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PERFEOTIONNEMENTS AUX MOYENS POUR EXECUTER DES .BANDES,OU FILETS,
NOTAMMENT ;DECORATIFS.
L'invention ..est relative aux. moyens pour, .exécuter .des bandes ou filets, notamment décoratifs, sur des objets , en verre,, céramique, métal et toute, autre matière, en particulier des articles de gobeleterie et semblables.
Comme moyen dp décoration, il est actuellement courant, d'ornementer des gobelets et d'autres articles à l'aide d'une série de bandes ou filets points, espacés entre eux, disposés à la périphérie du gobelet ou de l'article à décorer. Ces bandes ou filets peuvent être également ou inégalement espacés et , peuvent être de même opuleur o.u de couleurs contrastantes suivant, la gout de chacun. L'exzctuion à la main de pareil travail est. relativement ennuyeux et au surplus., difficile, et -elle oblige¯ à demander un prix beaucoup plus élevé pour l'objet terminé.
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L'invention a pour objet de procurer des moyens permettant d'exécuter d'une manière nette et efficace des bandes et filets, en particulier décoratifs, notamment de peinture, d'émail, vernis, ou autre substance d'application, et ce d'une façon pratiquement automatique, en sorte qu'une personne qui ne possède aucune capa- cité particulière puisse les mettre en oeuvre ou les appliquer et, de ce fait, décorer un grand nombre d'objets en un minimum de temps. Par bande ou filet, suivant la présente invention, il faut entendre tout tracé ou dessin, généralement en forme de bande ou filet, dont les bords sont ou non parallèles et, ou identiques l'un à l'autre.
1.'invention a également pour objet de procurer des moyens du genre en question, grâce auxquels des bandes ou filets peuvent être exécutés avec, entre eux, des intervalles déterminés.
Un autre objet de l'invention est de prévoir des moyens grâce auxquels les bandes ou filets peuvent être réalisés suivant toute combinaison désirée de couleurs.
L'invention a encore pour objet de prévoir des moyens effica- ces pour agiter la. peinture ou autre substance à appliquer da,ns les réservoirs qui la contienne,de manière à la maintenir homogè .ne,
Un autre objet de l'invention est de prévoir des organes, notamment des disques d'application de la peinture ou autre subs- tance, organisés de manière à permettre la compensation de petites différences ou irrégularités dans la surface des objets ou dans celle des disques.
Un autre objet encore de l'invention est de prévoir des orga- nes ou aisques d'application organisés de manière à éviter des irrégula.rités dans les bandes ou filets, en particulier lors de la rupture du contact de ces disques avec l'objet.
Un autre objet de l'invention est de prévoir un organe ou disque d'application conditionné de manière telle que la peintu- rs, émail ou autre substance d'application est transportée sur l'objet de façon propre à procurer une bande ou filet bien net, d'épaisseur et de largeur ou dessin désirés.
Un autre objet encore de l'invention est de prévoir un
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mandrin et un montage élastique de mandrin, ainsi qu'un organe d'arrêt ou de butée voisin de ce mandrin et grâce auquel la organes ou position relative des objets et des/disques transférant la couleur ou substance d'application est maintenue constante.
Un autre objet encore de l'invention est de prévoir des moyens permettant de faire tourner l'objet à la main, ou autre- ment, après l'application de la peinture ou autre substance, de manière à égaliser la bande ou filet et à éviter toute accumu- lation ou "goutte" de peinture ou substance d'application.
Un autre objet encore de l'invention est de prévoir des traiter ou moyens de verrouillage pour maintenir l'objet à/décorer sur le mandrin.
Un autre objet de l'invention est de procurer une méthode de chauffage des objets à décorer, grâce à laquelle la substance décorative ou autre est fixée sur la surface de l'objet d'une manière uniforme, sans couler ou se craqueler, en produisant un objet de bel aspect.
Un autre objet de l'invention est de prévoir une machine traitement ou propre à exécuter automatiquement le/ décorationd'objets, notamment de gobelets et analogues, en y appliquant une bande ou filet fermé ou une série de bandes ou de filets fermés qui sont semblables ou qui sont différents, notamment quant à la coloration, ou bien encore une bande ou filet, ou une série de bandes ou filets, en hélice, continus ou interrompus, ou toute combinaison de bandes ou filets fermés, ou de bandes ou filets en hélice, continus ou interrompus.
Un objet encore de l'invention est de prévoir une machine pour traiter des objets pourvus d'une anse ou poignée, ou dont la surface d'application présente une ou des saillies abruptes, et y appliquer des bandes ou filets interrompus dont les inter- ruptions se terminent en des points voisins des anses ou poignées de part et d'autre de celles-ci. organe ou
Un autre objet encore dé l'invention est de prévoir un/ disque d'application pour former des bandes ou filets sur des objets comportant une anse ou poignée ou autre saillie abrupte
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et propre à éviter l'étalement de la substance appliquée aux points d'interruption.
Un autre objet encore de l'invention est de prévoir des moyens pour orienter automatiquement des objets pourvus d'anses, poignées ou saillies abruptes, de manière que les interruptions jusqu-' des bandes ou filets enserrent les anses, poignées ou saillies au voisinage immédiat de ces dernières.
Un autre objet encore de l'invention est de prévoir une machine grâce à laquelle des bandes ou filets peuvent être appli- qués sur des portions périphériques des objets, de façon telle qu'ils suivent sensiblement leurs contours, malgré les défauts de circularité des objets.
D'autres objets et avantages encore de l'invention ressorti- ront de la description qui va suivre, en regard des dessins anne- xés, qui montrent, mais bien entendu à titre d'exemples seulement, certains modes préférés de réalisation de l'invention dans son application à la décoration des gobelets, de tasses, d'assiettes, ' et semblables,et, pour la simplicité, à l'aide de bandes ou filets rectilignes à borda perallèles, et dans lesquels: Fig.l est une vue en plan d'une machine à former les bandes ou filets décoratifs, suivant l'invention;
Fig.2 est une vue en coupe verticale de cette machine, la coupe étant pratiquée suivant la ligne 2-2 de la fig.1;
Fig.3 est une vue perspective, à échelle agrandie, du mandrin;
Fig. 4 est une vue en coupe verticale, la coupe étant pratiquée suivant la ligne 4-4 de la fig.2;
Fig.5 est une vue en coupe verticale, la coupe étant pratiquée suivant la ligne 5-5 de la fig.2, et montrant le montage d'un disque d'application)
Figs5a à 5g montrent des variantes de ce montage;
Fig.6 est une vue en plan des réservoirs pour la peinture ou substance d'application et des mécanismes agitateurs y associés;
Fig.7 est une vue en élévation par bout, avec arrachements partiels, de la machine;
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Fig.8 est une vue en coupe verticale, la coupe étant prati- quée suivant la ligne 8-8 de la fig.l;
Fig.9 est une vue perspective d'un gobelet décoré conformé- ment à l'invention;
Fig.10 est une vue en élévation et coupe de la machine à former des filets ou bandes, montrant une variante de mandrin porte-objet;
Figs. 11 et 12 montrent respectivement en coupe diamétrale et en coupe partielle agrandie, un disque d'application;
Fig.13 est une vue en élévation et coupe de la machine, illustrant une méthode pour éviter la formation d'une "goutte" dans les bandes ou filets;
Fig.14 est une vue en élévation de face de la machine à former des bandes ou filets en hélice, continus ou interrompus; Fig.15 est une vue en élévation de côté de la machine de la fig.14;
Fig.16 en est une vue en plan du dessus;
Fig.17 est une coupe, obtenue sensiblement suivant 17-17 de la fig.14; Fig.18 est une vue partielle, en élévation de face, de la machine,montrant le mode d'application d'une ou d'une série de bandes ou filets en hélice à la surface d'un gobelet)
Fig.19 est une coupe, obtenue sensiblement suivant la ligne 19-19 de la fig.14, montrant une modification de l'agen- cement pour appliquer des bandes ou filets en hélice,interrom- puer sur la surface de gobelets;
Fig. 20 est une vue en coupe, obtenue sensiblement suivant la ligne 20-20 de la fig.16;
Figs. 21 à 26 sont des vues schématiques, montrant diffé- rents dessins de bandes ou filets appliqués sur des gobelets,,,'
Fig.27 est une vue en élévation latérale, partie en coupe, d'une machine à former des bandes ou filets sur des objets pourvus d'anses, poignées ou analogues;
Fig.28 est une vue en plan, du dessus, de la machine de la fige 27;
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Fig.29 est une vue en coupe verticale partielle, à échelle agrandie, pratiquée à travers un mécanisme de mandrin à succion;
Figs. 30 et 31 sont des vues schématiques analogues, illus- trant le mode d'application de bandes ou filets interrompus sur des objets pourvus d'anses;
Fig. 32 est une vue perspective d'un disque d'application de bandes ou filets interrompus;
Fig.33 est une vue en coupe, pratiquée sensiblement suivant la ligne 33-33 de la fig. 32;
Fig.34 est une vue analogue à celle de la fig.33;
Fig.35 est une vue en élévation latérale d'une machine à former des bandes ou filets sur des assiettes ou analogues,,
Fig.36 est une vue partielle, en élévation latérale, partie en coupe, de la machine de la fig.35;
Fig.37 est une vue en élévation de face , partielle, de cette machine;- Fig.38 est une vue en coupe, obtenue sensiblement suivant la ligne 38-38 de la fig.36;
Fig.39 est une vue en coupe, obtenue sensiblement suivant la ligne 39-39 de la fig.36.
