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PROCEDE ET DISPOSITIF POUR L'ENROULEMENT DE LA SOIE ARTIFICIELLE
HUMIDE.
L'invention concerne un procédé et un dispositif pour ¯ l'enroulement des fils de soie artificielle humides, en particuli- er des fils de doie artificielle fraîchement filés. Ainsi qu'on le sait, les fils de soie artificielle fraîchement filés sont bobinés en un enroulement croisé sur des broches ou bobines qui sont généralement perforées, tandis qu'un guide-fil animé d'un mouvement de va-et-vient conduit le fil sur la surface périphéri- que d'une broche ou bobine de filature animée d'un mouvement de rotation.
Comme les broches ou bobines bobinées de cette manière doivent être soumises à un traitement exécuté à l'aide de diver- ses solutions, il est désirable que le bobinage soit aussi unifor-
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me ou régulier que possible afin de permettre aux solutions de pénétrer dans toutes les parties du bobinage et d'éviter que des parties du bobinage ne soient pas atteintes par la ou les solutions.
On dénomme généralement "nids" ces parties du bobinage n'ayant pas été atteintes.
L'enroulement ou bobinage répondrait à ces desiderata s'il était parfaitement exact. Ce serait le cas si le guide-fil se pla- çait sur la périphérie de la broche ou bobine, ce qui pourrait être réalisé en le rendant élastique ou basculable et en le faisant glisser sur la broche ou bobine, ou sur le bobinage. Mais, ainsi qu'on l'a constaté, cette disposition cause toutefois de graves détériorations aux fils de soie artificielle, qui, à l'état humi- de, peuvent être très facilement détérioras par le frottement.
S'est pourquoi, jusqu'à présent, pour enrouler les fils de soie artificielle sur des broches ou bobines de filature, on a placé le guide-fil à une distance telle de la broche ou bobine qu'il ne puisse jamais se produire de contact du guide-fil avec la surface périphérique du bobinage, même pour l'épaisseur d'enrou- lement envisagée. Mais dans ces conditions, on se heurte toutefois à l'inconvénient que le fil "retarde". Par "retardement", on désigne le phénomène qui se produit lors de l'enroulement des fils, et qui consiste dans le fait que l'endroit où le fil s'enroule sur la bobine ne correspond pas à la position du guide-fil au même moment. Le point d'arrivée du fil correspond en général à une position occupée peu avant par le guide-fil.
Un inconvénient de ce "retardement" du fil par rapport au guide-fil est la formation d'un bobinage irrégulier ou "sauvage" (par opposition à un bobinage croisé exact). En outre, il se forme alors des bourrelets aux deux extrémités de la bobine.
Pour éviter que ces inconvénients ne deviennent trop considé- rables et permettre ainsi le traitement parfait ultérieur des bro- ches ou bobines de filature enroulées, c'est-à-dire pour éviter la formation de "nids" on n'a jusqu'à présent garni les broches ou bobines que d'une couche relativement peu épaisse de soie
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artificielle fraîchement filée. Mais ceci offre l'inconvénient du changement fréquent des bobines et du maintien en stock d'un grand nombre de bobines.
Grâce à l'invention, on réussit à éviter les inconvénients mentionnés et à former des broches ou bobines de filature garnies ayant l'enroulement croisé exact et comportant une épaisseur d'en- roulement considérablement plus grande. Les bourrelets aux extrémi- tés de la broche ou bobine sont entièrement supprimés.
Il en résulte que des bobines de cette espèce peuvent porter des quantifiés de soie artificielle plusieurs fois plus grandes qu'auparavant et qu'elles permettent néanmoins l'imprégnation parfaite par les diverses solu- tions employées pour le traitement ultérieur de la soie artificielle
Oonformément à 1'invention, le fil de soie artificielle humide n'est plus amené sur la broche ou bobine directement par le guide- fil monté à une certaine distance de la broche ou bobine et animé d'un mouvement de va-et-vient, mais il est conduit sur une surface cylindrique tournante et, de celle-ci, directement sur la broche ou bobine.
La surface cylindrique tournante qui soutient le fil dans son trajet du guide-fil à la broche ou bobine, repose donc sur la surface périphérique de la broche ou bobine de filature ou sur la surface de la couche d'enroulement.
Le soutien du fil sur son trajet du guide-fil à la bobine ou broche de filature peut être réalisé par un angle d'embrassement variable de la surface cylindrique.intermédiaire. Suivant les besoins et les possibilités de construction, on peut utiliser un angle soit de 180 , ou un angle plus grand, ou plus petit, ou même un angle aigu. du
Le passage du fil guide-fil à la surface cylindrique tournante 'peut s'effectuer avec un trajet libre intermédiaire, ou bien encore on peut supprimer tout trajet libre entre le guide-fil et la broche ou bobine de filature en soutenant entièrement le fil dans ce trajet par la surface cylindrique tournante.. Dans ce cas le guide- fil repose sur la surface périphérique cylindrique et glisse sur celle-ci.
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Grâce au procédé décrit ci-avant, on évite tout "retard" du fil. On forme des broches ou bobines beaucoup plus grosses que précédemment.. qui peuvent toutefois être lavées convenable- ment et que les solutions pénètrent complètement. On prévient entièrement la formation de bourrelets sur les bords de la bro- che ou bobine. En outre, on forme des broches ou bobines enrou- lées avec précision, du fait que,pendant tout le processus, les fils sont toujours enroulés avec des écarts réguliers sur la broche ou bobine.
