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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de B R E V E T D' I N V E N T I O N " Procédé et dispositif pour la fixation d'originaux à écriture renversée dans les appareils de réimpression à tambour Il.
La présente invention concerne un procédé et des dispositifs de mise en oeuvre de ce procédé servant à la fixation des originaux à écriture renversée dans des appareils de réim- pression à tambour, dans lesquels la feuille à imprimer est amenée, après humeotation, par des rouleaux transporteurs au tambour d'impression.
Dans tous les appareils de réimpression à tambour connus de ce type, l'original à écriture renversée n'est pas
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fixé ou enlevé dans la position initiale ou de repos ( position de début ou de fin de travail). Cette fixation et cet enlèvement s'effectuent,au contraire, avant que la position de repos soit atteinte, ou après qu'elle a été quittée, de sorte que le tambour est toujours obligé, après fixation ou enlèvement de l'original, de parcourir un certain chemin, avant de pouvoir commencer l'impression à partir de la position initiale. Abstraction faite de ce que ce mode de travail est compliqué, il représente aussi une perte de temps notable.
Le procédé de l'invention est basé sur ce que l'introduction d'une extrémité de l'original dans le dispositif de fixation ouvert, se fait pendant que le tambour se trouve dans la position initiale. De plus, d'après l'invention, le dispositif de fixation est ouvert après un nombre désiré quelconque de tours du tambour, avant ou après arrivée du tambour dans la position initiale, et est fermé avant ou après avoir quitté cette position. L'actionnement du dispositif de fixation se fait, d'après la présente invention, à l'aide d'une came montée indépendamment du tambour, came qui entre en action de préférence pendant le dernier tour de travail du tambour, ou pendant le passage de la dernière feuille de la même série d'impression.
De plus, suivant une autre caractéristique de l'invention, l'original est conduit au dispositif de f ixa- tion, en passant par un guidage très incliné du tambour de réimpression dans la direction de rotation. De ce fait, il est possible de laisser tomber l'original, sans actionnement de dispositifs particuliers quelconques, de par son propre poids dans le tambour ouvert.
Pour la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être décrit, on peut appliquer différents dispositifs. Deux de ces dispositifs sont décrits dans ce qui va suivre, en se reportant aux dessins schématiques ci-joints, dans lesquels :
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Les figures 1 et 2 montrent,en vue en bout, suivant deux positions différentes, le tambour avec le dispositif de fixation.
La figure 3 est un plan, partie en coupe horizontale.
Les figures 4 et 5 montrent une forme d'exécution dans laquelle l'actionnement de la came peut s'effectuer aussi bien à la main que d'une partie actionnée de la machine, par exemple de l'humectateur.
La figure 4 est une vue en bout du tambour avec le dispositif de fixation.
La figure 5 est une vue de faoe partielle.
La figure 6 est une vue en bout, la figure 7 une vue latérale et la figure 8 une vue de face partielle du dispositif pour la commande commune des divers dispositifs de l'appareil de réimpression.
On a disposé dans le tambour d'impression 1, de manière connue, une barre de serrage 2, qui est radialement dépla- çable et est influencée par des ressorts de traction 2a.
Dans les parois du tambour d'impression 1, on a monté, en outre,un axe 4 pourvu de plusieurs leviers de pression 3, axe servant à soulever la barre de serrage en direction radiale.
Un bras 6, pourvu de préférence d'un galet 5, est fixé à une extrémité de l'axe 4 sur le côté du tambour 1. La oame à deux branches 8 est montée et tourne en 8a dans la paroi latérale 7 de l'appareil, et cette oame est reliée, dans le genre d'un joint à genouillère, au moyen du pivot 9b au levier à main 9 tournant en 9a. Un ressort 10 exerce sur le pivot d'articulation 9b une pression telle que la genouillère 8,9 est assurée dans ses deux positions extrêmes.
On a disposé,en outre,sur l'axe 9b de la genouillère 8, 9, une bielle 11 qui sert à amener l'extrémité 12a d'un levier
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de butée 12 dans la portée d'un têton 13 qui se trouve sur le côté externe de la paroi en bout du tambour 1 ( figures 1 et 2 ).
