BE435970A - - Google Patents

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BE435970A
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor
    • A61L2/02—Disinfection or sterilisation of materials or objects, in general; Accessories therefor using physical processes

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  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Procédés et appareils pour la régénération d'un 
 EMI1.1 
 -.df. ...1'.' liquide ou autres applications " La présente invention a pour but de produire des effluves par développement d'énergie électrostatique. 



   L'invention a également pour but d'utiliser ces effluves pour le traitement de certains fluides. 



   En particulier, elle a pour but de réaliser de façon simple et pratique des dispositifs permettant   la.   oondensation de vapeurs la purification ,de liquides, par   stéri-   lisation ou décantation. 



   L'invention a également pour but de réaliser, au moyen des effluves précitées la fabrication de l'essence synthétique à partir de l'eau salée. 

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   L'invention a enfin pour but la régénération du sang d'un être vivant, au moyen des effluves citées plus haut. 



   L'invention concerne tout dtabord un procédé de traitement dlun fluide caractérisé parce que l'on soumet ce fluide à   l'effluve   créée par la mise en mouvement du mercure dans une chambre close, ce mercure étant divisé et développant l'énergie électrostatique de l'effluve par frottement sur les parois de la   chambre.   



   L'invention s'étend également à un appareil caractérisé par une chambre close mobile contenant une petite quantité de mercure et déplacée dans le fluide à traiter. 



   L'invention s'étend aussi à un procédé de production d'essence synthétique suivant lequel : on mélange sous pression de l'huile usagée, du graphite finement divisé et de l'alcool,   l'on   soumet ce mélange à une action électrolytique, l'on soumet ce mélange aux effluves de lampes à mercure, ce qui permet d'obtenir une solution colloïdale homogène et stable, on mélange cette solution colloïdale à une masse d'eau salée, on soumet le mélange aux effluves de lampes à mercure. 



   L'invention concerne également une installation caractérisée par une cuve de préparation contenant des électrodes et communiquant avec une cuve de détente par un conduit sur lequel sont intercalées des lampes à effluves et des moyens d'obturation. 



   L'invention s'étend aussi à un procédé de traitement du sang   d'un   être vivant, suivant lequel on puise le sang dans un vaisseau sanguin de cet être vivant, à l'abri de l'air, on fait circuler ce sang dans un conduit étanche, 

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 on soumet le sang qui circule dans ce conduit aux effluves d'une lampe à mercure, on réintroduit le sang traité à l'abri de l'air, dans un vaisseau sanguin de l'être vivant. 



   L'invention concerne aussi une installation caractérisée par un conduit étanche relié par ses extrémités et de façon étanche aux vaisseaux sanguins d'un être vivant, ce conduit étanohe étant relié à un moyen de déplacement du sang, et passant à l'intérieur d'une lampe à mercure qui produit des effluves dans le sang circulant dans le conduit étanche. 



   Des installations pour la mise en oeuvre des procédés de l'invention sont représentées à titre dtexemple, sur le dessin ci-joint, dans lequel : -Les figures 1 et 2 sont des élévations de deux lampes conformes à l'invention. 



   -La figure 3 est une vue en plan d'une autre lampe suivant l'invention. 



   -La figure 4 est une élévation correspondant à la fig. 3. 



   -Les figures 5 et 6 sont respectivement une élévation et une vue en plan   d'une   autre lampe suivant l'invention. 



   -Les figures 7 et 8 sont respectivement une élévation et une coupe axiale dune autre lampe suivant   l'inven-'   tion. 



   -La figure 9 est une coupe schématique d'une installation   ponforme   à l'invention pour la fabrication d'essence synthétique. 



   -La figure 10 est une coupe longitudinale d'une installation pour la préparation d'une solution colloïdale. 

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   -La figure 11 est une coupe schématique d'une autre installation conforme à l'invention, pour la fabrication d'essence synthétique. 



   -La figure 12 est une coupe axiale d'un appareil de décantation conforme à l'invention. 



   -La figure 13 est une vue de profil de cet appareil monté sur une canalisation. 



   -La figure 14 est une vue en coupe longitudinale d'un appareil pour la régénération de l'huile ou autre liquide. 



