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" Procède et appareil de concassage de matières solidage cellulaire$' "il
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La présente invention a pour objet un prod et 'un appareil.pour le concsSLse continu de ma3éè solid1l$ Oell 7.c.xe .er vue d'un. déchiquetlge int'rhl de ces me.ti:rtt'8.
- On connaît des procèdes et des appareils par lesquels le bol-.i 'ou tons autres r,od92.f cellulaiets peuvent être
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traitas h la vapeur, dans un autoclave,t' et 4 'e'ot.s8' de.tJl,e. 'UJ1,' 'r';" servoir, par la vapeur z haute pression ou pur l'air comprima, ' par ouverture rapide dtuw aonpppe, ce qui a 'pour effet de rompre les 4:J('.lulB ut de les écrase:.' lors de leur lanfJein'o11't' sur le ré. ner%1,0:4r, Un de ces procédés connue est' d1 aii;j eurs appliqué a ,' ex'tX'Aotion du jus des betteraves h 8uo:,'e.. Suivant ce procède, le, cossettee chauffées hla vapeur sont projetées dans un ré.
Ber,oir par la vapeur à haute pression ou par l'air comprimai par 0 r,ture rapide d'une soupape, et sont broyées par Iteffet de ' leur Sucement sur des. dispositifs e.pl?r.'opriée....
-Noub ces procèdes conhua ndoeesitent un traitement tIIl'mique par chauffage a, la. vaR<ur,'ui est indésirable dans le des coenèttes de betteraves et de différente autres produits, k oauae de la transformation éventuelle ds oertaineS-6bstancee'précieuse8 En outre, ils mont pia en oeuvre d'une manière dincontinure si leiproduite sont chargea périodique** men'c dans le dispositif de broyât,.
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L'invention se rapporte au perfectionnement
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de ce procédé de broyage connu 6 de,1'appare11 pour oa mine en
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oeuvre, ce perfectionnement permettant d'opérer en* continu et tout fait automatiquement,, avec une faible quantité de fluides
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sous pression, et de supprimer le prèchaultage a la vapeur des produits h écraser, '*
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En effet, ce préchauffage peut: être supprimé,
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aï In pression et la durée d son aotîon sont adaptées 1t la nature des mntières à traiter de telle manière que la pression augmente progressivement et qui elle diminue, rapidement.
De ce fait, 1'in- vention propose de soumettre les "atlèr4a -%L une pressions dans des réservoirs rangée en cercle en 4toile ou sur une ligne droite,
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au rythme du remplissage confia de ces réservoirs, (cette pression
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al,! 31! :;[nt gra.duel) er.en à ce n.t'me 'j thme) et d'éjecter ce
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matière* dane un réservoir sous pression atmosphérique des que la pression la plus élevée est atteinte, L'opération commence par remplir le premier
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réservoir a pression avec la matière h traiter, h l'aide d'lin dis- positif de chargement;
après remplissage de ce réservoir, le dis-
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positif de chargement alimente successivement les réservoirs a pression suivants pour recommencer ensuite le remplissage successif de tous ces réservoirs dont le premier a été vidé entre-temps.
Pendant le remplissage du deuxième réservoir
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a pression, le premier est soumis a la première pression. Pendant le remplissage du troisième réservoir à pression, le premier est soumis à la deuxième pression et le deuxième à la première pression.
L'opération se reproduit rythmiquement de telle façon que le pre-
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mier réservoir à pression soit soumis a la pression la plus éle- vée et soit prêt à éjecter la matière, après le remplissage du dernier réservoir. Ensuite, le deuxième réservoir atteint la pression la plus élevée et son contenu est éjecté,
Il en résulte une marche continue de l'appareil et une fabrication continue de matière broyée sans que les tempe de séjour et d'augmentation de pression puissent entraver cette marche continue,
Un appareil automatique pour mise en oeuvra
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du procédé suivant l'invention est oonutitué iiii r4-4 té cylindrique vertical,
a l'inLéyiour dufjuul azz6 l'ungée en oerolt la. péyhbrJ, piu'.imh cyllndriquen verticaux al,4 Montée de produite par un dispositif dp oharRetnunt rotatif et munie d'organen parfaitement étanohes, a fermeture rupide, lu ' partie supérieure et à leur partie inférieure débouchant dun 1 cuve destinée a recevoir leo produite éjeotcu, leadita ovcnnee do fermeture étant manoeuvres périodiquement, en fonction du rem-
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plissage et de l'admission du fluide noue pression.
