BE430672A - - Google Patents

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BE430672A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/23—Mixing by intersecting jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif de production de mousse pour extinction d'incendies. 



   La présente invention est relative à un dispositif de production de mousse pour l'extinction d'incendies dans lequel les constituants formant la mousse, à savoir le li- quide et le gaz, sortent sous pressiqn d'ajutage dirigés perpendiculairement l'un à l'autre et frappent l'un sur l'autre. Dans leschambres à mousse de ce genre connues jus- qu'ici, on avait l'inconvénient qu'en arrière des ajutages, il se forme des chambres à eau mortes qui gênent la formation de mousse. En outre, on avait un autre inconvénient qui était que la mousse terminée, qui s'était formée entre les ajutages, était entraînée hors de la chambre perpendiculaire- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ment à la direction d'arrivée des constituants de formation de la mousse. Il en résultait également une chute de pres- sion génante pour l'évacuation de la mousse terminée. 



   On évite ces inconvénients avec le dispositif selon l'invention grâce à ce que les deux constituants formant la mousse à savoir le liquide et le gaz, sortent sous pression de deux ajutages dirigés perpendiculairement l'un à l'autre et disposés à l'intérieur d'une chambre de mélange en forme de poire, sur l'axe longitudinal de Belle-ci et se rencon- trent, après quoi, la mousse produite sort par un tube d'éva- cuation ayant même axe que les deux ajutages et qui est monté sur l'extrémité rétrécie de la chambre en forme de poire. 



   Ainsi que l'ont montré des essais, on réussit, avec le dispositif suivant l'invention, à augmenter très sensi- 
 EMI2.1 
 pour ;l ur blenent la formation de mousse et à utiliser sans perte le travail de formation de mousse l'énergie de l'air comprimé. 



   Le dessin représente, en coupe, un exemple de réalisa- tion du dispositif selon l'invention. 



   Comme on le voit, dans la chambre b en forme de poire se trouvent les ouvertures de sortie des ajutages a et c, dirigés perpendiculairement l'un à l'autre, de telle sorte queles constituants de formation de la mousse sortant des ajutages, à savoir le liquide et le gaz viennent se rencon- trer et se transforment en mousse terminée. Il est particu- lièrement important que les deux ajutages 4 et c se trouvent sur l'axe longitudinal de la chambre b en forme de poire et, en outre, que le tube de sortie   d,   branché sur l'extrémité de la chambre en forme de poire, soit co-axial avec les deux ajutages- De cette façon, la mousse terminée s'écoule sans être retenue de façon sensible et en évitant tout espace mort en sortant du tube d'évacuation d, vers l'extérieur. 



  De ce fait, on évite toutechute de pression non utilisable pour la formation de la mousse et, par suite, on augmente 

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 sensiblement le débit de la chanbre de mélange. 



   Il est particulièrement intéressant de faire penétrer dans la chambre de mélange, le gaz sous pression par l'ajuta- ge c et le liquide par l'ajutage a.

Claims (1)

  1. R E S U M E.
    Dispositif de production de mousse pour extinction d'in- cendies caractérisé par le fait que les deux constituants de formation de la mousse, à savoir le liquide et le gaz, sortent sous pression de deux ajutages dirigés perpendicu- lairement l'un à l'autre -et disposés à l'intérieur d'une chambre de mélange en forme de poire, sur son axe longitu- dinal, et se rencontrent,la mousse produite terminée sor- tant par un tube d'évacuation qui est monté sur l'extrémi- té rétrécie de la chambre en forme de poire, co-axialement avec les deux ajutages.
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