BE426607A - - Google Patents

Info

Publication number
BE426607A
BE426607A BE426607DA BE426607A BE 426607 A BE426607 A BE 426607A BE 426607D A BE426607D A BE 426607DA BE 426607 A BE426607 A BE 426607A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
zinc
tank
frame
layer
lead
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE426607A publication Critical patent/BE426607A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0036Crucibles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Cuve pour le zinoage de pièces   @   à travailler, suivant le procédé de zinoage au plomb ". 



   Les cuves usuelles pour le zincage de pièces à travailler présentent à la hauteur de la couche de zinc   dprêféren-   ce un châssis en céramique, qui doit protéger les cuves de la corrosion par le zinc. Ceci a pour inconvénient que la couche céramique est détériorée par les objets zingués et par les outils employés pour cela et que par suite l'action de protection des cuves obtenue est supprimée . 



   L'essence de l'invention consiste en ce que la paroi 
 EMI1.1 
 de la cuve est élargie à l'intérieur et en dessous de l'étendue de zinc'liuide pour recevoir un chàssis ddràrmeo ou d'au- tre fer analogue à faible teneur en carbone, et en ce que le châssis forme la continuation de la paroi non élargie de la cuve . On arrive ainsi à ce que notamment dans le cas du zincage de tubes, ceux-ci ne restent pas accrochés au châssis et à ce qu'une corrosion du châssis par le zinc apparaissant entre le châssis et la cuve élargie est rendue immédiatement visible . En outre des réparations, voire un remplacement 
 EMI1.2 
 CLLlM â du châssis sont possibles de façon ooramode. On obtientrqu'une 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 destruction mécanique du châssis soit exclue. 



   Une variante de l'invention consiste en outre en ce que le châssis est pourvu d'ouvertures de passage pour le plomb liquide,afin que la couche de zinc puisse aussi être chauffée de l'extérieur. 



   L'essence de l'invention est mise en évidence à titre d'exemple dans le dessin; dans celui-ci : la figure 1 représente une coupe transversale à travers une cuve pour le zincage au plomb remplie, la figure 2 représente une coupe longitudinale à travers une cuve pour le zincage au plomb non remplie. 



   La cuve 1 est remplie de manière connue avec une couche de plomb 2 et une couche de zinc 3 liquides. A l'intérieur et en dessous de la couche de zinc, la cuve est élargie tout autour, comme il est montré en 4. Un châssis 5 avec des ouvertures de passage 6 en fer Armco ou en un autre alliage, qui est immunisé contre la formation de zinc aigre, est in-   troàuit   dans la cuve 1. Par ce moyen, la couche de  zinc .3   ne vient pas en contact avec la cuve 1, qui est faite de matière ordinaire, de sorte que sa durée d'existence est considérablement élevée. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Cuve pour le zincage de pièces   'Il   travailler,suivant le+ procédé de zincage au plomb, caractérisée en ce que la paroi de la cuve (1) est élargie à l'intérieur et en dessous de l'étendue de zinc liquide (3) pour recevoir un châssis (5) en fer Armco ou en un autre fer analogue   à   faible teneur en carbone et en ce que le châssis (5) forme la continuation de la paroi de la cuve (1) non élargie.

Claims (1)

  1. 2. Cuve suivant la revendication 1,caractérisée en ce que le châssis (5) présente des ouvertures de passage (6) EMI2.1 pour le plomb liquide (3)
BE426607D BE426607A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE426607A true BE426607A (fr)

Family

ID=87363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE426607D BE426607A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE426607A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0257167A1 (fr) Alliage à base d&#39;A1 pour corps creux sous pression
BE426607A (fr)
WO1988004343A1 (fr) Dispositif d&#39;assemblage ou de renforcement mecanique et de traitement anti-corrosion d&#39;elements d&#39;ouvrages immerges et procede d&#39;assemblage et de traitement y relatif
EP1372902A1 (fr) Installation de soudage au laser a forte puissance.
FR2468979A1 (fr) Recipient de transport et/ou de stockage pour matieres radio-actives
US4700863A (en) Seal welded cast iron nuclear waste container
ZHAO et al. Repression of porosity with beam weaving laser welding
FR3149066A1 (fr) Réservoir cryogénique et procédé de fabrication
EP0707174A1 (fr) Réservoir, en particulier du type bouteille à gaz
CN218367249U (zh) 一种高强度车桥后盖
FR3137737A3 (fr) Réservoir cryogénique
BE489188A (fr)
EP0148776A1 (fr) Conteneur de fonte
EP0403406B1 (fr) Procédé et dispositif de dégazage et de maintien d&#39;une faible teneur en hydrogène dans les alliages d&#39;aluminium liquides au cours de leur transport dans des poches
BE386526A (fr)
FR2521701A1 (fr) Dispositif pour le refroidissement de la paroi des fours a cuve
EP0336050A1 (fr) Lance d&#39;injection ou de soufflage
Nesterenko Application of scanning welding electron beam to remove the root defects of thick steels.
BE465702A (fr)
CN111456776A (zh) 一种高压区零焊接护罩进液管组件可置换的立柱
BE667793A (fr)
Veron et al. The influence of the welding process on stress corrosion.(MITS WP 1589)
CH98364A (fr) Creuset.
BE414241A (fr)
BE542751A (fr)