BE426822A - - Google Patents

Description

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  Procédé de production   d'une'couche   couvrante sur un film destiné à l'enregistrement mécanique   d'oscillations,   notamment de sons. 



   Dans la fabrication de films sur lesquels on veut exécuter mécaniquement des enregistrements oscillatoires, plus particulièrement sonores, destinés à être reproduits par un procédé optique, il est connu de munir la couche d'enre- gistrement d'une couche couvrante qui est aussi opaque que possible tant à la lumière requise pour la reproduction opti- que qu'à la lumière utilisée pour la copie optique. Par "copie optique" on doit entendre ci-après non seulement la copie par contact mais aussi la copie réalisée à l'aide de 

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 moyens optiques distincts. A cet effet, on a déjà proposé d'établir une couche couvrante au moyen de sols de sulfure métallique, par exemple du sol de sulfure de mercure, qui contiennent un   colloïde   protecteur, de préférence de la gélatine.

   De plus, il est connu d'exécuter les enregistre- ments oscillatoires ou sonores par voie mécanique à l'aide d'un ciseau en forme de V dont l'angle au sommet est, de préférence, un angle obtus, par exemple de 174 . Les faces de la couche couvrante qui délimitent la gravure en biseau ainsi produite doivent alors posséder un pouvoir couvrant aussi élevé que possible. Par l'expression "pouvoir couvrant" on doit entendre ci-après le noircissement provoqué par 1 mg de sulfure métallique répandu sur une aire de 1 car, pour des longueurs d'onde déterminées. 



   Suivant des procédés de la chimie colloïdale on peut produire les sols d'un sulfure métallique en précipitant le sulfure métallique dans une solution d'un ou plusieurs sels métalliques, en le lavant et en le peptisant à l'aide d'ions de sulfure, après quoi on ajoute un colloïde protec- teur au sol ainsi   produit.'Pour   obtenir dans ce cas un sol de sulfure métallique suffisamment'stable, on doit enlever les électrolytes avant la peptisation et cela dans une assez grande mesure pour nécessiter un lavage très prolongé à l'eau distillée, ce qui entraîne, eu égard aux quantités utilisées dans la pratique industrielle, de grands inconvénients, 
On peut aussi produire un sol de sulfure métal- lique directement en formant le sulfure métallique dans une solution qui contient déjà le colloïde protecteur.

   Pour pro- duire dans ce dernier cas des sols très concentrés, on doit ajouter, par intermittences, à la solution du colloïde pro- tecteur de faibles quantités de l'ion métallique et de l'ion 

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 de sulfure, à partir desquels on veut produire le sulfure métallique. Ce procédé donne plus rapidement un sol de sulfure métallique protégé. De plus, la possibilité de l'obtention de résultats non satisfaisants se trouve réduite du fait. que le sulfure métallique se forme dans la solution protectrice du   collotde   protecteur, et le lavage peut être effectué à l'eau ordinaire et d'une façon beaucoup moins rigoureuse. 



   Or, on a trouvé qu'un sol de sulfure métallique produit par le procédé mentionné en dernier lieu, possède, notamment dans la région à ondes longues du spectre, un pou- voir couvrant inférieur à celui d'un sol de sulfure métalli- que produit par le procédé mentionné en premier lieu. Ceci est d'autant plus remarquable que, en comparaison du procédé mentionné en premier lieu, la dispersion plus grande des parti- cules du sol produit par le procédé mentionné en dernier lieu conduirait à 1'attente du contraire. 



   L'invention a pour but de remédier autant que pos- sible à l'inconvénient de l'insuffisance du pouvoir couvrant, inconvénient qui est inhérent au procédé mentionné en dernier lieu, pour qu'on puisse utiliser le sol de sulfure métallique avec beaucoup de succès pour la production des couches couvran- tes précitées, auquel cas une bonne absorption de lumière, no- tamment dans les régions rouge et infra-rouge du spectre, est trèsdésirable. 



