BE431568A

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Publication number: BE431568A
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Description

Procédé et dispositifpour la production de mousse pour l'extinction des incendies.

La présente invention concerne un procédé pour la production de mousse contenant de l'air, pour l'extinction des incendies, par un mélange intime d'un liquide produisant de la mousse avec de l'air et/ou un gaz, ainsi que des dis- positifs pour la mise en pratique de ce procédé.

On sait que l'on peut préparer une mousse extinctrice par un mélange intime entre un liquide formant de la mousse et de l'air et/ou un gaz, en faisant en sorte que les éléments formant la mousse sortent sous pression d'ajutages ou de perforations et se heurtent perpendiculairement ou oblique- ment, ce qui produit à la fois une formation de mousse et un

mélangeintime des éléments. T&utefois, ces procédés et dis- positifs connus ont l'inconvénient qu'il est relativement dif- ficile de diviser le jet de liquide de la façon requise pour provoquer un mélange intime entre le liquide et l'air ou le gaz.

Par contre, suivant la présente invention on obtient un progrès technique essentiel en faisant en sorte que le liquide sous pression et l'air ou le gaz comprimé ou aspiré s'étalent en pellicules et soient mélangés intimement en formant en même temps une mousse. Suivant l'invention l'élé- ment qui forme la mousse peut être étalé de différentes façons.

On peut par exemple utiliser à cet effet des corps de choc sur la surface desquels l'élément s'étale en pellicules. Un donne avantageusement à ces corps de choc une section en for- me de lignes de courant pour éviter les chutee de pression qui ne peuvent pas être utilisées directement pour le travail de mélange.

On peut toutefois donner aussi à ces corps de choc tou- te autre section appropriée, suivant la résistance à l'écou- lement des éléments à mélanger, pour que les éléments s'éta- lent en pellicules autant quepossible sans pertes.

Quant au dispositif de mise en pratique du procédé qui fait l'objet de l'invention, on peut aussi monter au moins deux corps de choc en série et de préférence sur le même axe dans le sens de l'écoulement, de façon que l'un des éléments qui forme la mousse, par exemple le liquide, s'étale, sur le premier corps de choc, en pellicule entourant la pellicule produite sur le deuxième corps de choc par l'autre élément, par exemple l'air ou le gaz, sous la forme d'un jet annulai- re accompagné d'un mélange intime des deux éléments avec for- mation de mousse simultanée.

Il convient par exemple de faire arriver l'air ou le gaz à travers une fente annulaire ménagée entre les deux corps de choc, sous la forme d'un jet tubulaire,

sous pression pu par aspiration de l'autre élément, avec le- quel ce jet se mélange intimement à cet endroit en formant de la mousse.

Les fig. 1 à 5 du dessin annexé représentent des exem- ples de réalisation des dispositifs utilisés suivant l'inven- tion pour la mise en pratique du procédé décrit ci-dessus.

Comme le montre la fig. 1, le .:liquide producteur de mousse qui entre par le tuyau a s'étale en pellicule sur le corps de choc c. Le corps de choc ± est creux. L'autre élément, par exemple l'air ou le gaz, qui entre par les tuyaux h, est introduit par la cavité intérieure g du corps de choc c, pour .être étalé par la fente annulaire! ménagée entre l'intérieur du corps de choc ±. et le deuxième corps de choc 1 et sur ce dernier, en une pellicule qui se mélange intimement, en formant de la mousse, avec l'autre élément, le liquide par exemple, qui entre par la fente annulaire d ménagée entre le corps ± et la paroi extérieure b.

Il con- vient ,dans ces conditions, de rétrécir le tube d'échappement i en arrière du deuxième corps de choc e, pour produire un nouvel effet' de choc.

L'effet du procédé décrit ci-dessus et faisant l'objet de l'invention peut en outre êtrerenforcé par la production sur le corps de choc, de plus de deux pellicules alternées et superposées des éléments qui forment la mousse. La fig. 2 est une vue d'un exemple de réalisation d'un dispositif dans lequel trois pellicules sont alternées et superposées.

Par exemple, par une ouverture annulaire ménagée dans la paroi tubulaire b, sur les deux pellicules, par exemple du liquide sur du gaz ou de l'air, produites et superposées sur le corps de choc e et se mélangeant, on fait arriver encore une fois du -gaz ou de l'air en forme dejet tubulaire par une aspira- tion ou une pression, de façon que, comme on l'a dit ,trois pellicules superposées d'air ou de gaz, de liquide et encore /

une fois d'air ou de gaz, se mélangent intimement sur le corps de choc .2 en formant de la mousse. Par ailleurs, les références sont semblables à celles de la fig. 1.

Un autre exemple de réalisation d'un dispositif pour l'application du p rrocédé qui fait l'objet de l'invention, lorsqu'on utilise de l'eau pure est représenté dans la fig' 3. Comme on peut le voir, un élément moussant est amené, par pression ou par aspiration, par le tuyau d'admissîon 1 et par la chambre g dans le premier corps de choc c et par la fente f.