En se référant tout d'abord aux figures 1 à 9, la machine à former les bandes ou filets, notamment décoratifs, comprend, d'une façon générale, un mécanisme de mandrin A pour recevoir et faire tourner les gobelets ou objets analogues à décorer; un chariot B, à une extrémité duquel est monté le mécanisme de mandrin A, lequel chariot peut pivoter verticalement et se mouvoir horizontalement; une multiplicité de réservoirs 0 propres à contenir une substance s'application, telle de la peinture, de l'émail, une matière colorante, des vernis de tous genres, des pâtes de cémentation, de mattage, ou analogues) des agita- teurs D et une série de disques d'application E, montés tournants sur un arbre F entre le mécanisme de mandrin A et les réservoirs c.
Dans le détail, le mécanisme de mandrin A comprend un arbre 1 monté de façon tourner, grâce à des paliers à billes
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2 par exemple, dans le,bloc rectangulaire 3 qui est assujetti, d'une manière réglable, à l'aide d'un prisonnier et d'un écrou 3a, au bras 4 s'étendant à partir d'une extrémité du charriot B, et qui porte également la poignée 5. A l'extrémité de l'arbre 1 qui est voisin du bloc 3,est prévu un volant moleté 6, pour faire tourner l'arbre 1 à la main, et au voisinage de l'autre côté du bloc 3, l'arbre 1 porte une roue d'entrainement 7.
A côté de la roue 7 est monté un disque ou plateau de butée propre à prendre contact avec le bord du gobelet 9, pour limiter le mouvement longitudinal de ce gobelet, et un plateau ou disque de centrage 8a propre à prendre contact avec l'inté- rieur du bord du gobelet pour assurer la rotation effective de ce dernier.
Le mandrin proprement dit comprend un organe conique 10 monté sur l'arbre 1, son extrémité la plus large tournée vers le plateau de butée 8, et qui peut se mouvoir longitudinalement par rapport à celui-ci.
Un ressort,en hélice 11 est monté autour de l'arbre 1 et s'adapte dans un siège 12 formé dans le mandrin 10, ce ressort étant propre à écarter le mandrin 10 du plateau de butée 8.
Un boulon 13 est assujetti dans l'autre extrémité de l'arbre 1, son extrémité élargie 14 formant une butée propre à empêcher le mandrin 10 d'être amené bas de l'arbre 1 par le ressort 11.
On prévoit un mécanisme de verrouillage pour maintenir le gobelet 9 sur le mandrin 10, qui comprend un bras replié 15 assujetti au chariot B, et se prolongeant jusqu'en un point voisin de l'extrémité la plus étroite du mandrin 10.
Sur ce bras est montée, de façon à basculer verticalement, une console 16 et sur cette - console est monté un levier de verrouillage 17 propre à pivoter légèrement dans un plan horizontal.
Le levier 17 porte une poignée 18, et un organe d'appui à tête sphérique 19 propre à prendre contact avec le centre de la surface extérieure du fond du gobelet 9.
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Un ressort en hélice 20, disposé entre l'autre extrémité du dit levier 17 et la console 16 oblige l'organe 19 à presser sur le gobelet. Un dispositif comprenant une vis réglable et un écrou de blocage 21 fourni une butée pour limiter le basculement vers le bas de la console 16. Ainsi, à l'aide de la poignée 18, le levier 17 peut être déplaoé horizontalement sur une petite distan- ce, afin d'écarter l'organe d'appui 19 du contact avec le fond du gobelet 9, et de le faire ensuite basculer vers le haut avec la console 16, de manière à permettre l'enlèvement du gobelet 9 et la mise en place d'un autre gobelet sur le mandrin 10.
Le chariot B comprend un cadre rectangulaire 22 à une extré- mité duquel est monté le mécanisme de mandrin et celui de verrouil, lage comme décrit plus haut, et à l'autre extrémité duquel est monté, glissant, un contrepoids 23 et des pièces d'écartement 23a.
Des vis de blocage 23b verrouillent le contrepoids 23 dans la position convenable.
Une voie cylindrique ou tige 24 est montée perpendiculaire- ment au cadre 22 et parallèlement au mécanisme de mandrin A, à l'aide de consoles verticales 25 boulonnées sur la base 26 de la machine.
Le cadre 22 est monté sur la voie 24 de manière à pouvoir basculer verticalement et se mouvoir horizontalement de l'une à l'autre de ses positions actives, grâce à trois roues à gorge 27 montées dans le cadre 22 entre les extrémités de ce dernier. Les roues sont disposées dans le même plan vertical, mais deux d'en- tre elles chevauchent le sommet de la tige 24, tandis que l'au- tre est placée en dessous de cette tige et entre les deux premières.
Des fourches de support semblables, 28, au nombre de deux dans l'exemple illustré, sont dressées sur la base 26, une de ces fourches étant montée au voisinage de l'extrémité du chariot .
B qui porte le mécanisme de mandrin, dans chacune des positions actives de ce chariot, et étant conditionnée pour recevoir le bras 4 du cadre 22 afin d'empêcher le déplacement horizontal de
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ce cadre lorsqu'il se trouve en position active*
Des organes de butée 29 sont disposés à chaque extrémité de la voie 24 afin de limiter la longueur de voie sur laquelle le cadre 22 peut être déplacé horizontalement. Dans l'exemple l'une des fourches 28 et le bras 4 se trouvent alignés pour chacun des et points extrêmes/en saisissant la poignée 5, tout l'ensemble du mandrin peut être soulevé (le cadre 22 pivotant autour de la tige 24) et ensuite déplacé horizontalement entre les deux butées 29 de la voie 24.