Dans l'illustration d'après la figure 1, la came 8 se trouve dans la position de repos. Si,par abaissement du levier à main 9 en direction de la flèche, cette came 8 est ame- née de la position de la figure 1 à la position de travail de la figure 2, le galet 5 du levier 6 roule sur la courbe de la came 8, de sorte que le levier 6 tourne et que la barre de serrage 2 est ouverte. La butée 12a passe en même temps à la position représentée sur la figure 2. Un cran 8bqui est oonstitué de préférence par un simple méplat de la came, sert à assurer le levier 6 dans la position atteinte et à maintenir ainsi le dispositif de serrage 2 ouvert. On peut maintenant enlever l'original déjà utilisé et on peut introduire par la table 15 un nouvel original.
Cet original tombe en direction de rotation du tambour de par son propre poids dans le dispositif de serrage ouvert. Continuant la rotation du tambour, la cheville 13 presse contre la butée 12a, de sorte que le bras 12 est actionné vers le bas, et fait fléchir la genouillère, et que toutes les parties se trouvent de nouveau dans la position de la figure 1. La came 8 est ainsi débrayée.et de même les parties 12a et 13 sont hors contact. Le dispositif de serrage 2 se ferme automatiquement sous l'action des ressorts 2a, et serre et fixe l'original.
Dans la forme d'exécution des figures 4 et 5, on a prévu sur l'axe 8a de la came 8, un levier coudé 16 qui porte un pivot 17 pressant sur l'axe de genouillère 9b. On a fixé en 18 sur l'humecteur 19, un bras 20, qui est relié en 16a au levier coudé 16. Dans cette construction, le débrayage de la came 8 se fait automatiquement dès que lthumecteur 19 descend.
Le bras 20 fait tourner dans ce cas le levier 16 de manière
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que la genouillère est fléchie par le téton 17 et passe à la position représentée sur la figure 1.
Les figures 6 à 8 montrent la disposition pour l'en- brayage et le débrayage du tambour d'impression et des parties coopérant avec lui. Dans ce but, le tambour 1 porte un plateau d'arrêt 21 avec un cran 21a. On a disposé)en outre, sur la paroi 7 de l'appareil, un levier 24 tournant sur le pivot 22, relié au déclencheur à pédale 23 par le pivot latéral 23a et influenoé par un ressort de traotion 24b. Ce levier 24 est relié par le pivot 24a à un ooulisseau 25. Le verrou d'arrêt 26, destiné à l'engagement dans le cran 21a, est relié au ooulisseau 25 par la cheville 27 soumise à l'action d'un ressort. Cette cheville peut glisser dans une fente 28.
29 désigne un cliquet à deux branches, tournant en 29a sur le tambour 1 et soumis à l'action d'un ressort 29b. Une branche 29c du oliquet 29 s'applique contre l'extrémité libre du ooulisseau 25, tandis que l'autre branche 29d peut s'engager, pour la commande du tambour 1, par son nez 29e dans la denture du plateau 30 situé sur l'axe du tambour 1; ce plateau 30 est actionné en rotation oontinue par la oommande prinoipale. 31 désigne un levier d'arrêt monté et tournant en 31a sur la paroi 7 de l'appareil et soumis à l'action d'un ressort de traotion 31b; ce levier 31 est prévu pour le bras 32 qui est monté sur l'axe 18 de l'humeoteur 19 soumis à l'action d'un ou plusieurs ressorts 19a. Le bras 32 est relié en 32a au levier 33 tournant en 33a et portant un galet 33b.
Ce galet peut coopérer avec une pièce courbe 34 fixée sur la paroi du tambour, et avec la surface de commande 35a d'un nez 35 fixé sur la pièce courbe 34.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant :
A l'abaissement du déclencheur à pédale 23, le levier 24 tourne dans la direction de la flèche et tire ainsi le
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coulisseau 25 en arrière, de sorte que le bras 29c du cliquet 29 est dégagé et que ce cliquet s'engage, sous l'influenoe du ressort 29b, avec le plateau 30, de sorte que le tambour 1 se met à tourner. En même temps, la cheville 23a du déclencheur 23 presse le verrou d'arrêt 31 vers le bas, de sorte que le bras 32 est libéré et que le dispositif dthumec- tation 19 s'applique, par la traction du ressort 19a, sur la feuille à imprimer. Le bras 32 fait tourner en même temps le levier 33 en direction de la flèche dans la portée du nez 35 de la courbe 34.
