動する。 枠の底部は篩49によって覆ってあり、この篩は、基材46のうち所定の物質を 堆積させたい領域の形をもった領域51に穿孔を設けたプレートで形成してある 。本発明に従えば、篩49の上に着色用組成物を載せる代わりに、ゲルと鉱物粉 末との混合物52を篩に載せる。第4図においては、篩49の一部を見せるため に混合物52は模式的に切断して示してある。枠48の内側には篩49の上面に 沿って往復運動(矢印54)を行うことの可能なスクレーパ53が設けてあり、 穿孔51を横切って混合物52の少なくとも一部を通過させるようになっている 。穿孔51を通過した混合物は基材46に浸透するに至る。スクレーパ53の運 動は基材46の動きが中断しているときに起こる。図示しないが、基材46が動 いている時には枠48を持ち上げることができる。枠48と篩49とスクレーパ 53からなるアッセンブリを基材46の進路に沿って複数個設け、基材46の選 ばれた領域に複数の異なる混合物を堆積させることができる。得られた織物は次 に裁断して、第3図に示したような衣服を形成することができる。 第5図に示した実施例では、基材46はアンビルを構成する下ドラム54と穿 孔された上ドラム56との間で送られ、この上ドラムの内側には第4図に関連し て説明した混合物52が貯蔵してある。スクレーパ57はドラム56のうち基材 46に接触する領域の向かいでドラム56の内壁に押圧されている。ドラム54 と56は互いに反対方向に回転するので、それらがそれらの間を通過する基材4 6に接する領域では同じ搬送方向を有する。ドラム56の穿孔は、所定の粉末で 均一に被覆された織物が出口で形成されるように規則的に分布させてもよいし、 特定の領域だけに穿孔を設けてもよい。後者の場合には、基材46をして複数の 対のローラ54および56を順次に通過させて、基材の異なる領域に異なる混合 物を堆積させることが可能である。反対に、穿孔をドラム56上に一様に分散さ せた場合には、得られる織物は粉末又は所定の粉末の混合物で一様に被覆される 。その後、この粉末又は粉末混合物で一様に被覆された衣服を形成することがで きるし、或いは更に、診療所や病院施設の待合い室や相談室のような建物のイン テリア用の床ライニング若しくは壁ライニング、又はカーテンを形成することが できる。また、異なる材料で一様に被覆された複数の織物を形成し、斯る異なる 織物の裁断片を組み合わせることにより、異なる鉱物を担持した異なる領域を有 す る衣服を形成することも可能である。また、座部、背部、および肘掛け毎に異な る鉱物を担持した被覆を備えた椅子を提供することもできるし、或いは更に、前 述した人体の異なる領域に対応する帯材を備えたベッドカバーを提供することも できる。 第6図の実施例は、一様に被覆された織物を製造する方法を示す。基材46は 連続的に先ずバインダーコーティング装置58の下を、次いで粉ふりかけ装置5 9の下を進み、予め基材上に被着されたバインダーに鉱物粉末61が浸透する。 第7図に示した実施例においては、糸62は混合物の浴52を通過し、鉱物粉 末を含んだバインダーが含浸する。浴を出たところで、糸62は2つの圧搾ロー ラ63の間を通過し、乾燥に先立って過剰な混合物が除去される。糸は次いで乾 燥装置64を通過する。こうして得た糸は本発明の鉱物粉末を担持した織物の製 造に使用され、例えば機織りやニードリングなどによりモケットや壁ライニング が製造される。 勿論、本発明は前述し図示した実施例に限定されるものではなく、明細書の開 示を通じて想定される種々の変化形を含む。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B44C 1/17 B44C 1/17 F (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,S Z,UG),UA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD ,RU,TJ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ ,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,CZ, DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE,HU,I L,IS,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK ,LR,LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK, MN,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,R U,SD,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TR ,TT,UA,UG,US,UZ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.織物、皮革、および/又はその類似物のような基材(1、2;22;46) を備えた、特に衣服、装飾、又はライニングとして用いる物品であって、前記基 材がバインダーによって少なくとも1種の微細組織の物質(14;61)に連結 されていることを特徴とする物品。 2.前記バインダー(3、13)は、ラテックス若しくはシリコーンのような少 なくとも1種の弾性付与剤が添加されたアクリル樹脂をベースとすることを特徴 とする請求項1に基づく物品。 3.特に衣服として用いる物品であって、基材の少なくとも1つの面にはバイン ダーとして柔軟なコーティング(3、13)を備え、このコーティングにより微 細組織の物質が、基材(1、2)とは反対側のコーティングの面(6、16)か らコーティングを通して見えるように、基材に定着されていることを特徴とする 物品。 4.各コーティング層が少なくとも1種の物質を定着した少なくとも2つのコー ティング層(3、13)を備え、上部コーティング層およびそれが定着した物質 は下部コーティング層によって定着された物質を少なくとも部分的に見えさせて いることを特徴とする請求項3に基づく物品。 5.微細組織の物質は粉末であることを特徴とする請求項1から4のいづれかに 基づく物品。 6.