   -Les figures 15 et 16 sont des vues de profil et en plan d'un appareil pour la régénération du sang. 



   -La figure 17 est une vue en coupe longitudinale d'un autre appareil permettant le traitement du corps entier d'un être humain.. 



   -La figure 18 est une vue de détail de l'un des tubes de l'appareil précédent. 



   Le procédé conforme à l'invention consiste à traiter le liquide, que l'on désire par exemple régénérer, par l'effluve créée par la mise en mouvement d'une certaine quantité de mercure dans une chambre close. 



   Cette chambre close est constituée (fig, 1) par une capacité en verre 1 formant   lampe   montée sur un châssis 2 à un axe 3   d'oscillation.   La lampe 1 contient une goutte de mercure 4, mobile devant un tube en verre fixe 5, contenant des gouttes de mercure 61 62 ... 



   On dispose cet ensemble dans le liquide que l'on désire régénérer, puis on imprime à la lampe 1 un mouvement d'oscillation suivant f1 f2 à l'aide de la poignée 7. 

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   Ce mouvement détermine le frottement de la goutte de mercure sur les parois de la lampe 1 et, par   suite,   le développement dfune certaine quantité dténergie électrostatique qui assure la précipitation des impuretés contenues dans le liquide entourant'la lampe 1 et le tube fixe 5. 



   On réalise donc un système à deux lampes : l'une 5 fixe, l'autre 1 mobile; ces deux lampes disposées en face l'une de l'autre agissent par induction l'une sur l'autre et développent alors l'une et l'autre l'effluve désirée. 



   On peut apporter de nombreuses modifications au dispositif ci-dessus décrit, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. 



   Notamment, dans le dispositif de la fig. 2, la lampe 1 est montée sur des tourillons 91 92 portés par des paliers 101-2,ce qui permet à cette lampe de tourner sur elle-même; les parois de cette lampe présentent des rugosités Il 1 ou des dénivellations qui, lors de la rotation de la lampe, obligent le mercure à rouler en cascade : on favorise ainsi la formation de   l'effluve.   



   Des tubes fixes 51-2 contenant du mercure en 61 sont disposés de part et d'autre de la lampe 1 aussi près que possible de cette lampe 1 ; une roue dentée 12 assure la mise en rotation de cette lampe. 



   Dans le cas des fig. 3 et 4, la lampe 1 tourne autour d'un axe vertical 13 tandis que la capacité fixe 5 affecte la forme générale d'un tore- entourant cette lampe 1. Le mercure est bien visible en 41-2 dans la lampe 1 et en   61-2 dans   la capacité 5. 



   Le dispositif des fig. 5 et 6 est analogue au   précé-   dent, mais la capacité fixe 5 est placée au-dessus du 

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 système mobile formé par le châssis rotatif 14 portant doux lampes 11-2 à gouttes de mercure 41-2.Lors de la rotation du système mobile 14 - 11-2,le mercure 41-2 des lampes 11-2 est chassé par la force centrifuge vers le sommet de ces lampes. 



    Enfin, dans le dispositif des fig. 7 et 8 ; lampe 1   affecte la forme d'un tore sur un châssis 15, lequel est lui-même monté sur un axe de rotation 16,
La capacité fixe 5 entoure complètement la lampe 1 qui présente, d'autre part des chicanes ou des rugosités 171 comme dans le cas de la fig. 2. 



   Le mercure 4 tend à s'accumuler constamment au point le plus bas et s'écoulo le long de la paroi intérieure de la lampe 1. Quand cette lampe 1 tourne, les chicanes 171 entraînent le mercure 4, puis le laissent retomber. Ce mouvement crée une tension à l'intérieur de la lampe; il en résulte un champ électrique qui est influencé par la mercure de la capacité fixe 5. 



   Dans tous les exemples ci-dessus, il est avantageux d'introduire dans la   lampo   1 ou dans la capacité 4 un gaz rare (néon, krypton, etc...) sous faible pression. On obtient ainsi un accroissement de l'effet électrostatique. 



   L'énergie électrique développée se manifeste visiblemont par des phénomènes lumineux. La couleur de ces lumières dépend de la pression à   l'intérieur   du corps isolant ot de la nature du gaz do remplissage. 



