BE432503A - - Google Patents

Info

Publication number
BE432503A
BE432503A BE432503DA BE432503A BE 432503 A BE432503 A BE 432503A BE 432503D A BE432503D A BE 432503DA BE 432503 A BE432503 A BE 432503A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
foam
lime
solution
liquid
hydrocyanic acid
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE432503A publication Critical patent/BE432503A/fr

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    @   Procédé pour la préparation de mousses contenant de l'acide cyanhydrique ". 



   L'acide cyanhydrique est employé en grande quantité pour combattre les organismes nuisibles en agriculture et est mis en action sous différentes formes. Dans la plupart des cas, on l'emploie à l'état de gaz provenant de bouteilles ou également par production à partir de produits chimiques sur le lieu de l'emploi. Les plantes sur lesquelles il agit doivent se trouver dans des locaux fermés ou bien elles doivent être recouvertes de bâches pour maintenir le gaz d'acide   cyanhydrique   pendant un temps suffisant au contact des objets à traiter. On. a déjà également arrosé les plantes à traiter par les gaz au moyen de liquides contenant de l'acide cyanhydrique. On a en outre déjà préparé des mousses qui contiennent du gaz d'acide cyanhydrique. 



   Pour l'action de l'acide cyanhydrique, c'est la formule de   Haber   qui fait autorité, suivant laquelle pour l'action de poisons de gaz en général, le produit de la concentration de gaz et de la durée d'action est constant. On travaillera donc de la façon la. plus économique, c'est-à-dire avec aussi peu d'acide   cyanhydrique   que possible, lorsqu'on fait agir   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 aussi peu de gaz que possible pendant un temps aussi long que possible. En dehors de l'action dans les locaux fermés, ce principe est exécutable seulement dans une mesure très limitée pour les procédés décrits ci-dessus. Les bâches ne permettent pas de maintenir une concentration suffisamment élevée pendant long- temps.

   Lors de l'arrosage au moyen de solutions, l'acide cyanhy-   drique   gazeux est volatilisé rapidement après la dessiceation. 



  C'est le cas également lorsqu'on applique l'acide cyanhydrique en mousse sur les plantes suivant les propositions antérieures. 



   Lorsqu'on disperse en effet le gaz contenant le gaz d'acide cyanhydrique d'une manière connue dans la solution aqueuse d'un générateur de mousse,   la.mousse   se décompose à l'air libre au bout de peu de temps. C'est le cas également lorsque le gaz est formé dans la solution par voie chimique, par exemple par décomposition de bicarbonate au moyen d'une substance à action acide. 



   Le présent inventeur a découvert que le traitement par des gaz d'acide cyanhydrique peut, contrairement aux procédés connus, s'appliquer aux plantes   d'une   manière particulièrement efficace, simple, économique et sûre lorsqu'on opère de la ma- nière suivante: L'acide cyanhydrique est dissous dans l'eau sous la forme de cyanure de calcium, l'eau contenant un généra- teur de mousse comme par exemple de la saponine. De l'air ou un autre gaz est alors dispersé dans cette solution et il se forme une mousse. Bien que la saponine se soit montrée la plus avantageuse comme générateur de mousse, le procédé est encore réalisable avec les autres générateurs de mousse connus.

   Il est important toutefois qu'il ne se forme pas des masses géla-   tineuses   ou payeuses traversées par des bulles d'air mais une mousse véritable qui représente une texture analogue à celle d'un rayon de ruche, dans laquelle l'épaisseur de paroi des bul- les est petite par rapport au diamètre de celles-ci. En outre les diamètres en question doivent avoir le moins de développe- ment possible, c'est-à-dire qu'il doit y avoir une mousse à 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 bulles aussi fines que possible. Il a été découvert que de sem- blables mousses présentent la meilleure   stabilité.   



   Comme on le sait, le cyanure de calcium se décompose dans l'eau pour former de l'acide cyanhydrique et de l'hydroxyde de calcium. Il a été découvert que ce dernier s'incorpore alors immédiatement dans les parois minces des bulles de mousse, ce qui produit une forte consolidation de la mousse. On ne pou- vait pas prévoir que les deux processus de la décomposition du cyanure de calcium et de la répartition des particules de chaux dans les parois coopéreraient pour produire cet effet. 



   Le cyanure de calcium peut être introduit comme tel dans la solution à transformer en mousse. 



   Il peut toutefois aussi être formé d'une manière connue au moyen d'une solution de cyanure alcalin et d'une quantité appropriée d'un sel de calcium soluble. 



   La stabilité de la mousse peut encore être augmentée par le fait   quton   ajouta à la solution, avant la formation de mousse, de la chaux, supplémentaire sous forme de lait de chaux. On a observé que les particules de chaux ajoutées s'incorporent dans les parois des cellules de la mousse en même temps que les particules de chaux prenant naissance à partir du cyanure de calcium. La teneur en chaux doit en outre être choisie de telle façon qu'elle vaut, avec adjonction de la chaux provenant du ayanure,. de 2 à 4% en poids du liquide formant la mousse. 



