BE483392A - - Google Patents

Info

Publication number
BE483392A
BE483392A BE483392DA BE483392A BE 483392 A BE483392 A BE 483392A BE 483392D A BE483392D A BE 483392DA BE 483392 A BE483392 A BE 483392A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rods
breaker
conveyor
disc
breaker rolls
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE483392A publication Critical patent/BE483392A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/22Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with crushing or breaking rollers or plates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/24Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with toothed or other pointed devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour introduire les tiges à fibres libériennes, et notamment les tiges de lin et de chanvre dans une machine à briser ou broyer. 



   L'invention se rapporte à un dispositif pour introduire des tiges à fibres libériennes notamment des tiges de lin dans une machine à briser ou broyer pourvue d'une paire de cylindres nervurés avec une table d'alimentation placée en avant du bri- seur, sur laquelle plusieurs rubans se déplaçant parallèlement entre eux et pourvus de broches entraîneuses amènent les tiges sous un angle aigu aux cylindres briseurs. 



   Dans les dispositifs connus de ce genre, la table d'ali- mentation et les rubans transporteurs parallèles sont inclinés par rapport à la direction longitudinale du dispositif briseur. Ceci a pour effet, d'une part, de rendre plus difficile l'introduction des tiges dans le briseur, car la direction générale initiale du 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 mouvement des tiges doit être modifiée au moment de leur entrée dans le briseur. D'autre part, la position inclinée de la table d'alimentation et des rubans transporteurs parallèles donne lieu à une construction encombrante. 



   La présente invention supprime ces inconvénients en disposant les rubans transporteurs parallèles perpendiculairement à la direction longitudinale des cylindres briseurs et en plaçant à côté de celui des rubans transporteurs qui se déplace le long du bord de la table un dispositif de freinage sous forme d'un disque de retenue denté qui repousse les extrémités des tiges qu'il saisit dans un renfoncement de la table d'alimentation et les remet de nouveau à portée des broches d'entraînement du ru- ban après traction oblique des tiges. Il en résulte que les tiges amenées par les rubans transporteurs peuvent conserver la direc- tion générale de leur mouvement à. leur entrée dans le dispositif briseur et que la table d'alimentation peut être montée dans l'ali-   gnement   de ce dernier. 



   On connaît des appareils introducteurs où la traction oblique des tiges résulte du fait que le mouvement d'avancement de l'une des extrémités des tiges est interrompu par une butée fixe à l'extérieur du briseur, tandis que l'autre extrémité des tiges est amenée entre les cylindres briseurs par un dispositif transporteur supplémentaire. Cette disposition connue offre l'in- convénient de devoir faire glisser la matière constituée par les tiges devant la butée d'arrêt fixe, ce qui peut donner lieu faci- lement à des obstructions et à la détérioration des tiges. 



   Dans un autre dispositif connu, il n'est fait usage que d'un seul ruban transporteur. Celui-ci attire les tiges devant deux broches d'arrêt fixes situées de part et d'autre du ruban transporteur, ce qui a pour effet de faire passer les tiges à 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 travers les cylindres briseurs suivant une formation en flèche, c'est-à-dire à un état fortement brisé. 



   L'invention permet de réaliser encore un progrès du fait que le disque de retenue est actionné par les cylindres briseurs. 



  De cette façon la traction oblique des tiges est liée au mouve- ment des cylindres briseurs, de telle sorte qu'en cas d'arrêt momentané de ces derniers le dispositif de traction oblique s'ar- rête également pendant toute cette période. 



   Le dessin   représente   titre d'exemple une forme d'exé- cution de l'invention. Fig. 1 est une vue schématique en éléva- tion de côté du dispositif introducteur. Fig. 2 en est une vue en plan. 



   Devant l'appareil briseur 2 pourvu de cylindres bri- seurs nervurés 1 se trouve une table d'alimentation 3 qui présente un renfoncement 4 en forme d'auge. Au-dessus de cette table 3 se déplacent deux rubans transporteurs parallèles 5, 5' qui sont garnis de broches ou pointes d'entraînement 6. Ces transporteurs passent sur des poulies 7, 7'. Les rubans transporteurs 5, 5' sont perpendiculaires à la direction longitudinale des cylindres ner- vurés 1. Au-dessus du renfoncement en forme d'auge   4,   à côté du ruban transporteur 5, se trouve un disque de retenue denté 8 qui pénètre dans l'auge 4 au-dessous du brin inférieur du ruban trans- porteur 5.