Les fourches de support 28 fournissent des positions dans lesquelles le mécanisme de mandrin peut être maintenu à l'encontre d'un déplacement horizontal.
Parallèlement à la voie 24 et à l'aplomb de l'axe longitudi- nal du mécanisme de mandrin A, on prévoit un certain nombre de réservoirs 0, au nombre de deux dans l'exemple, comprenant des récipients rectangulaires 30 propres à recevoir des substances d'application, telle que de la peinture, émail, ou analogue, notamment de la peinture ou de l'émail de différentes couleurs.
Dans ces réservoirs 30 plongent des agitateurs 31 montés sur des arbres 32 tourillonnés dans les côtés des réservoirs. Ces arbres sont pourvus de parties coudées 321 à une extrémité, qui sont reliées ensemble par une tige de liaison 33 actionnée par un levier oscillant 34 comme expliqué ci-après.
Entre les réservoirs 30 et le mécanisme de mandrin A est monté un ensemble d'arbre, F, comprenant l'arbre principal 35 tourillonné dans les paliers 36 réglables verticalement grâce à des vis de pression 37 et horizontalement à l'aide de vis et d'écrous 38.
Le diamètre de l'arbre 35 est élargi entre les paliers 36, les extrémités de cette portion élargie étant filetées comme en
39; des rondelles 40; placées entre les extrémités de la portion élargie et les paliers 36 servent de paliers de butée.
L'arbre 35 se prolonge au delà de l'un de ces paliers 36 et il est entrainé en rotation par toute source désirée de force motrice.
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Sensiblement au milieu entre les paliers 36 et directement au dessus du levier 34 on monte, sur l'arbre 35, un cylindre 41 pourvu d'une rainure de came continue 41a sur sa surface exté- rieure.
Une cheville 42 fait saillie vers le haut à une extrémité du levier 34 et pénètre dans la rainure de came du cylindre 41.
Lorsque l'arbre 35 tourne, la rainure de came diagonale change d'emplacement en provoquant l'oscillation du levier 34 et en actionnant les agitateurs 31.
Des manchons 43 sont montés sur l'arbre 35, de chaque côté du cylindre 41 et sont assujettis, de manière à tourner avec l'arbre, grâce à des éurous 44 vissés sur les portions filetées 39 de l'arbre.
Sur l'arbre 35 également et au voisinage des extrémités des réservoirs 30 sont montées des roues à gorge en caoutchouc souple 45, en engagement avec la roue de commande 7 du mandrin, et qui peuvent céder verticalement afin de permettre qu'un gobelet placé sur le mandrin 10 puisse être amené en contact complet avec les disques d'application E.
Les disques d'application E sont montés sur les manchons 43 de l'arbre 35; ils sont espacés suivant les besoins par des pièces d'écartement 46, et sont fixés dans cette position par des écrous 47 serrés sur les extrémités filetées 48 de manchons 43.
Les disques d'application E comprennent, chacun, un anneau métallique, tel un anneau d'acier, 49, dont la surface périphé- rique externe présente une largeur correspondant approximative-- ment à la largeur du filet ou bande d'application à former sur le gobelet. L'anneau 49 est maintenu par friction entre une paire de plateaux 50, juxtaposés à un moyeu 51, le moyeu et les plateaux étant fixés sur le manchon 43 entre une paire de manchons d'écartement 46.
Entre le moyeu 51 et l'anneau 49 est agencé un dispositif élastique formé dans l'exemple par un ressort en lame, conformé,
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Dans la disposition de la fig. ce ressort affecte générale- ment la forme d'un polygone qui pourra comprendre trois ou un plus grand nombre de côtés, mais on pourrait bien entendu lui donner d'autres formes ou l'agencer différemment.
C'est ainsi que dans la fig.5a, on a prévu deux ressorts polygonaux placés l'un dans l'autre, ou bien un seul ressort est conformé en double polygone, dont un externe et l'autre interne au premier.
Dans la fig.Sb le ressort polygonal 52 est agrafé circulaire- ment dans des encoches 49a du disque 49 et du moyeu 51 et dans la figure 5c le ressort polygonal interne est agrafé circulaire- ment dans des encoches 52a du ressort polygonal externe, ce dernier pouvant au besoin être agrafé circulairement dans le disque 49 comme dans la fig.Sb.
La fig.5d montre que le ressort 52 peut être conformé différemment et comprendre notamment un nombre plus ou moins grand de boucles.
Dans la fig. Se le système élastique intermédiaire est composé de plusieurs ressorts conformée, dont chacun règne sur une portion seulement de la circonférence, ces ressorts étant assujettis, par tous moyens appropriés, notamment par des vis , agrafes, encastrement, etc, sensiblement en leur milieu, à l'un ou l'autre des organes 51 ou 49 (à l'organe 51 dans l'exemple) et prenant appui, par leurs extrémités,sur l'organe opposé.
Au lieu d'être assujettis sensiblement par leur milieu, ces ressorts 52 pourraient être maintenus par toute autre portion de leur longueur, afin notamment de modifier leur action dans le sens circonférentiel, et dans la figure 5g on a représenté un agencement dans lequel ces ressorts sont encastrés par une extrémité.
Dans la figure 5f, on a représenté une autre réalisation encore, dans laquelle les ressorts 52 sont conformés en hélice, et montés, d'une manière sensiblement radiale, entre les organes 51 et 49, avec ou sans retenue, par exemple par
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encastrement, sur l'un et l'autre de ces organes.
Les agencements décrits ainsi que la conformation en lame du ressort 52 ne sont qu'illustratifs et l'on pourrait en prévoir d'autres) ainsi le ou les ressorts pourraient être constitués par du fil ressort, notamment composés de plusieurs spires, en principe jointives, d'un fil ressort conformé en polygone.
Grâce à cette disposition constructive, les disques d'application E sont capables de céder ou de se prêter et, par suite, se placent d'eux-mêmes dans l'alignement de la surface de la périphérie du gobelet à décorer en compensant automatique- ment toutes irrégularités dans la surface du gobelet ainsi que toute usure inégale dans les bords des disques.
En fonctionnement, les réservoirs sont remplis, par exem- de ple avec la peinture ou de l'émail présentant la ou les couleurs désirées. Les disques d'application sont arrangés sur l'arbre principal en nombre et dans les emplacements correspondant au dessin dont le gobelet doit être muni. Le mécanisme de mandrin est relevé hors du contact des disques et un gobelet est placé sur le mandrin 10 qui a été angulairement réglé, à l'aide du prison- nier et de l'écrou 3a, suivant l'inclinaison ou conicité du gobelet, et le gobelet ainsi que le mandrin sont déplacés à l'encontre de l'action du ressort 11 jusqu'au moment où le bord du gobelet vient en contact avec la butée 8 et que la face ou portion interne du dit bord vient en contact avec l'organe de centrage 8a.
Alors, le mécanisme de verrouillage est basculé vers le bas jusqu'au moment où l'organe d'appui 19 se trouve sensiblement en regard du centre du fond du gobelet, la vis et l'écrou 21 étant réglés pour arrêter le mécanisme de verrouil- lage lorsqu'il est abaissé jusque dans cette position.
On permet alors au levier de verrouillage 17 d'âtre basculé horizontalement par le ressort 16, en provoquant le contact de l'organe d'appui 19 avec la base du gobelet.
