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" Dispositif d'étirage pour étirer les flores textiles pour ren- videurs, continus à anneau et machines à étirer".
L'objet de la présente invention est un dispositif d'étira- ge pour étirer les fibres textiles pour renvideurs, continus à anneau et machine à tendre, consistant essentiellement en deux cylindres d'étirage et un rouleau nettoyeur, montés dans deux plaques latérales reliées l'une à l'autre par une traverse trans- versale, ces cylindres d'étirage étant actionnes par un organe qui les obligeà tourner ensemble.
Dans les dispositifs d'étirage de ce genre, déjà connus, la diminution de la section du cylindre d'étirage se fait absolument sans transition aux points où commencent les tourillons. Les cy- lindres d'étirage vont donc des deux côtés tout contre les plaques
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latérales, de telle sorte qu'entre ces plaques et les faces d'about des cylindres d'étirage il ne reste plus qu'un étroit intervalle. De plus, dans les dispcsitifs d'etirage du genre ci-dessus, déjà connus, les plaques latérales portant les cylindres d'étirage sont conformées de telle sorte qu'elles recouvrent presque entièrement les cylindres sur les côtés , c'est-à-dire près sur toute la surface d'about.
Or) on a reconnu que la poussière et le duvet de filature, produits pendant l'étirage des fils, pénètrent dans les étroits Interstices entre les plaques latérales et les faces d'about des cylindres tendeurs, et s'enroulait sur les tourillons, d'où des coincements qui provoquent des irrégularités dans la vitesse périphérique des cylindres d'étirée, ou qui peuvent même les bloquer.
Dans le dispositif d'etirage conforme à la présente in- vention, ces: inconvénients et d'autres encore disparaissent : les cylindres d'étirage sont munis à leurs deux extrémités d'un col qui va en se rétrécissant vers les tourillons du cy- lindre et les plaques latérales sont conformées de telle sorte qu'un de leurs bords latéraux inférieurs coupe les trous prévus pour recevoir les tourillons des cylindres d'étirage; les trous se trouvent ainsi ouverts vers le bas; l'un au moins des tou- rillons de chaque cylindre d'étirage est déplaçable axialement tenu et est dans la positin de marche par un ressort.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme de réa- lisation de l' invention :
La fig.l est une vue de face du dispositif d'étriage. vu du côté de la flèche I.
La fig. 2 est une vue de dos.
La fig. 3 est une vue latérale.
La fig. 4 est une coupe par l'axe longitudinal des cylin- dres d'étirage, suivant la ligne I-1 de la fig.l.
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La fig. 5 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig.l La fig. 6 est un détail.
La fig.7 est un cylindre d'étirage à plus grande échelle,en partie en coupe longitudinale.
Dans le dessin , 1 désigne deux plaques latérales reliées l'une à l'autre par une traverse 2, 3 et 4 sont deux cylindres d'étirage montés dans les plaques latérales 1, le cylindre 3 of- frant une surface cannelée . 13 et 13' désignent deux cylindres antérieurs et 14, 14' deux cylindres postérieurs. 15 est la mèche de fibres à étirer ; cette mèche entre dans le dispositif d'éti- rage en B, et en sort en C.
Aux deux extrémités, les cylindres d'étirage 3 et 4 sont munis chacun d'un col 5,6 qui va en se rétrécissant vers le tourillon du même côté Les plaques latérales 1 sont conformées de telle sorte que chacune, par son bord latéral inférieur 7, coupe les trous 10 prévus pour les tourillons des cylindres d'étirage 8,9, de telle sorte que ces trous sent ouverts vers le bas. On peut ainsi nettoyer les roulements sans avoir à démonter les cylindres d'étirage. Au moins un des tourillons 9, de chaque cylindre d'étirage 3,4 est établi de manière à se déplacer axialement, et il est maintenu dans la position de marche par un ressort 22 (fig.7).
