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" DISPOSITIF TOUR o0vhBR LA -T1E ET LES FEU11t'LES DES E3Q5lBBàuBs ET AUTRES PIA1ES ,àl R1QTNES ".
On connaît des dispositifs à étêter les betteraves, qui coupent, au moyen de deux couteaux de forme essentiel- @ lement triangulaire, entaillant la betterave des deux côtés, la partie supérieure (tâte) de la betterave, y compris le feuillage. Ces couteaux sont fixés à des cuves glissant sur le. sol, et les cuves sont adaptées, de leur côtê, à des barrés qui sont mobiles dans le sens de la hauteur par une suspension à leviers ou à parallélogramme. Tour le réglage en hauteur, en emploie à la manière usuelle des tâteurs à rouleaux.
On connaît, d'autre part, des dispositifs à étêter les betteraves, dans lesquels l'ensemble du dispositif est réglé dans le sens de la hauteur par des tâteurs en forme d'étrier par le fait que les 'tâteurs passent sur la tête de la betterave. Ces tâteurs sont situés un peu au-
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dessus du plan des couteaux - cet intervalle étant déter- miné par l'épaisseur de la tête de la betterave à couper - et l'extrémité arrière des tâteurs ou étriers de touche aboutit devant le couteau et forme le point le plus bas de la courbe de l'étrier de touche.
Le chariot du' dispositif étêteur est dirigé à la main pour suivre les différences d'écartement latéraux des bet- teraves dans la rangée, et les efforts de direction ainsi nécessités sont nuisibles au réglage en hauteur du chariot par les étriers de touche.
Lorsque le dispositif est à plusieurs rangées, on peut bien diriger tout l'ensemble du dispositif dans le sens latéral, mais, en ce cas, certaines parties du dispo- sitif étteur heurtent dans la rangée voisine les betteraves qui débordent hors de la rangée, de sorte que ces betteraves ne sont plus saisies par le dispositif étêteur ou sont ren- versées,
La nouvelle réalisation d'après la présente invention concerne un dispositif étêteur dans lequel les différents dispositifs de coupe sont montés sur un élément porteur ou de maintien, de manière à pouvoir céder élastiquement dans le sens latéral.
De ce fait, chaque dispositif de coupe peut chercher sa position latérale exacte indépendamment du dispositif voisin, et comme, en outre, chacun des dis- positifs est établi, conformément à l'invention, de manière à céder dans le sens de la hauteur, il peut aussi adapter sa position en hauteur à la hauteur de la position de la betterave @ étêter; ce rôle incombe aux tâteurs en forme d'étrier.
Lorsqu'il s'agit d'un dispositif à rangée unique cons-
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truît d'après les principes de la nouvelle réalisation, on économise la direction du dispositif étêteur par une per- sonne marchant derrière la machine, direction qui était nécessaire jusqu'à présent pour-les dispositifs êtteurs à rangée unique.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la nouvelle réalisation.
La fig. 1 est une vue de côté d'un dispositif d'après l'invention.
La fig. 2 est une vue de dessus de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue arrière d'une partie détachée du dispositif étêteur.
La fig. 4 montre le dispositif de coupe avec les bar- reaux porteurs en vue de côté.
La fig. 5 est une vue de dessus de la fig. 4.
La fig. 6 est une vue de côté, à une echelle agrandie, du barreau porteur.
La fig. 7 est une vue de dessus de la fig. 6.
La fig. 8 est une coupe suivant la ligne a - a de la fig. 7.
La fig. 9 montre une autre -forme d'exécution.
La.fig. 1 représente le châssis d'une bineuse usuelle, qui se oompose d'un essieu 3 monté sur des roues 1, avec ,l'avant-train 4. Devant les roues roulant dans .le feuillage sont disposés des séparateurs de feuillage connus 5, et aussi, de préférence, entre les différentes rangées à étter.
A la traverse porteuse 6 sont suspendus les disposi- tifs étêteurs, cela de préférence au moyen de leviers de ,parallélogramme 7, 8 reliés à articulation à des barres
9 qui, de leur côtê, sont fixées rigidement à la. traverse
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porteuse 6 ; pour des intervalles différents entre les ran- gées, les barres 9 peuvent être réglées en conséquence.
