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Appareil pour la fabrication de fromage par cuisson à la vap eur.
La présente invention a pour but de réunir tous les éléments de machine, nécessaires à la fabrication du fromage, en un seul appareil qui opère automatiquement à l'abri de l'air le malaxage des ingrédients du fromage, la cuisson à la vapeur, le coulage de la matière cuite, son dosage en portions et le débit des portions prêtes pour l'emballage.
En vue d'effectuer ces opérations, l'appareil com- prend une cuve à agitateur pour le malaxage et la cuisson, une chaudière fournissant la vapeur de cuisson, une pompe à vide pour évacuer l'air de la cuve, une couleuse pour faire couler la matière cuite de la cuve, et un doseur-distributeur pour doser cette matière en portions et débiter les portions.
Suivant l'invention, la cuve de malaxage et de culs- son est combinée avec la chaudière à vapeur, la couleuse et -
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le doseur-distributeur en une seule unité dont le centre est occupé par la cuve, la périphérie par la chaudière et le fond par la couleuse et le doseur-distributeur. A cette unité est accolé latéralement un mécanisme de commande à moteur électrique unique qui actionne, d'une part l'agitateur de la cuve de malaxage et de cuisson, et d'autre part le doseur-distributeur.
L'ensemble est monté sur un bâti de support commun dont la partie supérieure formant table constitue un réservoir d'eau de refroidissement en circuit fermé pour la pompe à vide, tandis que la partie inférieure du bâti constitue un socle pour la pompe à vide raccordée à la cuve de cuisson ainsi qu'au réservoir d'eau de refroidis- sement, et pour le moteur électrique actionnant In pompo.
On obtient ainsi un ensemble compact, dans lequel les opérations de fabrication peuvent être menées rapidement et économiquement grâce à la contiguité de tous les éléments qui supprime les pertes de chaleur, de force motrice et de ma- tière traitée puisque les communications entre les éléments sont directes et que la matière ne doit plus être transvasée, en contact avec l'air, pour passer d'un traitement à un autre.
La chaudière entourant la cuve de cuisson maintient celle-ci à la température favorable, sans l'utilisation d'une chemise chauffante ou d'une source de chaleur spéciale à cet effet. Les canalisations de vapeur sont réduites au minimum et la vapeur est utilisée tant pour la cuisson dans la cuve que pour le chauffage de la couleuse et du doseur-distributeur.
De préférence, la chaudière est doublement annulaire, avec une section en U renversé dans le creux de laquelle agit la source de chauffage, telle qu'un brûleur à gaz.
A l'intérieur de la cuve, l'agitateur-malaxeur se compose avantageusement de deux parties tournant ensemble, dont la partie supérieure comprend des palettes ou bras d'agi-
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tation tandis que la partie inférieure constitue une hélice à grand pas qui refoule constamment la matière dans le fond de la cuve où se trouve la couleuse. Par suite, cette hélice coopère avec la couleuse pour alimenter celle-ci de matière cuito, à débiter par le doseur-distributeur.
Le doseur-distributeur est du type comportant un barillet à cavité réceptrice dont la rotation dans un boisseau amène la cavité successivement en regard d'un orifice de remplissage et d'un orifice de décharge. Pour que le dosage soit régulier, il est nécessaire que la cavité du barillet se vide complètement à chaque tour, c'est-à-dire que la dose de @ matière en soit expulsée positivement.
A cet effet, le barillet tournant dans le boisseau se compose de deux secteurs cylindriques indépendants qui peuvent tourner ensemble et, de plus, l'un par rapport à l'autre de telle façon que ce mouvement angulaire relatif des secteurs ouvre entre eux une cavité en forme de secteur cylindrique complémentaire dans laquelle est reçue la dose de matière à distribuer, puis referme cette cavité pour en expul- ser la matière après que le barillet a tourné d'un angle ap- propri@.