Les trous 10' du cylindre d'triage 3 sont en forme de fente dirigée vers les cylindres postérieurs (fig.3) , pour que les cylindres de pression puissent se régler automatiquement sur les longueurs de fibres, et que le cylindre 3, pendant la marche, puisse modifier la distance entre lui et le cylindre de pression ordinaire 14,. suivant la longueur des fibres. Grâce à ce chan- gement de position en arriére, effectué par le cylindre d'éti- rage 3, la courroie 11, déjà connue, qui entratne simultanément les deux cylindres d'étirage 3,4 se trouve tendue.
Pour recevoir la courroie motrice 11, les cylindres d'éti- rage 3,4 présentent des parties tournées, bombées 12,12'. La
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aourroie 11 est tendue de telle sorte qu'elle entraîne forcé- ment les deux cylindres d'étirage 3,4, ce qui leur assure à tous deux une vitesse périphérique égale. Les cyl indr es d'étirage portent sur un rouleau cannelé qui est entraîné par le rouleau d'étirage 4m également cannelé.
Pour les cylindres d'étirage très longs 3,4, on a intérêt à adopter deux courroies d'entrai- nement, passant chacune dans des parties tournées, bombées, i du lndire
16 indique un rouleau de nettoyage qui porte simplement sur l'un des cylindres d'étirage (le cylindre cannelé 4); il fait agir ainsi en même temps son poids sur l'organe d'entraînement 11 des cylindres d'étirage, et tend par conséquent cet organe.
Le rouleanix de nettoyage 16, muni aux deux extrémités de tou- rillons arrondis 17, est porté dans les fentes 18 des plaques latérales 1; ces plaques, tout contre les roulements du rouleau de nettoyage, sont munies d'évidements en forme de calottes sphériques le long des fentes 18(fig.4 et 6. Cette disposition permet au rouleauté nettoyage 16 de tourner facilement, tout en rendant impossible la pénétration de duvet de filature dans les r oulemen ts .
Les plaques latérales 1 présentent des oreilles ou pattes avec dirigées vers l'extérieur, chacunune vis de réglage 19 et un écrou de réglage 20' pour met re le dispositif dais la posi- tion voulue, dans le bâti de la machine et sur le cylindre can- nelé 20, pour raccourcir ou allonger à volonté la distance de serrage. Le dispositif d'étirage peut être mis en place dans son bâti , avec les rouleaux de pressi on et le rouleau de net- toyage, tout d'une pièce, et on le retire du bâti de la machine comme un. cylindre supérieur ordinaire.
La disposition des cols, qui vont endiminuant progressive- ment de diamètre vers les tourillons, empêche tout coincement dû à du duvet de filature entraîné. De plus, les bords relevés 7 des plaques latérales 1 dégagent une grande partie des faces
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d'about des cylindres d'étirage, ce qui rend plus difficile la fixation de duvet. Enfin, comme il a déjà été dit, les tra- vaux de nettoyage à effectuer dans les roulements ouverts vers le bas se trouvent grandement facilités, et comme le duvet de fi- lature ne peut pas se fixer, on évite les courants électro- magnétiques entre les pièces animées d'un mouvement de rotation.
La possibilité de déplacement axial d'un des tourillons de chaque cylindre, permet un montage et un démontage faciles des cylindres d'étirage 3,4.
Les cannelures l'un des cylindres d'étirage (cylindre 4) augmente efficacement l'adhérence entre ce cylindre et le rou- leau cannelé 20, ce qui exerce une influence favorable sur l'en- trée de la mèche de fibres 15. L'adhérence entre le cylindre d'étirage 4 et le cylindre cannelé 20 est encore augmentée par le rouleau de nettayage 16 disposé au-dessus du cylindre d'éti- rage 4, qui pèse de tout son poids sur ledit cylindre. Il est ainsi possible, entre la paire de cylindre d'entrée 13,13' et le cylindre de tension et le cylindre cannelé 20, d'obtenir une traction préalable et de défaire ce qu'en appelle des noeuds.