Les leviers de parallélogramme 7, 8 portent des ca- dres 10,' ayant approximativement la forme d'U, et constitués, de préférence, par des tubes assemblés par soudure ou par une pièce tubulaire recourbée. Afin d'obtenir un montage sûr et un bon passage pour feuilles des cadres 10, ces der- niers sont larges dans leur partie supérieure, et vont en diminuant vers le bas, comme le montre la fig. 3. Au cadre 10 sont adaptées des glissières 11 débordant vers l'arrière.
Ces glissières portent les couteaux 12 de forme approxima- tivement triangulaire, situés dans le même plan et empiétant l'un sur l'autre perpendiculairement au sens du travail.
Les leviers de parallélogramme 7,8 sont en matière élastique, par exemple en feuilles de bois, rubans d'acier. etc.., de sorte que les cadres 10 peuvent exécuter un dépla- cement latéral par rapport à la traverse porteuse 6. Le dé- placement latéral de ces cadres est commandé par les étriers de touche 13, qui sont guidés sur la betterave, par leur partie allant d'abord en se rétrécissant vers l'arrière, de telle manière que le cadre 10 soit amené avec sa ligne mé- diane approximativement sur la ligne médiane de la betterave, ce qui est rendu possible par l'élasticité des leviers de parallélogramme 7, 8.
Par la suspension à parallélogramme, le cadre est en même temps maintenu, malgré le déplacement latéral, de telle manière que la position oblique choisie des tranchants des couteaux 12 ne soit pas changée par rap- port au sens de la marche, même dans le cas d'une déviation du cadre vers le côté. Il s'ensuit que la condition de coupe favorable une fois réglée n'est plus changée.
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Tous les dispositifs étêteurs peuvent être levés en commun, de manière 'somme, par exemple pour la marche sur route etc.. En outre; l'ensemble de la traverse 6 avec les cadres peut 'être déplace latéralement par rapport aux roues 1, 2 de manière connue
Si 1.'ensemble du dispositif comportant les dispositifs étteurs quitte le sillon de sorte que tous les dispositifs étêteurs dévient en commun vers le côté oppose, les forces de flexion dans les leviers de parallélogramme 7,8 s'addi- tionnent et dirigent en commun dans le même sens la traverse.
Il s'ensuit qu'une commande spéciale à la main de la tra- verse porteuse 6, telle qu'elle est nécessaire dans les bi- neuses etc.. est inutile. Si. par contrat un.seul des dispo- sitifs étêteurs se déplace vers l'un ou l'autre par suite d'irrégularités dans les rangées, les forces d'inertie des autres dispositifs étêteurs réagissent contre un déplacement de toute la traverse 6, qui n'accomplit ainsi aucune dévia- tion latérale par rapport aux roues 1, 2. Somme la commande des dispositifs étêteurs - soit isolement, soit en commun - se produit donc sans le concours spécial d'une personne de service, le conducteur qui surveille la traction (traction mécanique ou traction animale) suffit à la commande de tout le dispositif.
Les dispositifs étêteurs peuvent aussi être suspendus unilatéralement à la traverse porteuse, comme cela est indi- qué dans la fig. 2, de sorte que la traction peut se faire extérieurement à la rangée de plantes à étêter, ce qui pré- sente l'avantage que les feuilles à couper ne sont pas ex- posées à être endommagées ou salies.
Il est recommandable de construire les cadres au moyen
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de tubes pour obtenir une plus grande résistance à la tor- sion, car, en plus d'une plus grande résistance, les cons- tructions tubulaires possèdent aussi l'avantage d'un faible poids, ce qui est important, dans le préscnt cas, en vue du réglage facile en hauteur.
La vitesse de marche de l'ensemble du dispositif est essentiellement dépendante de la vitesse à laquelle les dis- positifs de coupe s'adaptent, dans le sens latéral et dans le sens de la hauteur, aux irrégularités des plantes à été- ter. Plus est grande la vitesse à laquelle le dispositif s'adapte à ces irrégularités, ou la vitesse à laquelle il revient à sa position médiane primitive par suite de l'élas- ticité des barreaux ou leviers porteurs, plus rapidement aussi peuvent se succéder, à une distance donnée, les dif- férentes coupes, c'est-à-dire plus la vitesse de marche peut être grande. Pour cette raison, il convient de faire aussi légers que possible les cadres tubulaires 10, par exemple de les établir en alliages d'aluminium ou de magnésium. De cette manière, le dispositif s'élève très rapidement, dans le cas où cela est nécessaire.