Le réglage de la capacité de la cavité, qui déter- mine le dosage de la matière distribuée, est réalisé de façon simple en modifiant l'épaisseur des secteurs cylindriques entre lesquels se trouve la cavité. Ceci s'opé.re avantageuse- ment en adaptant aux flancs adjacents des secteurs une suré- paisseur appropriée, sous forme de plaquettes amovibles par exemple.
Une forme d'exécution de l'appareil conforme à l'invention est représentée à titre d'exemple sur les dessins annexés, dans lesquels:
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Fig. 1 est une vue d'ensemble de l'appareil, en conpo vertl cal c,
Fig. 2 en est également une vue d'ensemble, en élévation de côté,
Fig.3 est une vue à plus grande échelle du doseur- distributeur., en coupe verticale axiale,
Fig. 4 montre ce mécanisme en bout, les organes occupant une position différente,
Fig. 5 est une coupe transversale de ce mécanisme, par la ligne V-V de la Fig. 3, et
Fig. 6 a-f est une suite de vues schématiques démon- trant le fonctionnement du doseur-distributeur.
Sur ces dessins, 1 désigne la cuve de malaxage et de cuisson, dont le couvercle 2 pourvu d'un orifice 3 pour l'introduction des matières à traiter, est traversé, dans une boîte à bourrage 4, par un arbre vertical 5 portant les pales 6 et l'hélice 7 de l'agitateur-malaxeur.
La cuve 1 est entourée concentriquement par la chaudière 8 à double corps annulaire, dans l'espace intérieur 9 de laquelle des gaz chauds sont envoyés par le brûleur 10.
De l'espace 9 les gaz chauds passent par les conduits 11 dans l'espace 12, en contact direct avec la cuve 1 qu'ils chauffent avant de s'échapper par le collecteur 13 vers la cheminée 14.
Un épurateur d'eau 15 alimente la chaudière 8 par l'intermédiaire d'un réservoir 16 et d'une canalisation 17.
Un tuyau de vapeur 18 relie la chaudière à la cuve 1 sous la commande d'un robinet 19.
D'autre part, la cuve 1 peut être mise en communica- tion par un tuyau 20 à robinet 21, avec une pompe à vide 22 actionnée par un moteur électrique 23. Le refroidissement de la pompe à vide 22 est assuré par une circulation d'eau en circuit fermé à travers les tuyaux 24, 25 reliant la pompe
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au réservoir d'eau de refroidissement 26. Ainsi que le montre la Fig. 1, ce réservoir 26 fait partie du bâti 27 dont la partie inférieure forme socle pour la pompe 22 avec le moteur 23' et la partie supérieure supporte la cuve 1 avec la chaudière 8 et les autres éléments décrits ci-après.
Sur une colonne 28 du bâti est monté un moteur électrique 29 actionnant un arbre vertical 30 tourillonné dans la colonne. Une poulie 31 en tête de l'arbre 30 entraine par une courroie 32 une poulie 33 calée sur l'arbre 5 de l'agitateur-malaxeur qui tourillonne dans une console 34 du ,bâti. Au bas de l'arbre 30 est prévu un accouplement 35 pour l'entraînement d'un engrenage réducteur 36' entraînant à son tour, par un couple de pignons droits 37, un arbre horizontal 38 qui commande le mécanisme doseur-distributeur.
Ce mécanisme se trouve directement en-dessous de la couleuse 39, constituée par le fond évidé de la cuve 1 for- mant une chambre dont la paroi est chauffée par des conduits de circulation de vapeur 40. Un obturateur 41 à crémaillère 42 actionné par un pignon 43 et un volant à main 44 permet de commander l'ouverture de la chambre 39, débouchant dans le boisseau 45.
Le boisseau 45 contient le barillet doseur-distri- buteur, composé de deux secteurs cylindriques 46, 47 entourant un cylindre plein 48 qu'ils épousent. Le secteur 46 est calé sur le cylindre 48 et ce dernier est accouplé à l'arbre 38.