   Le disque de retenue 8 est monté sur un arbre 9 qui est actionné par l'intermédiaire de transmissions à chaînes 10 et 11 par le cylindre inférieur 1 de la première paire de cylindres ner- vurés. 



   Les tiges qui sont amenées par un   égaliseur   12 en présentant sur une même ligne leurs extrémités correspondant à la racine arrivent dans une position parallèle à la direction lon- gitudinale du cylindre briseur 1 jusqu'au disque denté 8. Pendant que les rubans transporteurs 5, 5' continuent à se déplacerà la même vitesse, l'une des extrémités des tiges est saisie par les 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 dents du disque 8 et amenée dans l'auge   4   où elle est soustraite à l'action des broches d'entraînement 6.

   La vitesse de rotation du disque 8 est réglée de telle manière que lorsque les extrémités des tiges qui ont été saisies par le disque 8 sont de nouveau ra- menées à la portée des broches d'entraînement 6, les tiges sont placées obliquement par rapport à la direction longitudinale des cylindres briseurs 1. Les tiges sont transportées plus loin posi- tivement dans cette position oblique et amenées aux cylindres briseurs 1 d'une façon certaine et sans changement de la direc- tion générale de leur mouvement. 



   REVENDICATIONS. 



   ----------------------------- 
1.- Dispositif pour introduire les tiges à fibres libé- riennes notamment les tiges de lin, dans une machine à briser ou broyer pourvue de paires de cylindres nervurés et d'une table d'alimentation placée devant le briseur et sur laquelle plusieurs rubans transporteurs à mouvement parallèle, garnis de broches d'entraînement amènent les tiges suivant un angle aigu aux cylin- dres briseurs,

   caractérisé en ce que les rubans transporteurs pa- rallèles sont disposés perpendiculairement à la direction longi- toidinale des cylindres briseurset   qu'à   côté du ruban transporteur se déplaçant le long du bord de la table est aménagé un disposi- tif de freinage ou de retenue sous forme d'un disque denté qui repousse les extrémités des tiges qu'il saisit dans un renfoncement ménagé dans la table d'alimentation et les remet de nouveau à portée des broches d'entraînement du ruban lorsque les tiges sont tirées obliquement.

Claims (1)

  1. 2. - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le disque de retenue est actionné par les cylindres briseurs.
BE483392D BE483392A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE483392A true BE483392A (fr)

Family

ID=129817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE483392D BE483392A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE483392A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2493212A1 (fr) Installation de guidage pour machines a couper le bois de charpente, munies de lames de scie, avec des elements de guidage lateraux complementaires
FR2660642A1 (fr) Dispositif pour enrouler un materiau mince, notamment des sacs en film plastique relies ensemble en un ruban.
CH675104A5 (fr)
FR2504945A1 (fr) Procede et dispositif pour la filature a fibres liberees
BE483392A (fr)
CH659488A5 (fr) Procede et dispositif pour produire des fils guipes.
FR2550120A1 (fr) Dispositif pour decouper des elements allonges a section rectangulaire en troncons d&#39;une longueur predeterminee
EP0305305B1 (fr) Dispositif permettant de communiquer une fausse torsion par friction à au moins un fil en mouvement
FR2510348A1 (fr) Hacheuse de recolte ou analogue, en particulier hacheuse mobile, comportant un dispositif coupeur et, monte en amont de celui-ci, un dispositif presseur
FR2550233A1 (fr)
FR2534839A1 (fr) Machine automatique a ebavurer des pieces de petites dimensions
FR2847914A1 (fr) Teilleuse a couteaux progressifs
FR2673432A1 (fr) Machine de deroulage pour des balles de lin teille.
BE560335A (fr)
FR2766664A1 (fr) Moulinet de peche a dispositif de demelage du fil
BE483364A (fr)
FR2597402A1 (fr) Dispositif de decoupe d&#39;une gaine dans une installation de fabrication de sacs ou sachets, etc. en matiere thermoplastique
BE389893A (fr)
FR2646587A1 (fr) Machine pour l&#39;egrenage du lin
BE427624A (fr)
BE462965A (fr)
FR2468665A1 (fr) Machine a detordre les torons de fibres ou fils
FR2681879A1 (fr) Dispositif pour la production d&#39;un fil.
BE350241A (fr)
CH290844A (fr) Machine textile.