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'ÉCHINE POUR lll TRA:ITEMEn DE )rOUTE.:D#RE ,PARhù%TTAùB AVEC 00E 8AN'"dkA.u DB- ÉNqÔj2ÉQà."
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La. présente invention at. teait une ma.chiàe'qu- est particulièrement ,pp.â..'- azr eông.ee'r'd.'une iaànièr aontinue, de la. aEèm9-s..gasë.'dn.-.sch Ott..'. t ana-st pour traiter des huiles, érâ et àniW&1'eGµ des coiit:tture a, des onguents et autres ma-:ti:êrOI3 'dtït ,il- peut ttfâ désirable de modifier 7ta., te'ri Ia<.pltisiée$ (pu: . la structure" Pendant '43e elï-es eet Le 'b prinip céy., i",e. â.xbî f " t Y: k; .i --.ii"i;.- ydn 1 une machine à E#ànde paB mq%éir de-"<ïè<gaËTM µkpméfitàn% >- = ,J., " 1 ' ç^a. )W'(3"zl+ , ' , " .
. " de traiter une mati.èro .,,rrg -matière ri ,é.:,.,t:
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sant passer d'une manière continue au. travers d'une cham- bre de traitement maintenue à tourtes températuresdésirées et simultanément en fouettant, en agitant ou en traitant autrement la. métiers d'une manière effective, efficace et réglable de'façon que le principe bien connu, que les cris- taux .qui se forment rapidement sont plus petits que ceux qui se forment lentement, ,puisse être appliqué pratiquement pour le. traitement des nombreux produits de nature cristal- line ou partiellement cristalline dans lesquels le moelleux , d.e la texture est une caractéristique importante.
En ce qui concerne la. Même glacée, cette machine peut être commodément appliquée en injectant le mélange sous pressian par une extrémité, avec la quantité- convenable de fluide tel que 1.)air ou l'anhydride carbonique, pour obtenir le foisonnement désiré et pour refouler la. matière sous pres- sion pendant qu'elle est congelée et fouettée au travers de la. chambre de refroidissement ou de traitement.
Dans les cas où l'on désire utiliser la. machine pour la. fabri- cation de succédanés du saindoux, des onguents, de l'oléo- margarine. etc... ou. toutes autres matières, elle présente
Davantage de traiter ces matières sous une pression quel- conque désirée et de maintenir en même temps tout rapport déliré, entre les quantités de matières traitées ou bien d'éliminer entièrement l'une quelconque d'entre elles si on le désira.
Pour le traitement des matières, il est très avantageux et possible d'appliquer cette machine pour met- tre en pratique le procédé sous une pression quelconque désirée et à une vitesse constante et uniforme, la cristal- lisation et l'homogénisation de l'action chimique ayant lieu ainsi rapidement d'une façon uniforme résultant du battage, ou dit fousttage de la matière pendant qu'elle est maintenue ou. amenés à la température désirée et fournissant ainsi une qualité de produit plus moelleuse, en en éliminant
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les particules dures ÓU"$b][4è .),'nr;f,,1id,Ih&,$7és:ta4:: de, la- non uni.formf.tce,'a. critIâaJbi#n ct d<tn' aà##ç ' ' , non 11n1.formit':dEt,' ik!ia3tO\ktÍ::unè :'r' actio-n se proàuiqany psndan ,1.8 rèd.é ,e ;.miin1l de température. '- - ' ' < /.' r ";
,';":, '1. \; , La. a,3ir?,e est également, a>p1t1:ip;-a:T:Ù:i as,-traits-.
,,'. ment des oeufs quand on,&éS:1J:.e cosselar le à Jaunes ect.les , J\" blanc-Si d'oeufs apràs q,u ti1.s ont: a11é hris..' ,àlygoe èetè ma.-" .. chine, les oeufs aant c.ongal-és .pendant ,qu'-on lé3 4g±tq ou. ,'"'. qu*on. les. mélange: saliS une pr es .iaï. &upé:daWH3' .al la. pr(f,S":LÓ-ft,1 atmosphérique, de aorte q/ub"1> n";1.a... P" . a. - flu.e 9éné- trant dans le produit sons 1 effe t. du. ','" !?)':é t ëyyfaant e'ffet nuiaible,.