Afin d'obtenir aussi une descente rapide du dispositif, on peut prévoir, par exemple, la disposition d'un ressort 14 qui accélère la descente du dispositif. La force de ce res- sort doit être déterminée de manière que la plante à racines à recolter puisse, lors de la renoontre des dispositifs de coupe, offrir un contre-appui suffisant au poids de ces dis- positifs et à la force du ressort.
Comme, dans le cas d'un ressort de traction, la force de ce dernier ne s'accroît pas proportionnellement à la va- riation de longueur, mais dans une mesure plus forte, l'un
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des points d'attaque du ressort peut tre disposé de manière mobile, connue en soi; par exemple être suspendu à une pièce porteuse triangulaire. qui participe à la rotation lors de la montée du dispositif de coupe, de sorte que le ressort ne subit pas une extension excessive ¯et que le moment de force du ressort ne varie pas ou ne varie que dans une mesure peu importante.
Un avantage essentiel du dispositif diaprés la nouvel- le réalisation consiste aussi en ce que les dispositifs de coupe peuvent être suspendus directement à une bineuse dis- ponible, de sorte que cette machine, qui n'est d'ailleurs pas en service à 1*'époque de la récolte, peut recevoir une meilleure utilisation et qu'en outre, le dispositif étêteur m'orne peut être acquis à un prix considérablement plus réduit.
Les barreaux porteurs 7, 8 sont établis aussi, de pré- férenae, de manière à présenter de l'élasticité dans le sens rotatif, c'est-à-dire de façon à se prêter à la torsion. Cela présente l'avantage que; dans le cas où l'une des cuves vient heurter par exemple une pierre ou un autre obstacle analo- gue, le dispositif peut biaiser, ,Si l'on emploie pour les barreaux porteurs 7, 8, des pièces en forme de feuilles; cé- dant élastiquement dans le sens latéral, comme, par exemple, des feuilles en bois de frêne. ces barreaux sont en même temps élastiques aussi,dans le sens rotatif dans une mesure suffisante.
Dans une autre forme d'exécution, les barreaux 14 se composent de pièces d'insertion 15 en matière élastique, par exemple en fortes bandes de caoutchouc, qui sont entourées d'une enveloppe en tale '16. Afin de donner à l'enveloppe en tôle une rigidité plus grande, elle peut 'être pourvue de ner-
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vures longitudinales 17 produites par emboutissage. Un dé- placement de l'enveloppe en tôle par rapport à la bande de caoutchouc est empêché, de préférence, par une ou deux gor- ges transversales 18. Le raccordement des barreaux porteurs 14 est effectué, comme le montrent les figs. 4 et 5, par le fait que le porte-couteaux 10 et la barre 9 comportent des pièces de raccordement saillantes 19 auxquelles les extré- mités, pourvues de trous 20, des bandes de caoutchouc sont fixées au moyen de boulons filetés.
Afin d'éviter que, par suite d'un mouvement oscillant ascendant et descendant des porte-couteaux 10, les arêtes frontales vives de l'enveloppe en tôle entourant les bandes de caoutchouc s'impriment dans celle-ci, l'enveloppe en tôle est évasée en forme de cornet à ses extrémités, de sorte que l'extrémité de l'enveloppe s'applique avec.un plus grand rayon de courbure sur la bande de caoutchouc, ainsi que le montre en particulier la fig. 6.
Le mode de suspension accorde une forte rotation de l'étrier en forme de portail autour de son axe longitudinal.
Elle peut être limitée par une tôle ou planche 21 résistant'! à la torsion, qui peut être reliée solidement par exemple aux deux barreaux de parallélogramme supérieurs 14 du dis- positif étteur. Dans ces conditions, une grande mobilité en hauteur est rendue possible, tandis que la rotation autour de l'axe longitudinal peut être limitée dans la mesure où elle est nécessaire pour l'étêtage des betteraves.
