BE433444A - - Google Patents
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
- D06B2700/18—Passing liquid through fibrous materials in closed containers with a form not determined by the nature of the fibrous material
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
PROCEDE ET APPAREILLAGE DE TRAITEMENT DES MATIERES FIBREUSES.. <EMI ID=1.1> de traitement des matières fibreuses telles que la laine, le coton, le lin, le chanvre et autres fibres analogues et le procédé consiste à les traiter avec des gaz ou des liquides pour les. blanchir, les teindre, les bouillir, les assouplir etc... <EMI ID=2.1> en traitant les fibres dans une cuve hermétiquement fermée où les gaz ou le liquide sont mis en circulation à travers les couches de matières fibreuses, au moyen d'une pompe. L'avantage de ce procédé en regard de ceux déjà connus résulte de ce que la force mécanique des fibres est augmentée parce qu'il se fait à l'abri de l'air et en même temps on réalise une économie considérable de produits chimiques volatils dans le traitement des fibres.qui peut se faire à une pression plus élevée et par conséquent à de hautes températures. Le procédé de l'invention convient particulièrement pour blanchir et teindre les fibres, pour extraire le lanolin avec la benzine, le pétrole, l'alcool ou l'eau, pour enlever les matières poétiques des fibres végétales et pour d'autres buts similaires. L'appareillage pour réaliser le procédé de l'invention est montré sur le dessin annexé donné à titre d'exemple. L'appareillage comprend essentiellement deux cuves 1 et 2 qui sont fermées par leurs couvercles 3, 4, de façon à ne pas y laisser pénétrer l'air. Les parties supérieures des cuves communiquent l'une avec l'autre par une conduite 6 et les fonds des cuves sont reliés ensemble par les conduites 7 et 8 avec intéressement d'une pompe 9. La conduite 6 est reliée à la conduite 7 par des <EMI ID=3.1> Des robinets à deux voies 12 et 13 sont aussi intercalés dans la conduite 8 pour faire écouler le liquide des cuves 1 et 2. Les conduites 6, 7 et 8 comportent aussi des robinets 14, 16 et 16 pour faire circuler le liquide ou le gaz dans l'une ou l'autre direction de la cuve 1 à la cuve 2 et pour admettre le liquide ou le gaz dans l'une ou l'autre cuve ou le décharger. A l'intérieur de la cuve 1 est disposé un faux fond perforé 17 dont la partie centrale comporte un dôme 18 également muni de trous et d'épaulements 21 tournés vers le haut. Sur la partie supérieure du dôme est adapté un disque perforé 19 et la section totale des perforations du disque 19 est plus petite que la section totale des perforations du fond 17 et du dôme 18 et il en résulte que lorsque le gaz ou le liquide est refoulé du bas vers le haut il se produit un excès déterminé de pression, mais lorsque le gaz ou le liquide est refoulé en sens contraire, il se produit un effet de succion. Les cuves 1 et 2 comportent aussi un dispositif 20, 20<1> pour opérer un chauffage préalable avec de la vapeur ou de l'air chaud. Le dispositif décrit fonctionne de la manière suivante! Le liquide tel que bain de teinture, solvant ou analogue, ou le gaz pour le traitement des fibres est introduit dans le réservoir 2 et après ouverture des robinets 14, 16, 11, 16 et 12, il est forcé d'en bas par la pompe 9, à travers les couches fibreuses placées entre le faux fond perforé 17 et le disque perforé 19. Pendant son passage à travers le fond perforé et les trous du dôme 18, le gaz ou le liquide comprime la matière fibreuse contre le disque perforé et contre les cotés de la cuve, ce qui empêche la formation d'interstices dans la couche fibreuse et .ainsi le liquide passe uniformément à travers la couche fibreuse. De oette manière, les fibres sont teintes, blanchies etc... uniformément. Si le dispositif est employé pour extraire le lanolin de la laine, au moyen de la benzine, du pétrole ou de l'alcool, on réalise une économie considérable de solvant parce que l'air ne peut pas pénétrer dans la cuve et parce que le liquide circule uniformément à travers les couches de laine. Le liquide de la cuve 2 peut être isolé et s'il est nécessaire la matière, telle que le lanolin, peut être extraite des fibres par lavage et recueillie de la manière connue. Le dispositif décrit convient également pour faire circuler le gaz ou le liquide à travers les fibres du haut vers le bas, c'est à dire en sens contraire de la manière décrite. En ce cas le gaz ou le liquide en passant à travers les ouvertures du disque 19 presse la matière fibreuse contre le dôme 18 et le fond perforé 17, après fermeture des robinets convenables. La matière fibreuse qui est retenue par les épaulements 21 empêche l'écoulement direct du gaz ou dû liquide par les ouvertures du dôme 18 dans le fond de la cuve. <EMI ID=4.1> détail sans sortir des limites de l'invention.
Claims (1)
- RESUMEL'invention a pour objet un procédé et un appareillage de traitement des matières fibreuses avec des gaz ou des liquides.Elle présente les particularités suivantes considérées séparément ou en combinaisons1[deg.]- Le traitement est effectué par des gaz ou des liquides dans une cuve hermétiquement fermée.2[deg.]- Le traitement est effectué au moyen de deux cuves munies de couvercles qui les ferment hermétiquement et ces cuves sont reliées ensemble par des conduites dans l'une desquelles une pompe est intercalée.5[deg.]- Dans l'une des cuves est disposé un dôme perforé muni dans le haut d'épaulements tournés vers le haut qui retiennent la matière fibreuse lorsque le gaz ou le liquide circule de haut en bas dans la cuve. <EMI ID=5.1>pour traiter des matières fibreuses, l'une des cuves comprend des ouvertures de sortie situées près de la circonférence et un faux fond perforé pour la circulation du liquide de bas en haut à travers la masse en traitement et le faux fond porte un organe perforé disposé vers le haut pour déterminer un écoulement radial du liquide, ce qui se fait dans des conditions telles que la surface totale des ouvertures du faux fond et dudit organe est plus grande que la section totale des ouvertures du disque qui les recouvre, en même temps, le dispositif comporte les moyens pour opérer la circulation du liquide.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL851315X | 1938-04-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE433444A true BE433444A (fr) |
Family
ID=19936755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE433444D BE433444A (fr) | 1938-04-08 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE433444A (fr) |
| FR (1) | FR851315A (fr) |
-
0
- BE BE433444D patent/BE433444A/fr unknown
-
1939
- 1939-03-07 FR FR851315D patent/FR851315A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR851315A (fr) | 1940-01-06 |
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