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" GAZOGENE "
La présente invention a pour objet un gazogène produisant des gaz combustibles pour toutes applications, et en particulier pour l'alimentation des moteurs à combustion interne.
Ce gazogène comprend une cuve foyer en forme de venturi., munie d'entrées d'air périphériques débouchant dans le tronc de cône amont, et il est caractérisé en ce qu'il comporte également une tuyère d'insufflation axiale débouchant en amont de l'étranglement du venturi de manière à provoquer l'entrainement rapide vers l'avala par effet d'éjecteur, des gaz produits dans l'appareil.
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Suivant une autre caractéristique de l'invention, un distillateur constitué par un récipient dont la capacité interne ne communique pas avec l'air extérieur pendant la marche est relié d'une part, à la cuve-foyer par l'intermé- diaire d'une chambre de détente, et, d'autre part, à une source de dépression par l'intermédiaire d'un collecteur et de dispositifs d'épuration, le dit distillateur comportant une grille qui reçoit une matière à distiller présentant une affinité chimique avec des gaz chauds en provenance de la cu- ve foyer qui filtrent au travers de ladite matière en en pro- voquant la distillation à l'abri de l'air et sans combustion vive.
Dans une forme de réalisation la chambre de détente est constituée par un diffuseur conique destiné à diffuser les gaz en provenance de la cuve foyer sur toute la surface de la matière à distiller renfermée dans le récipient dis- tillateur.
Suivant une autre particularité de l'invention, un filtre physique ou chimique est interposé entre le générateur primaire et le distillateur, un autre filtre étant interposé éventuellement entre le distillateur et les épurateurs préci- tés.
L'appareil permet d'obtenir des hydrocarbures liqui- des et des gaz riches en hydrocarbures possédant une puissan- ce calorifique bien supérieure à celle des gaz des gazogènes couramment utilisés jusqu'à ce jour. Ces produits de distil- lation sont acheminés au travers d'épurateurs et de condensa- teurs vers les appareils d'utilisation.
D'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront de la description qui va suivre
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' Au dessin annexé, donnéuniquement à titre d'exem- ple, la figure unique est une coupe axiale d'un gazogène suivant l'invention.
Sur ce dessin, 1 désigne la cuve-foyer, en forme de venturi, du générateur qui est alimenté par un réservoir ou trémie 2 destiné à recevoir le combustible t bois, lignite, charbon de bois, ou toute autre matière susceptible de four- nir du gaz pauvre.
Les parois internes 3 de la cuve 1 pouvant avanta- geusement être faites en matière réfractaire, par exemple en ciment. La cuve peut comporter extérieurement des ailettes de refroidissement 4.
Au-dessus du venturi 3 est disposé un distributeur d'air en forme de couronne circulaire 5, percé d'orifices 6 orientés de façon à diriger l'air sur toute la surface du - foyer pour éviter les espaces morts. Dans l'axe du générateur est monté une tuyère 7 qui débite dans le venturi 3, de pré- férence un peu au-dessus de son étranglement. L'ensemble cons- titue donc un injecteur qui accroît considérablement la vitesse des gaz et les chasse vers la grille 8 qui forme le fond de la cuve 1.
On injecte de préférence de l'air par la tuyère 7, mais on pourrait aussi s'en servir pour introduire de la va- peur d'eau ou même de l'eau en vue de produire du gaz à l'eau.
Le réservoir 2 comporte, dans sa partie supérieure, un orifice de chargement formé par un couvercle 9.
Dans l'exemple représenté, le générateur est monté au-dessus d'un distillateur ou récipient 10, de préférence plus large que haut, destiné à recevoir des matières 11 sus- @ ceptibles d'engendrer par distillation, des hydrocarbures.
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Ces matières doivent se présenter à l'état finement divisé en vue d'assurer la filtration au travers de leur masse du gaz pauvre en provenance de la cuve; elles peuvent être cons- tituées par des corps gras, des graines oléagineuses, du charbon minéral, de la tourbe, etc.. Le récipient 10 se rac- corde à la cuve 1 par une partie conique 12 formant diffuseur pour les gaz primaires. Un filtre physique ou chimique ou physico-chimique 13 est interposé entre le distillateur 10 et la cuve 1. Ce filtre peut être constitué, par exemple, à l'ai- de d'une couche de sel marin ou de chaux disposée sur une tô- le perforée.
On pourrait utiliser à la place du sel marin ou de la chaux, destinés particulièrement à absorber l'eau, tou- te autre matière appropriée @, l'élimination des produits nui- sibles émanant de la cuve 1, qui varient, bien entendu, avec la nature du combustible qu'elle contient. On pourra, le cas échéant, recourir à l'emploi de matières catalysantes.
Le fond du distillateur 10 peut être constitué par une simple grille ou bien par une grille 14 combinée avec un filtre physique ou chimique ou physico-chimique 15 apte à re- tenir ou à transformer les produits de distillation indésira- bles. Un tel filtre pourra être constitué, par exemple, au moyen d'une couche de charbon actif reposant sur une tôle perforée analogue à celle du filtre 13. Ce filtre pourra éga- lement comporter, le cas échéant, des latières catalysantes.
