Procédé pour la fabrication d'un dispositif électrique et mandrin pour la mise en #uvre de ce procédé. La présente invention se rapporte<B>-à</B> un procédé pour la fabrication d'un dispositif électrique, par exemple<B>à</B> décharge d'électrons, comportant un filament enroulé en bobine au tour d'une tige, et<B>à</B> un mandrin pour la mise en #uvre <B>de</B> ce procédé.
Jusqu'à présent, lors de la fabrication de dispositifs<B>à</B> décharges d'électrons, le fila ment enroulé en bobine, destiné àêtre amené en position de travail, devait être monté sur un mandrin tubulaire constitué par deux moi tiés longitudinales et destiné<B>à</B> un emploi réitéré. Après le soudage des extrémités des fils d'arrivée, le mandrin devait être enlevé, en retirant d'abord l'une de ces moitiés et ensuite l'autre, de l'intérieur du filament enroulé en bobine.<B>Il</B> est évident qu'une telle opération est extrêmement délicate et il arrive souvent que des ouvriers même très habiles courbent ou endommagent d'une autre manière le filament.
La, présente invention clierclieâ éliminer ces difficultés et défauts. Le procédé suivant cette invention se caractérise en ce qu'on in troduit un mandrin creux dans le filament enroulé en bobine, qu'on passe la tige, faisant saillie d'un support portant des fils d'amenée, dans le mandrin pour centrer celui-ci, qu'on fixe les extrémités du filament auxdits fils d'amenée et qu'on débarrasse ladite tige du mandrin par désagrégation de celui-ci. Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exem ple, une forme d'exécution du mandrin et son application.
La, fig. <B>1</B> est une, vue en élévation de l'en semble du montage<B>à</B> filament prêt<B>à,</B> être mis en place dans un dispositif<B>à</B> décharge d'élec trons.
La, fig. 2 est une vue en perspective du mandrin.
La fig. <B>3</B> -est une vue montrant l'inser tion du mandrin dans le filament enroulé. La fig. 4 est une vue, en élévation mon trant le mandrin en position dans le filament enroulé et l'insertion de la tige dans le, man drin.
La fig. <B>5</B> montre l'ensemble du montage complet avec le mandrin encore en place. La fig. <B>6</B> montre,<B>à</B> une échelle plus grande, une section transversale suivant la ligne VI-VI de la fig. <B>5.</B>
La fig. <B>7</B> est une autre vue en élévation montrant comment la désagrégation du man drin peut être effectuée par application de chaleur.
Aux fig. <B>1, 3,</B> 4,<B>5, 6</B> et<B>7, 15</B> désigne un filament enroulé en bobine présentant des extrémités de fixation<B>16</B> destinées<B>là</B> être re liées, par exemple par voie de soudage, aux fils d'entrée<B>17</B> qui s'étendent vers le haut,à partir d'un support<B>18.</B> Le support<B>18</B> est également pourvu d'une longue tige<B>19</B> qui s'élève entre les deux fils d'entrée et s'étend axialement dans le filament, embobiné, l'extré mité supérieure de la bobine ayant une por- tion-borne réduite 20 qui s'emboîte sur l'ex- trémitë supérieure de la tige<B>19.</B>
Pour placer le filament enroulé; exacte ment coaxialement sur la tige<B>19,</B> on emploie un mandrin cylindrique 21, dont la longueur correspond sensiblement<B>à</B> celle du filament enroulé et dont le diamètre extérieur corres pond au diamètre intérieur de la bobine, de façon<B>à</B> pouvoir être glissé facilement dans cette dernière. Le mandrin<B>19</B> est pourvu d'un trou axial 29,, dont la grandeur est telle qu!il permette le glissement du mandrin sur la tige<B>19</B> sans jeu excessif, de sorte que le, mandrin sait disposé coaxialement sur la tige <B>19</B> et retenu en position sur cette dernière par action de frottement<B>à</B> l'encontre de la force de gravité qui tendrait<B>à</B> le déplacer.
Comme indiqué aux fig. 2<B>à 5,</B> le mandrin 21 est glissé dans le filament enroulé et en suite ces deux parties sont glissées sur la tige<B>19.</B> Les extrémités du filament sont alors placées en juxtaposition par rapport aux faces latérales des extrémités des fils d'ar rivée<B>17</B> auxquelles elles sont ensuite soudées. La présence du mandrin assure un emplace ment exact de la bobine autour de la tige.<B>Il</B> est alors nécessaire d'enlever le mandrin sans déranger la relation coaxiale entre la bobine et la tige.