Le mécanisme de mandrin est ensuite basculé vers le bas, le
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bras 4 s'engageant dans la fourohe 28, la roue de commande 7 prenant contact avec l'une des roues à gorge 45 qui limite élas- tiquement le mouvement d'abaissement et fait également tourner le mandrin, les disques d'application tournants prenant contact avec la périphérie du gobelet.
En raison de la friction entre la roue de commande 7 et la roue à gorge 45, le mandrin 10 et le gobelet 9 sont entrainés en rotation. Les disques qui se déplacent dans les réservoirs à peinture ou autre substance, prélèvent de la peinture ou autre substance, et l'amènent sur le cote du gobelet et,en tournant, contre lui. Dès que l'application ou décoration a ainsi été complétée par l'application de la substance se trouvant dans l'un des réservoirs 30, le -mandrin est relevé à l'aide de la poignée 5, en écartant le gobelet du contact des disques, et l'on entraine à la main la roue moletée 6 pour faire tourner le gobelet et égaliser ou réduire toute accumulation de substance ou peinture ou "'goutte" laissée par les disques d'application.
Cette première opération a produit les bandes ou filets de toute nature ou couleur désirée tels qu'indiqués en X dans la fig.9. Le mécanisme de mandrin peut alors être déplacé horizon- ou cadre talement, à l'aide du chariot/B, jusqu'au moment où le gobelet se trouve au dessus dundeuxième réservoir, emplacement dans lequel il est basculé vers le bas, le bras 4 s'engageant dans la fourche 28 suivante et la roue de commande 7 dans la roue à gorge suivante 45, la deuxième série de disques venant en contact avec la périphérie du gobelet, par exemple entre les propre bandes ou filets exécutés précédemment, et suivant leur/espace- ment.
Le deuxième réservoir étant rempli d'une peinture diffé- remment colorée ou d'une substance différente, il en résulte la formation de bandes ou fileta différents par la coloration ou autrement, lorsqu'on fait tourner les disques contre le gobelet. Ainsi on applique sur le gobelet une deuxième série de bandes ou filets, d'une couleur ou de caractéristiques dif- férentes de celles de la première série, comme illustré en Y
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dans la fig.9.
Il est évident qu'un grand nombre de dessins différents peuvent être ainsi produits, le nombre de couleurs par exemple étant,déterminé par le nombre de réservoirs, le nombre de bandes ou filets par le nombre de disques, et le dessin par l'espacement et la position relative des diverses séries de disques.
Si, par exemple, on désire appliquer des couleurs aupplémen- taires sans augmenter le nombre de réservoirs, il est possible de former des cloisonnements dans les réservoirs, comme notamment indiqué en 53 dans le réservoir de droite montré fig.2, en les divisant en sections, dont chacune est propre à,recevoir une peinture ou substance différente de couleur ou de caractéristique.
La mandrin élastique 10 et la butée 8 permettent de décorer uniformément tous les gobelets de mêmes dimensions car, lorsque les bords des gobelets placés sur le mandrin 10 viennent en contact avec la butée 8.et sont maintenus dans cette position par le mécanisme de verrouillage, la position relative du gobe- let et des disques d'application reste toujours la même.
Dans la fig.10, l'agencement est analogue à celui précé- demment défini, mais le mandrin 10 est agencé en mandrin à suc- cion et raccordé à cet effet, par son axe creux 1 avec une aspi- ration d'un genre quelconque approprié, qui n'a pas été représen- téc.
En référence aux figures 11 et 12, qui montrent un mode de réalisation perfectionné des disques d'application, chacun de ces disques comprend un anneau métallique, notamment en acier, 49, rendu plus étroit à son bord externe pour former une portion d'application 149 a, dont la surface périphérique externe présente une largeur correspondant approximativement à la largeur de la bande ou filet à former sur le gobelet.
La surface périphérique externe de l'anneau 49 est légère- ment concave, comme indiqué en 49b et comme clairement représen- té dans la fig.12, dans laquelle la substance d'application est montrée maintenue contre la surface extérieure du gobelet 9 et
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dans la portion concave du disque 49.
Ceci procure une légère gorge dans le bord du disque d'appli- cation, qui facilite 1e transport de la substance d'application du réservoir sur la surface de l'objet, et procure également deux bords très minces sur le disque qui viennent en contact avec la surface du gobelet pour maintenir la substance d'application dans les limites de 1a largeur du bord de l'organe d'application lorsqu'elle est appliquée, de sorte que la bande ou filet est net, sans bavures.
En outre, la force centrifuge est plus importante aux bords de la concavité qu'au centre ou portion intérieure de celle-ci, de sorte que la substance d'application vient en contact de la surface de l'objet tout d'abord aux bords externes du disque et alors, par tension superficielle, s'écoulera vers le centre, où les deux portions latérales se rejoignent, en formant une bande ou filet complet avec des lignes rectilignes et nettes aux bords.
L'épaisseur de la bande ou filet appliqué sur l'objet est déterminée par la profondeur de la concavité,du bord du disque d'application. Plus cette profondeur ast grande et plus la bande ou filet est épaisse. En pratique,le rayon de courbure de 1a portion concave est avantageusement d'environ quatre fois l'épaisseur du bord 49b du disque d'application 49. Par exemple si l'épaisseur du bord d'application est de 1,6 m/m, le r,ayon de courbure de la portion concave est d'environ 6,4 mime
Afin que la substance décorative ainsi appliquée sur 1e gobelet conserve ses bords nets,et sèche dans la forme et avec l'épaisseur de 1a bande ou filet appliqué, il convient de chauf- fer l'objet et notamment le gobelet à décorer avant de le soumettre à l'opération d'application.
La température de chauf- fage doit être telle que l'opérateur puisse manipuler ces objets sans se brûler les mains, et néanmoins suffisante pour assurer les résultats cherchés. On a constaté par exemple qu'il convient que la température de l'objet, en particulier d'un gobelet soit, lorsqu'il est soumis à l'opération de décoration,
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non inférieure à 49 C et non supérieure à 60 C.
A cet effet, on peut prévoir divers moyens, notamment un four à travers lequel on fait passer lentement les objets à décorer, vers la machine d'application, sur un convoyeur do forme conventionnelle, ce four étant maintenu à une température qui est, de 60 C au plus et au moins de 49 C, de manière telle que lors de l'application, les objets soient à une température de 49 à 60 0 suivant l'intervalle de temps qui s'écoule entre le four et la dite application.
Si les objets, en particulier les gobelets, sont décorés à la température ambiante, les bandes ou filets s'étalent et bavent et si la température est trop élevée la bande ou filet de peinture appliqué se divise ou saute au séchage dans son milieu, dans toute sa circonférence.ou longueur.
Il s'ensuit que la température ne doit pas être basse au point que le véhicule liquide pour la frite de l'émail ou autre pigment ait tendance à se séparer et à baver, et qu'elle ne doit pas être élevée au point que le véhicule liquide pour la frite ait tendance à se vaporiser trop rapidement, en empêchant ainsi la distribution convenable de la frite ou du pigment) ces tempé- ratures doivent rester en deça des limites de température pour lesquelles se produit un changement quelconque dans les propriétés physiques de la, substance d'application, à l'exception toutefois de la dilatation naturelle sous l'action de la chaleur-
Les températures indiquées plus haut sont uniquement exem- platives. Elles dépendent naturellement de la substance d'applica- tion, et en particulier du véhicule de l,a frite ou du pigment.
Par exemple si le véhicule de la frite est de l'huile du Japon, la gamme des températures de chauffage du gobelet sera approximativement de 43,5 à 49 C pour obtenir les résultats les plus convenables.