Presque toute ma,tie\r6; is,O:lée èznbinQiJ un. effet nuisible.. presque toute mattiera isolée ÙÙ <sBbini.aon mtîèrex peu Ô4a= étne traitée lar légoÀ= ' avec le mêmes avantages au des. avantages analo güe s., , Une caractéristique de 1.inve.ntiGn en ce "qui
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conoerne le traitement de substances ou. de composants de
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nature ou de. contenus orietaliina, rés-ide. dans, le .fait qu'un plus grand pourcentage;
de ôristSiax es' lk, à#hé<4a si ;±ô pendant le traitement et que le produit fourni 'se . trúve dans un état plus voisin de l'àta,.t plastique par suite de 1
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la. pression disponible pour refouler à l'extérieur le pro-
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duit ainsi traité ultérieurement ,, ce fait constitue une différence par rapport à 1.'é.va..aua.tioll. habituelle par- gra- vite en permettant ainsi de remplir les récipients,. le& tasses ou les cornets de. bas en haut., de façon aL évacuer 1'&ir par leur sonm*t et à.., a11i ter la création, de '':Poche d'air L" inven tiOrn. présente en. autre les. ca,a'éisitïcuas suivantes.:
La matière est amenée aoua pression.. dans la. ma- chine à une vitesse uniforme, de sorte cu.'71s peut "tr6 .. refoulée au travers de. cette machine soúa"ûtte presKon ,, ". i , ""Buperle.ure la pression a;tmose.r,\\" ' 7è. produit ôortAnk, '"&.' . ' '' produit sortant ^1 d. aéré, le contenu' fluide-, so, àilaté à'<ta'#ÉàÉàaioEn àgùéµµé- " ",l '" J ,. , f t 1.. ,;Y\ ' ......-.1. ''1",.:
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riq,ua ou vers celle-ci en augmentant ainsi le volume total du produit, lorsqu'on le déaire.
Tout degré voulu de plasticité, de dureté, de rigidité, ou de densité de la matière est maintenu automa- tiquement jusqu'au moment où la matière est évacuée de la machine.
Il est prévu un réglage de la matière, les ma- tières pouvant être introduites positivement en quantité désirée à l'intérieur de la. machine en tout rapport désiré pour obtenir le mélange constant et uniforme désiré pour le traitement. On. peut empêcher l'une quelconque.ou plus d'une des matières,de pénétrer dans la machine quand. le produit est susceptible d'être mieux traité lorsqu'il est exempt dune des matièrea,
Il est prévu une chambre de fouettage en combi- naison avec la.
chambre de traitement ou de réglage de la température,, le mélange refroidi ou traité étant fouetté et .agité dans- la première chambre sans autre action de refroidis sèment, de façon que le fluide ainsi que les par- ticules moins refroidies soient fouettés pour pénétrer dans les particules plus complètement refroidies de la ma- tière, et par suite faire sortir de la. machine un produit plus onctueux et plus avantageux.
L'agencement de la'chambre de réglage de la tem- pérà.ture et le mécanisme qu'elle contient sont prévus de telle faucon.. que ce dernier présente une forme qui est appro- priée pour séparer ou enlever la matière de la paroi et en marna temps pour fouetter et malaxer la. matière en traite- @ , ment.
Dans .les machines de traitement usuelles, cette fonction combinée n'est pas prévue et il existe habituellement un jeu de parties utilisées comme grattoirs ou comme couteaux et, dans le cas où..une agitation doit être réali- sés, il est prévu un jeu supplémentaire de pièces de forme convenable pour l'agitation. Avec cet agencement, la machine
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donne un produit'qui est plus uniforme et le fournit à une vitesse uniforme du fait que le mécanisme qui est à l'intérieur de la. chambre est monté rigidement et maintient une épaisseur maximum, déterminée de la pellicule..