Lorsqu'à la fin de la rotation du tambour, la surface de commande 35a rencontre le galet 33b, le levier 33 tourne en arrière et agit de nouveau sur le bras 32, de façon à soulever le dispositif d'humeotation, tandis que le verrou d'arrêt 31 se place de nouveau derrière le bras 32, de sorte que le dispositif d'humectation est assuré dans la position de soulèvement.
Au retrait du coulisseau 25, le verrou d'arrêt 26 est retiré lui aussi au moyen de la cheville 27, de sorte que le tambour 1 est libéré pour la commande à l'instant où le oliquet 29 s'engage avec le plateau d'entraînement 30.
Avec la disposition ci-dessus décrite, on en arrive à ce que, lors de l'actionnement du déclencheur à pédale 23, le dispositif d'humectation 19 est d'abord appliqué sur'le papier à imprimer, le tambour est en même temps libéré pour sa rotation, et de plus le dispositif de serrage 2 est fermé.
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DESCRIPTIVE MEMORY filed in support of an application for B R E V E T D 'I N V E N T I O N "Method and device for fixing reverse writing originals in drum reprinting machines II.
The present invention relates to a method and devices for carrying out this method for fixing reverse writing originals in drum reprinting apparatus, in which the printing sheet is fed, after humeotation, by rollers. print drum conveyors.
In all known drum reprinters of this type, the reverse writing original is not
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fixed or removed in the initial or rest position (start or end position). This fixing and this removal take place, on the contrary, before the rest position is reached, or after it has been left, so that the drum is always obliged, after fixing or removing the original, to go through a certain path, before you can start printing from the home position. Apart from the fact that this way of working is complicated, it also represents a significant waste of time.
The method of the invention is based on the fact that the introduction of one end of the original into the open fixing device takes place while the drum is in the initial position. In addition, according to the invention, the fixing device is opened after any desired number of revolutions of the drum, before or after the drum arrives in the initial position, and is closed before or after leaving this position. The fixing device is actuated, according to the present invention, by means of a cam mounted independently of the drum, which cam preferably comes into action during the last working revolution of the drum, or during the passage. of the last sheet of the same print series.
Furthermore, according to another characteristic of the invention, the original is fed to the fixing device, passing through a very inclined guide of the reprint drum in the direction of rotation. As a result, it is possible to drop the original, without actuating any special devices, due to its own weight in the open drum.
For the implementation of the method which has just been described, different devices can be applied. Two of these devices are described in what follows, with reference to the attached schematic drawings, in which:
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Figures 1 and 2 show, in end view, in two different positions, the drum with the fixing device.
Figure 3 is a plan, part in horizontal section.
FIGS. 4 and 5 show an embodiment in which the actuation of the cam can be carried out both by hand and by an actuated part of the machine, for example of the humidifier.
Figure 4 is an end view of the drum with the fixing device.
Figure 5 is a partial faoe view.
Figure 6 is an end view, Figure 7 a side view and Figure 8 a partial front view of the device for common control of the various devices of the reprint apparatus.
In the printing drum 1, in known manner, a clamping bar 2 has been arranged, which is radially movable and is influenced by tension springs 2a.
In the walls of the printing drum 1, there is also mounted a pin 4 provided with several pressure levers 3, which pin serves to lift the clamping bar in the radial direction.
An arm 6, preferably provided with a roller 5, is fixed to one end of the axis 4 on the side of the drum 1. The two-branch oame 8 is mounted and rotates at 8a in the side wall 7 of the drum. apparatus, and this oame is connected, in the style of a toggle joint, by means of the pivot 9b to the hand lever 9 rotating at 9a. A spring 10 exerts on the articulation pivot 9b a pressure such that the toggle 8,9 is provided in its two extreme positions.
There is also disposed on the axis 9b of the toggle 8, 9, a connecting rod 11 which serves to bring the end 12a of a lever
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stop 12 within the reach of a stud 13 which is located on the outer side of the end wall of the drum 1 (Figures 1 and 2).
