BE426176A - - Google Patents

Description

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  " Prooédé pour la fabrication d'embouts de parapluies et similaires ". 



   L'invention concerne un procédé pour la fabrication d'embouts de parapluies et similaires et le produit indus- triel nouveau obtenu par ce procédé, les embouts étant mou- lés à partir de matières plastiques. 



   Il est connu que les embouts de parapluies se déta-   fréquentes chant rapidement, ce qui cause les réclamations/des ache-   teurs. La raison de la fixation défectueuse des embouts sur les parapluies et similaires se trouve dans le fait que la 

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 matière plastique servant à la confection de ces embouts se prête très mal au collage. On a tâché d'obvier à cet inconvénient en intercalant des manchons en   carton"entre   les embouts et les tiges des parapluies, mais le résultat a été absolument négatif, l'adhésion des manchons en carton sur les surfaces intérieures des embouts étant absolument insuffisante. 



   Le procédé pour la fabrication d'embouts de parapluies et similaires, selon l'invention, élimine définitivement les désavantages résultant de la mauvaise fixation des embouts' aux parapluies et prévoit, en substance, qu'un corps creux en matière solide est introduit dans la masse plastique avant moulage, la compression se faisant ensuite au moyen de moules, de tampons, de pistons ou autres éléments de construction connue, de telle sorte qu'un élément mâle pénètre dans le corps oreux, comprimant celui-ci simultanément avec la masse plastique et créant ainsi une adhésion intime ou même une interpénétration partielle entre le corps creux intérieur et la matière plastique.

   Les deux éléments constituant l'embout, obtenu par le procédé selon l'invention, sont de ce fait indissolublement liés l'un à l'autre et le corps creux intérieur ayant été choisi en une matière, tel par exemple le bois, permettant un collage efficace sur la tige des parapluies, l'embout selon l'invention adhérera donc solidement à la tige et il ne pourra plus se détacher accidentellement. 



   La description ci-dessous d'une exécution d'un embout obtenu par le procédé selon l'invention est donnée à titre d'exemple non limitatif. 



   La figure 1 est une coupe en élévation de l'embout obtenu par le procédé selon l'invention. 



   La figure 2 est une vue en plan du même embout. 



   L'embout ( figures 1 et 2 )est formé par une enveloppe extérieure 1 en bakélite et par un corps creux intérieur 2 

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 en bois. Celui-ci a la forme d'un manchon cylindrique à fond intérieur arrondi. Il est bien entendu que le corps creux/peut affeo- ter une autre forme, par exemple celle d'un manchon à fond droit, oelle d'un manchon sans fond, etc.. L'enveloppe exté- rieure en bakélite 1 et le corps creux intérieur 2 en bois ayant été comprimés l'un dans l'autre lors du moulage de la bakélite, une adhésion parfaite a été établie entre l'enve- loppe 1 en bakélite et le manchon ± en bois. Cette adhérence, consécutive à la compression, est d'autant plus forte qu'elle a fait subir, ainsi que le montre dans la figure 1 la ligne de contact 3, des déformations aux matières comprimées.

   Cette déformation rappelle en quelque sorte oelle subie par un   piux   en béton, damé dans la terre, et les protubérances du bois lui assurent donc une cohésion absolue avec l'enveloppe extérieure en bakélite. 



   Le montage de l'embout ainsi décrit, obtenu par le pro- cédé selon l'invention, sur la tige du parapluie ou similaire, se fera simplement par collage de façon connue le collage du bois créant, à rencontre de celui de la bakélite, une liai- son extrêmement solide avec la tige du parapluie. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.) Procédé pour la fabrication d'embouts de parapluies et similaires, les embouts étant moulés à partir de matières plastiques, caractérisé par le fait qu'un corps creux en ma- tière solide est introduit dans la masse plastique avant mou- lage, la compression se faisant ensuite au moyen de moules, de tampons, de pistons, ou autres éléments de construction connue, de telle sorte qu'un élément mâle pénètre dans le corps oreux, comprimant oelui-oi simultanément avec la masse plastique et créant ainsi une adhésion intime ou même une @ interpénétration partielle entre le corps creux intérieur et la matière plastique, 'qui sont de ce fait indissolublement <Desc/Clms Page number 4> liés l'un à l'autre.

   @ 2.) Embout de parapluie et similaire, obtenu par le procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'embout est formé par une enveloppe extérieure en matière plastique, par exemple de la bakélite, du pollopasse, etc., et par un corps creux intérieur en bois ou en une matière présentant des qualités analogues d'adhérence et de résistanoe, les deux éléments de l'embout adhérant l'un à l'autre de façon indétaohable, par suite de la compression commune subie lors du moulage de la matière plastique.

   3. ) Embout de parapluie et similaire, selon lesrevendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le corps creux intérieur en bois ou analogue a la forme d'un manchon cylindrique à fond arrondi, dont le diamètre intérieur est de dimension telle à permettre, après compression, son placement et collage sur le parapluie ou similaire auquel il est destiné.

   4. ) Procédé pour la fabrication d'embouts de parapluies et similaires et produit industriel nouveau obtenu par ce procédé, en substanoe tels que décrits ci-dessus et représentés par le dessin ci-joint.