   Il est avantageux do prévoir une pression de 4 à 10 mm de mercure. 



   On peut aussi ajouter à l'atmosphère de la lampe 1 des émanations radioactives, co qui favorise encore la formation 

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 des effluves. 



   Les procédés et dispositifs ci-dessus sont susceptibles de très nombreuses applications, auxquelles s'étend l'invontion. a) Fabrication d'essence synthétique - La fig. 9 représente une installation pour la fabrication d'essence synthétique à partir de l'eau salée :
Cette eau salée arrive en 26, traverse un distributeur 27, puis arrive à une cuve 28 à niveau constant. 



   Une préparation colloïdale est contenue dans un récipient conique 29 formant mélangeur et combiné à un filtre préparateur 30, l'eau salée traverse cette préparation, puis se rend, après avoir traversé une partie isolante 301 dans un récipient 31, renfermant des lampes   1 ..analogues   à   cel..   les décrites ci-dessus. Ces lampes sont mises en rotation par un moteur 32. 



   A la sortie du récipient 31, le liquide passe dans un tube 33, entouré par une bobina 34 qui est parcourue par un courant électrique. 



   Lo liquide traverse ensuite une autre partie isolante 35, puis se rend dans un récipient conique 36 formant mélangeur et contenant une préparation colloïdale, différente de la première et combiné à un filtre 37. 



   Enfin, le liquide se rend dans une cuve de décantation 38. 



   L'essence sort par 39 et est recueillie en 40; l'eau résiduelle est évacuée on 41. a1) Préparation de solutions colloïdales - Pour préparor les deux solutions colloïdales ci-dessus utilisées on se .sert avantageusement de l'installation représentée sur   la'   

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 figure 10. 



   Cette installation comporte une cuve de préparation 42 contenant deux électrodes 431 432,et dont la pression est indiquée par un manomètre 44. Cette cuve est séparée d'un pot d'échappement 47 à chicanes 471 472, par une plaque de sécurité 45 à joint 46. La cuve de préparation est chauffée par une résistance 53; elle communique avec une cuve de détente 50 à couvercle 51 et valve 52, par l'intermédiaire d'un conduit sur lequel sont intercalées deux vannes 481 482 et deux appareils à lampes 491 492. 



   Cette installation fonctionne de la façon suivante :
Dans la cuve de préparation 42, on introduit de l'huile minérale, par exemple de l'huile usagée, ou provenant de vidanges de moteurs. On y ajoute un graphite de provenance bien déterminée, tamisé très fin, et d'une teneur en carbone d'au moins 99 %. On ajoute enfin une certaine proportion d'alcool. variable suivant la proportion d'alcool à obtenir dans le carburant. La quantité d'alcool ajoutée est supérieure d'au moins   10 %   à la quantité d'alcool recherchée dans le produit final. 



   Le mélange ci-dessus est effectué sous une certaine pression. Les électrodes 431 432 sont alors mises sous une tension de 110 ou 220 volts. Au bout d'une dizaine d'heures le mélange des produits introduits dans la cuve 42 est réalisé de façon intime. 



   Par ouverture des vannes 481 482, et sous l'effet de la pression dans la cuve 42, le mélange est envoyé dans la cuve de détente 50, en passant dans les appareils à lampes 491 492. Sous l'action de ces lampes., le mélange colloïdal est fixé, c'est-à-dire rendu stable. Il n'y a plus à craindre 

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 qu'au bout d'un certain temps, le graphite se dépose au fond du récipient par gravité et que   lhuile   et l'alcool se séparent sous l'effet de la différence de leur densité. 



   La cuve 50 qui sert à emmagasiner la préparation collo-   idale   stabilisée peut également être utilisée pour   ncorpo-   rer le mélange à des charbons tendres servant de support. 



   En cas diexplosion dans la cuve de préparation 42, la plaque de sécurité 45 se déchire, et les'produits gazeux provenant de l'explosion se détendent en contournant les chicanes 471 472 du pot d'échappement 47. 



