<Desc/Clms Page number 1>
Procédé et dispositif de remplissage sous pression pour. récipients distributeurs.
L'invention concerne un nouveau procédé pour le remplissage sous pression des récipients distributeurs comportant une partie permanente et une membrane souple et un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Suivant un procédé déjà oonn.u par le brevet américain 1575567 de Geake, la membrane souple du récipient est disposée avant cemplissage contre la paroi permanente et elle est retournée sous la pression du produit introduit par l'ajutage. Ce procédé présente 1''inconvénient qu'il se produit une éjection hors du récipient distributeur de la matière introduite lorsque l'on retire l'embout du dispositif de remplissage. Cette éjection est causés d'une part par la dilatation du produit comprimé,d'autre part par la contraction élastique de la membrane en fin de remplissage.
La présente invention remédie à cet inconvénient par un nouveau procédé de remplissage,lequel consiste en ce qu'une dépression est provoquée dans le dispositif de remplissage audessus de l'ajutage du récipient avant que l'embout soit retiré
<Desc/Clms Page number 2>
en fin de remplissage. Grâce à cette dépression,l'excédent du produit se trouve-refoulé dans le dispositif de remplissage au lieu d'être éjecté hors du récipient distributeur.
Plusieurs formes d'exécution du dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé sont représentées à titre d'exemple aux dessins annexés.
La fig. 1 montre schématiquement en partie en coupe une forme du dispositif de remplissage;
La fig. 2 montre une forme d'exécution du décompresseur;
La fig. 3 montre en partie en coupe un décompresscer muni d'une commande électrique;
La fig. 4 montre schématiquement et en plus petite échelle un système de levier pour la commande du plateau;
La fig. 5 montre un dispositif de oommande hydraulique.
Le dispositif de remplissage représenté à la fig.l est constitué par une trémie 1 montée à l'aide des supports 2 sur les colonnes 3. La trémie comporte un couvercle amovible 4 et un piston coulissant 5, muni d'une anse 6. Au-dessus du piston est disposé le joint 7 du conduit pneumatique ou hydraulique,muni d'un clapet automatique 8 permettant de maintenir une pression conatante au-dessus du piston et un détendeur 9.
La trémie 1 est fermée par un fond conique 10,relié à un ou plusieurs robinets d'évacuation il,munis d'un conduit télescopique 12,les deux parties 13,14 du télescope 12 sont écartées à l'aide d'un ressort 15. Le télescope se termine par un embout 16 entouré d'un joint élastique 17. La trémie est encore munie d'un robinet d'air 18,permettant de soulever le piston 5 en vue du remplissage de la trémie.
Sous la trémie est disposé un plateau mobile 19,pouvant être déplacé verticalement à l'aide d'un vér in hydraul ique 20 et comportant une ou plusieures matrices 21 suivant le nombre des embouts. Chaque matrice est entourée d'un épaulement 22, comportant un joint élastique 23.
Sur ce dispositif, le remplissage des récipients distributeurs s'effectue de la manière suivante: une fois le récipient 24
<Desc/Clms Page number 3>
placé sur l'épaulement 22 avec son ajutage 25 tourné vers la trémie.on ouvre le robinet d'admission du vérin 20,lequel soulève le plateau 19,l'ajutage 25 du récipient s'applique contre l'embout 16 et comprime le télescope 12,le robinet 11 s'ouvre et le remplissage du récipient s'effectue sous la pression du piston 5.
Après remplissage,on ferme d'abord le robinet 11 pour ouvrir ensuite le robinet d'évacuation du vérin 20 afin de faire descendre le plateau. Pandant le descente du plateau,le télescope se rallonge en provoquant une dépression au-dessus de l'ajutage 25 du récipient,. laquelle permet la dilatation du produit contenu dans le récipient et le refoulement de l'excédent vers le con duit télescopique 12.