La suppression de pièces mobiles, telles que le sont ordinairement les boulons d'articulation, présente l'avantage que toute la disposition est moins sujette à 'être salie et exige moins de soins en service.
L'insertion de ces bandes de caoutchouc est aussi con-
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sidérablement-moilas coûteuse que la construction d'articu- lations exactes de paliers à glissement.
Au lieu de bandes de caoutchouc, on peut employer aussi des bandes en tissu ou des bandes en tissu et. caoutchouc, etc.
Ainsi que le montre la fige 9, les barreaux porteurs peuvent se composer aussi de pièces rigides 22 auxquelles sont reliées solidement- des pièces élastiques, par exemple des blocs en caoutchouc 23, de sorte que le barreau est cons- titué par la partie médiane rigide 22 et les pièces dtextré- mité élastiques 23 et est ainsi également élastique dans son ensemble.
Le bloc en caoutchouc 23 peut être fixé à une pièce rapportée 24 qui, de son côté, est fixée de manière amovible, au moyen d'une vis 25 et d'un écrou 26, à la barre 9 et aussi, d'une manière rationnellement égale, au cadre 10 en forme de portail. Dans ce cas, la rotation du portail peut être li- mité également par une tôle ou une planche résistant à la torsion, comme il est montré dans les figs. 4 et 5.
En résumé l'invention a pour objet :
1) Un dispositif pour couper les feuilles, y compris, le cas échéant, la partie supérieure de plantes à racines, telles que, par exemple les betteraves fourragères et les betteraves à sucre, ce dispositif, dans lequel le disposi- ,tif de coupe est monté de manière à être mobile dans le sens latéral, étant caractérisé par le fait que le dispositif de coupe est porté par des barreaux ou leviers élastiques dans le sens latéral.
2) Un dispositif d'après 1), caractérisé en ce que plusieurs dispositifs de coupe sont adaptés au même element ou traverse porteuse.
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3) Un dispositif d'après 1) ou 2), caractérisé en ce que les barreaux porteurs, élastiques dans le sens transver- sal, sont établis de manière à être aussi élastiques dans le sens rotatif, c'est-à-dire de façon à, se prêter à la torsion.
4) Un dispositif d'après 1) ou 2), caractérisé en ce que 1''élément porteur est déplaçable sans le sens latéral.
5) Un dispositif d'après 1) à 4), caractérisé en ce que les barreaux porteurs se composent de feuilles en ma- tière élastique, par exemple en bois, comme le bois de frêne, etc..
6) Un dispositif d'après 1) à 5), caractérisé en ce que les barreaux, élastiques dans le sens transversal, for- ment les parties d'une suspension à leviers connue en soi.
7) Un dispositif d'après 1) à 5), caractérisé en ce que les barreaux, élastiques dans le sens latéral, forment des parties. d'une suspension à parallélogramme connue en soi.
S) Un dispositif d'après 7) caractérisé en ce que la barre fixe du parallélogramme est fixée dans l'élément ou traverse porteuse.
9) Un dispositif d'après 1) à 8), caractérisé en ce quele dispositif étêteur de compose, de manière connue en soi, de couteaux, de préférence de forme triangulaire, en- taillant la betterave des deux côtés, ainsi que d'étriers de touche passant latéralement sur le feuillage, les couteaux et les étriers de touche étant portés par des pièces tubu- laires en vue de la réduction des masses mobiles.
10) Un dispositif d'après 9), caractérisé en ce qu' en vue d'une adaptation plus rapide du dispositif de coupe à la position et à la hauteur variables des plantes à étêter et, par suite, en vue de l'augmentation de la vitesse de mar-
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che, on emploie; pour l'organe on. cadre porteur et pour les autres parties mobiles, des matières de construction, légères, telles que des alliages d'aluminium ou de magnésium.
11) Un dispositif d'après 9) et 10), caractérisé en ce qu'en vue du mouvement de descente du dispositif étêteur, il est prévu un ressort additionnel.