Par contre, le secteur 47 est libre sur .la @ylindre 48 et est accouplé à un manchon 49 qui entoure librement l'arbre 38.
Les secteurs 46,47 sont reliés entre eux indirecte- ment par un ressort 50 qui est attché par une extrémité à un levier 51 calé sur l'arbre 38 et par l'autre extrémité à un levier 52 calé sur le manchon 49.
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Le levier 52 porte un galet 53 qui coopère avec un frein de retenue composé d'un doigt en arc de cercle 54 pivoté en 55, et d'un poussoir 56 à ressort 57 qui tend à presser le doigt 54 contre le galet 53. Une vis 58 permet de régler la pression du poussoir 56.
Lorsque le mécanisme tourne, le galet 53 rencontre à chaque tour le frein 54 qui ralentit le levier 52 et le retient jusqu'à ce qu'il soit dégagé par une poussée du secteur 46 sur le secteur 47. Brusquement libéré, le levier 52 rattrape le levier 51 sous l'effet de la détente du ressort 50. Il se comprend que le secteur 46 tourne régulièrement avec le levier 51 tandis que le secteur 47 tourne par acoups avec le levier 52. Il s'ensuit un mouvement angulaire relatif des secteurs qui ouvreet ferme entre eux des cavités opposées 59, 60, en forme de secteurs cylindriques complémentaires des secteurs 46, 47.
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Leur u 1,aiir :iou:-. lu eJl/ltUOl'C 6\), Ce:.! c/lvltv i-colv-'ttL une dose de matière qui y est d'abord comprimée par le mouve- ment de rapprochement des secleurs 46, 47, puis en est expulsée au droit de l'orifice de décharge 61.
L'ouverture de cet orifice 61 est commandée par un obturateur 62 actionne au moyen d'un levier 63 par une came 64 à deux bossages, calée en bout du cylindre 48 et tournant avec lui.
La fig. 5 montre des plaquettes amovibles 65 que l'on peut adapter aux secteurs 46, 47 pour régler, selon le dosage désiré, la capacité des cavités 59, 60.
Les vues schématiques a, b ... f de la fig. 6 permettent de suivre aisément les différentes phases de rem- plissage et décharge successives des cavités 59 et 60 au cours d'une rotation de 180 du mécanisme doseur-distributeur.
Il est clair que lorsque l'accouplement 35 est dé-
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brayé, le malaxeur 6, 7 est seul entraîne par le moteur 29 tan- dis que quand l'accouplement est embrayé le moteur entraîne à la fois le malaxeur et le doseur-distributeur, de sorte que ce derni@@ est alimenté de matière par l'hélloe 7 aglssant comme vis sans fin d'alimentation. Le doseur-distributeur débite les portions de matière dans des formes non représen- tées, défilant en-dessous de l'orifice 61, sur la table consti- tuée par le couvercle du réservoir d'eau de refroidissement 26.
Eventuellement, l'appareil peut comporter, sur un même bâti 27, deux ou plusieurs unités cuve-chaudière-cou- leuse telles que celle décrite ci-dessus, de façon que pen- dant qu'une des unités est en phase de malaxage et de cuis- son, l'autre unité soit en phase de distribution, ce qui assure un débit pratiquement continu de l'appareil. D'autres modifica- tions, notamment en ce qui concerné les détails d'exécution décrits à titre d'exemple, peuvent d'ailleurs être apportées sans qu'on s'écarte de l'invention.
REVENDICATIONS 1.- Appareil pour la fabrication de fromage par cuisson à la vapeur, caractérisé en ce qu'il comporte une cuve de malaxage et de cuisson, une chaudière à vapeur et une cou- leuse à doseur-distributeur qui sont groupées en une seule unité dont le centre est occupé par la cuve, la périphérie par la chaudière entourant annulairement la cuve, et le fond par la couleuse à doseur-distributeur disposée directement sous la cuve.