Suivant une deuxième forme d'exécution,le télescope est reme placé par un décompresseur à piston (fig.2), constitué par un cylindre 26.,comportant un élargissement 27 et un piston coulissant 26,lequel s'appui contre un ressort de résistance 29.Le piston 28 est guidé par une tige 30,le réliant à un clapet 31 lequel obture, par l'extérieur, l'orifice de l'embout 32. Pour les produits présentant une consistance suffisante,le clapet est avantageusement supprimé.
Ce dispositif fonctionne de la manière suivante : Pendant le remplissage,le piston 28 et le clapet 31 occupent,sous l'effet de la pression du produit,la position représentée en pointillés. Le remplissage terminé,en ouvrant le robinet détendeur 9,on diminue la pression dans la trémie de sorte que le piston se trouve répoussé par le ressort 29,ce qui provoque une brusque dépression dans le décompresseur.
Le décompressuer représenté à la fig.3 est constitué par un cylindre 23 dans lequel est disposé,de manière à pouvoir coulisser, un piston 34. La course du piston 34 est réglable grâce à un écrou 35 vissé sur le cylindre 35,fileté extérieurement et l'épaulement 36 prévu sur le piston, Le piston est percé d'un canal longitudi- nal 37 dont l'extrémité 38,tournée vers l'extérieur,s'élargit en formant siège à la soupape 39 dont la tige 40 est guidée dans le canal 37 par des guides'appropriée 41. La tige 40 est munie d'un pied élargi 42 pouvant s'appuyer contre le fond 43 du cylindre 33.
<Desc/Clms Page number 4>
Le piston 34 est encore muni d'un joint à écrou 12 permettant la fixation du déoompresseur sur une machine à remplir quelconque non représentée.
Le piston 34 est entouré d'un ressort à boudin 45 s'appuyant d'une part contre l'écour 35 et d'autre par contre le joint à écrou 44.
Le cylindre 33 comporte un prolongement 46 percé également d'un canal longitudinal 47 se terminant dans un embout 48, entouré d'un joint élastique 49. Sur le prolongement est vissé un chapeau 50 destiné à recevoir le récipient à remplir 52 et dont la position est réglable à l'aide d'un oontre-écrou 51,afin de permettre de régler la pression de l'ajutage dudit récipient à remplir contre le joint élastique.Pendant le remplissage,une matrice 53,s'appuyant contre un plateau 54,peut être disposée dans le récipient à remplir.
Le prolongement comporte encore un ajutage fileté 55 relié au canal 47 et permettant la fixation d'un manomètre ou d'un détendeur.
Le manomètre est représenté au dessin par un cylindre 56 à piston 57 s'appuyant contre un ressort 58 dont la pression est réglable ; une tige 59,fixée sur le piston 57 et comportant des repères, permet le contrôle de la pression.
Le fonctionnement du décrompresseur est comme suit:
Une fois le récipient disposé dans le chapeau avec ou sans matrice, on comprime le ressort 45 en appuyant contre le plateau 54.
Le piston 34 pénètre dans le cylindre 33,en fin de course,le pied 42 de la soupape venant buter contre le fond 43 du cylindre 33,la soupape 39 est soulevée de son siège;le produit est alors introduit dans le décompresseur et en passant par les canaux 37,47 remplit le récipient. Quand le manomètre signale,par une élévation brusque de la pression, que le récipient est rempli,on cesse d'appuyer contre le décompresseur,le ressort 45 libéré,s'écarte,le piston 34 recule en produisant une décompression dans le cylindre 33.
La décompression a un double effet: d'abord la soupape 40 revient sur son siège et ferme le canal,en suite l'excédant du produit se trouve réfoulé du récipient dans le décompresseur.
Il est possible de remplacer le manomètre par un simple
<Desc/Clms Page number 5>
détendeur à échappement visible, dans ce cas c'est l'échappement du produit qui signale que le récipient est rempli.