In the illustration according to figure 1, the cam 8 is in the rest position. If, by lowering the hand lever 9 in the direction of the arrow, this cam 8 is brought from the position of figure 1 to the working position of figure 2, the roller 5 of the lever 6 rolls on the curve of cam 8, so that lever 6 rotates and clamp bar 2 is open. The stop 12a passes at the same time to the position shown in FIG. 2. A notch 8b which is preferably formed by a simple flat part of the cam, serves to secure the lever 6 in the position reached and thus to maintain the clamping device 2 open. The original already used can now be removed and a new original can be introduced through table 15.
This original falls in the direction of rotation of the drum by its own weight in the open clamp. Continuing the rotation of the drum, the pin 13 presses against the stopper 12a, so that the arm 12 is actuated downwards, and bends the knee lever, and all parts are again in the position of figure 1. The cam 8 is thus disengaged. And likewise the parts 12a and 13 are out of contact. The clamping device 2 closes automatically under the action of the springs 2a, and clamps and fixes the original.
In the embodiment of Figures 4 and 5, there is provided on the axis 8a of the cam 8, an angled lever 16 which carries a pivot 17 pressing on the toggle axis 9b. Was fixed at 18 on the humidifier 19, an arm 20, which is connected at 16a to the elbow lever 16. In this construction, the disengagement of the cam 8 is done automatically as soon as the humidifier 19 descends.
The arm 20 in this case turns the lever 16 so
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that the toggle is bent by the stud 17 and passes to the position shown in Figure 1.
Figures 6 to 8 show the arrangement for engaging and disengaging the printing drum and parts cooperating with it. For this purpose, the drum 1 carries a stop plate 21 with a notch 21a. It was also arranged) on the wall 7 of the apparatus, a lever 24 rotating on the pivot 22, connected to the pedal trigger 23 by the lateral pivot 23a and influenced by a traotion spring 24b. This lever 24 is connected by the pivot 24a to an ooulisseau 25. The stop latch 26, intended for engagement in the notch 21a, is connected to the ooulisseau 25 by the pin 27 subjected to the action of a spring. This ankle can slide into a slot 28.
29 designates a pawl with two branches, rotating at 29a on the drum 1 and subjected to the action of a spring 29b. A branch 29c of the oliquet 29 is applied against the free end of the ooulisseau 25, while the other branch 29d can engage, for the control of the drum 1, by its nose 29e in the teeth of the plate 30 located on the 'axis of the drum 1; this plate 30 is actuated in continuous rotation by the main control. 31 denotes a stop lever mounted and rotating at 31a on the wall 7 of the apparatus and subjected to the action of a trailing spring 31b; this lever 31 is provided for the arm 32 which is mounted on the shaft 18 of the humidifier 19 subjected to the action of one or more springs 19a. The arm 32 is connected at 32a to the lever 33 rotating at 33a and carrying a roller 33b.
This roller can cooperate with a curved part 34 fixed on the wall of the drum, and with the control surface 35a of a nose 35 fixed on the curved part 34.
The operation of this device is as follows:
When the foot trigger 23 is lowered, the lever 24 rotates in the direction of the arrow and thus pulls the
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slide 25 back, so that the arm 29c of the pawl 29 is released and this pawl engages, under the influence of the spring 29b, with the plate 30, so that the drum 1 starts to rotate. At the same time, the pin 23a of the trigger 23 presses the stop latch 31 downwards, so that the arm 32 is released and the damper 19 is applied, by the pull of the spring 19a, on the shaft. sheet to print. The arm 32 simultaneously rotates the lever 33 in the direction of the arrow within the reach of the nose 35 of the curve 34.
When, at the end of the rotation of the drum, the control surface 35a meets the roller 33b, the lever 33 rotates back and acts again on the arm 32, so as to raise the leveling device, while the lock stopper 31 is placed again behind arm 32, so that the wetting device is secured in the lifting position.
When the slider 25 is withdrawn, the stop latch 26 is also withdrawn by means of the pin 27, so that the drum 1 is released for control at the instant when the oliquet 29 engages with the plate. training 30.
With the above-described arrangement, it comes to the point that, when actuating the pedal trigger 23, the wetting device 19 is first applied to the paper to be printed, the drum is at the same time released for its rotation, and moreover the clamping device 2 is closed.
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