Lorsque
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ces grattoirs sont montés à charnières,> ils ne maintiennent paa une épaisseur uniforme de pellicule du. fait qu'ils glisseront sur la pellicule quand elle devient dure et lorsque la, pellicule est molle lea palettes gratteront
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c,ontre le revêtement intérieur de la chambre en c:ausa.t1t ain-' si de l'usure et un exigea de frottement.
Une des caractéria'tiques les plus importantes réside dans la. chambre de réglage de la,, tèm'2pé'rature relu*- tivement langue et étroite, chambre au travers de laquelle on fait passer la matière et qui permet de traiter une plus grande quantité de matières et d'obtenir un mélange parfait par suite de la plus grande surface de variation de température par volume de matières.. De cette façon, ainsi
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qu'il est représenté iai, il y a trois fais plus de c1-npm de surface efficace que de ClITJ..3 de 'matière: en traitement par unité de longueur.
G oei permet d.'ag.i.te. a-q.,ffiswnment .1.e volume entier de la. matiéxe qui pasae. au tta1ters de la c;11.- , bre et de l'amener au contact ou. au. voisinage' immédiat de la surface changeant la température de façon à changer plus rapidement et uniformément la température da la matire' tandis qu'elle est. plus. complètement agitée ou re-
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muée et, par Suite, on obtient un maximum dlèffïeael e de la machine, Cette ùàriatériîÉigue +un influence égale- ment sur la puissance nécessaire pour actionner la machine, puissance qu'elle permet de réduire.
Bien que le dessin et la. description montrent la. machine et le procédé selon l'invention appliquée à la, fabrication de arème glacées il est bien entendu naturelle-
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ment que ni.le procédé décrit c.i-dessus ou ci-aprés., ni la machine appliquée pour ce procédé, et représentée sur le dea-
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ain ne sont limitéa à cette application. mais que l'appli- cation indiquée pour le procédé et la machine montre simplement un exemple de leurs nombreuses applications.
Il est évident que le procédé et la machine peuvent être appliqués dans tous les cas où l'on désire traiter, tra- vailler, combiner au modifier l'état d'une matière quelcon- que au d'un mélange de plus d'une matière d'une manière continue pendant qu'il est nécessaire et désirable de met- tre en pratique ce procédé à une température quelconque désiras et (ou) sous une pression quelconque désirée ou dans tous les cas où. il est nécessaire ou avantageux de modifier la. température de la matière ou des matières pen- dant qu'elles sont ainsi traitées. ou dans les cas où il est désirable ou nécessaire de maintenir les matières en traitement dans un état intimement ou uniformément mélangé ou homogène.
Un exemple de la.nature entière du procédé ressortira du dessin annexé et de la description qui suit. Sur le dessin: Fige 3- est une élévation de côté montrant la machine, fig. 2 en est une coupe longitudinale à plus grande échelle; fig. 3 est une vue prise suivant la ligne 3-3 de la fig. 2: des parties étant enlevées; fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la fig. 2; fig. 5 est une coupe verticale centrale du mécanisme de commande de l'obturateur; fig. 6 est un plan de l'organe de commande et du pignon; -Fig. 7 est une coupe verticale de l'obturateur central.
Sur le dessin,, on a représenté une machine de traitement montée sur le socle de support la comportant une pla.te-forme 11 pour supporter une tasse 12 ou tout autre récipient destiné à recevoir la matière ou le mélange déli- vré. par la machine. 'Un barillet tubulaire de refroidissement ou de traitement 13 .est monté sur le socle 10 et disposé angulairement par rapport à la base de celui-c.i ce baril-
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let étant commandé par moteur et cette commande comprenant le moteur amante dans le carter 15 et actionnant l'arbre 16 ainsi que les engrenages de réduction convenables! con- tenus dans l'enveloppe 17.