Pour réaliser le procédé, on a recours à un dispositif qui forme également l'objet de l'invention.
Une particularité caractéristique de l'invention est la présence entre la broche ou bobine animée d'un mouvement de rotation et le guide-fil à mouvement de va et vient monté à une certaine distance de la périphérie de la broche ou bobine, d'un rouleau ou cylindre tournant supplémentaire, parallèle à l'axe de rotation de la broche ou bobine. Ce rouleau ou cylindre repose sur la surface de la broche ou bobine et il est mobile et de préférence basculable; il règle donc sa position sur la périphé- rie de la broche en bobine qui grossit à mesure du bobinage. La pression de ce rouleau ou cylindre sur la surface de la bobine résulte de préférence du poids propre du cylindre ou rouleau, mais on peut également avoir recours dans ce but à un poids, un ressort ou un autre organe approprié, connu en soi.
Le guide-fil peut être pourvu d'un palier fixe, par exemple d'un guide fixe pour une tige guide-fil animée d'un mouvement de va-et-vient. Il va de soi que le palier ou le guide du guide-fil doit se trouver en dehors de la zone parcourue par le cylindre pendant le bobinage et il va de soi que, dans ce cas, le guide-fil se trouve, dans chacune de ses positions, à un écartement varia- ble de la périphérie du cylindre.
Dans beaucoup de cas, il est cependant avantageux que le guide-fil repose toujours sur le cylindre, du fait que son guida- ge peut basculer sur un .axe parallèle au cylindre.
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Si l'on préfère une construction peu encombrante, on guide le fil sur un segment réduit du.cylindre, qui est par exemple délimité par un angle aigu. De cette manière, le guide-fil et son palier arrivent plus près de la bobine. Oette disposition procure encore l'avantage d'une plus grande facilité de service; en outre on évite qu'en cas de rupture de fil, le bout de celui-ci entou- rant le cylindre, ne s'enroule sur ce dernier.
Dans tous ces cas, le cylindre ept mobile et peut de préfé- rence pivoter sur un axe du fait qu'il est porté par un support basculable. Quand on adopte cette disposition, il est recommanda- ble d'actionner mécaniquement la broche ou bobine. Lorsque la broche ou bobine est positivement commandée, le cylindre ou rou- leau reposant sur la surface de la broche ou bobine est également amené en rotation par frottement.-On peut aussi actionner direc- tement le cylindre et alors communiquer par frottement un mouve- ment de rotation à la broche ou bobine montée de manière à tourner librement.
On admet généralement que le palier de la broche ou bobine de filature est fixe et que celui du cylindre est mobile ou enco- re basculant .On peut toutefois prévoir la construction inverse, c'est-à-dire celle dans laquelle la broche ou bobine est montée de manière à être mobile ou à pivoter tandis que le cylindre est fixe. Dans ce cas il est recommandable d'actionner directe- ment le cylindre tandis que la broche ou bpbine est mise en mouvement par friction, par l'intermédiaire du.cylindre.
Le dispositif conforme à l'invention sera décrit ci-après à titre d'exemple en référence au dessin ci-joint. Oe dessin est simplement schématique et ne montre que les éléments principaux du dispositif, tandis que certains détails bien connus des gens de métier ont été omis pour la clarté de l'illustration.
La fig.l se rapporte à un dispositif de bobinage de la soie artificielle fraîchement filée, dans lequel on fait usage d'une bobine de filature,5 commandée positivement d'une manière connue et dont la partie bobinée est représentée par des hachures. La
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référence 2 désigne le guide-fil y compris son palier qui est fixe et dont les détails sont conformes à la pratique et bien connus des gens de métier. Entre la bobine et le guide-fil est disposé un cylindre 3 suspendu à des supports oscillants 4, et qui repose par l'intermédiaire de sa surface sur la surface périphérique de la bobine. Le sens de rotation de la bobine et celui d cylindre sont indiqués par des flèches; l'amplitude de pivotement du cy- lindre est indiquée par une flèche double.
Le fil.l se meut dans la direction de la flèche; il traverse le guide-fil et embrasse le cylindre 2 d'un arc d'environ 180 et passe ensuite sur la sur- face d'enroulement de la bobine 5.
La fig.2 montre également de façon schématique un dispositif dans lequel la bobine et le cylindre sont établis et disposés de la même manière que dans la fig. l. Toutefois le dispositif guide-fil 2 peut pivoter sur l'axe 6 dans les limites indiquées par la flèche double et être rendu élastique,par un dispositif non représenté , de manière à reposer sur la périphérie du cylindre 3. Le fil 1 ne parcourt plus un trajet libre entre le guide-fil et le cylindre mais passe directement sur ce dernier.
Le fil 1 embrasse le cylindre 2 sur un arc légèrement plus petit qu'une demi-circonférence et passe ensuite directement sur la bobine 5 pour y être enroulé.
Dans le dispositif représenté schématiquement par la figu- re 3 le guide-fil 2 est plus rapproché de la bobine 5. Le fil 1 n*ombrasse le cylindre 3 que sur un petit arc et passe ensuite directement sur la bobine 5. Le dispositif guide-fil 2 est monté, ici également, dans une position stationnaire, et le fil 1 par- court un trajet libre avant d'arriver sur le cylindre 3.
Le guide-fil représenté schématiquement peut être établi à la façon habituelle; de préférence il présente une longue fente qui assure le guidage rectiligne du fil dans tous les stades de llopération de bobinage.