   La figure 11 représente une autre installation pour la fabrication de l'essence synthétique qui utilise, comme celle de la figure 9, les solutions colloïdales obtenues avec   1 appareil   de la figure 10 ; - Dans l'installation de la figure 11 un compresseur 60 envoie de l'air par un conduit 61 dans un récipient cylindrique 62 contenant la préparation colloïdale. 



   Cette préparation colloïdale, sous pression, est envoyée par un conduit 63 dans un mélangeur constitué par une capacité en verre 64, par l'intermédiaire d'un 'gicleur , 65 réglé par un robinet 66. 



   La capacité en verre 64 reçoit en outre, par une entrée 67,   l'eau   salée refoulée par un distributeur 27. Ce distributeur 27 reçoit l'eau salée par un conduit 26 et la refoule dans une cuve à niveau constant 28 reliée à la capacité en verre 64. 



   Dans cette capacité, lteau salée se mélange à la préparation colloïdale injectée. Le mélange formé sort de la capacité par le tube 68,et, conformément au brevet principal, est Introduit dans un récipient 31 renfermant des lampes à 

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 mercure 11 mises en rotation par un moteur 32. 



   A la sortie du récipient 31, le liquide passe dans un tube 33 entouré par une bobine 34 qui est parcourue par un courant électrique. 



   Le liquide traverse ensuite une partie isolante 35, puis arrive dans un récipient tubulaire incliné 36 contenant des lampes à mercure 37 de forme   circulaire,   et entraînées dans un mouvement de rotation sur elles-mêmes par un moteur 37. 



   Le liquide ayant traversé ce récipient 36, est décanté dans une cuve 38. L'essence produite est recueillie à la sur- face par le conduit 39 et évacuée par le conduit 40. L'eau résiduelle est évacuée par le conduit 41. b) Décantation d'un liquide - Pour décanter un liquide il est avantageux d'utiliser l'appareil des figures 12 et 13. 



   Une tubine 20 est disposée entre l'entrée 21 et la sortie 22 du liquide dans une enveloppe 23. Cette turbine 20 porte les lampes 11-2 contenant du mercure, par l'intermé- diaire d'un plateau isolant 201. 



   Le liquide à décanter entre suivant f3, fait tourner la turbine 20,, passe au contact des lampes 11.. dont les effluves assurent la précipitation des corps étrangers et enfin sort décantésuivant f4. 



   Cet ensemble présente un couvercle 24 ainsi qu'une pla- que protectrice transparente 25, ce qui permet de surveiller   créée/ l'effluve/par la lampe 1 12, et par suite son action de dé-   cantation sur le liquide, 
L'appareil de décantation peut aussi être constitué de la carcasse   d'un   compteur d'eau ordinaire, dans laquelle on oonserve la turbine,mais dont le mécanisme d'horlogerie 

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 servant à enregistrer le débit9 est remplaoé par un plateau isolant portant un certain nombre de lampes (une ou deux pour les appareils   moyens   quatre, six ou huit pour les appareils à plus grand débit.)
Suivant l'invention, l'appareil ci-dessus est monté sur une canalisation;

  , avec une certaine inclinaison (45  par exemple) (fige 13) de manière à ce que les lampes 11-12, de forme annulaire par exemple, soient elles-mêmes inclinées, et que le mercure travaille avec le maximum de frottement, c'est-à-dire avec la plus grande efficacité,
L'appareil ci-dessus permet par exemple le traitement de l'eau d'alimentation d'un chauffage central d'une chaudière à vapeur; le traitement de l'eau du circuit de refroidissement d'un moteur. 



   L'emploi de l'appareil empêche la formation de tartre sur les parois internes des canalisations, des bouilleurs, des chemisages. Il permet même de dissoudre progressivement les cristaux qui adhèrent à des canalisations ou récipients déjà en service. Le tartre partiellement dissous et désagrégé est, dans ce cas, extrait aux points bas de l'installation. 



  En même temps, par l'irradiation des tubes de longueur d'onde appropriée les gaz sont liés aux corps macroscopiques. c) Régénération des huiles usagées. 



   L'appareil pour la régénération de l'huile représenté sur la fig, 14 comporte un bâti 75, dont deux   pieds 75 1   752 supportent deux flasques inclinées et parallèles 761 762, Entre ces deux   flasques   761 762 est serré un cylindre 77. 



