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"Pompe rotative à capacité variable ."
On connaît déjà des pompes à capacité variable dont le rotor comporte des palettes qui coulissent dans les logements formés par des fentes de ce rotor, ces palettes assurant l'entraînement du fluide.
Le fonctionnement de ces pompes donne souvent des mécomptes car il est très difficile de réaliser une pression convenable des palettes sur la paroi du corps de pompe.
Lorsque cette pression est simplement obtenue par action de la force centrifuge sur les palettes, l'étanchéité entre la palette et le corps de pompe est insuffisante. Aussi les pompes à palettes de types connus comportent des ressorts qui sollicitent radialement les palettes.
Cette disposition donne des frottements exagérés. En effet : les ressorts développent une pression d'autant plus grande que la palette est plus enfoncée dans son logement; de plus, la pression du ressort s'exerce aussi bien lorsque la palette entre dans son logement qu'au moment où
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cette palette sort de ce logementw
La présente invention a pour tut notamment d'éviter ces inconvénients.
Elle concerne une pompe erotative à capacité variable dans laquelle le rotor comporte des palettes mobiles frottant sur la périphérie interne du corps de pompe, pompe caractérisée par ce que les logements dans lesquels se déplacent les palettes communiquent entre eux, de telle sorte que les palettes qui s'enfoncent dans leurs logements exercent une pression sur le fluide contenu dans les loge- ments des autres palettes, cette pression coopérant alors avec la force centrifuge pour appliquer ces autres palettes contre la pcroi du corps de pompe, ce qui réalise une pression d'application régulière des palettes sur le corps de pompe et assure le graissage des palettes par le fluide pompé lui-même.
L'invention s'étend également à d'autres caractéris- tiques ci-après décrites et à leurs diverses combinaisons.
Une pompe conforme à l'invention est représentée, à titre d'exemple, sur le dessin ci-joint, dans lequel : -La fig.l est une vue en perspective de l'ensemble de la pompe et de son moteur d'entraînement.
-La fig. 2 est une vue en perspective montrant l'intérieur de la pompe.
-La fig.3 est une coupe axiale suivant la ligne 3-3 de le fig. 2.
-La fig.4 est une coupe suivant la ligne brisée 4-4 4-4-4-4-4-4 de la fig.3.
-Les fi.5 et 6 sont des coupes faites respectivement suivant les lignes 5-5 et 6-6 de la fig.4.
-Les fig. de 7 9 sont des vues en perspective du corps de pompe du rotor et de l'un des éléments du corps de pompe.
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-La fig.10 est un schéma montrant la communication entre le corps de pompe et les tubulures d'aspiration et de refoulement.
Cette pompe comporte un corps de pompe 1 (fig. 1-2) qui présente une cavité intérieure 2, de préférence cyli-ndrique (fig. 3-4 et 7) destinée à recevoir le rotor 3 (fig.2-4- 8). Cependant, ce rotor 3 n'est pas logé directement dans la cavité intérieure 2 du corps de pompe 1, mais dans un anneau 4 (fig. 2-4-3-9), qui présente des brides latérales 5-6 s'ajustant exactement dans le corps de pompe 1.
De cette façon, l'anneau 4 est rigoureusement et jointivement eentré dans le corps de pompe I, de plus un espace 7 se trouve ménagé entre d'une part la paroi interne 8 de ce corps de pompe I, et d'autre part l'anneau 4 et ces brides 5-6.
La surface interne 9 de l'anneau 4 est soigneusement usinée, de manière que sa section droite ( perpendiculaire à l'axe X1 X2 de la pompe ) présente une forme générale ovale avec des portées 10-11 pour le rotor sur le plus petit diamètre Y1 Y2 de cette section droite. Une fois le rotor introduit dans l'anneau 4 (fig.E-4), deux espaces 12-13 en forme de croissant se trouvent alors ménagés entre ce rotor et la surface interne 9 de l'anneau 4 ; tandis que ledit rotor s'engage à frottement doux entre les deux portées 10-11.
L'anneau 4 présente encore des lumières 14-15-16-17 (fig.3-4-9 ) qui font com uniquer l'espace 7 du corps de pompe avec l'intérieur de l'anneau 4 où tourne le rotor 3.
Des cloisons 18-19-20, de préférence venues de fabrioation avec l'anneau 4, partagent l'espace 7 en deux espaces élémentaires 7 1-2 (fig.3-4) qui communiquent l'un 71 avec la tubulure d'aspiration 21, l'autre 72 avec la tubulure de refoulement 22. De plus, ces cloisons
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18-19-20 sont disposées de manière que l'espace 71 communique avec les lumières 14 et 17, tandis que l'espace 72 communique avec les lumières 15 et 16.
En résumé, la tubulure d'aspiration 21 communique avec les lumières 14-17, tandis que la tubulure de refoule:nent 22 communique avec les lumières 15-16 (fig. 10).