De préférence, le dispositif de chargement des
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r8ervo1rs pression est relié z un dispositif de dosage de* produite h charger.
Les organes de fermeture peuvent être eanceuvrëe par une cocixande électrique ou pneumatique à fonctionne- mort discontinu, par 1* intermédiaire d'un oombinateur Accoupla au 418'O1t1! de dosage et h la oenduîte N pression.
Le dessin ci-Joint schématise à titre d'exem- ple eau limitatif une forme de réalisation de l'invention. Sur et dessin$
La fleure 1 est une coupe verticale d'un
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a ll .n1van l'invention,
La figure 2 est une vue de profil de ce môme appareil ;
La fleure 3 est une coupe horizontale suivant
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îfifc k o. 3 (Se la figure 1 Iia. figure 4 eet un* coupe hor:1zontal. suivant :fa lfgxe 0 - If de la figure la Dans un récipient 1 sont 1"ang6G en cercle six .111e. verticaux 2t dont chacun out fermé k son orifice d.mt4e marieur 3 et k Ion orifice aïd4tîcn inférieur 4- par un robinet parfaitement êtanctai k fermeture rapide (figure* 1# 3 41.
Une quantité bien ddtarmînëe de metîbre k txaîter ..t, d4ver.'. dans un entonnoir 6e au moyen d'une bande bascule 5 (figures 1 et 2).
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Une couronne dentée 8, mue par un moteur
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électrique.? .murcho périodique, actionne dans un sens de rote.tien conatents-1 ïntervalleà prédétermines, par un aebte verticale, 9 et des roues dentées 10, un plateau denté 11, solidaire de l'entonnoir 6, de telle manière que ce dernier s'arrête un pou de -'temps au-dessus de l'orifice de remplissage de chacun des cylindres
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2 afin-de d4veradr la matière dans l'orifice 3 (figures 1 et 2).
Les orifices 3 sont ouverts à l'aide d'une couronne 13, qui reçoit son mouvement d'une roue dentée 12 par 1'intermédiaire de l'arbre vertical 9 et dont la denture 15 vient
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"zen prise avec dos roues dentées 14*
Au fur et % mesure de la. progression du mouvement, l'entonnoir 6 est charge par la bande à bascule 5; l'orifice ? du premier cylindre 2, rempli, est ferme par la denture interrompue 15 de la couronne 13; l'orifice 3 du deuxième
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cylindre >est ouvert pour remplissage, L'opération os poursuit jusqu'au sixième cylindre 2.
Ensuite, elle est recommencée sur tous oeuoylîndrep en partent du premier, vidé entre*temps. l'APP$- reil continuant h, tourner dans le. même sens @
Après remplissage des cylindres 2, l'air
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comprimé est pompé dans ces eyljndreô k travers une conduite 16 (figure 1).
On augmente la pression de 11ir au rythme du rem-* plissage de ces oy11ndree, de telle façon que le Qnq1e, par exemple, soit soumis, pr8 remplissage, le. pression-initiale et le premier ?t Urie pression égale II cinq foîo cette pression initiale,
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Lova du remrlleouce du aixime cylindre 2, le premier out 80umic h .une surpression par une conduite 17 Sur quoi den roues dentées 29 en prire avec denture 18 de la
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couronne 8 ouvrent l'orifice d' tlij-at'.'I't1.or. inf6.""d."ur 4. l)A.n8 ce condition , la. matière '3f "imoér <> -ic une cuve 20" mur une grille 21.
C 3.-i j.'v.ïifmtî t. '::;.lui t.. 1 Í :'Ín1',ttH'Iment des cellules non encore de-" C:"i';'t)-;.; 130U,8 l'effet de la détente brueque et du frottement intérieur de 3.a 'M.titre, La. cuve 20 est entourée d4un corpentin tubu- laire 22 servant a. effectuer des refruidiansmente ou de* ré- chauffages suivant les nda6oaïtàa, Ce serpentin 22 cet logd dans une isolation phonique et thermique 23.