BE437129A - - Google Patents

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BE437129A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B65B43/465Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "DISPOSITIF     POUR   ENSACHEUSES DESTINE A   RECEVOIR   ET A   TRANSPORTER   LES SACHETS PLATS 
L'invention se rapporte à un dispositif destiné aux ensacheu0 ses et appelé à recevoir les sachets plats et à transporter les sachets, après qu'ils ont été ouverts, jusqu'à un pute de remplis   sage,   ainsi qu'à d'autres   lestes   de travail, tel que les dispositifs d'encollage et de fermeture
Les dispositifs connus dans les ensacheuses de ce type travaillent par à-coups ou d'une manière intermittente, en ce sens que des ouvre-sachets animés d'un mouvement ascendant et descendant ou des pinces exécutant un mouvement oscillatoire de   va-et-vient   enlèvent les sachets plats du puits ou couloir d'alimentation,

   les 

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 ouvrent et les amènent à un dispositif   d'avancement.   



   Le mouvement, en partie discontinu et par   à.-coups.,   ou le renversement de marche, des pinces, cause une perte de temps considérable qui ne peut même pas être compensée par une augmentation de la vitesse de marche de la machine. Or, pour   accroître   la capacité de cette dernière, il est d'abord nécessaire d'accélérer la marche des dispositifs récepteurs et transporteurs pour les sachets. 



   Pour résoudre ce problème et conformément à la présente invention, les dispositifs récepteurs et les pinces sont avancés en sens unique et d'une manière continue et uniforme, ce qui peut être réalisé par exemple par le fait que des doigts plongeurs ou tendeurs, qui se déplacent solidairement avec une bande transporteuse sans fin, pénètrent dans le sachet plat à   la.   sortie de ce dernier du puits d'alimentation, se placent dans la position d'écartement sous l'action de butées fixes, ou analogues,et saisissent ainsi le sachet pour le maintenir fermement.

   Les organes tendeurs solidaires d'une chaîne transporteuse ou analogue continuent leur avance d'une manière ininterrompue et en sens unique et amènent le sachet jusqu'à une paire de pinces, également fixée à une bande transporteuse sans fin et qui avance en sens unique et d'une manière uniforme. Au point de transfert, les branches des pinces sont commandées par des butées fixes ou analogues. Les pinces, après s'être refermées, entraînent le sachet, désormais ouvert, et l'amènent au poste de remplissage, ainsi qu'aux autres postes de. travail.

   En outre, pour faciliter le prélèvement des sachets plats, et toujours suivant l'invention, on peut incliner le puits d'alimentation par rapport au plan dans lequel se déplacent les organes tendeurs, ainsi que prévoir des moyens pour régler le plan du parcours des pinces suivant la hauteur voulue par rapport au plan du parcours des organes tendeurs, afin que les sachets puissent être saisis à toute hauteur désirée. Les paires de pinces sont utilement montées, sur 

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 leur support de façon qu'elles puissent se déplacer l'une par rapport   à,   l'autre, de telle sorte qu'après avoir saisi le sachet, les pinces puissent se rapprocher l'une de   l'autre,   afin qu'à. la suite d'une insufflation d'air comprimé, le sachet s'ouvre lar-   gement   en vue de l'opération de remplissage. 



   Les organes récepteurs et les pinces destinés à manipuler les sachets plats et se déplaçant simultanément, permettent d'augmenter considérablement la vitesse de l'ensacheuse, de telle manière que la capacité de la   machineut   être plus que doublée. 



   L'objet de l'invention sera exposé ci-après en détail, en se référant aux dessins annexés. 



   Fig. 1 montre les organes tendeurs fixés   à.   la chaîne transporteuse:
Fig. 2 montre les marnes organes en plan;
Fig 3 représenta les paires de pinces dans la. position de réception:   Fig. 4   représente les pinces fermées et maintenant un sachet, et fig   5   montre les pinces avec le sachet dans la position de remplissage. 



     Coma   montré dans la fig 1, l'organe tendeur 1 est disposé sur une plaque 2   Un   autre tendeur, 3, guidé suivant un parallé-   logramma   déformable à l'aide de leviers 4,   5,   est également réuni à la plaque 2. Cette dernière est avancée au moyen d'une chaîne transporteuse   6.   la plaque antérieure 7, également   fixée à.   la plaque-support 2, commande les tendeurs 1 et 3; elle est avancée par une   deuxième   chaîne sans fin Une butéeréglable   9   limite le déplacement du tendeur 3, tandis que le ressort de traction 10 maintient   ce.   tendeur dans la. position d'écartement voulue.

   Lors du mouvement descendant des tendeurs 1 et 3, déterminé par les roues à chaîne 46 et 47, le tendeur 1 pénètre dans le premier 

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 sachet du puits d'alimentation 40 (Fig 2) et enlève ce sachet du puits en se déplaçant en ligne droite. Par suite de la rotation de la roue à. chaîne 47, le galet de commande ou organe analogue, 11, du tendeur 3 se trouva pressé' contre une butée fixe 12. De ce fait, le tendeur 3 se déplace vers le bas et, grâce à l'intervention du guidage à   parallélogramme   déformable, est amené dans sa position d'écartement, tandis que le sachet 19, qui a été enlevé précédemment de la pile 40 par le tendeur 1, se trouve fortement tendu,, c'est-   à-dire   étendu à plat et maintenu fermement.