Sur le support 10 sont montées des barres de support 18 comportant un anneau de support 19 monté sur elles et dans lequel elles peuvent être placées de manière amovible dans la position inversée du pot 20 contenant le mélange à traiter. L'embouchure ou extrémité d'évacua- tion du pot 20 est agencée de façon à se placer dans un réservoir 21, de sorte que le mélange que contient le pot 20 reste à un niveau constante en constituant ainsi une hauteur constante pour l'alimentation par gravité, au tra- vers de la soupape à bille qui est commandée par la tige 23 actionnée par la manette 24.
Le réservoir 21 communique par la soupape 22 et le passage 25 avec le cylindre 26 dans lequel le piston 27 reçoit un mouvement de va-et-vient de l'arbre 16 tra- versant les chapeaux de presse-étoupe 28 et portant à la base du cylindre une came 29. L'extrémité inférieure du. piston 27 comporte un galet 30 destiné à coopérer avec ou. à rouler sur la périphérie de la came 29 pour produire le mouvement de va-et-vient du piston à l'intérieur du cylin- dre 26.
Le sommet du cylindre comporte un évent 31 pour l'admission de fluides tels que de l'air, de l'anhydride carbonique ou toute autre matière arrivant à une chambre ¯la tête du piston comporte- une soupape à bille 33 Pour régler le passage du fluide de la. chambre 32 au. passa,- ge 34 disposé centralement et longitudinalement dans ledit piston. Le passade 25 destiné au. mélangé communique avec le passage 35 de la paroi du. piston qui est commandé par la soupape à bille 36 pour permettre l'entrée du mélange
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dans le passage central 34 a'étendant au travers- du. piston.
Sous l'action du piston, le mélange et le fluide, si on le désire, refouléa dans le passage du piston sont déchar- gés de son extrémité inférieure dans l'extrémité inférieure de la chambre 37 de congélation, de traitement ou de chan- gement de température.. Cette'chambre a la forme d'un tube allongé dans lequel ae trouve l'arbre 38, claveté sur l'ar- bre moteur 16 de façon à être entrainé par ce dernier.
Le barillet 13 comporte la chambre isolante 39 entourant la paroi tubulaire 40 de la chambrede saumure, la paroi tubulaire de la chambre 37 se trouvant écartée de la paroi 40, de sorte que la saumure entoure cette chambre en passant de l'une' des extrémités à l'autre.
Après que le mélange et l'air, si on le désire, ont été pompés sous l'action du piston 27 et introduits dans le fond de la chambre de congélation 37, ils sont re- foulés. vers le haut suivant un chemin incliné dans cette chambre et continuellement agités et fouettéa sous l'ac- tion des lames de fouettage 41 montées sur l'arbre tournant 38. Au fur et à mesure;
que le fluide et le mélange sont battus ensemble et refoulés vers le haut dans la chambre de traitement,le mélange est graduellement refroidi ou congelé. par la températurebasse de la chambre 37 et de sa paroi, température due à l'action de la saumure entourant cette parole. Le mélange est refroidi ou congelé de manière à prendre la plasticité désirée lorsqu'il atteint l'extrémité de la. chambre 37 et est déchargé dans la chambre de fouetta- 'se..il:
oÙ il est fouetté sans au.tre action de refroidisse- ment ou de congélation, puisque cette chambre n'est pas. entourée ou. refroidie par la. saumure,, C'est un fait bien connu, qu'il se produit une plus grande vitesse d'échange d.e chaleur entre deux surfaces- métalliques qu'entre un métal et l'atmosphère, c'est pourquoi la surface extérieure de la
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chambre de fouettage est ou- peut être maintenue à une tem-pérature relativement froide du fait que l'absorption de chaleur de l'air par cette surface est approxim&tivemertt équilibrée par le courant de chaleur passant de cette sur- face au barillet de traitement à. laquelle elle' est reliée.