D'autre part, une soupape de sûreté 50 à clapet 51 et ressort réglable 52 (fig. 1-10) est montéesur le corps de pompe I, de manière à communiquer avec les lumières de refoulement 15-16. Cette souppe 50 communique de préférence avec les lumières d'aspiration 14-17.
Le rotor 3 est constitué par des secteurs 231.....8 montés de façon radiale autour d'un cylindre 24 (fig.4-5- 6-8) qui présente des prolongements 25-26 de plus petit diamètre constituant l'arbre de la pompe.
Ces secteurs 231-2.... qui sont assemblés au moyen de disques latéraux 27-28 formant flasques, ménagent entre eux des espaces 291-2..... qui constituent des fentes radiales servant de logement à des palettes 301-2.....8 en fibre. Ces logements 29 1-'..8 se trouvent ainsi fermés latéralement par les disques latéraux 27-28. L'ajustage des palettes 301.....8 dans leurs logements 291.....8 est tel que ces palettes 301.....8 coulissent à frottement doux dans ces logements.
Le fond 311....8 de chaque logement 291....8 est percé d'un orifice 321....8 qui rencontre l'axe X1-X2 du rotor 3; de cette façon, les divers orifices 321.....8 se rencontrent et font communiquer entre eux les logements 29 1....8 des diverses palettes.
Le rotor 3 est par son arbre 25 dans une douille @3 (fig.3-6) solidaire du corps de pompe 1; cet arbre 25 traverse un presse étoupe 34, puis vient s'accoupler au moteur 35 (fig.l). L'autre extrémité 26 de l'arbre s'engage dans une douille fermée 36 (fig3-6) solidaire
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d'un couvercle 37, lequel est centré sur le corps de pompe I et assemblé à ce dernier au moyen de vis 38 (fig. 1)
Enfin, les deux faces extrêmes 39-40 des flasques 27-28 (fig. 5-6 communiquent entre elles par des canaux d'équilibrage 411....8 (fig. 2-4-6) ménagés dans ces flasques 27-28, ainsi que dans les secteurs.
La pompe ci-dessus décrite fonctionne de la façon suivante :
Lorsque le rotor 3 tourne 'suivant f1 (fig. 1-2-4-10) ltespade 125 par exemple compris entre les palettes 305 et 306 (fig. 4-10) se déplace de manière à communiquer d'abord avec la tubulure d'aspiration 21 par la lumière 14, puis avec la tubulure de refoulement 22 par la lumière 16. Le volume de cet espace 125 augmente d'abord jusqu'à ce que son axe soit dans l'axe de la tubulure 21 (position de la fig.4) déterminant ainsi l'aspiration du fluide suivant f2. Le volume de l'espace 125 diminue ensuite, ce qui détermine le/refoulement du fluide par la lumière 161, l'espace 7 et la tubulure 33,(suivant f3). Simultanément, le fluide est aspiré à travers la lumière 17, puis refoulé à travers la lumière 15.
Les lumières 14-16, 17-15 travaillent donc respectivement en parallèle.
Pendant la rotation du rotor 3, les palettes telles que 306, qui s'enfoncent dans leur logement 296, exercent une pression sur le fluide oontenu dans ce logement 296, cette pression se transmet par les orifices 321..... aux autres logements 291.....et notamment au logement 292 de la palette 302.La pression fluide ainsi appliquée à cette palette 302 coopère alors avec l'action de la force centrifuge pour appliquer ladite palette contre la surface interne de l'anneau 4.
Tout se passa de la même manière pour les palettes 305- 301-307-303.
En définitive, on obtient une pression d'application régulière des diverses palettes 301..... sur la surface interne
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de l'anneau 4,-quelle que soit la position de ces diverses palettes.
De plus, le fluide contenu dans les logements 391.... des palettes 301.... essure un graissage constant et régulier de ces palettes 301....
D'autre part, la communication qui s'établit par les canaux 41 le .... entre les deux faces 39-40 du rotor 3, assure l'équilibrage axial de ce rotor et évite les flottements axiaux. lutin, en cas d'augmentationanormale de la pression du fluide refoulé, le clapet 51 de la soupape de sûreté 50 se soulève et, formant ainsi by-pass, fait communiquer les lumières de refoulement 15-16 avec les lumières d'aspiration 14-17.
On évite ainsi, notamment, l'échauffement du moteur 35 en caz d'obstruction de la tuyauterie de refoulement branchée sur la tubulure 22.
L'invention s'étend d'ailleurs à la combinaison de la pompe décrite et de l@ soupape de sûreté, quelle que soit la zone où se fait la décharge de cette soupape.
Cette pompe présente donc de grands avantages au pont de vue de la régularité de marche etde la sécurité de fonctionnement, de l'absence de bruit et d'usure, etc..,
De plus, les dispositions constructives de cette pompe permettent de réduira au minimum les espaces nuisibles et de réaliser un rotor très ramassé, ce qui donne un très bon équilibrage dynamique de ce rotor.
P, E S U M E L'invntion s'étend spécialement aux caractéristiques ci-après et à leurs diverses combinaisons.
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