  Une chambre d'entrée   78,   à tubulure d'arrivée 79 et tube d'évacuation des impuretés 80, est montée sur le flasque 
 EMI11.1 
 (81) inférieur 1 Une ehambre sortîe/a-2 sortie inférieur 76 Une chambre de sortie a tubulure< de sortie 82 

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 et tube d'évacuation des impuretés 83 est montée sur le flasque supérieur 762, Chaque tube d'évacuation est fermé par un bouchon amovible 84-85. L?ensemble des chambres d'entrée 78 et de sortie 81 et le cylindre 77 est serré sur les flasques 761 762 par des tirants 86, 
Le cylindre 77   communique   avec les chambres d'entrée 78 et de sortie 81 par des évidements 871 872 ménagés dans les flasques 761 76 2Ces flasques forment paliers pour un arbre axial 88 monté à roulement à billes 891 892.

   Cet arbre porte des tubes à mercure de forme circulaire 901 902 90n. 



  Un moteur 91 monté sur le flasque supérieur 762 entratne l'ar- bre 88 par   1''intermédiaire   d'un renvoi d'angle   92-93   formant également réducteur de vitesse. 



   Le fonctionnement de cet appareil est le suivant :
L'huile arrive par le conduit   79,   passe dans la chambre 78 où elle subit une première décantation, les impuretés étant évacuées par le tube 80. L'huile traversant les évidements 871 passe dans le cylindre 77 où elle est soumise à l'action successive des lampes à mercure 901 902... L'huile régénérée sort par les évidements 872 et passe dans la chambre de sortie 81 où elle dépose des impuretés, qui sont évacuées par le tube 83. 



   L'huile régénérée et purifiée sort par la tubulure 82. 



   Cet appareil fonctionnant de façon continue permet de rouler une grande quantité   d'huile   dans le minimum de temps. d) Stérilisation - Pour détruire par exemple les ferments nocifs dans le lait,, on fait passer ce lait dans des récipients contenant des lampes analogues aux précédentes dans ce cas, on choisit une longueur   d:onde   différente de celle appliquée à la régénération de   1 eau.   

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 e) Condensation des vapeurs -Par exemple pour dissiper localement le brouillard dans une ville, on constitue un ventilateur de diamètre assez grand ( 0 m 80 ) et l'on fait tourner ce ventilateur à une vitesse voisine de 1,200 tours par minute. 



   Un cercle en matière isolante, garni de lampes semblables aux précédentes,, tourne autour de ce ventilateur mais en sens contraire. 



   Les phénomènes électrostatiques qui se produisent entre ces deux éléments tournants assurent la précipitation du brouillard sous forme de gouttes. f)   Electroculture -   Dans un terrain déterminé, on dispose quelques petites fosses dans lesquelles une ou plusieurs lampes sont mises en mouvement dans un certain sens Nord (Sud) soit par de petits moulins à vent ou tout autre moyen mécanique. 



   Ce traitement assure la fertilisation du sol, même le plus aride, sans qu'il soit néoessaire d'utiliser du fumier ou des engrais chimiques. g) Régénération du sang d'un être vivant,
Un premier type   dtappareil   pour cette application est représenté sur les fig, 15 et 16. L'appareil comporte un guéridon 69 dont la tablette supérieure sert de support à une pompe 70   entraînée   par un moteur 71. Le dispositif de régénération représenté en coupe axiale sur la fig. 4 est formé par une série de lampes 721722 72 de forme annulaire, émettant des radiations de longueurs   dtondes   différentes. Ces lampes annulaires sont montées sur un bâti cylindrique 73 mis en rotation par le moteur 71. 



   Un tube en verre 74 sert à véhiculer le sang du malade, 

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 Ce tube 74 passe dans   l'axe   du bâti cylindrique 73, puis se raccorde à la pompe 70, du type de celles utilisées pour la transfusion sanguine. 



   Cette pompe 70 aspire le sang dans les vaisseaux sanguins du malade et le refoule dans un autre vaisseau par le tube 74, en traversant le dispositif de régénération 72. 



   Le sang passant dans le tube 74 est soumis
1 ) à un rayonnement visible et invisible;
2 ) aux rayonnements de fréquences différentes et de longueur   d'onde   très courte provenant des lampes 721 722 ... 



