BE427624A - - Google Patents

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BE427624A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/28Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with beaters rotating about an axis perpendicular to the fibre bundle

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Machine pour décortiquer des tiges de fibres de liber". 



   La présente invention se rapporte à une machine pour décortiquer des tiges de fibres de liber, notam- ment des tiges de lin et de chanvre, machine compor- tant, d'une part, une paire de cylindres de maintien 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 commandés par un dispositif d'inversion de marche et, d'autre part, des tambours à teiller disposés parallèle- ment au-dessous de la paire de cylindres sus-visée et tournant en sens inverse. 



   De telles machines conviennent plus particu- lièrement dans les petites entreprises en raison de leur construction peu encombrante et de leurs tambours à teiller qui exécutent particulièrement bien l'opéra- tion de décorticage (contrairement   .   ce qui se passe avec les cylindres râcleurs ordinaires). 



   Les machines connues du type précité présentent toutefois divers inconvénients. Il leur manque notam- ment un mécanisme broyeur proprement dit. Il en résulte que le service des machines connues est rendu très dif- ficile car ce service doit être assuré des deux cotés des machines. Il faut, par conséquent, prévoir plusieurs personnes pour le service de la machine, ce qui se tra- duit par des frais élevés pour une petite entreprise. 



   Conformément à l'invention, on obvie aux inconvé- nients spécifiés ci-dessus par le fait que le sens de rotation des cylindres broyeurs disposés immédiatement devant les cylindres de maintien ainsi que le sens de rotation des dits cylindres de maintien peuvent être inversés à l'aide de mécanismes de renversement de marche commandés uniquement à partir du côté où se trouve l'entrée de la machine et munis d'accouplements pouvant alternativement être embrayés et débrayés.

   De   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 cette manière, on réalise une machine simple desservie par un seul homme pour briser les tiges et pour teiller convenablement les tiges brisées, machine qui,en raison de l'avantage que procurent les tambours à teiller dis- posés parallèlement sous les cylindres de maintien, peut être monté dans un très petit local et trouve par consé- quent son application dans les petites entreprises. 



   On connaît déjà, il est vrai, le moyen qui con- siste à prévoir des cylindres broyeurs dans les petites machines comportant des tambours à teiller disposés sous les cylindres de maintien, mais ces machines connues ne comportent pas la possibilité d'inverser le sens du mouvement des cylindres de maintien et des cylindres broyeurs. 



   Sur le dessin annexé, on a représenté à titre d'exemple un mode de réalisation de l'objet de l'inven- tion. 



   La fig. 1 est une vue schématique de profil de la machine; 
La   f ig.   2 en est une vue schématique par l'avant; 
La fig. 3 est une vue en plan de la machine; 
La fig.   4   est une coupe transversale axiale, à plus grande échelle, d'un accouplement du dispositif d'in- version de marche; 
La fig. 5 représente, vu de côté; l'intérieur de l'accouplement. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Sur un bâti 1 sont montés un certain nombre de paires de cylindres broyeurs 2 et une paire de cylin- dres presseurs lisses 3 ainsi qu'un tapis d'introduc- tion 4. A l'extrémité du système de broyage se trouve un cylindre broyeur 5 appliqué, par le moyen de ressorts 
6, contre le dernier cylindre broyeur inférieur. 



   Immédiatement au-dessous du système broyeur et parallèlement à son axe se trouvent deux tambours à teiller 7,7' tournant, d'une manière connue, en sens inverse l'un de l'autre, ces tambours présentant, com- parativement au cylindre broyeur, un grand diamètre. 



   Leur diamètre est, d'une manière générale,supérieur à la longeur des broyeurs; ils comportent, d'une manière connue,trois bras. Les tambours à teiller comportent les couteaux à teiller usuels 8. 



   La machine est actionnée à partir de la poulie 9 et par l'intermédiaire de roues dentées disposées sur le coté du bâti 1. Dans la commande des cylindres bro- yeurs se trouvent interposés deux accouplements 10,10' pouvant alternativement être embrayés à partir d'un mé- canisme d'inversion de marche 11. Les accouplements sont représentés sur les fig.4 et 5. L'organisation de ces accouplements est quelconque. Ces accou-plements peuvent être du type à cône, à friction, à clabot, hydraulique et d'autres types connus. La transmission de la force à partir des accouplements s'effectue à l'aide de mécanismes à chaîne 12,12'. 



   Le fonctionnement de la machine est le suivant:   @   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
La matière en tiges est placée par le préposé A sur le tapis d'introduction 4 et y est éparpillée. Grâce à une pression exercée par le préposé, sur un côté, un des accouplements, par exemple l'accouplement 10,est mis en action,grâce à quoi le tapis d'introduction et le   mé-   canisme de broyage sont mis en marche, savoir dans le sens de la flèche. Le tapis guide les tiges vers les cylindres d'introduction 3 qui exercent une pression    lisse sur les tiges ; lamatière arrive ensuite entre les   paires de cylindres broyeurs 2. Derrière les paires de cylindres broyeurs 2, la matière en tiges est guidée par le cylindre 5 vers le bas puis est maintenue entre ledit cylindre 5 et le dernier cylindre de broyage infé- rieur 2.

   La moitié pendante de la matière fibreuse est alors teillée d'une manière connue par les tambours à teiller tournant d'une manière continue. Le sens de ro- tation des cylindres broyeurs et du dispositif de   comman-   de du tapis d'introduction sont alors inversés grâce à une pression exercée sur l'autre côté par le préposé, grâce à quoi l'accouplement 10 est mis hors d'action tan- dis que l'accouplement 10' est mis en action. Lorsque la matière en tige, dont une moitié a été teillée,se trouve de nouveau complètement sur le tapis d'introduction 4, ce tapis et le dispositif broyeur sont mis au repos en ce sens que le préposé prend unecposition moyenne.

   La matière se trouvant sur le tapis 4 est alors retournée, après quoi se répète de nouveau la même opération, la 

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 matière en tiges dont le teillage est achevé étant enfin ramenée en arrière puis extraite.

Claims (1)

  1. Revendication: La présente invention a pour objet une machine pour décortiquer des tiges de fibres de liber , notamment des tiges de lin et de chanvre , machine comportant, d'une part, une paire de cylindres de maintien dont le sens de rotation peut être renversé par un dispositif d'inversion de marche et,d'autre part, des tambours à teiller tournant en sens inverse l'un de l'autre et disposés parallèlement sous les cylindres précités,cette machine étant caractérisée par le fait que le sens de rotation des cylindres broyeurs se trouvant immédiatement devant les cylindres de maintien peut être changé à l'aide de dispositifs inverseurs de marche commandés uniquement depuis le coté d'introduction de la machine et munis d'accouplements pouvant alternativement être embrayés et débrayés.
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