12) Un dispositif d'après 11), caractérise en ce que la force du ressort est déterminé de-telle façon que, pen- dant la montée du dispositif étêteur, le poids à vaincre du dispositif, y compris la force du ressort à vaincre, soient moindres que la stabilité de la plante à étêter.
13) Un dispositif d'après 11) et 12), caractérisé en ce que l'un des points d'attaque du ressort est mobile, de -sorte que, pendant la montée du dispositif étêteur, le mo- ment de la force du ressort ne change pas ou ne change pas notablement,
14) Un dispositif d'après 1) à 13), caractérisé en ce .qu'un ..ou plusieurs de ces dispositifs étêteurs sont disposés sur un châssis porteur du véhicule, qui peut être mû par traction animale ou par traction mécanique.
15) Un dispositif d'après 1) à 13), caractérisé en ce que l'élément ou traverse portant un ou plusieurs disposi- tifs de coupe est établi pour 'être suspendu à une bineuse, ou forme une partie d'une bineuse.
16) Un dispositif d'après 1), caractérisé en ce que les barreaux porteurs sont élastiques et sont fixés à des barres ou au cadre porte-couteaux.
17) Un dispositif d'après 1) et 16), caractérisé en ce que les barreaux porteurs se-composent de bandes en caout choue ou en tissu, qui sont entourées sur,une partie de leur lon-
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gueur par une enveloppe en tôle.
18) Un dispositif d'après 16) et 17), caractérisé en ce que l'enveloppe en tôle est renforcée par des nervures longitudinales.
19) Un dispositif diaprés 16)à 18), caractérisé en ce que l'enveloppe en tôle est rendue indéplaçable par rapport à la bande de caoutchouc par une ou plusieurs gorges trans- versales.
20) Un dispositif d'après 16) à 19), caractérisé en ce que les extrémités de l'enveloppe en tôle sont évasées en forme de cornet, de sorte que, dans un mouvement des bar- reaux par rapport aux points de fixation, l'enveloppe en tôle s'applique avec un rayon de courbure plus grand contre la bande de caoutchouc.
21) Un dispositif d'après 16) à 20), caractérisé en ce que les extrémités des bandes de caoutchouc sont pourvues de trous et sont assemblées, au moyen de boulons filetés, avec des pièces de=raccordement des barres ou du cadre porte- couteaux.
22) Un dispositif d'après 16), caractérisé en ce que les barreaux porteurs se composent d'une partie médiane ri- gide et de pièces élastiques adaptées aux extrémités, par exemple de blocs en caoutchouc, qui sont fixés, par exemple par vulcanisation, aux pièces de raccordement des barres ou du cadre porte-couteaux.
23) Un dispositif d'après 16) à 22), caractérisé en ce que deux ou un plus grand nombre de barreaux sont reliés entre eux par paires par une pièce résistant à la .':torsion (par exemple une tôle ou une planche), afin de limiter le pouvoir de torsion du dispositif de suspension.
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24) Un dispositif d'après 16) à 23), caractérisé en ce 'que les barreaux porteurs possèdent une section rectan- gulaire et sont disposés de façon que leur plus grande sur- face se trouve dans un plan longitudinal.
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"TOWER DEVICE o0vhBR LA -T1E AND THE LEAVES OF THE E3Q5lBBàuBs AND OTHER PIA1ES, àl R1QTNES".
Beet head devices are known which cut, by means of two knives of essentially triangular shape, notching the beet on both sides, the upper part (head) of the beet, including the foliage. These knives are attached to sliding tubs on the. ground, and the tanks are adapted, on their side, to bars which are movable in the direction of the height by a suspension with levers or parallelogram. Turn the height adjustment, employs in the usual manner of roller feelers.
On the other hand, devices for heading beets are known, in which the whole of the device is adjusted in the height direction by feelers in the form of a stirrup by the fact that the feelers pass over the head of the beetroot. beet. These feelers are located a little further
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above the plane of the knives - this interval being determined by the thickness of the head of the beet to be cut - and the rear end of the feelers or sidesticks ends in front of the knife and forms the lowest point of the curve of the key calliper.
The trolley of the topper is steered by hand to follow the lateral spacing differences of the beetroots in the row, and the steering forces thus required are detrimental to the height adjustment of the trolley by the touch stirrups.