On pourra éventuellement utiliser le passage d'un' courant ou d'étincelles électriques pour renforcer l'action des filtres par effet d'électrolyse, d'ionisation ou autre.
Les bornes d'entrée de ce courant dans les filtres 13 et 15, qui doivent alors être convenablement isolés du reste de l'ap- pareil, sont représentées en 16, 16' et 17,17' respectivement.
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Les filtres sont, de préférence, montés de manière amovible.
Au-dessous du distillateur 10 est disposé un oollecteur 18 qui recueille les produits de distillation déjà épurés par les filtres 13 et 15 disposés en amont, ce collecteur étant relié aux appareils d'utilisation par l'intermédiaire d'épur.ateurs complémentaires de types connus et qui ne font pas partie de l'invention.
Le chargement du distillateur 10 s'effectue par un orifice 19 obturé par un couvercle 20, l'évacuation des résidus s'opérant par une porte 21.
22 désigne une tubulure de sortie des produits de distillation qui se raccorde à des épurations et séparateurs de types connus. On branche en aval de cette tubulure un aspirateur destiné à assurer le tirage de l'appareil.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant :
On introduit initialement dans la cuve-foyer jusque hauteur de l'étranglement du venturi 3, du charbon calciné tel que du charbon de bois 23. Le chargement est complétée au-dessus, par du bois 24 ou tout autre combustible solide couramment utilisé dans les gazogènes, tel que du coke ou du charbon minéral. On remplira de préférence toute la trémie 2.
On charge ensuite le filtre 13 de chlorure de sodium, de chaux ou autre matière appropriée, et l'on introduit les produits à distiller 11 : graines oléagineuses, ou autres, dans le récipient 10.
Toutes les portes 9, 20, 21 étant alors bien fermées, on met en marche l'aspirateur et l'on allume le gazogène par l'entrée d'air 5, par la tuyère centrale 7 ou par les deux à la fois.
L'injecteur constitué par la tuyère centrale 7 et par le venturi 3, sur le pourtour duquel débouchent les orifices 6
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provoque un violent courant d'air qui assure une combustion vive et maintient la braise 23 incandescente les gaz qui distillent dans la partie haute de la cuve 1 et dans le réservoir 2 sont réduits par leur passage dans la zone inférieure incandescente et sont chassés par l'effet d'injecteur dans le diffuseur conique 12 qui les projette au travers du filtre 13 sur toute la surface de la matière granuleuse 11 contenue dans le distillateur 10.
Les gaz pauvres filtrant, sous l'action de la dépression, au travers de la masse des graines 11, ou autres matières du récipient 10, en provoquent la distillation et se combinent ou se mélangent avec les hydrocarbures qui s'en dégagent. Ces combinaisons ou mélanges sont favorisés dans tous les cas, par la dépression qui active la dislocation moléculaire de la matière et, dans le cas de matières organiques, par l'affinité particulière de l'oxyde de carbone avec cellesci. Les produits liquides et gazeux engendrés par l'appareil passent ensuite dans le collecteur 18 et de là dans des épurateurs et séparateurs de type usuel non représentés.
On recueille essentiellement, d'une part, des gaz riches en hydrocarbures et, d'autre part, des hydrocarbures liquides sesceptibles de nombreuses applications les gaz peuvent être notamment utilisés pour l'alimentation de moteurs à gaz.
On obtient comme sous-produit une sorte de coke qui peut servir à alimenter le générateur.
Il est important d'observer que le fonctionnement correct de l'appareil nécessite une grande vitesse du courant gazeux émanant du générateurprimaire, résultat qui est obtenu grâce à l'effet d'injecteur réalisé à l'aide de la tuyère 7 et
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du venturi 3 et des entrées d'air périphériques 6. De cette façon, les gaz primaires chauds agissent en profondeur dans toute la masse 11 qui distille en bloc, sans formation de croûte superficielle.
Bien que-le générateur de gaz pauvre ait été représenté sur le dessin en combinaison avec un distillateur, il convient de remarquer que ce générateur pourrait être appliqué séparément pour d'autres buts que la distillation, par exemple pour produire de la force motrice, de même que le distillateur pourrait être alimenté en gaz par un générateur approprié et séparé. Il convient d'observer également qu'un générateur pourrait alimenter plusieurs distillateurs disposés en cascade pour assurer une marche continue.
Il va de soi que l'invention n'a été représentée et décrite qu'à titre d'exemple, et que diverses modifications pourraient y être apportées sans sortir du cadre de celle-ci.
REVENDICATIONS --------------------------- 1.- Gazogène comprenant une cuve-foyer en forme de venturi, munie d'entrées d'air périphériques débouchant dans le tronc de cône amont, caractérisé en ce qu'il comporte également une tuyère d'insufflation axiale (7) débou- chant en amont de l'étranglement du venturi de manière à provoquer l'entraînement rapide vers l'aval, par effet d'éjecteur, des gaz produits dans l'appareil.