Après application de la substance décorative à l'objet, cet objet est conduit à,travers une arche de recuisson, dans
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laquelle les conditions de température peuvent être propres à amener la substance décorative et l'objet à une même température, avec, le cas échéant, une fusion qui oblige la substance décora- tive à fondre sur place sur la surface de l'objet.
Dans les réalisations précédemment décrites, les disques d'application 49 sont entrainés à une v,itesse déterminée, cette vitesse étant en relation avec le diamètre des disques, et de valeur telle qu'il en résulte l'entraînement de la quantité convenable de substance d,'application jusqu'au point d'application sur l'objet, sans distortion de la forme de la bande o,u sans que le disque 49 perde le contrôle de la substance entrainée en rai- son de l'action de la force centrifuge.
Après l'application de la bande ou filet sur l'objet,,le disque 49 et l'objet sont écartés l'un de l'autre et, pendant ce mouvement, il se forme une queue de substance d'application, notas ment d'émail, qui engendre up bulbe ou une accumulation locale, à moins que des mesures ne soient prises poùr remédier à cette situation.
Dans la réalisation de la fig.13, des moyens sont prévus pour que, lorsque l'anneau ou disque et l'objet se séparent, l'objet soit èntrainé en rotation à une vitesse notablement plus élevée, comparativement à la vitesse normale, ce qui oblige la queue de substance à s'étirer rapidement et presque instantanément en un filet très fin ou mince, qui pourra être absorbé dans la bande ou filet appliqué sans aucun résultat désavantageux. L'accrois- sement de vitesse de rotation de l'objet lorsqu'il quitte le disque d'application 49 ept un facteur important pour éliminer toute possibilité de formation d'une accumulation locale ou d'une "goutte" dans la 1, bande ou filet.
A cette fin, le mandrin 10 est monté à l'extrémité avant d'un arbre 1 et tout 1e mécanisme de mandrin est monté à pivot en 53a, en vue de son basculement autour d'un axe horizontal, d'une manière telle que lorsque le mandrin et le gobelet s.ont soulevés pour être écartés du contact d'entrainement avec les
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disques d'application 49, l'extrémité postérieure de l'ensemble est abaissée.
Lors du basculement du mécanisme de mandrin de la manière indiquée, une roue de friction 54, montée à l'extrémité arrière de l'arbre 1, vient en engagement avec un plateau de friction 55 qui tourne d'une manière continue à une vitesse relativement plus élevée et, par suite, l'arbre 1 et le gobelet qu'il porte sont entrainés à une vitesse plus importante.
Dans les réalisations considérées précédemment, des moyens ont été prévus pour appliquer sur les objets des bandes ou filets fermés dont toutes les parties étaient situées sensiblement dans un même plan. Moyennant certaines modifications, on peut réaliser avec lee moyens décrits des bandes ou filets dont les p-arties sont disposées différemment.
Ainsi, dans les figures 14 à 26 on a illustré comment on pouvait réaliser des bandes ou filets en hélice.
En référence à ces figures et en particulier aux figs. 14 à 20, la machine comprend, mises à part certaines dispositions déjà décrites, un bâti de support 56 comportant un entablement 57. Le cadre 22 a la forme d'un joug (fig.16) à une extrémité duquel sont montés le mécanisme de mandrin A et le mécanisme de verrouil- lage, et à l'autre extrémité duquel est monté à glissement un contrepoids 23.
Le cadre 22 est monté à pivot, vers le milieu, sur une paire de consoles 26, grâce à des plaques paliers 25a assujetties, d'une manière amovible, au cadre 22, par des vis ou l'équivalent.
Des tourillons 24 fixés dans les consoles 25 traversent des fentes 58 formées dans le cadre 22 et les plaques 25a et forment la liaison à pivot pour ce cadre.
Le réservoir 30 est supporté sur l'entablement 57 directement en dessous du mécanisme de mandrin A. Une cloison 59 (fig.18) s'étendant centralement en travers du réservoir, parallèlement à l'axe du mandrin 10 divise le réservoir en deux récipients 60 et 61 propres à.contenir de la substance d'application, en
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particulier des émaux différemment colorés.
Une paire.. d'agitateurs 31 est prévue pour ces récipients, dont le montage est analogue au montage décrit précédemment, la commande de mouvement étant réalisée par une tige de liaison 33 actionnée par un levier oscillant 34, à son tour commandé par une liaison à cheville et rainure à partir d'un cylindre à came 41 monté sur l'arbre 35.
L'arbre 36 et un arbre 62 (figs. 14 et 16) sont placés, entre le mécanisme de mandrin A et le réservoir 30, s'étendent trans- versalement à la machine, surplombent les récipients respectifs 60 et 61 et sont tourillonnés dans d,es paliers supports 36 fixés à l'entablement 57. L'arbre 35 est entraîné positivement à partir d'un dispositif réducteur de vitesse 63 et le moteur 64, par l'intermédiaire d'un système de courroies et de poulies 65 ainsi que d'engrenages 66.
L'arbre 62 est conditionné pour recevoir son mouvement par contact avec l'objet ou gobelet 9,placé sur le mandrin 10, mais, pendant le remplacement, des objets ou gobelets, il est maintenu en mouvement grâce à une turbine 67 montée sur cet arbre, laquel- le reçoit son mouvement d'un jet 68 rlié à,une source 69 d'air comprimé.
Ainsi, un couple est constamment ,appliqué sur 1.'arbre 62 dont on peut dre qu'il fait tourner élastiquement ce dernier.
Chaque arbre 35 et 62 comporte un manchon 43 (fig.20) claveté de façon à pouvoir glisser, et sur lequel est monté un des dis- ques d'application 49.
Lorsque le cadre 22 et le mécanisme de mandrin A sont dans la position d'application, le gobelet 9. du mandrin 10 est pacé entre les deux disques d'application 49 des arbres 35 et 62 respectivement. Des moyens sont prévus pour faire glisser les disques tournants 49, longitudinalement sur leurs arbres res- pectifs, dans des directions opposées, pour appliquer, le cas échéant de façon simultanée, des bandes ou filets en hélice, montants et descendants, sur 1a surface de l'objet ou gobelet,
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comme montré dans la fig. 23. Conformément, les manchons 43 sont individuellement mobiles, suivant la longueur des arbres 35 et 62 sous l'action propulsive d'un support 70 (figs. 16 et 16) comprenant des fourches 71 qui chevauchent le rebord à gorge 72 ou supports et le collier à gorge 73.
Les consoles/70 sont assujetties aux chariots 75 et 76 ou à des barres de crémaillère, qui sont montés dans des voies de glissement 77 pourvues de nervures dressées 78 sur formées sur l'entablement 67/des côtés opposés de celui-ci.
Un palier central 79 est établi solidaire et est suspendu à l'entablement 57, et il comporte des membranes ou ailes 80 pouvues de paliers 81 formés à leurs extrémités externes. Des fentes 83 (figs. 14 et 16) formées dans les nervures 78 procurent l'emplacement pour une paire d'engrenages de commande de crémail- lare, 82 et 84, qui sont montés sur des arbres 85 supportés dans les paliers 81 et qui engrènent, dans leurs portions supérieures, avec des crémaillères 76 et 76.
Les engrenages 82 et 84 engrènent dans leurs portions infé- rieures avec des dents horizontales prévues sur une paire de barres de crémaillère 86 et 87 montées dans des voies de glisse- ment 88 ménagées dans le bâti 56.
Un engrenage oscillant 89, suspendu au moyeu 79,ponte la distance entre les barres de crémaillère 86 et 87, engrène avec les dents verticales prévues sur ces crémaillères, et sert à Leur communiquer un mouvement de va et vient dans des directions opposées.