When the device is in several rows, it is possible to direct the whole of the device in the lateral direction, but, in this case, certain parts of the stripping device collide in the neighboring row with the beets which protrude out of the row, so that these beets are no longer caught by the topping device or are turned upside down,
The new embodiment according to the present invention relates to a head device in which the various cutting devices are mounted on a supporting or holding element, so as to be able to yield elastically in the lateral direction.
As a result, each cutting device can seek its exact lateral position independently of the neighboring device, and since, moreover, each of the devices is set, according to the invention, so as to yield in the direction of height, it can also adapt its position in height to the height of the position of the beet @ topping; this role falls to the feelers in the form of a caliper.
In the case of a single row device constructed
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According to the principles of the new embodiment, the direction of the header device by a person walking behind the machine is saved, which direction was heretofore necessary for single row header devices.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the new embodiment.
Fig. 1 is a side view of a device according to the invention.
Fig. 2 is a top view of FIG. 1.
Fig. 3 is a rear view of a part broken away from the head device.
Fig. 4 shows the cutting device with the supporting bars in side view.
Fig. 5 is a top view of FIG. 4.
Fig. 6 is a side view, on an enlarged scale, of the supporting bar.
Fig. 7 is a top view of FIG. 6.
Fig. 8 is a section taken along line a - a of FIG. 7.
Fig. 9 shows another form of execution.
La.fig. 1 shows the frame of a conventional cultivator, which consists of an axle 3 mounted on wheels 1, with the front end 4. In front of the wheels rolling in the foliage are arranged known foliage separators 5, and also, preferably, between the different rows to be spread.
Heading devices are suspended from the carrying cross member 6, preferably by means of parallelogram levers 7, 8 articulated to bars.
9 which, on their side, are rigidly fixed to the. crosses
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carrier 6; for different intervals between rows the bars 9 can be adjusted accordingly.
The parallelogram levers 7, 8 carry frames 10, 'having approximately the shape of a U, and preferably constituted by tubes joined by welding or by a bent tubular piece. In order to obtain a safe assembly and a good passage for sheets of the frames 10, the latter are wide at their top, and tapering downwards, as shown in fig. 3. To the frame 10 are adapted slides 11 projecting towards the rear.
These slides carry the knives 12 of approximately triangular shape, located in the same plane and encroaching on one another perpendicular to the direction of work.
The parallelogram levers 7,8 are made of elastic material, for example in sheets of wood, steel tapes. etc., so that the frames 10 can perform a lateral displacement with respect to the supporting cross member 6. The lateral displacement of these frames is controlled by the key brackets 13, which are guided on the beet, by their part going at first narrowing towards the rear, so that the frame 10 is brought with its midline approximately on the midline of the beet, which is made possible by the elasticity of the control levers. parallelogram 7, 8.
By means of the parallelogram suspension, the frame is at the same time maintained, despite the lateral displacement, so that the chosen oblique position of the cutting edges of the knives 12 is not changed in relation to the direction of travel, even in the case of a deflection of the frame to the side. It follows that the favorable cutting condition once set is no longer changed.
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All headers can be lifted together, in sum, for example for road walking etc. In addition; the entire crosspiece 6 with the frames can be moved laterally with respect to the wheels 1, 2 in a known manner
If the assembly of the device including the head devices leaves the furrow so that all the head devices deviate in common towards the opposite side, the bending forces in the parallelogram levers 7,8 add up and jointly direct in the same direction crosses it.
It follows that a special manual control of the cross carrier 6, as required in bins etc., is unnecessary. If, by contract, only one of the headers moves towards one or the other as a result of irregularities in the rows, the inertial forces of the other headers react against a movement of the entire crosshead 6, which thus accomplishes no lateral deviation with respect to the wheels 1, 2. In sum, the control of the topping-off devices - either isolated or in common - therefore takes place without the special assistance of a service person, the driver who supervises traction (mechanical traction or animal traction) is sufficient to control the entire device.
Headers can also be suspended unilaterally from the supporting cross member, as shown in fig. 2, so that the pulling can take place outside the row of plants to be headed, which has the advantage that the leaves to be cut are not liable to be damaged or soiled.