   A sa surprise la Demanderesse a trouvé que pour ces sols de sulfure métallique à forte dispersion le pouvoir cou- vrant peut être augmenté par un traitement thermique qui est effectué, de préférence, pour accélérer le processus, en pré- sence d'une matière qui a un effet dissolvant sur les parti- cules du sulfure métallique. L'invention a un effet d'autant plus surprenant que le procédé qui en fait l'objet, provoque 

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 en général une réduction de la dispersion des particules.Dans le choix d'une matière qui a cet effet dissolvant sur les particules du sulfure métallique, on doit naturellement consi- dérer qu'elle ne doit pas détruire la stabilité du système colloidal.

   Ainsi, pour les sulfures, par exemple, de mercure, de molybdène, de tungstène et des métaux du groupe du platine, il convient d'utiliser une matière telle que le sulfure de so- dium en solution alcaline, susceptible de séparer un ion de sulfure dans une mesure suffisante, et pour les sulfures, par exemple, de plomb, de fer, de nickel et de cobalt, une matière telle que l'acide chlorhydrique, susceptible de séparer un ion d'hydrogène dans la solution dans une mesure suffisante. On peut aussi utiliser d'autres substances ayant un effet dissol- vant; par exemple, pour le sulfure de cuivre on peut utiliser comme matière dissolvante du cyanure de potassium. 



   Si la dispersion du sol de sulfure métallique di- minue, cette diminution est accompagnée d'une réduction de la surface extérieure totale de toutes les particules du sulfure métallique et, par conséquent, du nombre d'ions de sulfure requis pour la stabilité du sol. Pour cette raison on pourrait admettre que des ions de sulfure adsorbés à la surface exer- cent une influence indésirable sur l'absorption de lumière, plus particulièrement dans les régions rouge et infra-rouge du spectre, et cela du fait que l'absorption s'est déplacée vers la partie visible du spectre. Cette conception correspon- drait au fait que certains sulfures métalliques transformés en des composés complexes de sulfure métallique à forte disper- sion possèdent dans la région des longueurs d'onde visibles une absorption de lumière assez faible pour être sensible- ment incolores.

   En raison de l'augmentation surprenante du pouvoir couvrant réalisée par le traitement suivant l'inven- 

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 tion, il semble qu'on doive considérer non seulement la di- minution du nombre d'ions de sulfure adsorbés qui est due à la réduction de la surface extérieure, mais aussi les ions de sulfure présents dans les grains du sol initial. De la sorte on peut s'imaginer que, grâce au traitement thermique, les surfaces internes et les déformations de réseau sont supprimées, ce qui a pour résultats une diminution du nombre d'ions de sulfure adsorbés. Suivant les conceptions précitées, auxquelles la Demanderesse ne désire, toutefois, pas se fixer, la modification de la structure granuleuse donnerait lieu, en définitive, à l'effet inattendu de la grande augmentation du pouvoir couvrant. 



   On comprendra mieux l'invention en se référant à l'exemple suivant : 
A une solution chaude de gélatine qui est maintenue, par exemple, à une température de 45 C, on ajoute, par inter-. mittences, de faibles quantités équivalentes de chlorure mer- curique et de sulfure de sodium jusqu'à ce qu'on atteigne une concentration .de 10 % de sulfure de mercure et de 11/2 à 2 % de gélatine, avec un excès de 10 % de sulfure de sodium par rapport au chlorure mercurique. Le sol de sulfure de mer- cure ainsi produit, possède un pouvoir couvrant égal à 2, mesuré dans la lumière rouge.

   Puis,on ajoute encore un excès de sulfure de sodium, à nouveau de 10 %, et on chauffe le sol à une température de 90 C, ce qui fait graduellement aug- menter le pouvoir couvrant qui atteint après un chauffage de trois heures une valeur de   4,7.   On peut alors terminer la réaction en refroidissant jusqu'à 25 C et en ajoutant une . suantité suffisante d'acide ou de sel d'ammonium. Puis en ajou- tant de la gélatine, on porte la teneur en gélatine à 4 % et ensuite, on laisse la masse se coaguler et on enlève par dialyse les sels en excès. 