L'engrenage 89 est amené en oscillation à l'aide d'un levier coudé oscillant 90 (fig.17) monté sur l'extrémité supérieure d'un pilier 91. Un bras du levier 90 est relié par une bielle 92 avec un point excentré de l'engrenage 89 , tandis que son autre extrémité est pourvue d'un galet de came 93 en contact avec la surface d'un plateau de came tournant 94,(figs. 14 et 15) assu- jetti à un arbre 95 monté tournant dans un palier 96 formé dans le pilier 91. Un ressort 97 sert à ramener l'engrenage dans sa position initiale et par suite oblige 1e galet 93 de pprter contre
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le plateau de came tournant 9.4.
Un mécanisme d'embrayage 98, dont le fonctionnement est contrôlé par un levier à main 99 (fig.14) sert à amener l'arbre 95 en ou hors de liaison avec 1,'arbre de commande 100, qui reçoit son mouvement tournant d'un arbre 101 entrainé par le dispositif réducteur 63.
Il est à, noter que pendant Inapplication simultanée de bandes ou filets en hélice sur les objets ou gobelets, les deux disques d'application 49 tournent dans la même direction, mais que le disque de l'arbre 35 forme upe hélice àdroite tandis que le disque de l' arbre 62 forme une hélice à gauche, et uice-versa, pendant les opérations d'application alternées. Si l,es deux bandes ou filets sont de même couleur, il est évident que des objets ou gobelets successifs venant de la machine seront décorés d'une manière uniforme. Si des couleurs contrastantes sont employées, des objets ou gobelets délivrés alternativement seront décorés de même.
Lorsque on désire munir les objets ou gobelets 9.uniformément d'une hélice droite ou d'une hélice gauche, les plaques-paliers 25a (fig.14) sont enlevées, les arbres 35 et 62 sont reliés ensemble et commandés à l'unisson par une liaison appropriée par courroie et poulie 104 comme montré dans 1a fig.18, tandis qu'en même temps l'alimentation d'air au jet 68 est interrompue. Le cadre 22 est ainsi basculé sur les consoles 25 par la .liaison flottante à cheville et rainure 24,58. Les objets ou gobelets sont alternativement décorés sur les deux disques 49 en déplaçant la position du cadre 22 après chaque course d'application de la position en traits pleins à, la position en traits interrompus et vice-versa.
Dans les deux cas une hélice à droite, comme repré- senté dans la fig.24 sera appliquée sur 1,'objet ou gobelet..
L'application de bandes ou filets en hélices à gauche, comme illustré dans la fig.25, est réalisée à l'aide de la même machine, disposée comme décrit, et peut être obtenue en inversant seule- ment l'ordre de l'application des objets ou gobelets sur les disques 49.
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L'application de bandes ou filets en hélice, parallèles, de couleurs contrastantes, comme illustré dans la fig.21, est réalisée également avec la même machine, avec des substances, notamment des émaux, différemment colorés dans les récipients 60 et 61.
11 suffit dans ce cas de laisser chaque objet ou gobelet dans la machine pour une deuxième application, c'est à dire que les deux disques 49 sont amenés à agir successivement sur chaque objet ou gobelet, les disques étant situés sur leurs arbres res- pectifs 35 et 62 dans une position calculée pour donner l'espace- ment désiré des bandes ou filets.
L'application d'une bande ou filet en hélice, comme repré- senté dans la fig.22,peut être réalisée par l'incorporation dans la machine d'une plaque 105 (fig.19) qui est assujettie à la barre à crémaillère 75.
La plaque 105 est pourvue d'une série de cames 106 propres à soulever le cadre 22, qui, dans le déplacement actif de la barre 75, engagent successivement le coté inférieur de ce cadre 22 et soulèvent momentanément celui-ci pour écarter l'objet ou gobelet traité, du contact du disque d'application 49.
En employant les plaques-paliers 26, et en déplaçant par suite la position du cadra 22 de manière que les objets ou gobelets viennent en contact avec les périphéries des deux disques d'application lorsque ceux-ci sont reliés entre eux comme représenté par la position en traits interrompus du gobelet dans la fig.18, et en dégageant le mécanisme d'embrayage 99,.des bandes ou filets fermés de différentes couleurs peuvent être appliquées sur le gobelet ou l'objet, comme montré dans la fig.
26. Une bande unique peut être appliquée en déplaçant la posi- tion du cadre 22 de manière telle que 1.'objet ou le gobelet vienne en engagement avec la périphérie d'un seul disque 49, quel que soit de disque.
Dans les réalisations jusqu'à présent décrites, il a été supposé que la portion de la surface des objets sur laquelle
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se fait l'application de bandes ou filets ne présentait pas de saillie abrupte. Il n'en est pas toujours ainsi et dans les figures 27 à 34 on a illustré une réalisation de machine suivant l'invep- tion permettant .l'application de bandes ou filets sur des objets comportant semblables saillies. Cette réalisation sera décrite ci- après en référence à l'application de bandes ou filets sur un objet comportant une anse ou poignée, cette application n'étant bien entendu qu'illustrative.
En se référant à 1a fig.27, un support 110 ou plateforme comporte une paire de paliers flottants 111 entre lesquels est supporté, tournant, un arbre 112, conditionné pour être continu- ellement entrainé à l'aide d'une liaison à courroie et poulie 113, à partir d'un moteur M placé sous le support 110 en .passant .par un dispositif réducteur de vitesse adjacente.114..
L'arbre 112 pprte un disque d'application 115 dont les particularités seront définies par après.
Sur l'arbre 112, au voisinage de spn extrémité, est fixé un engrenage 116, en prise avec un engrenage 117 monté sur un arbre creux 118 (voir également fig.28) dont l'extrémité corres- pondante est fermée. L'arbre 118 est capable de basculer et vers cette extrémité, il est monté dans, un palier oscillant 119 compor-, tant des bras s'évasant vers l'arrière 121, dont les extrémités arrière sont supportées à pivot sur des bras 122 portés par les extrémités supérieures de montants 123 montés sur le support 110.
On notera que l'axe du mouvement de basculement de l'arbre 118 passe par l'engrenage 1117 et recoupe l'axe de ce dernier.
En établissant les dents périphériques de l'engrenage 117 avec une courbure dont le rayon est égal au rayon de l'engrenage, le basculement de l'arbre Ils peut âtre réalisé sans rompre l'en- gagement des engrenages 116 et 117.
Pour basculer à la main l'arbre 118, une enveloppe 124 , (voir également fig.29) entoure l'arbre 118, y est supportée à, l'aide de paliers anti-friction 125 maintenus en place sur, l'arbre à l'aida d'écrous 126, et comporte, y assujettie une
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console 127 dont se détache vers l'avant une tige de manoeuvre 128.
Un ressort en hélice 129 fixé par une extrémité à un manchon 130 monté sur l'arbre 118 et, à son autre extrémité à une oreille 131 formée sur la plateforme 110 sert à abaisser élastiquement l'extré- mité arrière de l'arbre 118 et oblige son extrémité antérieure à occuper normalement une position relevée.
Un mécanisme de mandrin A est monté à l'extrémité antérieure de l'arbre 118 et surplombe le disque d'application 115. Ce mécanisme de mandrin comprend un plateau 8 qui est fixé à l'arbre et est pourvu d'une plaque de garniture établie en caoutchouc ou autre matière élastique, contre laquelle peut venir porter le bord d'une coupelle 9 ou autre objet recevant l'application. L'ex- trémité avant de l'arbre creux 118 est fermée par un chapeau 135.