It is advisable to build the frames using
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of tubes to obtain greater resistance to torsion, because, in addition to greater strength, tubular constructions also have the advantage of low weight, which is important in the present case , for easy height adjustment.
The speed of operation of the whole device is essentially dependent on the speed at which the cutting devices adapt, in the lateral direction and in the direction of height, to the irregularities of the plants to be summered. The greater the speed at which the device adapts to these irregularities, or the speed at which it returns to its original median position as a result of the elasticity of the supporting bars or levers, the more quickly can follow one another, to a given distance, the different cuts, that is to say the faster the walking speed can be. For this reason, it is advisable to make the tubular frames 10 as light as possible, for example to establish them in aluminum or magnesium alloys. In this way, the device rises very quickly, in case it is necessary.
In order also to obtain a rapid descent of the device, provision can be made, for example, for the provision of a spring 14 which accelerates the descent of the device. The force of this spring must be determined in such a way that the root crop to be harvested can, when replacing the cutting devices, offer sufficient counter-support to the weight of these devices and to the force of the spring.
As, in the case of a tension spring, the force of the latter does not increase in proportion to the change in length, but to a greater extent, a
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spring attack points can be arranged in a movable manner, known per se; for example be suspended from a triangular load-bearing piece. which participates in the rotation when the cutting device is raised, so that the spring does not undergo excessive extension ¯ and the moment of force of the spring does not vary or varies only insignificantly.
An essential advantage of the device according to the new embodiment is also that the cutting devices can be suspended directly from an available cultivator, so that this machine, which is not in use anyway at 1 * harvest time, can receive better use and furthermore, the crown head device can be acquired at a considerably lower price.
The supporting bars 7, 8 are also preferably established so as to exhibit elasticity in the rotational direction, that is to say so as to lend themselves to torsion. This has the advantage that; in the event that one of the tanks strikes, for example, a stone or another similar obstacle, the device can skew,, If one uses for the supporting bars 7, 8, parts in the form of sheets; elastically yielding in the lateral direction, as, for example, sheets of ash wood. at the same time these bars are also elastic in the rotational direction to a sufficient extent.
In another embodiment, the bars 14 consist of inserts 15 of elastic material, for example strong rubber bands, which are surrounded by a tale envelope 16. In order to give the sheet metal casing greater rigidity, it may be provided with nerves.
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longitudinal vures 17 produced by stamping. A displacement of the sheet metal casing relative to the rubber strip is preferably prevented by one or two transverse grooves 18. The connection of the supporting bars 14 is effected, as shown in Figs. 4 and 5, by the fact that the knife holder 10 and the bar 9 have projecting connecting pieces 19 to which the ends, provided with holes 20, rubber bands are fixed by means of threaded bolts.
In order to prevent, as a result of an upward and downward oscillating movement of the knife holders 10, the sharp front edges of the sheet metal casing surrounding the rubber bands from being imprinted therein, the sheet metal casing is flared in the shape of a horn at its ends, so that the end of the envelope rests with a greater radius of curvature on the rubber band, as shown in particular in FIG. 6.
The suspension mode grants a strong rotation of the portal-shaped stirrup around its longitudinal axis.
It can be limited by a resistant sheet or board 21 '! torsion, which can be firmly connected for example to the two upper parallelogram bars 14 of the etteur device. Under these conditions, great mobility in height is made possible, while the rotation around the longitudinal axis can be limited insofar as it is necessary for topping the beets.
The elimination of moving parts, such as hinge bolts ordinarily are, has the advantage that the entire arrangement is less prone to being soiled and requires less care in service.
The insertion of these rubber bands is also con-
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significantly more expensive than constructing the exact joints of sliding bearings.
Instead of rubber bands, it is also possible to use fabric bands or fabric bands and. rubber, etc.
As shown in Fig. 9, the supporting bars may also consist of rigid parts 22 to which resilient parts are firmly connected, for example rubber blocks 23, so that the bar is formed by the rigid middle part. 22 and the elastic end pieces 23 and is thus also elastic as a whole.
The rubber block 23 can be fixed to an insert 24 which, in turn, is removably fixed, by means of a screw 25 and a nut 26, to the bar 9 and also, in a manner rationally equal to the frame 10 in the form of a portal. In this case, the rotation of the gate can also be limited by a sheet or a plate resistant to torsion, as shown in figs. 4 and 5.