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Cette action dans la chambre cie fouettage sert -'à incorporer d-l'une manière plus uniforme 'les. particules de: melaBge da " nature plus grande et moins, dBrod.aa de fagon gaz fournir un produit plus onctueux,, Ce produit en!; ensuite. re"fûià J au travers de la buse .43< dans un récipiént c.onvenbl& -12'.7 " tel qu'un pot* une tasse ou un mouler .FJih:b'rod'l2.Ci';ion ' sous pression du produit eonglé. au-lieu. de lintr.od.uc;tioai habituelle sous l'effet de la pesanteur. permet de remplir un récipient de bas en haut en reliant un tuyau* flexible*
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145 â. la buse 1" opérateur pouvant placer l'estrémité de celui-aï prèa clin fond du récipient et la,. retirer- une fois que le récipient est remplie De cette manière.. 1,1-air est refoulé. par le s-ommet. du réaipiento;
-o:e qui. supprime-la formation de poches. d'air iéxnltant diu remplissatg du récipient par le haut. 8atte aar,-;etériatîlue est partieu:1ière- ' ment avantageuse pour le remplissage des: moules.,
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En vue de régler l'arrivée de fluide par 'l*évent 31 un obturateur tournant présentant la- forme' d'un oeôliier 131 est monté autour du. cylindre 26.
Ce collier comporte une fente allongée 132 disposée angulairement da façon à. faire varier la. surfac.e de. l'évent par la- rotation du collier
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de l'obturateur par ltintermédiaire'de la manette da ma- noeuvre 133, On peut ainsi couper entièrement l'arrivée de% quand on en n'a :pas. besoin en raison de la. nature. de la matière en traitement..
Il y a lieu de noter que les lames 41 sont constituées par des boucles en U formées par du gros fil métalli- que, boucles qui s'étendent au travers d'ouvertures, appro-
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priées ménagées dans l'arbre 38 et qui sont fixées dans celui-ci.
les têtes des boucles agissant comme palettes et ayant des surfaces meulées à la même courbure que la paroi interne de la. chambre de congélationo Les lames sont diaposées de façon à s'approcher très près de la paroi, mais elles ne viennent pas en contact réel avec elle en empêchant ainsi une usure indésirable entre la surface et empêchant en même temps une pellicule de s'accumuler sur la paroi, à part l'action de fouettage donnée au mélange pendant qu'il passe au travers de l'appareils
La saumure est introduite par le tuyau 44 dans l'évidement annulaire 45 du raccord d'extrémité 46, de ma- nière à entourer la chambre de traitement et à passer au- tour de sa paroi dans la chambreannulaire 47et dans le raccord inférieur 48 d'au il est évacué par le passage 49.
La... saumure est réglée par l'état du mélange en ce qui concerne sa dureté et sa plasticité pendant qu'il traverse les chambres de traitement et de fouettage. Grâce au dispositif de réglage, qui sera décrit ci-après, la ré- sistance qu'offre la matière à la rotation de l'arbre 38 et des ,lames .il actionne le mécanisme pour réduire le pas- ' sage de la saumure commandé par un obturateur et pour di- minuer la dureté du- mélange traité par cette saumure.
D'autre part, la. saumure passera à plein jet autour de la chambre de traitement et amènera le mélange à un état rela- tivement dur, au cas où le mélange serait plus mou et exercerait moins de résistance. De cette façon, la saumure @ est réglée et, de ce fait, la dureté du mélange est direc- tement influencée par l'état de celui-ci. Le mécanisme peut être réglé de façon que le mélange soit traité pour être amené. au degré de dureté désiré dans certaines limites.
En outre, le mécanisme de réglage sert à ouvrir et à fermer l'obturateur de réglage de la saumure au moment de la mise
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en marche oude l'arrêt du moteur d'entraînement.
Le mécanisme auquel on vient de faire allusion comprend, le pignon 50 destiné à entrer en prise avec la roue dentée 51 et à l'entraîner, cette roue 51 étant clavetée sur l'arbre 16 monté dans la boîte à. engrenages 17. Le pignon 50 est monté sur un arbre 52 tournant dans la douil- le 53 pourvue d'un prolongement 54 sur lequel est montée une tige 55 de section réduite et pouvant coulisser dans le carter 17. Un palier de butée 56 est placé, entre le pignon
50 et la douille 53. Entre le rebord. élargi de la douille
53 et la surface interne du carter se trouve un léger res- sort de compression 57. Une rondelle 59 est montée sur la tige 55 à l'intérieur du puits 58 prévu, dans le carter 17.
