BE429574A

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Description

EMI1.1

UEMOIRE D E S 0 R 1 P T I F déposé à l'appui d'une demande de B R E V E T D' INVENTION " Procédé de fabrication industrielle d'un feutre isolant armé ". La présente invention concerne un procédé pour la fabri- cation industrielle d'un feutre isolant et armé, en employant,) comme matière première,des chènevottes de lin, de'ohanvre ou similaires.

Il'est connu que le lin cultivé, soit pour la graine, soit pour la fibre, donne, après rouissage, au cours des opérations de broyage et de teillage, de la filasse et des déchets ligneux. Parmi ces déchets ligneux, se trouvent/en abondance,des chènevottes de lin de peu de valeur. Ces déchets peuvent être employés dans la fabrication d'agglomérés. Les agglomérés sont généralement constitués de débris menus que

l'on colle ou agglomère à l'aide de diverses matières que procure l'industrie. En générale la fabrication des agglomérés peut se réduire à trois opérations principales : mélanger, presser, sécher.

Cependant, en prenant en considération les propriétés particulières de la matière première, servant de base, et de la matière liante, les agglomérés peuvent se présenter sous une ligne infiniment variable de gammes, en ayant égard aux propriétés requises pour leur utilisation. La série passe de l'aggloméré sonore, solide et résistant, à l'aggloméré doux, assez élastique, plein d'espaces intermoléculaires minuscules libres, emprisonnant une multitude infinie de cellules d'air et constituant un mauvais conducteur de la chaleur, du froid et du son.

Le premier type s'utilise surtout là où la résistance est un facteur essentiel et le second type trouvera son domaine d'application en des endroits où l'amortissement du bruit et l'isolation thermique sont des facteurs capitaux; le second type aura donc des propriétés du même genre que le liège aggloméré.

Le but de la présente invention est la production de panneaux ou briques, isolants et armés, ayant les mêmes propriétés que le liège aggloméré et armé, mais d'un emploi universel grâce à la fabrication industrielle simple, facile, rapide et beaucoup meilleur marché, en partant des chènevot- tes de lin, agglomérés sans aucune matière collante ou agglutinante quelconque, mais par simple feutrage avec un liant cellulosique fibreux;

le procédé de fabrication selon l'invention se caractérise principalement par le mélange de chènevottes de lin et d'un liant constitué d'une pâte de cellulose de papier ou carton diluée dans de l'eau froide, la masse ainsi obtenue étant soumise à une première opération d'égout- tage, après laquelle elle est formée et découpée dans une

machine à fabriquer du carton, ensuite, en intercalant des séries de lattes de bois entre deux plaques humides de masse pâteuse, telles qu'elles viennent de la machine, et en soumettant cet ensemble à une pression, à froid, on obtient le panneau armé.

Le séchage à l'air libre, sans application d'une pression supplémentaire, donnera comme résultat le panneau isolant, aussi bien à la chaleur qu'au son.

Un procédé de fabrication selon l'invention sera décrit ci-après avec référence aux dessins annexés.

La figure 1 donne une vue en coupe sur un panneau isolant, dans le stade de la fabrication où le lattage en bois est intercalé entre les plaques de masse pâteuse sans compression aucune.

La figure 2 donne une vue en coupe d'un panneau isolant armé, d'un type résistant.

La figure 3 donne une vue en coupe sur un panneau armé isolant pour la chaleur et le son.

La figure 4 représente un schéma général de la fabrication.

Le procédé selon l'invention peut être subdivisé dans les opérations suivantes :
1 . préparation du liant.

2 . Mélange des ohènévottes et du liant.

3 . Egouttage.

4 . Formation et découpage en plaques pâteuses.

5 . Intercalation de lattes en bois et pression à froid.

6 . Séchage final sans pression.

La première opération consiste dans la préparation à froid, sans ébullition préalable, et sans qu'il soit nécessaire d'ajouter des produits chimiques pour altérer ou modifier la nature ou la structure des chènevottes ou du liant, d'une

certaine quantité de pâte de cellulose de papier ou carton diluée dans de l'eau froide, cette opération étant avantageusement exécutée dans un moulin ou pile à cylindre 1, broyeur, ou autre machine analogue, en vue de l'obtention d'un liquide tenant en suspension une infinité de petites fibres cellulosiques.