Une lumière d'aspiration 138 est formée dans le c8té de l'arbre 118, au voisinage du chapeau 135 et peut être fermée par un manchon 137, coulissant sur l'arbre 118 et supportant un dispositif de centrage 138, sur lequel est placé l'objet à décorer et qui peut être établi en bois ou autre matière relativement tendre. Un ressort en hélice 139, entourant l'arbre 118, sert à repousser normalement le dispositif de centrage 138 en avant sur l'arbre, de manière que le manchon 137 porte contre le chapeau 135 et ferme la lumière d'aspiration 136.
A l'effet de maintenir l'objet en position propre à recevoir l'application sur le mécanisme de mandrin A, des moyens sont prévus pour évacuer l'air de l'espace emprisonné par l'objet et la plaque élastique A cet effet un vide est appliqué à l'inté- rieur de l'arbre creux 118 , à partir d'un conduit de vide souple 141, en ayant recours à un dispositif de joint approprié 142 (fig.
29) qui entoure l'arbre 118 et qui est contenu dans le palier 119.
Le conduit de vide souple 141 est relié par une valve 143 (fig.27), placée sous la plateforme 110 à un conduit 144 menant à une source de vide (non représentée). La valve 143 est reliée par une bielle 145 à une pédale 146, et elle est pourvue d'un noyau'147 comportant un passage 148 qui , lorsque la pédale est abaissée comme représen-
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té dans la position en traits pleins (fig.2 établi la communi- cation entre le conduit de vide flexible 141 et le conduit de vide 144.
La valve 143 est pourvue d'une lumière 149 communiquant avec l'atmosphère, et lorsque la pédale se trouve dans sa position normale, comme montré en traits interrompus, le passage
148 dans 1e noyau,1.47,établi la communication entre le conduit de vide 141 et l'atmosphère, afin d'admettre la pression atmos- phérique à l'intérieur de l'arbre creux 118.
Le disque d'application 115 est maintenu sur 1,'arbre 112 entre des colliers 161 et des écrous de blocage 152. Le disque d'application 115 est conditionné pour former un contact tangen- tiel avec les objets et, conformément, les diamètres des engre- nages 116 et 117, les npmbres de dents de ces engrenages et le diamètre du disque d'application 115 sont calculés d'une manière du disque égale la vitesse périphérique telle que la vitesse périphérique/de la surface de l'objet.
Afin que les anses ou poignées H des objets ne forment pas un obstacle pour le disque d'application 115, ce disque est . pourvu d'une encoche 153 pratiquée dans sa p.ériphérie (figs.30 à 32) dans laquelle 1,'anse ou poignée a'segage à¯chaque tour du disque d'application et de l'objet. La largeur et la profon- deur de l'encoche 153 sont de valeurs telles que le disque passe à l'écart de l'anse tant lorsque celle-ci pénètre dans l'encoche comme montré dans la fig.30, qu'en quittant cette encoche.
Lors de l'introduction des objets dans le mécanisme de mandrin A, il faut que lorsque les objets sont finalement lâchée par l'opérateur et ' sont engagés et entrainés par le mandrin, ces objets soient convenablement orientés de manière qu'à cha- que tour l'anse ou poignée entre dans l'encoche 153 formée dans le disque d'application 115. Pour réaliser automatiquement l'orientation convenable des objets, le plateau 8 (fig.29) comporte un pied 154 étendant en ,avant à., partir de sa péri- phérie et qui est conditionné pour.engager l'anse ou poignée de chaque objet immédiatement avant 1'application du vide
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complet dans l'espace emprisonné entre l'objet et la butée 8.
Ainsi, dans l'introduction de l'objet dans le mandrin A, l'opéra- teur, après abaissement de la pédale de pied 146, place l'objet sur le dispositif de centrage 138 et le meut graduellement vers l'arrière pour déplacer le manchon 137 et découvrir partiellement la lumière d'aspiration 136.
De cette façon un vide partiel est créé, qui tend à attirer plus avant l'objet vers la plaque 8. Cependant avant de faire entrer en contact le bord de l'objet avec la plaque, le pied 154 engage l'annse ou poignée H et applique un couple à l'objet pour le faire tourner,
L'opérateur lache alors l'objet qui est fermement attiré contre la plaque 8 dans une orientation convenable pour coopérer avec le disque d'application 115.
Comme les arbres 112 et 118 sont entrainés au synchronisme et comme la vitesse périphérique du disque 115 et de la surface de l'objet est la même,le disque, lors de l'abaissement de l'objet, à son contact, appliquera une bande ou filet interrompu de substan- ce d'application sur l'objet, dont les extrémités occuperont aes positions relatives sur les côtés opposés de l'anse ou poignée et au voisinage immédiat de celle-ci.
L'expérience a montré que si le disque d'application était d'épaisseur uniforme dans toute son étendue, la substance d'appli- cation s'accumule au voisinage de l'interruption du disque et détermine l'étalement de la substance sur la surface de l'objet aux extrémités interrompues de la bande'ou filet.
Pour éviter cet étalement indésirable, les bords opposés de l'encoche 153 sont établis en biseau 161 formant entre-elles des bords aigus 162. Lorsque ces bords sont ainsi organisés, les extrémités interrompues de la bande ou filet sont nettement défi- nies et convergent vers des points opposés 163.
Dans la fig.34 on a représenté une forme modifiée de disque d'application 115, dans laquelle les bords en biseau 164 ne for- ment pas entre eux des bords aigus mais, au contraire, des bords émoussés à l'intérieur de l'encoche, dont l'un. est indiqué en 165
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dans la fig.34. Avec pareille construction, la tendance de la sub- stance d'application à s'étaler aux extrémités interrompues de la bande ou filet est largement réduite et tout .étalement qui peut se produire ne sétend pas au delà des bprds désirés de la bande ou filet.
Il se présente fréquemment que les portions des objets à. munir de bandes ou filets présentent une conformation relativement aplatie, comme c'est le cas notamment pour des assiettes, des fonds ou des rebords de vases et analogues, et il arrive, en outre fréquemment aussi que la périphérie des objets ne soit pas circulaire ou présente des défauts de circularités.
Des moyens doivent en ce cas être prévus pour que les bandes ou filets à appliquer spient maintenus dans un parallélisme suf- fisant avec la périphérie des objets pour leur conserver belle apparence.
Dans la machine décrite c-après, on a prévu des moyens propres à satisfaire à ce désidératum.
La machine comprend un support eu entablement 163 (fig.35) pourvu de pieds antérieurs et postérieurs 164 et 166. Sur la surface supérieure de 1'entablement 163 est boulonné un socle creux 166 auquel est boulonnée une console dressée 167 comportant une rainure courbe 168. orientée vers le haut et l'extérieur..
Une deuxième console 169 qui sert d'appui à up support de mandrin 170 et qui, dans ce but, y est boulonnée, est agencée de manière à, permettre le réglage angulaire par rapport à la cpnsole
167, à l'aide d'une paire de boulons 171 et 172 traversant les deux consoles. Le boulon 171 traverse la rainure 168 et peut y être réglé fin position, tandis que le boulon 172 traverse la rainure 168 et une rainure 173 formée dans la console 169 et peut être réglé en position dans les deux rainures.
On voit, par conséquent, qu'à 1,'aide des deux boulons
171 et 172, la hauteur et la position angulaire du support de mandrin peut être modifiée dans certaines limites.