Entre cette rondelle et l'écrou. de réglage 60 qui se visse sur le puits 58 se trouve un ressort de compression rela- tivement fort 61. Sur le côté opposé du pignon 50 est pré- vu un prolongement 62 pourvu de parties saillantes 63 en forme de V et en opposition ces parties formant une po- che en V dans laquelle se trouve l'élément d'entraînement 64 ainsi qu'on le voit mieux sur la figure 6. L'élément d'entraînement 64 est claveté sur l'arbre: 65 du moteur prenant appui dans le carter 17 et il est séparé de la paroi latérale du carter par lepalier de poussés 66.
Un levier 68 (représenté. sur la fig. 1) tourillon- ne sur la partie saillante 67 s'étendant vers l'extérieur à partir du carter 17. L'extrémité supérieure de ca levier est reliée à l'extrémité da la. tige 55 et son extrémité. inférieure est reliée à la tige 69. La tige 69 actionne l'obturateur de réglage de la sur la, fig,. 7 et montré en position sur la fig, 1). Cet obturateur comporte un raccord d'entrée 71 et un raccord de sortie 72 reliés au tube à saumure 73 conduisant à l'entrée de saumura 44. Le raccord 74 est relié au, tube de dérivation à la saumure 75, qui est relié au tuba de décharge de la saumure 49.
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Cet obturateur comprend un cylindre 76 dans lequel le piston 77 est animé d'un mouvement alternatif sous l'ac- tion de la tige 69 à laquelle il est relié. Ce cylindre comporte une chambre 78 dans laquelle passe la saumure en- provenance du tuyau d'alimentation 79 par le raccord d'entrée 71 et il comporte aussi les orifices 80 et 81 destinés à venir en regard des orifices 82 et 85 respectivement. la saumure entrant dans le piston traversant les orifices 80 et 82 lorsqu'ils sont amenés en regard et passant par les tuyaux 73 dans la chambre de traitement.
Le mouvement du piston modifiera la concordance des orifi- caa 80 et 82 de façon à faire varier la quantité de saumure les traversant. Lorsque les orifices 81 et 83 sont en regard l'un de l'autre, la. saumure passe par le tuyau de dérivation 75 et revient à sa source.
Le fonctionnement de l'obturateur va être maintenant décrit :
Lorsque le moteur n'est pas en fonctionnement, 1-'arrivée de saumure sera coupée sous l'effet du piston 77 (représenté sur la fig. 7) quand les orifices, ne sont pas en regard. De cette façon, la saumure ne traversera pas l'appareil. Cet effet est produit par l'action du ressort de compression 61 qui exerce une pression sur la tige 55 qui, à son tour, agit sur le piston par l'intermédiaire du levier 68. Lorsqu'on désire traiter le mélange et qu' on me t le courant pour faire tourner le mo teur - en vue d'entraîner 1.'élément d'entraînement 64, le mécanisme d'entraînement faisant tourner l'arbre 38 sera entraîné par le pignon 50.
La résistance de ce mécanisme amènera l'élément d'entraînement 64 à changer de position par rapport au pignon entraî- ne 5001, de aorte que ce pignon sera.- poussé vers l'avant à une position qui sera. sensiblement celle représentée en traits interrompus, sur la,. fig. 6, du fait que le.élément 64 coulisse en remontant les côtés inclinés des éléments en V corres-
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pendants formes par la partie se'il \63 ' '"Efi FejàaÉt¯ 57 est suffisamment f#<a>W x4fi#'gwje%fiifléEÌSɵàµjjl$Ù.'" ,57 es t au:rÎaa=ent . ' =".W..;'"J..";>.;;,".=..> >.
