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Procédé pour la fabrication de tuyaux à manchon ou d'autres corps creux accusant, sur leur longueur, différents pourtours ou sections.
La fabrication de tuyaux à manchon etc. comportant des élar- gissernents ou des rétrécissements de section, ou de corps creux accusant des épaississements ou des strictions, soit en acier, soit en une autre matière moulable analogue, se fait de nos jours presque exclusivement de telle manière que, tout d'abord, on lamine des tuyaux à parois lisses sur toute la longueur, au moyen d'un procédé de laminage quelconque, ensuite de quoi on produit les manchons aux extrémités ou des renflements, aux parois, par mandrinage, refoulement ou bien encore à la presse.
Le procédé est complètement différent dans la coulée de tuyaux à manchons etc: Les manchons ou les épaississements des tuyaux y sont produits simultanément et directement, à la coulée, comme cela est par exemple bien connu dans la coulé-6 verticale et aussi dans le procédé de coulée par centrifugation pour la fabrication de tuyaux à manchon en fonte etc.
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Bien que plusieurs propositions aient déjà été faites pour produire les tuyaux d'acier également par coulée centrifuge, la réalisation pratique de celles-ci s'est heurtée jusqu'ici à des difficultés telles qu'on ne saurait parler, jusqu'à présent, d'une véritable fabrication de tuyaux d'acier ou de tuyaux à manchon en acier, par coulée centrifuge ; ainsi, on a par exemple déjà proposé de centrifuger d'abord des blocs creux d'acier à parois relativement épaisses, et de donner ensuite à ces blocs creux centrifugés la forme définitive voulue, soit par laminage, soit par étirage, en vue d'en réduire l'épaisseur de paroi, sur toute leur longueur et sur toute leur section.
Ce faisant, on pouvait tolérer, aux blocs creux centrifugés, des inexactitudes du diamètre extérieur, des irrégularités dans l'épaisseur de la paroi, et des défauts ou crevasses de la surface extérieure, puisque ces produits mi-achevés, obtenus par centrifugation, subissaient encore ultérieurement, partout, un laminage ou étirage. Cependant, ce procédé de fabrication de tuyaux d'acier est rela.tivement compliqué et coûteux.
Or, tout récemment, grâce à un revêtement spécial appliqué à l'intérieur du moule à coulée centrifuge, et composé de substances granuleuses y introduites à l'état non congloméré, et y maintenues assez solidement par la vitesse périphérique suffisamment élevée, de manière à résister à l'effet de rinçage du métal, on est parvenu à fabriquer, par le procédé de coulée par centrifugation, des tuyaux en acier parfaitement utilisables, répondant à toutes les exigences, exactement dimensionnés et à surfaces extérieures exemptes de tout défaut.
Par analogie au procédé de coulée par centrifugation, pour la fabrication de tuyaux à manchon en fonte, tel qu'on le connaît, on pourra, aussi dans la centrifugation de tuyaux à manchon en acier, ou d'autres corps creux analogues accusant, sur leur longueur, des sections ou périphéries non uniformes, y obtenir directement pendant la coulée par centrifugation, les manchons etc.,
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grâce à une conformation idoine des moules à coulée centrifuge.
Toutefois, on a pu constater que, par suite du retrait relativement considérable de l'acier lors de la solidification, par rapport à la fonte, il se produit, aux endroits compris entre le corps du tuyau et le manchon, et le cas échéant même à ce dernier, par suite d'un plus grand volume de matière, de très fines crevasses qui compromettent l'aspect des tuyaux et éventuellement même leur utilisabilité.
En vue de supprimer cet inconvénient possible, l'invention préconise de fabriquer des tuyaux à manchon ou d'autres corps creux, en acier, comportant des élargissements ou des rétrécissements de section d'une assez faible longueur, dans le sens axial, ou munis de renflements ou de strictions etc., mais accusant sur la plus grande partie de leur longueur, une section uniforme, en produisant tout d'abord, par coulée par centrifugation, les dits tuyaux ou corps creux à section uniforme et à surfaces périphériques essentiellement lisses d'une extrémité à l'autre, correspondant aux dimensions définitives voulues de leur longue partie et en produisant ensuite - le cas échéant par utilisation de la chaleur interne encore contenue dans les produits en fonte - de la manière connue par déformation mécanique telle que mandrinage, forgeage, refoulement,
laminage ou compression, les élargissements en forme de manchon, ou les renflements ou rétrécissements etc., que doit présenter le produit achevé.
La centrifugation de ces pièces intermédiaires s'effectue alors de préférence dans des moules à coulée centrifuge, munis d'un revêtement y adhérant sous l'action de la force centrifuge, et constitué de matières granuleuses y introduites à l'état non congloméré, matières dont les particules non conglomérées sont, pendant la coulée du métal, suffisamment tenues ensemble grâce à la vitesse périphérique assez élevée, et résistent à l'effet de balayage déterminé par le jet du métal en fusion qui y arrive.
Grâce au nouveau procédé qui peut être utilisé non seulement
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pour l'acier, mais encore pour d'autres matières moulables, il est pour la première fois possible de produire convenablement, par le procédé de coulée centrifuge, des tuyaux à manchon, en acier, ou des corps creux analogues comportant par exemple des renflements ou des rétrécissements. Comme seuls, les manchons, renflements ou rétrécissements etc. sont formés par la suite sur le tuyau qui présente déjà des surfaces lisses et les dimensions définitives voulues, on réalise une conformation parfaitement régulière des produits, et ce également aux manchons ou aux parties épaissies ou rétrécies.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour la fabrication de tuyaux à manchon, en acier ou en matières moulables analogues, ou d'autres corps creux similaires comportant des accroissements ou rétrécissements de section de faible longueur, dans le sens axial, ou munis de renflements, strictions etc., mais accusant sur la plus grande partie de leur longueur, une section uniforme, par coulée, par centrifugation, d'une pièce préliminaire constituée par un corps creux qui, par la suite, subit un traitement mécanique pour prendre sa forme définitive, caractérisé en ce que les corps creux sont centrifugés, à section uniforme et à surface périphérique essentiellement lisse d'une extrémité à l'autre correspondant aux dimensions définitives voulues de leur longue partie, et en ce que, par la suite, il y est produit mécaniquement, par exemple par mandrinage, forgeage, refoulement,
laminage ou compression, les élargissements en forme de manchon, ou les rétrécissements, épaississements ou strictions.