Le support de mandrin 170 est pourvu d'un bras s'éten-
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dant vers l'avant et le bas, 174, qui, à son extrémité antérieure, porte un manchon ou moyeu 175 traversé par un arbre creux de support de mandrin 176 , y supporté de manière à tourner et glis- ser.
L'arbre 176 est agencé de manière à coulisser dans un manchon 177 monté dans des paliers antifricitons 178 du moyeu 175. Les paliers 178 sont séparés par un manchon d'écartement 179.
Des anneaux de retenue supérieur et inférieur 180 et 181a, sont fixés au moyeu 175 et servent à y retenir les paliers 178 en place. L'extrémité supérieure du manchon 177 est filetée et reçoit un écrou 180aà l'aide duquel le manchon est retenu à l'encontre d'un déplacement axial dans le mécanisme de mandrin.
La région médiane de l'arbre tubulaire 176 (fig.36) est filetée comme en 181 et y reçoit un volant à main 182. Un ressort en hélice 183,disposé entre le volant à main 182 et le manchon 177 sert à maintenir normalement et élastiquement l'arbre 176 dans une position relevée.
Un mécanisme de mandrin 184 (fig.36) établi pour engager par exemple le côté inférieur d'une asiette P ou autre objet,est assujetti et suspendu à l'extrémité inférieure de l'arbre tubulaire 176 et sert à supporter l'objet dans une position ren- versée. Le mécanisme de mandrin est constitué par une enveloppe 185 comportant une ventouse 186 en caoutchouc, y assujettie.
L'enveloppe 185 comporte une paire de cylindres parallèles 187 dans laquelle est montée une paire d'organes de valve 188 compor- tant des doigts 189 traversant des ouvertures 191 formées dans la paroi de l'enveloppe 185 et de la coupelle ou ventouse 186. Les cylindres 187,communiquent, par un canal 192, avec l'intérieur de l'arbre creux 176. Des ressorts en hélice 193 disposés entre la paroi de l'enveloppe 185 et les organes de valve 188 servent à repousser normalement ces derniers dans la position de fermeture de la communication entre les cylindres 187 et le canal 192 et avec les doigts 189 saillant complètement à travers les ouver- tures 191.
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La portion supérieure 194 de l'arbre 176 , au dessus de la portion filetée 181, est de diamètre réduit et s'étend télescopi- quement dans un manchon à succion 195 (fig.35) formé à l'extrémi- té d'une console 196 boulonnée sur le montant ou support 170.
Le manchon à succion 195 communique, par un conduit 197 et par l'intermédiaire d'une valve à main 198, fixée au bord avant de la table 163, avec une source de vide. Une garniture d'étanché- ité 199 sert à empêcher les pertes de vide dans le manchon 195 lors du glissement axial de la partie supérieure 194 de l'arbre 176.
Pour fixer une assiette ou autre objet dans le mécanisme de mandrin 184, il suffit à 1,',opérateur de placer à la main l'objet contre la coupelle ou ventouse 186 et de lâcher l'objet. Le côté inférieur de l'objet, en engageant les doigts 189 , provo que le mouvement de retrait des organes de valve 188 dans les cylindres 187, en établissant ainsi la communication entre 1,'intérieur de la coupelle eu ventouse 186 et la source de vide, par les ouvertures 191 et le passage 192. De même, pour enlever l'assiet- te ou autre objet du mandrin 184, il suffit à l'opérateur de détacher à 1a main l'objet de la coupelle ou ventouse 186.
L'arbre 176 et le mécanisme de mandrin 184 peuvent être abaissés à 1a main à l'aide d'une poignée 2Ql formée à. l'extré- mité externe d'un levier 202 articulé à,pivot sur le support 196., A cette fin le levier est pourvu .d'une fente, comme en 203 (fig.
36) et une paire d'organes en forme de came , 204, situés de part et d'autre de l'arbre 176 portent contre un anneau anti- friction 305 .qui repose sur la portion filetée 181 de l'arbre.
EMI29.1
D'autre pcrt, en .se déférant à la fig. 36, un moyeu 210 est formé sur le socle 166 et sert à, supporter, tournant, à l'aide de paliers anti-friction 211 convenablement fixés dans le moyeu,;. un arbre porte disque 212. L'extrémité postérieure de l'arbre 212 fait saillie sur le spcle 166, et comporte une ppulie 213 à l'aide de laquelle 1,'arbre 212 est continuellement entrainé en rotation à une vitesse convenable.
L'extrémité antérieure de
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l'arbre 212 est réduite en diamètre et porte, y claveté de maniè- re à glisser, un manchon 214, dont l'extrémité postérieure compor- te une paire de rebords espacés 215 ménageant entre eux une gorge 216 recevant les branches d'une fourche 217. Un ressort en hélice 220 repousse normalement le manchon 214 en avant, sur l'arbre 212, contre une vis de butée 230 vissée dans l'extrémité de l'arbre 212.
Le manchon 214 comporte, y monté,un disque d'ap- plication 49, maintenu entre une paire de plateaux 218 montés entre une série d'anneaux d'écartement 221 et un rebord interne
215 ainsi qu'un écrou de fixation 222. à montage élastique 223 Le disque d'application/plonge dans une substance d'appli- cation contenue dans un réservoir 30, équipé d'un agitateur 224 relié à un levier oscillant 225, actionné par une liaison à rainure et cheville 226 à partir d'un cylindre de came 227 monté sur l'arbre 212.
La fourche 217 (fig.36) est assujettie sur le côté inférieur d'une barre coulissante 228, montée dans une voie de glissement
229 formée dans le socle 166. La barre 228 comporte, monté à rotation dans des paliers antifrictions 231 de spn extrémité avant, un galet d'espacement 232 établi pour venir en contact avec le bord périphérique de l'assiette ou autre objet sur lequel des bandes ou filets doivent être appliqués, et compor- tant une surface cylindrique 233 et une surface inclinée ou en biseau 234.
Par suite, lorsque le mécanisme de mandrin est abaissé, en abaissant la poignée 201, le bord périphérique de l'assiette P ou autre objet porté par la ventouse 186, vient en contact avec la surface inclinée 24 du galet 232 et, par une action de came réciproque, provoque le déplacement radial externe du galet 232 et de la glissière 228, Ce mouvement de la glissière produira également, par l'intermédiaire de la four- chette 217 et de la gorge 216, le déplacement radial externe du disque tournant d'application 49, en l'amenant en contact avec la surface interne de la partie inclinée ou côté de
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l'assiette P.
Le disque d'application tournant est par suite amené en contact linéaire tangentiel avec les portions marginales de l'assiette et, comme l'assiette est entrainée en rotation en raison de son contact avec le disque d'application 49, une bande ou filet de substance d'application s'y trouve formé. Si la périphérie de l'assiette était quel que peu hors rond ou compor- tait des défauts de circularité, le galet 232 qui porte sur l'extrême bord de 1.'assiette, contrôlerait les mouvements radiaux du disque d'application, par rapport à l'asiette de sorte que la bande appliquée suivra d'une façon sensiblement parallèle le contour de l'assiette.
Bien que la disposition ait été décrite comme comportant un seul disque d'application 49 sur 1,'arbre 212, il est évident que plusieurs de ces disques peuvent être employés, ce ppurquoi il suffit de prévoir des anneaux d'espacement 221 appropriés pour maintenir les disques dans lueurs positions relatives convenables sur l'arbre 2,12.
Bien que 1,'on se soit borné à décrire certaines formes de réalisation et certaines applications seulement, il est bien entendu que l'invention n'y est pas limitée, mais qu'elle englobe les modifications, les équivalents et les autres applications.
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