19effet de la.. non-résis.tanoe,afferme Mteu3i et suffisamm.ent pour paui5ser le pi.s'Gca-47, x levant ïa,ac,ttâ ce que les orifices 60 ét 82,soient en regard.' .i d 1-*autre, La saumure est alors. c'é.ze dans: la. elk peu, près aimnitanément avec 7*entrainement du .piston de, pcrru.pa,.i ga 27 pour forcer le mélange et t'air au taave-t'.9 'de aeîuic.i.
Au moment ou- la mélange est refroidi de Mn-(Î'ra à prendre de la rigidité en cxéa&t ainsi une nouvelle tance au moteurt l'élément 64 et les- parties Èkaillâùtea du pignon 50 continueront à. coulisser en se séparant' en an> tagonisme a. 1a.tian du ressort plus. :CQL*T Sëci raeo. ciuera, un nou-veau déplacement dit-levier ,68;,' '. du. piston 77 de sorte que les orifices 80 àt àeso-nt légèrement éaâr= , tés du centre l'un par rapport 3;.te wt ré&4irofi-b ainsi la quantité de saumure les traveraantâ rduction, de la: quantité. de saumure réduira là rigi.di.té 3 é:âng refroidi et inversera, ainsi l'opération.* de aorte que les. orifices viendront de nouveau exactement en regard. l'un de l'antre et permettront à la quantité entière de saumure de. passer dans la machine.
Au moment où le mélange atteint sa rigidite maximum et exerce une pression maximum sur le ressort 61, le mouvement du piston sera suffisant pour faire que les orifices 80 et 82 soient tout à fait hors de concordance l'un avec l'autre et que les orifices de dérivation 81 et 83 concordent, de sorte que la saumure reviendra par l'obturateur à sa source.
On remarquera. que les orifices sont disposés de façon à permettre un écoulement continu de saumure au\travers de l'obturateur, le courant étant divisé entre'
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les orifices 80 et 82 et les orifices et 8S quand l'obtu.- rateur n'est pas fermé ou quand un jeu d'orifices, est complètement en regard.
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A l'aide du mécanisme ci-dessus ' ce son*fonc-
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tionnement, on peut maintenir sensiblement constante la dureté, ou la plasticité du mélange.
Pour faire varier la plasticité ou la dureté, l'opérateur peut régler l'écrou
60 pour augmenter ou diminuer la tension du ressort 61, de sorte qu'un degré plus grand ou moindre de rigidité ou!de dureté. du mélange comprimera celui-ci et actionnera ainsi 1*'obturateur de réglage 70 comme décrit ci-dessus.
Il y a lieu de remarquer en outre que la chambre de fouettage
42. qui peut avoir toute capacité désirée en vue de produire les meilleurs résultats., chambre dans laquelle toutes les bulla d'air incorporées dans Les mélangea refroidis peu- ' vent être réduites en dimensions et augmentées en nombre, présente un diamètre relativement plus grand que la cham- bre de traitement, de sorte que les lames de fouettage qui se trouvent/la première tourneront à une vitesse plus grande que les lames de fouettage de moindre longueur de la.chambre de traitement. Far suite, la vitesse de fouet- tage du .mélange pendant qu'il est dans la chambrede traite- ment est moindre que dans la chambre de fouettage.
Ceci constitue une caractéristique très importante de l'appa- reil, çar la,-vitesse de fouettage doit être plus grande après que le mélange a. été refroidi que pendant qu'il est en cours @ - de refroidissement afin d'obtenir une texture plus fine at un bon volume. A ce propos, il y a lieu de noter en ou- tre dueles lames de fouettage 41, tant celles de la cham- bre de traitement que de la chambre de fouettage, sont mon- tées rigidement plutôt que librement de façon à battre ainsi qu'il est habituel.
Il se produit ainsi une action de fouettage positif qui brise les grumeaux, contrairement aux lames montées librement qui passent au-dessus ou à côté de toute obstruction constituée par des grumeaux ou analo- gues.
Bien que l'invention ait été décrite particulière- ment en relation avec des substances refroidies.. elle est
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-44eement 4i.pp1.iCa.b8 à. ciea substances lui né.c.esaitent un ,r,a,e :panda#..t le procédé au lieu. dtun refroidissement.
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