   Sous ces influences, le sang qui passe dans le tube 74 subit les transformations suivantes : a) Tout d'abord, il s'opère dans ce sang un changement physique qui réduit la grandeur des globules et qui chasse le liquide de cristallisation à la surface de ces globules. 



  Les sphères qui entourent la matière de ces globules   extrê-   mement petits, forment un diélectrique très solide qui subsiste pendant quelques jours. b) D'autre part, les globules se chargent d'électricité, par suite de leur circulation dans lesvaisseaux sanguins du malade, ces globules chargés d'électricité se déchargent partiellement dans les cellules des artères et des veines en leur communiquant une partie de leur charge électrique avec les mêmes fréquences. c) Le sang traité se coagule plus difficilement. d) Le sang ainsi traité dissout les cristaux qui, dans certains cas (artériosclérose par exemple) tapissent les parois des canaux sanguins et redonne ainsi à ces canaux leur élasticité. 



   Les cellules du malade. sont ainsi remises en fonction 

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 et il en résulte pour ce dernier une forte augmentation de son potentiel vital et une amélioration sensible de son état. 



   On peut traiter par exemple au moyen du procédé cidessus, le cinquième de la quantité de sang du malade. 



   On peut aussi traiter avec les appareils conformes à l'invention, le corps entier d'un être humain ; un mode de réalisation de cet appareil est représenté sur les fig. 17 et 18, Il comporte essentiellement une série de tubes 1001 100 2 ...formant lampes à mercure, ces tubes sont montés sur une cage cylindrique 101 qui tourne autour d'un axe horizontal XX et est entraînée dans cette rotation par exemple par couronne dentée 102 et pignon 103. 



   La cage cylindrique 101 dont le diamètre libre intérieur est de l'ordre d'un mètre est solidaire de deux couronnes extrêmes 1041 1042 qui tournent dans des roulements à bille 1051 1052 de grandes dimensions. 



   Un plateau fixe 106 est monté dans la cage 101 et repose à ses deux extrémités sur des   pieds 107 1   1072 à l'extérieur de la cage. Sur ce plateau 106 peut être placée une civière 108 sur laquelle repose le malade,
Le corps du malade est ainsi soumis dans son ensemble aux radiations émises par les tubes 1001 1002 ... 



   On peut avantageusement ménager sur la surface interne de l'anneau, constitué par chaque tube 100, des déformations 110 qui, d'une part, assurent le frottement du mercure sur les parois du tube, et d'autre part,   stengagent   sur les barreaux de la cage 101 et assurent ainsi la fixation de ce tube sur cette cage (fig. 18). 



   De cette façon, on réalise un rayonnement maximum des tubes vers l'intérieur de la cage, c'est-à-dire vers le 

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 malade. 