Ensuite, on mélange intimement, dans un mélangeur ou toute autre machine analogue, une quantité déterminée de chè- nevottes avec le liquide fibreux cellulosique ; est préfé- rable que les quantités de chnevottes sèches soient toujours supérieures en volume et en poids aux quantités de cellulose sèche. L'enchevêtrement des fibres cellulosiques et des chènevottes donne une pâte homogène et feutrée.

La masse ou pâte ainsi obtenue est alors posée sur un égouttoir ou filtre 3,afin de permettre le dégagement, par égouttage, de la plus grande quantité d'eau superflue.

Après l'égouttage, la masse pâteuse, dépourvue de la plus grosse quantité .d'eau, mais encore assez humide, est formée et découpée sur un tambour 4, comme dans la fabrication ordinaire du carton. Sur ce tambour 4,on obtient ainsi des plaques de dimensions et de forme voulues. Entre deux de ces plaques/on place, à des distances, déterminées par l'utilisation ultérieure du produit, un certain nombre de lattes de bois, comme représenté par la figure 1, où les plaques de pâte sont indiquées par les références 5 et 6, les lattes en bois portant le N 7. Ce lattage constitue l'armature de résistance et de solidité du produit.

L'orération suivante consiste dans la simple pression à froid des deux plaques de pâte)entre lesquelles il y a des lattes de bois ; obtient alors le panneau ou la brique armée.

8 représentée par la figure 2.

En effectuant le séchage, sans pression aucune, à l'air libre ou légèrement chauffé, l'excès d'eau s'évapore, des

vides minuscules se forment et se remplissent d'air en don- nant naissance aux propriétés isolantes et on-obtient les panneaux et briques isolants 9, représentés par la figure 3, ayant les qualités du liège aggloméré, et prêts à être livrés.

Afin d'obtenir un feutre 'ayant des qualités optimum de résistance et d'isolément, il est préférable que les quantités de chènevottes sèches soient toujours supérieures en vo- lume et en poids aux quantités de cellulose sèche.

Les panneaux et briques ainsi obtenus seront utilisés, à cause de leur structure tendre, non monolytique, absorbante, mais ne transmettant pas les vibrations sonores et thermiques, dans des constructions de toutes les catégories, comme un moyen efficace d'isolement ou dtamortissement du son, de la chaleur et du froid; ils se prêtent également à la décoration des intérieurs, Ils peuvent être peints, décorés au pochoir, tapissés avec du papier ou tissu, recouverts d'enduit,de plâtre,etc....

De plus,ils peuvent être ignifugés par les procédés courants, et localiseront ainsi le feu en cas d'incendie en se consumant lentement, sans flammes. Aussi ils peuvent être rendus imperméables par les procédés usuels d'imperméabilisation.

Notons,enfin.que ces panneaux sont pratiquement imputres- c@ibles à rencontre de toutes les espèces de bois qui pourissent par suite de la présence de produits organiques,tels que la glucose; en effet.ces chènevottes proviennent du lin roui, dont toutes les matières assimilables par des organismes vivants ont été détruits au cours de l'opération de rouissage.

REVENDICATIONS.

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Claims

1.) Procédé de fabrication d'un feutre isolant et armé, caractérisé par ,le fait qu'une quantité de chènevottes de lin, de chanvre ou similaires,est mélangée à une masse cellulosique, de préférence obtenue par dilution de pâte de oellulose de <Desc/Clms Page number 6> papier ou carton dans de l'eau froide, le mélange ainsi obtenu étant par après égoutté, formé et découpé sur le tambour d'une machine similaire à celle employée dans la fabrication du carton, sans addition d'une matière collante ou agglutinante quelconque, mais par simple feutrage des chènevottes et du liant cellulosique fibreux.

2.) Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la formation de la masse cellulosique se fait en diluant de la pâte de cellulose de papier, carton ou produits similaires contenant de la cellulose, dans un moulin, pile à broyer, ou machine de ce genre.

3. ) Procédé de fabrication d'après les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que des lattes de bois sont intercalées, entre deux plaques de pâte humide, telles qu'elles viennent de la machine, l'ensemble étant alors comprimé à froid dans l'intention de former des panneaux ou briques.

4. ) Procédé de fabrication d'après les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le panneau humide,après compression à froid,est séché à l'air libre ou chauffé, sans applioation d'une pression supplémentaire, dans le but d'obtenir un panneau isolant pour la chaleur et le son.

5.) A titre de produit industriel nouveau le panneau, brique ou coquille obtenus par le procédé de fabrication décrit dans les revendications 1 à 4.

6. ) Procédé de fabrication d'un feutre isolant et armé, en substance tel que décrit avec référence au dessin annexé.