BE432864A - - Google Patents

Info

Publication number
BE432864A
BE432864A BE432864DA BE432864A BE 432864 A BE432864 A BE 432864A BE 432864D A BE432864D A BE 432864DA BE 432864 A BE432864 A BE 432864A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
tobacco
cellulose
sheets
paper
leaves
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE432864A publication Critical patent/BE432864A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/24Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by extraction; Tobacco extracts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé pour la fabrication de feuilles de tabac". 



   La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de feuilles de tabac à partir de côtes, déchets et feuilles de tabac généralement impropres à être manufacturées. 



   Le procédé, objet de l'invention, se caractérise essentiel-   lement   par le fait qu'à l'inverse des procédés déjà essayés, sans succès d'ailleurs, le produit final est un tabac présentant les qualités chimiques, physiques et mécaniques du tabac naturel. De . plus, les feuilles peuvent être fabriquées par tout procédé indus- triel et surtout d'une manière continue et rapide. 



   On a déjà proposé de partir, pour une fabrication semblable, de côtes et déchets de tabac et de les traiter sur des machines à papier. La solution ainsi présentée est-de réalisation impossi- ble. On a proposé, pour surmonter la difficulté, d'additionner différents ingrédients, dont le but essentiel était de donner à la matière tabac une charpente suffisamment résistante pour pou- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 voir tirer des feuilles, notamment en continu. On a aussi préconisé de soumettra la matière première à une opération préalable, dont le but est d'extraire toutes les matières solubles, ce qui a été jugé suffisant pour obtenir une pâte traitable. Or, cette solution est insuffisante, car la pâte obtenue ne permet pas l'utilisation des machines à papier surtout pour l'obtention de feuilles finales constituées des principes du tabac naturel. 



   Contrairement à toutes ces propositions', la présente invention concerne un procédé total, qui permet de réaliser d'une façon industrielle et systématique, des feuilles se rapprochant très sensiblement des feuilles de tabac naturelles, dont les qualités mécaniques et aromatiques peuvent être prédéterminées. 



   Le procédé, objet de l'invention, comporte essentiellement trois opérations bien définies'
1 ) Une opération d'extraction ou de lessivage, dont le but 3st de séparer d'une manière aussi complète que possible la cellulose-fibres et tous les autres constituants et surtout lesmatières résineuses;
2 ) la préparation de la cellulose-fibres immédiatement suivie du façonnage des feuilles, sur des machines' adéquates ;
3 ) le traitement et l'apprêt des feuilles obtenues sub.2 , par les extraits récoltés   sub.l    avec ou sans addition d'autres produits. 



   De cette manière, on peut préparer une pâte pouvant se travailler à l'égal du papier, pour ce qui est du tirage des feuilles bien entendu, sur des machines rapides et d'un rendement continu. 



   Le procédé ainsi indiqué dans ses éléments essentiels peut présenter des prescriptions de détail variables suivant les machines dont on dispose et les qualités physico-chimiques et organoleptiques que l'on désire obtenir. 



   Suivant un mode opératoire donné à titre d'exemple, les côtés et déchets de départ sont tronçonnés en morceaux de l'ordre de 3 à 4 cm. de   longueur.   La matière ainsi fragmentée est mise à macérer, préférablement à chaud, dans des bains de lessivage,'dont 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la., composition qualitative peut varier suivant la provenance de la matière de tabac. Le but de cette opération est de dissoudre tou- 'teslesmatières autres que la cellulose. 



   La masse macérée est alors essorée, par pressage, par centri-fugagation ou de toute autre manière, afin d'en extraire le maximum d'eau possible. Ensuite, la matière est lavée dans le but'de débarrasser le plus possible les fibres-cellulose de toutes les matières étrangères, qui pourraient encore y adhérer. Par cette opération, intermédiaire, on récupère d'ailleurs toutes les matières organiques que 1.'on peut ultérieurement réintroduire dans les feuilles au prorata des qualités finales.désirées..Cette opération de lavage peut efficacement 'se faire dans des diffuseurs. 



   La pâte passe ensuite dans des défibreurs, dont le but est de désagréger les fibres. Cette opération peut être suivie de traitements complémentaires, tels que séparation-des noeuds et épuration- éventuelle, par exemple, par épurateurs plats à secousse ou épurateurs rotatifs dans le but d'obtenir une pâte aussi homogène que possible. 



   Pour certaines fabrications, la pâte venant des diffuseurs, pourrait être directement dirigée vers les appareils de préparation, soit vers les triturateurs,'soit vers des   meuletons,   afin d'y subir directement une opération de raffinage. 



   Les lessives provenant des traitements susdécrits seront soigneusement tenues en réserve pour être utilisées lors de   l'apprêt   des feuilles. 



   La pâte ainsi traitée est prête pour le façonnage. Dans ce but, la pâte venant des diffuseurs ou directement des meuletons, passe dans des piles raffineuses, dans lesquelles pourront être introduites les matières de collage, de charge et de   colora/bien.Finalement,   la pâte sera dirigée vers le cuvier de la machine, puisau sablier,au épurateurs et ensuite 'sur la machine à façonner le papier. La machine devra évidem- -ment être étudiée spécialement pour le genre et le grammage du papier, ainsi que pour régler'.la production journalière. 