   La présente invention permet, au moyen des procédés et appareils ci-dessus décrits, de réaliser de multiples traitements de fluides : condensation de vapeurs, purification et régénération de liquides, au moyen d'appareils simples et pratiques.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS --------------------------- 1 - Procédé de traitement d'un fluide caractérisé parce que l'on soumet ce fluide à l'effluve créée par la mise en mouvement du mercure dans une chambre close, ce mercure étant divisé et développant l'énergie électrostatique de l'effluve par frottement sur les parois de la chambres 2 - Procédé conforme à la revendication 1 et caractérisé par ce que lon dispose du mercure divisé, dans une chambre close fixe (5) au voisinage de la chambre close (1) contenant le mercure en mouvement.
    3 - Procédé conforme à la revendication 1 et caractérisé parce que l'on ajoute des émanations radio-actives à l'atmosphère de la chambre close contenant le mercure en mouvement.
    4 - Procédé conforme à la revendication 1 et caractérisé parce que l'on crée;, dans la chambre close (1) contenant le mercure en mouvement, une atmosphère à faible pression contenant des gaz rares de l'air.
    5 - Procédé conforme à la revendication 1 et caractérisé parce que 1!on soumet aux effluves, un liquide à régénérer ce qui précipite ses impuretés.
    6 -' Procédé conforme à la revendication 1 et caracté- <Desc/Clms Page number 17> risé parce que lton soumet aux effluves un liquide à stériliser, ce qui détruit les ferments contenus dans ce liquide.
    7 - Procédé conforme à la revendication 1, et caractérisé parce que l'on soumet aux effluves, un gaz contenant des vapeurs, ce qui produit la condensation de ces vapeurs.
    8 - Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant 1 , caractérisé par une chambre close mobile (1) contenant une petite quantité de mercure, et déplacée dans le fluide à traiter.
    9 - Appareil conforme à la revendication 8 et caractérisé par une chambre close fixe (5) contenant une petite quantité de mercure et disposée au voisinage du mercure de la chambre close mobile (1) (fig. 1).
    10 - Appareil conforme aux revendications 8 et 9 et caractérisé par oe,que les chambres closes mobile (1) et fixe (5) sont constituées par des capacités en verre, portant des saillies intérieures pour la division du mercure qu'elles contiennent.
    Il - Appareil conforme aux revendications 8 et 9 et 10 et caractérisé par ce que la capacité mobile a la forme d'un cylindre horizontal (1) tournant autour de son axe, tandis que la capacité fixe présente la forme de tubes horizontaux (51 52) disposés au voisinage du cylindre (1) (fig. 2).
    12 - Appareil conforme aux revendications 8-9 et 10 et caractérisé par ce que la capacité mobile est constituée par un tube horizontal (1) tournant autour d'un axe vertical (13), tandis que la capacité fixe (5) est constituée par un tube horizontal en forme de tore, disposé autour de la capacité mobile (1) (fig. 3 et 4).
    13 - Appareil conforme aux revendications 8-9 et 10 et <Desc/Clms Page number 18> caractérisé par ce que la capacité mobile comporte deux tubes (Il 12) tournant autour d'un axe vertical (13) et inclinés en montant, en s'éloignant de cet axe (13), tandis que la capacité fixe (5) est constituée par un tube en forme de tore disposé au-dessus des extrémités supérieures des tubes inclinés (11 12) (fig, 5 et 6 ).
    14 - Appareil conforme aux revendications 8-9 et 10 et caractérisé par ce que la capacité mobile est constituée par un tore mobile autour de son axe, tandis que la capacité fixe (5) est constituée par un second tore entourant le pre- mier (figo 7 et 8).
    15 - Procédé de production d'essence synthétique sui- vant lequel : onmélange sous pression de l'huile usagée, du graphite finement divisé, et de l'alcool, l'on soumet ce mélange à une action électrolytique, l'on soumet ce mélange aux effluves de lampes à mercure, ce qui permet d'obtenir une solution colloïdale homogène et stable, on mélange cette solution colloïdale à une masse d'eau salée, on soumet le mélange aux effluves de lampes à mercure, 16 - Procédé conforme à la revendication 15 , caracté- risé par ce que l'on injecte la solution colloïdale sous pression dans la masse d'eau salée.
    17 - Procédé conforme aux revendications 14 et 15 caractérisé par ce que l'on soumet le mélange d'eau salée et de solution colloïdale aux effluves d'une première lampe à mercure, on réchauffe ce mélange, on le soumet aux effluves d'une deuxième lampe à mercure, puis on le décante.
    18 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 14 caractérisé par une cuve de préparation (42) contenant des électrodes (431 432) et com- <Desc/Clms Page number 19> muniquant avec une cuve de détente (50) par un conduit sur lequel sont intercalésdes lampes à effluves (491 492) et des moyens d'obturation (481 482) (fig, 10).