In summary, the subject of the invention is:
1) A device for cutting leaves, including, where appropriate, the upper part of root crops, such as, for example, fodder beets and sugar beets, this device, in which the cutting device is mounted so as to be movable in the lateral direction, being characterized in that the cutting device is carried by elastic bars or levers in the lateral direction.
2) A device according to 1), characterized in that several cutting devices are adapted to the same element or carrying cross member.
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3) A device according to 1) or 2), characterized in that the supporting bars, elastic in the transverse direction, are established so as to be also elastic in the rotary direction, that is to say of way, lend itself to the twist.
4) A device according to 1) or 2), characterized in that 1''élément carrier is movable without the lateral direction.
5) A device according to 1) to 4), characterized in that the supporting bars consist of sheets of elastic material, for example of wood, such as ash wood, etc.
6) A device according to 1) to 5), characterized in that the bars, elastic in the transverse direction, form the parts of a lever suspension known per se.
7) A device according to 1) to 5), characterized in that the bars, elastic in the lateral direction, form parts. of a parallelogram suspension known per se.
S) A device according to 7) characterized in that the fixed bar of the parallelogram is fixed in the element or carrying cross member.
9) A device according to 1) to 8), characterized in that the topper device consists, in a manner known per se, of knives, preferably triangular in shape, cutting the beet on both sides, as well as of Key stirrups passing laterally over the foliage, the knives and key stirrups being carried by tubular parts with a view to reducing the moving masses.
10) A device according to 9), characterized in that with a view to a more rapid adaptation of the cutting device to the variable position and height of the plants to be headed and, consequently, with a view to increasing of the running speed
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che, we use; for the organ on. supporting frame and for other moving parts, construction materials, light, such as aluminum or magnesium alloys.
11) A device according to 9) and 10), characterized in that in view of the downward movement of the head device, an additional spring is provided.
12) A device according to 11), characterized in that the spring force is determined in such a way that, during the ascent of the topping device, the weight to be overcome of the device, including the force of the spring to be overcome , are less than the stability of the plant to be headed.
13) A device according to 11) and 12), characterized in that one of the points of attack of the spring is movable, so that, during the ascent of the topper device, the moment of the force of the spring does not change or does not change significantly,
14) A device according to 1) to 13), characterized in that one or more of these head devices are arranged on a carrier frame of the vehicle, which can be moved by animal traction or by mechanical traction.
15) A device according to 1) to 13), characterized in that the element or cross member carrying one or more cutting devices is established to be suspended from a cultivator, or forms part of a cultivator.
16) A device according to 1), characterized in that the supporting bars are elastic and are fixed to bars or to the knife-holder frame.
17) A device according to 1) and 16), characterized in that the supporting bars consist of strips of rubber or fabric, which are surrounded on, part of their length.
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cured by a sheet metal casing.
18) A device according to 16) and 17), characterized in that the sheet metal casing is reinforced by longitudinal ribs.
19) A diaprés device 16) to 18), characterized in that the sheet metal casing is made indelocable with respect to the rubber band by one or more transverse grooves.
20) A device according to 16) to 19), characterized in that the ends of the sheet metal casing are flared in the shape of a horn, so that, in a movement of the bars with respect to the fixing points, the sheet metal casing is applied with a larger radius of curvature against the rubber band.
21) A device according to 16) to 20), characterized in that the ends of the rubber bands are provided with holes and are assembled, by means of threaded bolts, with pieces of = connection of the bars or of the supporting frame. knives.
22) A device according to 16), characterized in that the supporting bars consist of a rigid middle part and elastic pieces adapted to the ends, for example of rubber blocks, which are fixed, for example by vulcanization , to the connecting pieces of the bars or the knife-holder frame.
23) A device according to 16) to 22), characterized in that two or more bars are connected to each other in pairs by a part resistant to torsion (for example a sheet or a board) , in order to limit the torsional power of the suspension device.
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24) A device according to 16) to 23), characterized in that the supporting bars have a rectangular section and are arranged so that their largest surface is in a longitudinal plane.