   En bout de machine, le papier sera humecté au moyen d'arrosoirs ou de nubilosas et recevra une   première/ajoute   de l'extrait venant 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 du lossivage ou de tout autre produit aromatique ou autre, jugé adéquat. 



     Les   feuilles de papier tabac ainsi obtenues doivent alors être traitées et apprêtées, de manière à répondre aux conditions aromatiques désirées. En quelque sorte, ces feuilles préparatoires constituent la matière-tabac de base. Les rouleaux ou feuilles susdites déjà légèrement humectées au sortir de la machine, passeront après un temps de macération dans une calendre dont les roubaux pourront avantageusement être constitués les uns, en fonte coquille pour être chauffés à la vapeur, les autres, en matières com-   pressées     (papier en   asbeste) et combinés de manière à donner aux rouilles   un,!   surface et un aspect répondant au mieux à l'aspect des feuilles de tabac.

   des différents stages de fabrication terminés, il reste à rendre à le feuille, boutes les propriétés de la feuille de tabac, ce qui fera l'objet de l'apprêt final, par dosage et trempage du papier dansdessolutionsappropriées. 



   Il est entendu que l'on peut modifier les différentes phases   caractérisant   le procédé ou bien les remplacer en tout ou en partie par des   phases   équivalentes. 



   Les machines sont également très variables et il est possible de fabriquer des feuilles en continu ou en travail intermittent. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Procédé de fabrication de feuilles de tabac à partir de   cotes  et déchets de tabac, caractérisé par le fait que ceux-ci sont traités en vue de séparer la cellulose et les autres constituants,   notaient  les  matières  résineuses; que la cellulose-fibres est traitée en vue d'obtenir une pâte pouvant être tirée en feuilles; les feuilles ainsi obtenues étant ultérieurement traitées avec les extraits de la première opération avec ou sans addition d'autres matières   aromatiques   colorantes ou autres.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant 1'- revendication 1, caractérisé par le fait que la cellulose-fibres séparée des autres constituants des côteset déchets de tabac estlavée, .afin de la débarrasser des produits qui pourraient encore y adhérer, permettant d'obtenir ainsi une <Desc/Clms Page number 5> pâte cellulose aussi pure que possible.
    3.- Procédé conforme aux revendications précédentes, caractérisé par le fait que les matières aromatiques sont additionnées à la feuille-tabac par trempage en bout de la machine tireuse.
    4.- Un produit industriel sous la forme de feuilles ou rouleaux de papier-tabac, constitué par de la cellulose extraite de cotes et déchets de tabac et servant de départ pour la constitution de feuilles de tabac de tous aromes prédéterminés.
BE432864D BE432864A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE432864A true BE432864A (fr)

Family

ID=92347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE432864D BE432864A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE432864A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2512646A1 (fr) * 1981-09-14 1983-03-18 Leaf Protein Inc Procede de traitement de feuilles de tabac et produit obtenu

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2512646A1 (fr) * 1981-09-14 1983-03-18 Leaf Protein Inc Procede de traitement de feuilles de tabac et produit obtenu

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170112188A1 (en) Wrapper For Enclosing Smokable Substances
US1016844A (en) Artificial tobacco and process of making same.
CN101637299B (zh) 一种基于造纸法的烟草薄片制备方法和应用
CN106245418B (zh) 一种利用中草药渣制备本色浆的方法及利用该本色浆制备本色包装用纸的方法
CN106993820A (zh) 一种高松厚度造纸法再造烟叶纤维组成及制备方法和应用
CN112641126A (zh) 一种周向加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法
CN115226927A (zh) 一种加热卷烟用芯材、芯材的制备方法及加热卷烟
CN111588072B (zh) 一种高松厚度、高透气度造纸法再造烟叶的制造方法
BE432864A (fr)
CN112716026A (zh) 一种重组烟草及重组烟草的制备方法
CN105862494B (zh) 一种以葵花籽壳制备本色浆的方法
KR20120084115A (ko) 갈근지 및 이의 연속식 제조방법
CN112586796A (zh) 一种中心加热烟草卷烟芯材及加热烟草卷烟芯材的制备方法
US20220225662A1 (en) Wrapper For Enclosing Smokable Substances
US1845487A (en) Method for the production of pulp
CN104746374B (zh) 烟用甘蔗精制纤维素的制备方法及应用
CN111040867A (zh) 一种水代法芝麻香油的制取方法
CN1164211C (zh) 一种香烟替代品及其制造方法
CA1193405A (fr) Procede de fabrication d&#39;une pate de fibres cellulosique pour utilisation non papetiere
US1728258A (en) Process for preparing cereal-straw fiber for the manufacture of relatively-thick fibrous sheets therefrom
CN1857129B (zh) 卷烟生产中产生的烟灰在再造烟叶中的利用方法
FR2544757A1 (fr) Procede et appareil de digestion pour la production de pulpe de haute qualite
FR3015529A1 (fr) Procede de preparation de pate a papier
RU2235478C1 (ru) Способ производства пектинового концентрата из свекловичного жома
US1959734A (en) Process for producing practically pure cellulose (alpha-cellulose) from raw cellulose of any origin