   A la.place de ces particules de chaux on peut également incorporer d'autres particules solides comme par exemple de l'alumine. Les particules de chaux ont toutefois donné de meil- leurs résultats. Il a en outre été découvert que la mousse peut être préparée de telle façon que l'on insuffle dans le liquide contenant le générateur de mousse et le lait de chaux de l'a- cide cyanhydrique à l'état de gaz pendant la formation de la mousse.

   On obtient ainsi une mousse qui contient de l'acide cyanhydrique dans la phase liquide et gazeuse, et dans la tex- ture de paroi de laquelle sont incorporées les petites parti- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 cules de chaux. pour augmenter la stabilité de la   .,rousse,   on peut em- ployer les moyens essayés pour la stabilisation de la mousse d'extinction oes incendies, comme par exemple la gélatine, la colle,   l'amidon,   etc.. Cn a observé en outre qu'une addi- tion de chlorure de calcium est très favorable. Cette addi- tion produit un double effet. D'une part on a observé que la stabilité de la mousse est fortement accrue et cela beau- coup plus que par la dissolution de n'importe quel autre sel ou des substances proposées pour la conservation de la mousse dans la technique de l'extinction par la mousse, comme la a colle, etc..

   En outre la dessication de la mousse est très fortement retardée ce qui favorise la conservation de l'acide cyanhydrique dans la mousse et par conséquent l'action de l'acide cyanhydrique. Pour provoquer ces effets favorables, il suffit déjà d'une addition de 10 % en poids de chlorure de calcium à la solution. 



   La réalisation mécanique de la formation de mousse par la dispersion de l'air dans le liquide à réduire en mousse se fait d'une manière connue par battage, au moyen de moulinet ou de moyens analogues, par refoulement d'air ou de gaz en   répar-   tition fine à travers des bougies de filtre et par les autres procèdes proposés en particulier pour l'extinction des incen- dies. 



   On a observé qu'après l'application de la mousse, il s'écoule fréquement pendant quelques temps un liquide qui con- tient les constituants actifs de la mousse sous la même concen- tration que la mousse. Ceci affaiblit l'efficacité de la mousse; en outre de ce fait de l'acide cyanhydrique peut parvenir à des endroits où il pourrait agir de façon nuisible. Il a main- tenant été découvert que cet inconvénient peut âtre évité par le fait qu'entre la production et l'application de la mousse, il s'écoule un certain temps.

   Ca temps doit être suffisant pour que la mousse puisse- céder la liquide en   exoès.   On laisse   @   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 à cet effet reposer la mousse pendant un certain nombre de minu- tes ou bien on constitue l'appareil de telle manière que la mousse a besoin d'un certain temps pour le parcourir jusqu'à sa sortie. Ceci peut se faire par exemple par le choix de la largeur des tuyaux de conduite ou par des réservoirs intermé- diaires intercalés. Pendant ce temps le liquide en excès se sépa- re, de sorte que la mousse appliquée ne cède plus de liquide . 



  Le liquide s'écoulant de la mousse n'est pas perdu, car on peut l'employer pour la formation d'une nouvelle mousse. 



   Il a en outre été découvert que pour que la mousse con- vienne pour l'application mentionnée, son mode de préparation est d'une grande importance. Il a été observé qu'une mousse qui est fabriquée par le fait que l'on déplace rapidement dans le liquide à réduire en mousse, d'une manière connue, des corps solides, comme cela se produit lors du battage par mou- linets ou autrement, convient notablement mieux pour l'appli- cation mentionnée qu'une mousse qui est préparée au moyen de bougies, de filtre ou suivant un autre procédé quelconque. 



   Par exemple un liquide contenant 0,5% de saponine, 1,5% de cyanure de calcium et de la chaux en suspension a donné par refoulement d'air à travers une bougie de filtre à pores très fins une. mousse dont 100   cc   pesaient 9 gr.. Après une heure il avait, encore 3 gr. à l'état de mousse et après 75 heures encore environ 1 gr. pour un volume de la mousse qui valait 1/10 du volume initial. 



   Lorsqu'au contraire la mousse a été produite par battage au moulinet, 100 ce de mousse pesaient 16 gr. et après une heure il y avait encore 12 gr. tandis qu'après 100 heures il restait encore 5 gr. de mousse qui présentaient un volume de 80 ce. 



   Il a en outre été. observé qu'une mousse préparée au moyen d'une bougie de filtre ou d'une autre manière peut être amélio- rée par le mouvement de corps solides dans celle-ci, par exem- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 ple par battage au moulinet, au point que sa qualité correspond à la qualité de la mousse produite dès le début par le   mouve-   ment de corps solides, c'est-à-dire par battage au moulinet ou autrement . 