前記粉末は鉱物の粉末であることを特徴とする請求項5に基づく物品。 7.基材を構成する糸(62)はバインダーによって粉末に個々に接合されてい ることを特徴とする請求項5又は6に基づく物品。 8.微細組織の物質は治療効果を有する物質を包含することを特徴とする請求項 1から7のいづれかに基づく物品。 9.この物品は衣服であることを特徴とする請求項1から8のいづれかに基づく 物品。 10.衣服着用者の身体の所定の領域に対応する衣服の複数の領域(42、43 、44、45)に複数種の微細組織物質が配置してあることを特徴とする請求項 9に基づく物品。 11.衣服は少なくとも上半身を覆うようになっており、前記所定の領域は上半 身の前部の高さに分配してあることを特徴とする請求項10に基づく物品。 12.衣服は上半身の前部を覆う部分で閉じられていることを特徴とする請求項 10又は11に基づく物品。 13.基材は亜麻、綿、絹、羊毛のような天然ファイバーの織物であることを特 徴とする請求項1から12のいづれかに基づく物品。 14.物品は建物の内壁面用のライニングであることを特徴とする請求項1から 8のいづれかに基づく物品。 15.請求項1から14のいづれかに基づく物品を製造する方法であって、微細 組織の物質を構成する粉末とバインダーとの少なくとも1つの混合物(52)を 準備し、混合物を篩(49、56)の上に載せると共に基材(46)を篩の下に 置き、次に一方において基材(46)と篩(49、56)との間に、他方におい て基材と篩に押圧したスクレーパ(53、57)との間に相対運動を創成して、 混合物を篩を通って基材上に通過させることを特徴とする方法。 16.請求項1から14のいづれかに基づく物品を製造する方法であって、基材 (46)上にバインダーを配置し、次に微細組織の物質(61)を噴霧する噴霧 装置(59)の下に基材(46)を通過させて前記物質(61)をバインダー上 に分散状態で堆積させることを特徴とする方法。 17.請求項1から14のいづれかに基づく物品を製造する方法であって、微細 組織の物質を含む粉末とバインダーとの混合物(52)中に予め浸漬した糸(6 2)から基材を製造することを特徴とする方法。 18.基材に少なくとも1種の物質を定着する方法であって、 a)基材(1、2;22)にコーティング(3、13)を被着する工程と、 b)支持体(29)に担持された前記物質の堆積物(4、14)を、コーティ ングされた基材(1、2;22)の表面に被着して、コーティングが少なくとも 表面で或る程度の流動性を呈している間に前記物質を支持体から別れさせてコー ティングに定着させる工程、 を包含することを特徴とする方法。 19.物質の堆積物を被着する前記工程は圧力をもって行うことを特徴とする請 求項18に基づく方法。 20.物質の堆積物を被着する前記工程は加熱下で行うことを特徴とする請求項 18又は19に基づく方法。 21.前記支持体はテープ(29)であることを特徴とする請求項18から20 のいづれかに基づく方法。 22.前記物質(4、14)は支持体(29)上に不均質に分散されていること を特徴とする請求項18から21のいづれかに基づく方法。 23.コーティング(3、13)を基材(1、2;22)上に不均質に被着する ことを特徴とする請求項18から22のいづれかに基づく方法。 24.へらのように用いるブレードによってコーティングを被着することを特徴 とする請求項18から23のいづれかに基づく方法。 25.用いるブレードは真っ直ぐでない稜を有することを特徴とする請求項24 に基づく方法。 26.用いるコーティングはアクリル系ゲルから形成されることを特徴とする請 求項18から25のいづれかに基づく方法。 27.用いるコーテイングはシリコーン若しくはラテックスのような弾性付与剤 が添加されたゲル構造から形成されることを特徴とする請求項18から26のい づれかに基づく方法。 28.ゲルにアクリル樹脂を添加することを特徴とする請求項26又は27に基 づく方法。 29.噴霧によりコーティングを被着することを特徴とする請求項18から28 のいづれかに基づく方法。 30.二度目の被着(13、14)が一度目に被着された物質(4)を少なくと も部分的に見えさせるようにしながら、前記工程a)およびb)の少なくとも1 つを少なくとも二度行うことを特徴とする請求項18から29のいづれかに基づ く方法。 31.コーティングを基材(1、2;22)に被着する前に外観修正成分をコー ティング(3、13)に添加することを特徴とする請求項18から30のいづれ かに基づく方法。 32.外観修正成分は鉱物粉末、雲母、金属粉末から選ばれることを特徴とする 請求項31に基づく方法。 33.コーティングに前記物質を被着する工程(28)の前にその流動性を低減 させるため、コーティング被着後にコーティングを部分的に乾燥させる工程(2 4)を特徴とする請求項18から32のいづれかに基づく方法。 34.コーティングの被着よりも後の工程において筆又は塗料などの噴霧により 基材上にパターンを形成することを特徴とする請求項18から33のいづれかに 基づく方法。 35.コーティング(3、13)によって前記物質(4、14)を捕捉した後の 工程において、コーティングされた基材表面に定着用フィルム(17)を貼付す ることを特徴とする請求項18から34のいづれかに基づく方法。 36.基材(1、2;22)は織物又は皮革のように柔軟であり、かつ、亀裂を 生じることなく基材の元の柔軟性をほぼ不変に維持するのを可能にするに充分な 弾性を乾燥後に呈するコーティング(3、13)を用いることを特徴とする請求 項18から35のいづれかに基づく方法。 37.請求項18から36のいづれかに基づく方法を実施するための装置であっ て: −柔軟な基材(22)を繰り出す手段(21)と; −基材にコーティングを被着するコーティング手段(23)と; −前記コーティングに捕捉され得る物質で被覆された支持体(29)をコーティ ングされた基材(22)の面にプレスするためのプレス手段(28)、 を備えた装置。 38.前記プレス手段(28)は加熱されていることを特徴とする請求項37に 基づく装置。 39.コーティング手段(23)とプレス手段(28)との間に制御された乾燥 装置(24)を備えていることを特徴とする請求項37又は38に基づく装置。
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