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procède de fabrication de rayonne et d'au res fils ed fibres au moyen de viscose. il est connu d' étirer des fils artificiels au moyen de viscose à l'état de gonflement particulièrement accentue et de haute plasticité, et de produire ainsi des fils montrant de très bonnes constantes physiques, et coût particulièrement une grande résistance. pour la fabrication de ces fils, on emploie comme bains de filature des bains ayant de hautes concentra- tions en acides, de préférence en a aide sulfurique (brevet français n0666.178 du 19 juin 1986) ou des solutions décides forts et de sels (brevet français n0705.157 du 5 novembre 1930).
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on a effectué aussi une division du processus de prècJ.pJ.IIs,,1on des fils en une coagulation au moyen d'agents seulement coagu- 18 nts eu en une plastifiaation au fil ocegulé suivie de la (14- composition en hydrsts do oellulose; les fils ont été étirés à lléi,84 plastique (patente anglaise nO&98.548 du 6 mai 1987 et brevet autrichien n<'lg7.638 du 15 me1 1931).
Ces procédés ont l'inconvénient de nécessiter des bains
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fortement 80::1.1168 pour l'obtention de bons résultats, de sorte que leur emploi occasionne,dans la pratique, des difficultés de différente nature. outre l'emploi de ces bains fortement aci- des, on a proposé aussi, pour l'obtention d'effete analogues, l'utilisation de solutions d'acide sulfurique de pourcentages
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particulièrement bas, par exemple de 095 à 7 % décide sulfuri- que, (brevet français n0668.858 du 31 octobre 1928). Ose bains ont cependant l'inconvénient que l'état plastique des fils ne
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subsiste que pendant peu de seconues et qu'il est difficile de zrouver et d'observer le moment approprie pour l'étirage.
Or, le Demanderesse a trouvé qu'il est possible d'ajouter déjà aux baine de coagulation des plastifiants qun permettent un bon étirage du fil et, par suite, la fabrication de fils d'une trèsbonne résistance.
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La préseniie invention a pourdob.18t un procédé, I1sn. lequel les fils sont coagulés dans des bains exempts a.' 80ia.8, qui contiennent des plastifiants non acides, tels que l'urée, 19 thiourée, le sulfooyaoate (îveiumonium et eu%res; les file sont ensuite étirés le ces échéant et ils sont finalement décomposée de manière connue en fils d'hydrate de cellulose, Il est avanta- geux de choisir la composition des bains (le coagulation de façon qu'ils contiennent moine de 50 % d'eau.
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Le décomposition peul; 'lire opérée sous étirage ou aussi complètement sans étirage, par exemple après le décou- page en mèches de fibres. Comme bains de décomposition, on peut employer des solutions d'acides seuls ou d'acides et de sels, par exemple les bains Muller connus.
La décomposition peut aussi être effectuée par action thermique, par exemple par l'action de liquides très chauds ou de vapeurs très chau- des, ce qui est avantageux en particulier pour les fibres cou- pées en mèches. temple 1. -
Au moyen d'une viscose de maturation normale avec, par exemple, 7,5 % de cellulose et 6,5 % d'alcali, un fil du titre individuel de 2,6 deniers est filé d'une filière à 120 trous, ayant checun 0,08 mm. de diamètre, dans un bain qui contient 8.5 % de Na2SO4, la % de (NH4)2 SO4 et 39 % d'urde, à 60 C.
Le fil sortant du bain est étiré sur des baguettes de verre decalées angulsirement les unes par rapport aux autres, et il est enroulé à une vitesse de 40 m. à le minute.
Le fil coagulé et étiré est coupé en mèches et: décompo- sé dans une solution de sulfate de soudebouillante. Les fibres en mèches sont désulfurées et savonnées à la manière ordinaire. La fibre ainsi filée possède, en plus d'une bonne extensibilité, une très bonne résistance.
Résistance à la rupture à l'état sec:
3,8 gr. par denier, extensibilité 19%.
Résistance à la rupture à l'état mouillé
2,74 gr. par de nier.
Le bain de coagulation peut avoir aussi une autre compo- sition que celle décrire dans l'exemple qui précède. cepen- dant. le bain ne doit pas contenir plus de 50 % d'eau au
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maximum. Les coro:posJ.i;1ona' suivantes au bain ont 66 employées aussi avec une bonne réussihe: 5.5 % de na2s04, 19 % de (NE 604, 34 % d'urée ou 15 % de DI2S04, 9 eu de (B,a4)2 $0'1, 5% d'orée.
Exemple 8 : Au moyen ce' ne viscose de maturité normale avec, par
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exemple, 7*5 % de cellulose eh 6.5 % d'alcali, un fil au bitre individuel ae 2 deniers (filière a 120 trous ae 0.08 mm. de mamèvre) est filé aane un bain qui oontient 10 % de ugaB04, 14 % de (BH4j2 804 et sus # d'urée. et est maintenu à 5000, le fil est étiré sur plusieurs baguettes de verre aéoalées les ânes par rapport aux aucres, et il est enroulé sur une bobine a une
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vitesse ae 50 m. à la minute, pour la décomposition des fils en hydrate de cellulose, la bobine passe, penaant la filature, dans
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un bain supérieur aclde qui contient l,:i d'acide sulfurique et 2g de sulfate ne sone.
Le traitement complémentaire des boM- nes scieurs est effectué à. la manière usuelle, par exemple en
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dëseoidifiant les bobines par levage à aspiration et en les 0E6 su i f wra n; à 1' étaz d' écheveau, en les blanchissant et en les savonnant :
Résistance a la rupture à. l'état sec:
3,3 gr. par denier, extensibilité 6 %.
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Résiscanoe à la rupture à l'état mouillé : 2,1 gr. par denier, extensibilité 5,5 %.
Ré e u m é.
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L'ioventiona pour objet, un procédé de fabrication ae rayonne et d'autres fils eu fibres au moyen de viscose, dans lequel les ìls sont coagulés d'aboro. dane un bain exempt d'a- cide et sont ensuite décomposés par action chimique ou thermi- que ou par les deux moyens simultanément, oe procédé présentant
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les caractéristiques suivantes .
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1 / On ajoute au bain de coagulation cles plastifiants exempts cl#aoidel, tels que, par exemple, l'urée, la thic-urée ou le sulf oeya1J8te cltemmoulum.
2 / on emploie des bains de coagulation qui ne oonviennenti pas plus as 50 % CL' eau au maximum.