<B>A</B> cet effet, le mandrin 21 est fait en une matière qui permet<B>de</B> l'enlever de la tige par désagrégation, et si on le désire aussi, de sa position<B>à</B> l'intérieur de la bobine. La désa grégation, toutefois, est réalisée d'une ma nière et<B>à</B> l'aide de moyens n'endommageant ni mécaniquement, ni électriquement, ni chi- iniquement ou autrement, le filament ou autres éléments constituant des parties per manentes de l'assemblage ou du dispositif<B>à</B> décharge d'électrons.
Le mandrin 21 qui est employé ici est établi en une matière qui est rigide et d'une résistance mécanique appropriée pour retenir, comme décrit plus haut, le filament enrouI6 en position jusqu'à ce que ses extrémités soient soudées ou fixées d'une autre manière, cette matière, ayant en outre la propriété de pouvoir être facilement désagrégée. Comme matière de ce genre, on peut employer un mé lange durci fait d'une pâte ou autre compo sition plastique. De préférence, le mélange employé se compose sensiblement du mélange de farine et d'eau employé usuellement pour faire les aliments connus sous le nom de ma caronis. La matière<B>à</B> employer est rendue plastique et est ensuite séchée pendant une période considérable jusqu'à ce qu'elle de vienne dure et rigide.
Le produit.<B>à</B> fabriquer est obtenu en pressant la pâte<B>à</B> travers une matrice convenable, de façon<B>à</B> produire un long boudin tubulaire. Le produit ainsi obtenu est alors séché et ensuite sectionné pour former des éléments tubulaires de lon gueur désirée. Si on le désire, ces éléments peuvent encore être soumis<B>à</B> un traitement mécanique quelconque, tel que par exemple<B>à</B> un meulage ou autre opération.
La désacréyation et l'élimination du man drin peuvent être effectuées de toute manière désirée. Par exemple, l'assemblage compre nant le filament peut être incorporé dans un dispositif de décharge d'électrons tout en maintenant le mandrin en position<B>à</B> l'inté rieur de la bobine. comme cela est montré aux fig. <B>5</B> et<B>6,</B> le dispositif étant ensuite amené<B>à</B> passer<B>à</B> travers un four ou chauffé par induction lors de la. création du vide, l'une ou l'autre de ces opérations ayant pour effet quie le mandrin est chauffé<B>à</B> une tem pérature suffisamment haute pour se désa gréger ou brûler. Les gaz, les cendres sont éliminés par suite de l'aspiration que l'on effectue pour produire le vide.
Si on le désire, la désagrégation peut,être réalisée,, comme indiqué<B>à</B> la fi-.<B>7,</B> en appli quant un courant électrique aux fils d'entrée <B>17</B> et<B>à</B> la tice <B>19,</B> de façon<B>à</B> chauffer le fila-ment <B>à</B> une température suffisammen grande pour que le mandrin se désagrège ou brûle jusqu'à sa complète élimination, avant ou après la mise en place de l'assemblage dans le dispositif<B>à</B> décharge d'électrons.<B>Il</B> est aussi possible d'immerger le mandrin dans de l'eau<B>on</B> un autre liquide, de façon qu'il se gonfle et devienne tendre.
Avant de devenir trop tendre, il peut être dévissé de façon #à, l'amener<B>à</B> une partie,'-de base de la tige, le filament jouant le rôle d'une partie filetée permettant le dévissage, et ensuite, en rai son de son état de ramollissement, la matière de laquelle est fait le mandrin peutêtre faci lement enlevée. Si on le désire, un peut faire en sorte que le ramollissement soit suffisant, alors que le mandrin se trouve encore<B>à</B> l'in térieur du filament enroulé, pour pouvoir enlever facilement la matière ramollie entre les spires du filament au moyen d'une brosse. Il est entendu que l'enlèvement du mandrin pourrait aussi avoir lieu de toute autre ma nière convenable qui n'a pas été décrite ici.
Il est aussi entendu que, bien qu'on ait prévu, ci-dessus, une matière, plastique ou pâte pour la confection du mandrin, on pour rait aussi employer, dans le même but, d'au tres matières convenables, organiques ou inorganiques telles que des résines artifi cielles, du bois, de l'argile, du verre, etc. Le genre de désagrégation par voie d'entaillage, de cassage, d'écrasement, de fendage, de brû lage, d'effritage et d'immersion dans de l'eau ou un autre liquide, est choisi en rapport avec les propriétés de la, matière employée et du filament ou autres, parties permanentes. Un courant d'air ou un effet d'aspiration peut être appliqué au dispositif pour élimi ner les résidus de la désagrégation.