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Il est possible, il est vrai qu'il y ait d'emblée une quantité plus grande de gélatine, mais dans ce cas on doit considérer qu'aux températures relativement élevées que l'on utilise, la gélatine est fortement décomposée dans ledit milieu alcalin, ce qui a pour résultat que le pouvoir gélatinifiant diminue fortement et même peut disparaître complètement. Bien que ceci ne soit pas très nuisible à l'ef- fet de la gélatine comme colloïde protecteur, il est avan- tageux dans certains cas de l'éviter, par exemple si l'on désire enlever les sels en excès par dialyse de la masse gélatinifiée. On peut obtenir l'augmentation du pouvoir cou- vrant en un laps de temps plus court en réalisant le chauffage à l'aide d'une quantité plus grande de sulfure de sodium. 



   Si l'on désire appliquer l'invention à des sulfures métalliques qui sont, en présence d'un excès d'ions de sulfure, insolubles ou très peu solubles, on peut accélérer la réaction en utilisant un autre dissolvant. Ainsi, par exemple, pour un sol protégé de sulfure de nickel on peut utiliser, au lieu de sulfure de sodium, une faible quantité d'acide chlorhydrique. 



  Dans ces cas il est avantageux de maintenir la stabilité du sol par l'addition d'une plus grande quantité additionnelle du colloïde protecteur et on doit alors prendre soin que les ions de sulfure stabilisants demeurent présents en une quantité suffisante, ce qu'on peut obtenir, par exemple, en laissant passer de l'hydrogène sulfuré. On peut terminer la réaction par refroidissement, éventuellement en ajoutant de l'alcalin.

Claims (1)

1. RESUME L'invention concerne : 1.- Un procédé de production d'une couche couvrante sur un film destiné'à la confection mécanique d'un enregistre- ment oscillatoire, plus particulièrement d'un enregistrement @ <Desc/Clms Page number 7> sonore, susceptible d'être reproduit ou copié par un procédé optique, consistant à former un sulfure métallique dans la solution d'un colloïde protecteur, à augmenter le pouvoir couvrant du sol de sulfure métallique ainsi produit par un traitement thermique qui est réalisé, pour l'accélération du processus, de préférence, en présence d'une matière qui a un effet dissolvant sur les particules du sulfure métallique, à appliquer,-le sol de sulfure métallique à un support connu en lui-même et à sécher ensuite ce sol;

   ce procédé pouvant pré- senteren outre les particularités suivantes, séparément ou en combinaison: a. ) si l'on utilise des sulfures métalliques qui possèdent une solubilité accrue dans le sulfure de sodium, on utilise, pour accélérer le processus, un milieu qui sépare les ions de sulfure. b. ) si l'on utilise des sulfures métalliques qui possèdent une solubilité accrue dans l'acide, on utilise, pour accélérer le processus un milieu acide, une diminution de la stabilité étant évitée, de préférence, par l'addition supplé- mentaire d'hydrogène sulfuré. c.) comme sulfure métallique on utilise le sulfure de mercure.

   2.- Un fil convenant à la confection mécanique d'enregistrements oscillatoires, plus particulièrement d'enre- gistrements sonores, susceptibles, d'être reproduits ou copis par un procédé optique; et produit par le procédé spécifié sous 1.

   3.- Un film produit par le procédé spécifié sous 1 et portant des enregistrements sonores mécaniques destinés à être reproduits et copiés par un procédé optique. <Desc/Clms Page number 8>

   4. - Un procédé de production mécanique d'enregistre- ments oscillatoires, plus particulièrement d'enregistrements sonores, destinés'à être reproduits et copiés par un procédé optique, consistant à exécuter les enregistrements sur un film produit par le procédé spécifié sous 1, au moyen d'un ciseau en V à angle obtus au sommet