   Des essais effectués ont montré que des mousses qui étaient préparées suivant les prescriptions qui précèdent et dans les- quelles on avait ajouté au liquide environ 1,5   µ1 en   poids de cyanure de calcium et 0,5 % en poids de saponine, se mainte- naient pendant plusieurs jours à l'air libre sur les plantes de différents genres. On parvient ainsi à détruire complètement les organismes nuisibles à envisager sans que les plantes su- bissent aucun dommage. Après que les mousses avaient agi pen- dant plusieurs jours, même dans des conditions atmosphériques défavorables, l'acide cyanhydrique avait complètement disparu. 



  On a observé de façon particulière en outre que ces mousses pénètrent mieux et plus profondément que des solutions aqueuses ordinaires, de sorte qu'elles conviennent pour le traitement d'écorces à fentes et à rainures profondes. 



    REVENDICATIONS.   



   I. Procédé pour la préparation de mousses contenant de l'acide   cyanhyurique,   caractérisé en ce qu'à la solution aqueuse d'un générateur   (le   mousse, comme par exemple la saponine, on ajoute des substances solides et/ ou liquides et/ou gazeuses à partir   des,%elles   de l'acide cyanhydrique passe dans la phase liquide et la phase gazeuse de la mousse, et à partir desquel- les de petites particules solides qui y sont en suspension, en particulier d'hydroxyde de calcium, s'incorporent dans les pellicules formant les parois.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'à la solution aqueuse du générateur de mousse, qu'il faut transformer en mousse, on ajoute du cyanure de calcium.
    3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'à la solution aqueuse du générateur de mousse, qu'il faut transformer en mousse, on ajoute un cyanure alcalin en même <Desc/Clms Page number 7> temps qu'une quantité correspondante d'un sel de calcium soluble.
    4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que,lors de la formation de mousse, du lait de chaux est mis en suspension dans la solution aqueuse du générateur de mousse, et de l'acide cyanhydrique gazeux y est amené.
    5. Procédé suivant.les revendications 1 à 4, caracté- risé en ce que dans la solution à transformer en mousse, on met en suspension supplémentairement encore de petites par- ticules solides/en particulier du lait de chaux, qui ne participent pas à la transformation.
    6. Procédé suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le liquide à transformer en mousse contient en solution du chlorure de calcium.
    7. Procédé suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la mousse n'est mise en action après sa production que lorsque la partie en excès du liquide entraîné mécani- quement s'est séparée.
    8. Procédé pour la production d'une mousse suivant les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la mousse est préparée par le. mouvement de corps solides dans la solution contenant les différentes substances, par exemple par bat- tage au moyen de moulinets ou autrement, ou en ce qu'une mousse préparée d'une autre manière est soumise au traitement par mouvement de corps solides.
BE432503D BE432503A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE432503A true BE432503A (fr)

Family

ID=92075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE432503D BE432503A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE432503A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0897414B1 (fr) Procede de preparation de particules creuses de silice
EP0235539A2 (fr) Procédé d&#39;aromatisation du tabac
EP0482345A1 (fr) Composition nutritionnelle et procédé de préparation
FR2525395A1 (fr) Matiere active pour anode, son procede de production et cellules alcalines la contenant
BE432503A (fr)
BE392515A (fr) Procédé de préparation d&#39;une poudre sèche à partir d&#39;émulsions ou de solutions
CH618851A5 (en) Process for the preparation of a particulate flavouring material
EP0199617B1 (fr) Procédé de traitement de minerai carnallitique
CA1154555A (fr) Bactericide
FR3012747A1 (fr) Nanoparticules de selenium elementaire et procede de preparation
FR2685337A1 (fr) Procede de preparation d&#39;un gel de polyacrylate applicable a l&#39;extinction des incendies.
CA2508603A1 (fr) Procede de controle de la retention d&#39;un compose organique au sein d`une phase liquide ou solide et applications du procede en agro-alimentaire
BE500944A (fr)
FR2978915A1 (fr) Macerat antioxydant comprenant un melange d&#39;algue gelidium sesquipedale et de solvant a base d&#39;eau de mer
BE512042A (fr)
MC1923A1 (fr) Nouveaux liquides emulseurs pour la production de mousse extinctrice,leur production et leur utilisation
BE507425A (fr)
BE448644A (fr)
CN117487362A (zh) 水稳定CDMOFs抗菌颗粒、抗菌皮克林乳液、以及抗菌皮克林泡沫
EP1389636B1 (fr) Procédé de préparation de boisson alcooliseé anisée contenant de l&#39;anéthole
CH115706A (fr) Procédé pour rendre la cellulose facilement éthérifiable.
CH270047A (fr) Procédé pour éliminer de l&#39;eau d&#39;un produit, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
CN120240712A (zh) 一种减轻卷烟烟气干燥感的水爆珠芯材及其制备方法与应用
CH291752A (fr) Procédé d&#39;obtention d&#39;aérosols.
BE360397A (fr)