    19 - Installation conforme à la revendication 18 et caractérisée par ce que la cuve de préparation (42) communique avec un pot d'échappement (47) muni de chicanes (471 472) une plaque de sécurité (45) obturant l'entrée de ce pot dtéchappement (fig. 10).
    20 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 14 caractérisé par un premier mélangeur (29) à filtre (30), contenant lteau de mer et la solution colloïdale, ce mélangeur (29) communiquant avec un récipient (31) contenant une lampe à mercure ce récipient (31) communiquant avec un tube chauffé (33), lui-même relié à un deuxième mélangeur (36) à filtre (37) contenant une deuxième solution colloïdale, ce mélangeur étant enfin relié à un décanteur (38) (fig. 9), 21 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications de 14 à 17 et caractérisée par une capacité (64) alimentée d'une part en eau'salée à pression constante et d'autre part en solution colloïdale à pression réglable par uri gicleur (65) ;
    cette capacité étant reliée à un récipient (31) contenant une lampe à mercure (11), ce récipient (31) communiquant avec un tube chauffé (55) ce. tube (33) étant relié à un deuxième récipient (36) à lampes (37) communiquant lui-même avec un décanteur (38) (fig. Il).
    22 - Installation conforme à la revendication 21 et caractérisée par ce que la capacité (64) est alimentée en solution colloïdale par un récipient clos (62) dans lequel agit un compresseur (60) cette capacité (64) étant alimentée <Desc/Clms Page number 20> en eau salée par un distributeur (27) avec interposition d'une cuve à niveau constant (28) (fig. 11).
    23 - Appareil pour le traitement d'un liquide suivant le procédé de la revendication 1, caractérisé par une turbine (20) actionnée par le flux de liquide, et solidaire de lampes à mercure disposées sur le passage du liquide (fig.12).
    24 - Appareil conforme à la revendication 14 et caractérisé par ce que les lampes à mercure présentent la forme de tores (11) disposés sur un plateau (201) solidaire de la turbine et inclinés par rapport au plan horizontal (fig. 13).
    25 - Appareil pour le traitement d'un liquide suivant le procédé de la revendication 1, caractérisé par un cylindre incliné (77) relié par ses extrémités à des conduits d'amenée (79) et de départ (82) du liquide, ce cylindre incliné (77) comportant intérieurement une série de lampes à mercure (901 902) de forme annulaire, montées sur un arbre (88). cet arbre étant disposé suivant l'axe du cylindre incliné (77) et animé d'un mouvement de rotation.
    26 - Appareil conforme à la revendication 25 et carac- têrisé par des chambres d'entrée (78) et de sortie (81) pour l'accumulation des impuretés intercalées entre les conduits d'amenée (79) et de sortie (82) du liquideet les extrémi- tés du cylindre incliné (77).
    27 - Procédé da traitement du sang d'un être vivant, suivant lequel on puise le sang dans un vaisseau sanguin de cet être vivant, à l'abri de l'air, on fait circuler ce sang dans un conduit étanche, on soumet le sang qui circule dans ce conduit aux effluves dune lampe à mercure, on réintroduit le sang traité, à labri de l'air, dans un vaisseau sanguin <Desc/Clms Page number 21> de l'être vivant, 28 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 27 caractérisée par un conduit étanche (74) relié par ses extrémités et de façon étanche aux'vaisseaux sanguins d'un être vivante ce conduit étanohe (74) étant relié à un moyen (70) de déplacement du sang, et passant à l'intérieur d'une lampe à mercure (74) qui produit des effluves dans le sang circulant dans le conduit étanche (74)
    (fig. 15 et 16).
    29 - Installation conforme à la revendioation 28 et caractérisée par de que la lampe à mercure comporte un bâti cylindrique (73) ouvert à ses extrémitéset tournant sur lui-même, ce bâti (73) portant des lampes à mercure (721) de forme annulaire, le conduit étanche contenant le sang étant constitué par un tube en verre traversant le bâti cylindrique (73) suivant son axe (fig, 15 et 16).
    30 - Prooédé de traitement du sang d'un être vivant suivant lequel on soumet l'être vivant lui-même à l'action des effluves de lampes à mercure.
    31 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 29 caractérisé par une cage cylin- drique (101) ouverte à ses extrémités et tournant sur elle- même, cette cage (101) portant des lampes à mercure (1001 1002) de forme annulaire, un plateau fixe (101) étant disposé à l'intérieur de la cage cylindrique (101).
    32 - Installation conforme à la revendication 31 et caractérisée par ce que les lampes à mercure (1001 1002) de forme annulaire sont constituées par des anneaux de verre portant des déformations (110) aux endroits où ils portent <Desc/Clms Page number 22> sur les armatures de la cage (101), pour maintenir ces anneaux sur ces armatures, et pour augmenter le frottement du mercure sur la paroi de l'anneau.
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