Suivant une autre forme d'exécution non représentée au dessin, -le produit est ramené à travers un détendeur réglable dans la trémie de la machine à remplir par une canalisation appropriée.
Cette solution est applicable aux machines à remplir dont la trémie n'est pas constamment sous pression ou aux machines remplir à vis sans fin. L'élévation brusque de la pression se manifestant en fin de remplissage,peut commander,par l'intermédiaire d'un servo-moteur électrique,mécanique ou hydraulique,l'abaissement du plateau sur lequel est disposé le récipient à remplir.
La fig.3 montre également un servo-moteur électrique.Le éléments du servo-moteur sont fixés-sur un cadre 60 solidaire de l'écrou 44 tandis que le plateau 54 est solidaire d'une tige 61 coulissante dans une glissière 62 montée également sur le cadre 60.
Dans la tige 61 est pratiquée une encoche 63 dans laquelle s'engage le cliquet 64 sous la pression du ressort 65; le cliquet est monté sur un électro-aimant 66 commandant son déclanchement, l'électro-aimant est commandé à son tour par la tige 59 du manomètre par l'intermédiaire du contacteur 67 monté sur le cadre 60.
Ce dispositif fonctionne de la manière suivante :
Pendant le remplissage,le cliquet 64 est engagé dans l'encoche 63,quand le remplissage est terminé,la pression s'élève brusquement dans le décompresseur et dans le cylindre du manomètre,la tige 61 du manomètre,poussée par le piston 59,s'appuie contre le contacteur 67 et ferme le circuit. L'électro-aimant 66 rappelant le cliquet 64,libère la tige 61 et le chapeau 54 descend sous l'effet d'un ressort de rappel 68. Quand le plateau 54 est dans sa position inférieure,on remplace le récipient remplipar un réci- pient vide et l'opération recommence. Pour remonter le plateau,on peut se servir utilement d'un système de levier à pédale tel que représenté schématiquement à la fig.4.
Ce système est constitué par un levier 69 articulé autour d'un tourillon fixe 70. Un des bras du levier est formé par une pédale 71 et l'autre bras est relié par une bielle 72 à la tige coulissante 61. La longueur de la
<Desc/Clms Page number 6>
bielle et du levier est choisie de manière telle qu'une faible course de la pédale 71 suffit à commander le plateau. Il importe, en outre,que l'angle formé par la bielle 72 et la tige 61, dans la position supérieure du plateau,soit inférieur à 180 afin de permettre la descente du plateau par son propre poids ou sous l'effet d'un faible ressort aussitôt la tige libérée.
La fig.3 montre un dispositif de commande hydraulique constitué par un cylindre 73 fixé sur le cadre et relié par un conduit 74 au décompresseur.Dans le cylindre 73 est disposé un piston coulissant 75 soumis d'une part à la pression du produit et d'autre part à un ressort de résistance 76 à pression réglable,le piston est solidaire du cliquet 64 s'engageant dans l'encoche 63 de la tige 61
Dans ce dispositif,l'aumentation de la pression dans le décompresseur commande directement le déolanchement du cliquet et de ce fait l'abaissement du plateau. Bien entendu,on peut commander l'abaissement du plateau par tout système mécanique ou autre.
Il est évident,que sans sortir du cadre de l'invention,la forme d'exécution du déoompresseur peut varier,ainsi le télescope peut être remplacé par un soufflet. La commande de la trémie et du plateau peut être automatique et conjuguée avec la commande des robinets. Le vérin hydraulique peut être remplacé par un système de levier, de même la trémie pourrait être mobile et combinée avec un plateau fixe.
, Revendications.
@ 1) Procédé de remplissage sous pression pour récipients distributeurs, comportant une partie permanente et une membrane souple,caractérisé par le fait qu'en fin de remplissage, une dépression est provoquée au-dessus de l'ajutage du récipient avant que l'embout du dispositif de remplissage soit retiré.