BE548428A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Le bobinage croisé de fils sur support nécessitait jusqu'à pré- sent un dispositif d'inversion particulier utilisé sous différentes formes de réalisation. Toutes ces formes ont ceci de commun(que de grandes mas- ses sont mues en sens alternatif de sorte que la vitesse d'inversion est limitée à cause de l'accélération brusque positive et négative. Pour cette raison on applique souvent en dépendance de la vitesse, un angle plus pe- tit que l'angle qui théoriquement serait le plus avantageux. La présente invention concerne un procédé de bobinage de fils en mouvement, dans lequel on évite les inconvénients précités. Ce procédé consiste à faire passer le fil, avant' le bobinage, sur un organe de guida- ge, de préférence, cylindrique, taillé en biseau à l'une de ses faces d'ex- trémité. Pendant le bobinage le fil se déplace sur la face d'extrémité en biseau de cet organe de guidage et provoque ainsi une inversion sur la bobine en subissant de ce fait un enroulage croisé. L'organe de guidage peut être fixe ou rotatif, et dans ce der- nier cas la rotation peut être de même 'sens que la rotation de la broche ou de sens inverse. L'organe de guidage peut éventuellement exécuter un mouvement d'inversion additionnel, suivant l'effet à obtenir dans chaque cas. Le biseau peut être obtenu par une coupe droite mais il peut aussi être courbe. Le procédé suivant l'invention peut être appliqué à tous les en- droits des machines textiles où des fils doivent être bobinés par bobinage croisé. Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé peut être con- stitué, par exemple par un organe de guidage monté autour de la broche, de préférence cylindrique, taillé en biseau à l'une de ses faces d'extrémité, tournant dans le même sens que la broche, ou en sens inverse, et effectuant éventuellement un mouvement d'inversion, tandis qu'un dispositif équilibreur de tension assure une compacité uniforme de la bobine. Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple, plusieurs for- mes de réalisation de l'invention. La fig. 1 montre schématiquement le fil, qui arrivant d'un corps d'enroulage quelconque ou d'un autre dispositif, passe sur la face d'extrémité en biseau de l'organe de guidage tournant o et est enroulé sur la bobine f. L'angle de croisement sur la bobine peut être déterminé sui- vant le rapport de vitesses entre la broche de la bobine et l'organe de guidage. Dans une autre forme de réalisation, montrée sur la fig. 2, l'organe de guidage est exécuté sous forme d'une cloche d entourant la broche a et possédant une face d'extrémité en biseau. Il est indifférent dans ce cas si c'est la tige de support de la cloche avec celle-ci, ou la broche avec la bobine, qui effectue le mouvement de va-et-vient. Dans cet- te forme de réalisation, la broche à cloche, qui servait jusqu'à présent uniquement à assurer la torsion à de faibles vitesses d'enroulement, devient un organe d'enroulage capable de fonctionner à de très grandes vitesses, par exemple de l'ordre de 3. 000 à 5 .000 tours/minute, tout en permettant d'obtenir un angle de croisement avantageux et en assurant un bon dévidage du fil. La fig. 3 montre un dispositif pour le rebobinage de fils sur une deuxième bobine. Dans cette forme de réalisation l'axe de la broche de la bobine c enroulant le fil, se trouve à l'intérieur de la bobine à dé- vider e. La bobine de renvidage c tourne en tirant le fil, qui passe sur un organe de guidage, de préférence cylindrique et à face d'extrémité en biseau, et l'enroule, tandis que la broche portant la bobine à renvider ou l'organe de guidage avec la bobine à dévider exécute un mouvement d'inver- <Desc/Clms Page number 2> sion axial. Un casse-fil convenable assure un guidage net et la tension voulue du fil. L'organe de guidage pourrait tourner et devrait alors être adapté aux conditions de travail données dans chaque cas. Le procédé et les différents dispositifs suivant l'invention, permettent d'obtenir des bobines de fil qui, pour le traitement ultérieur, peuvent être dévidées