'J'air ou le gaz entre par la fente annulaire k sous forme de jet tubulaire entourant les pellicules super- posées produites sur le corps de choc e par l'élément mous- sant et de l'eau qui entre par le tuyau a, tout en assurant un mélange intime et une formation de mousse-
Un autre exemple de réalisation d'un dispositif pour l'application du procédé qui fait l'objet de l'invention , à l'aide d'air comprimé, est représenté dans les fig. 4 et 5.

Dans ce dispositifle liquide entre par le tuyau a et sort par un ajutage en croix d1 représenté schématiquement dans la fig. 5. Un produit ainsi une pellicule de liquide dont la surfaceest particulièrement grande. '*-''air comprimé arrive par le tuyau 1 et sort par un ajutage il également en croix concentrique au premier. De cette façon l'air comprimé s'étale aussi en une pellicule qui vient en contact intime avec la pellicule de liquide en formant en même temps de la mousse. La mousse finale sort par le tuyau m et s'échappe à l'extérieur.

Le progrès industriel réalisé par le procédé qui fait l'objet de l'invention, ainsi que par les dispositifs décrits ci-dessus consiste notamment aussi en ce que l'on obtient le maximum de rendement en mousse dans l'unité de temps avec le minimum de résistance à l'écoulement. Ce progrès est basé notamment sur le fait que les éléments moussants sont mis

en contact entre eux sur une grande surface, d'une façon qui n'a jamais été atteinte jusqu'à présent, et qu'ils se mélangent intimenent en formant de la mousse, avec le mi- nimum de dépense d'énergie, en raison de la facilité d'in- terpénétratian des pellicules.

Claims

RESUME.

1.- Procédé pour produire de la mousse contenant de l'air pour l'extinction des incendies, par mélange intime d'un liquide formant de la mousse avec de l'air et/ou un gaz, procédé caractérisé par le fait que le liquide sous pression et l'air ou le gaz comprimé ou aspiré, s'étalenten pellicules, de préférence sous la forme de jets creux, et se mélangent intimement en formant simultanément de la mousse.

2.- Dispositif pour l'application du procédé ci-dessus caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément; a) Deux corps de choc au moins sont montés en série dans le sens de l'écoulement ,de préférence dans le même axe, de façon que l'un des éléments formant de la mousse par exemple le liquide, .soit étalé sur le premier corps de choc, en une pellicule enveloppant la pellicule de l'autre élément, tel que l'air ou le gaz, produitesur le deuxième corps de choc sous la forme d'unjet annulaire, un mélange intime des deux éléments étant assuré avec formation simul- tanée de mousse.

b) L'élément qui -forme la mousse, par exemple l'air ou le gaz, est amené au deuxième corps de choc, par une fen- te annulaire ménagée entre leux deux corps de choc, sous la forme d'unjet tubulaire sous pression ou par aspiration de l'autre élément, avec lequel il se mélange intimement à cet endroit en formant de la mousse.

<Desc/Clms Page number 6> c) Le premier corps de choc, sur lequel le liquide par exemple qui arrive par un tuyau s'étale en une pellicule, est creux et l'autre élément, par exemple l'air ou le gaz, qui arrive par des tuyaux différents, passe à travers la chambre intérieure du premier corps de choc pour arriver sur le deuxième corps de choc en passant à travers la fente annulaire ménagée entre l'intérieur du premier corps de choc et le deuxième corps de choc, sur lequel il s'étale en une pellicule qui se mélange intimement, en formant de la mous- se, avec l'autre élément, tel que le liquide, qui passe à travers la fente annulaire ménagée entre le premier corps de choc et la paroi extérieure. d) Le tuyau d'écoulement est rétréci en arrière du deuxième corps de choc pour produire un nouvel effet de choc.

e) rlus de deux pellicules superposées et alternant entre elles, des éléments qui forment de la mousse sont produites sur les corps de choc. f) Sur les deux pellicules, par exemple de liquide sur du gaz ou de l'air,produites sur le deuxième corps de choc et se mélangeant entre elles, on fait encore arriver par exemple de l'air ou du gaz sous la forme d'un jet tubu- laire, par aspiration ou pression, à travers une ouverture annulaire ménagée dans la paroi tubulaire, de façon que trois pellicules superposées d'air ou de gaz, de liquide et encore une fois d'air ou de gaz se mélangent intimement sur le deuxième corps de choc en formant de la mousse.

g) Lorsqu'on utilise de l'eau pure, on fait arriver un élément moussant, sous pression ou par aspiration, à travers une fente, par le tuyau d'admission, en passant par la chambre du premier corps de choc, et l'air ou le gaz entre par une fente annulaire et sous forme de jet tubulaire enve- loppant, en les mélangeant intimement et en formant de la <Desc/Clms Page number 7> mousse, les pellicules d'éléments moussants et d'eau pro- duites et superposées sur le deuxième corps de choc. h) Les éléments formant de la mousse et étalés en pellicules sortent par des ajutages concentriques , qui sont par exemple en forme de croix ou d'étoile ou d'ellipse, de fagon à produire des pellicules ayant la plus grande surface possible.