presque sans offrir de résistance. Un avantage par- ticulier réside en ce qu'on peut réaliser de très grandes vitesses d'enrou- ' lement et d'inversion, impossibles à obtenir avec les procédés et les dis- positifs connus. Suivant la fig. 4, on peut aussi réaliser une très grande vites- se de bobinage croisé, à l'aide d'une broche située à l'intérieur d'un sys- tème de filature à anneau et curseur, lorsque l'axe de la broche forme un angle aigu avec l'axe dudit système. Dans cette forme de réalisation le mouvement de va-et-vient, est relativement lent et le fil à bobiner reçoit en même temps un croisement additionnel d'enroulage. REVENDICATIONS. 1. Procédé de bobinage croisé sur support de fils en mouvement, caractérisé en ce qu'on fait passer le fil, avant le bobinage, sur un orga- ne de guidage, de préférence cylindrique possédant une face d'extrémité oblique. 2. Procédé de bobinage croisé de fils en mouvement, caractérisé en ce qu'on fait passer le fil,avant,le bobinage, sur un organe de guidage, de préférence cylindrique, possédant une face d'extrémité oblique et tour- nant dans le sens de la rotation de la broche, ou en sens inverse. 3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on fait passer le fil sur un organe de guidage possédant une partie oblique courbe. 4. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe de guidage, ou la broche, exécute en outre un mouvement d'in- 'version.
Claims (1)
- 5. Dispositif de bobinage croisé sur support, de fils en mouve- ment, pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 2, carac- térisé en ce qu'il comporte un organe de guidage, de préférence cylindri- que, oblique d'un coté, tournant dans le sens de la rotation de la broche, ou en sens inverse, et exécutant éventuellement un mouvement d'inversion, ainsi qu'un dispositif équilibreur de tension convenable, assurant une com- pacité uniforme de la bobine de fil.6. Dispositif de bobinage croisé sur support, de fils en mouve- ment pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, carac- térisé en ce que l'organe de guidage est exécuté sous forme d'une cloche entourant la broche et à face d'extrémité oblique.7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que dans le cas où la tige de support de la cloche est fixe, la broche exécute le mouvement d'inversion, alors que dans le cas où la broche est fixe, la tige de support et la cloche, exécutent le mouvement d'inversion.8. Dispositif de rebobinage croisé de fils en mouvement, d'un support sur un second support, caractérisé en ce que l'axe de la broche de la bobine enroulant le fil est situé à l'intérieur de la bobine à dévider, la bobine de renvidage en rotation tirant le fil sur un organe de guidage fixe ou rotatif, de préférence 'cylindrique et à face d'extrémité oblique, tout en l'enroulant, la broche avec la bobine de renvidage ou l'organe de <Desc/Clms Page number 3> guidage avec la bobine à dévider, effectuant un mouvement d'inversion axial, 9. Dispositif de bobinage croisé de fils sur un support, dans lequel la broche est située à l'intérieur d'un système de filature à anneaux et curseurs, caractérisé en ce que l'axe de la broche forme un angle aigu avec l'axe de ce système.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE548428A true BE548428A (fr) |
Family
ID=175028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE548428D BE548428A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE548428A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3081593A (en) * | 1959-06-25 | 1963-03-19 | American Enka Corp | Method of treating synthetic yarns |
| DE1510684B1 (de) * | 1965-02-02 | 1970-10-29 | Ici Fibres Ltd | Wicklung aus Chemiefadengarn |
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0
- BE BE548428D patent/BE548428A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3081593A (en) * | 1959-06-25 | 1963-03-19 | American Enka Corp | Method of treating synthetic yarns |
| DE1510684B1 (de) * | 1965-02-02 | 1970-10-29 | Ici Fibres Ltd | Wicklung aus Chemiefadengarn |
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