   Les tendeurs 1 et 3 continuant leur mouvement, le sachet est repris par les pinces 17, 18, ouvertes à ce moment, comme montré dans la fig 3. Lors de cette opération, le levier 13 (Fig 1), réuni au levier 5, entre en contact avec la butée 14 et agit de telle manière que le tendeur 3 est de nouveau basculé vers le haut, c'est-à-dire vers sa position initiale. Les tendeurs 1 et 3 sont   élevés,   ensemble avec leur plaque-support 2, par les roues à   chaîne   15, 16, autour desquelles se déplacent les chaînes 6 et 8, et se dégagent ainsi du sachet. Au même moment, les pinces 17 et 18 se ferment, pour amener ensuite le sachet 19 aux divers postes de travail. 



   Comme il ressort de la   Fig.l,   les pinces 17 et 18, déjà ouvertes, suivent d'abord le sachet sur une partie de son parcours, après quoi, les pinces s'étant refermées, le sachet 19 est saisi fermement et transporté plus loin. 



   Comme montré dans la Fig. 3, la pince 18 est réunie à oscillation au bras de pince 20, lequel est à son tour monté à pivotement, par l'intermédiaire   du boulon   22, sur le porte-pince 21. 



  La pince 18 est maintenue, par le ressort   23,   dans la position déterminée par les organes de commande Au porte-pince 21 se trouve en outre réuni à pivotement, à l'aide du boulon 25, le bras de pince 24. Ce dernier porte également une pince 17, à mouvements commandes, soumise à la. traction du ressort hélicoïdal 26. Pour 

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 permettra aux pinces de recevoir les sachets 19 das tendeurs 1 et 3, la galet 28, fixé au bras de pince 24, s'engage sur 1*aiguillage réglable 29, ce qui a pour effet que lebras de pince 24 bascule ensemble avec sa. pince 17 de façon que le sachet 19 puisse être amené, par les tendeurs 1 et 3 sur le trajet des pinces.

   En même temps, le galet   44     s'engage   sur un guide 30,   ce   qui a pour effet que le coulisseau31 et le guide. 32, agissant par   l'intermédiaire   du galet 33 et de sonlevier 34, ouvrent la pince 17, cependant que la pince 18 s'ouvre sous l'action du galet 45, qui se déplace égalament au contact du   guide 32.   



   Pour permettre aux pinces de saisir la sachet 19 et de le maintenir fermement, le galet   28   se   dégage   de l'aiguillage 29 et agit de   telle     manière   que le bras de pince 24 estragppelé dans sa position initiale par un ressort de. traction 48, de sorte que la pince se ferme et maintient   fortement   le sachet. 



   Pour permettre le remplissage du. sachet 19, le galet 35 s'engage sur le guide 36 Ce galet est réuni rigidement aux leviers 37 et 38. Ce dernier porte le galet 39 qui est déplacé vers l'extérieurpar suite de l'engagement du galet 35 sur le guide 36 Sous l'effet de la tension du ressort 48, le bras de pince   20,   dont la pince 18 est fermée, est déplacé en direction du bras de pince 24, de sorte que le sachet maintenu par les deux pinces s'ouvre comme montré dans la.   Fig.   50   C'est à.   ce moment   qu'on     insuffle,   dans le sachet   19   de l'air comprimé (si l'usage de ce dernier a.

   été prévu), ce qui   a   pour effet d'ouvrir davantage le sachet en vue d'y introduire le produit à   ensacher..Après   la passage des deux pinces par la poste de remplissage, le galet 35 quitte- le guidage 36, et le bras de   pincer     20,   avec la pince 18 fermée, est ramené dans   sa.   position: initiale, c'est-à-dire que   le,   sachet 19 est à nouveau tendu en vue dopérations suivantes, tel   que :  encollage, fermeture, pressage. 

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   La Fig. 4 montre le dispositif de pinçage décrit ci-dessus, pourvu de chiffres de référence correspondants, ce dispositif étant dans la position de fermeture et maintenant le sachet 19 tendu; la Fig. 5 montre les pinces dans la position où la distance entre   celles-ci   est réduite, c'est-à-dire, où le sachet est ouvert. 



   Après que le sachet a été rempli et fermé, les pinces, toujours fermées, viennent en contact avec des butées par lesquelles elles sont actionnées dans un sens inverse par rapport à l'opération de fermeture des pinces, c'est-à-dire que les pinces s'ouvrent de sorte que le sachet fermé peut glisser sur une bande transporteuse, une chute ou analogue, Il s'est avéré utile de réunir le bras de pince 24 portant la pince 17, au porte-pince 21, par un boulon 25 que l'on peut visser dans le guidage 41 dans une position réglable suivant la largeur du sachet. Le porte-pince 21 est supporté par les chaînes sans fin doubles 42,   43   passant en circuit fermé sur des poulies motrices et de guidage. 



   La   Fig. 2   montre la position, c'est-à-dire l'inclinaison du puits au couloir d'alimentation par rapport au plan des organes tendeurs. 



   Il va de soi que l'exemple de réalisation représenté est susceptible de plusieurs modifications. L'idée fondamentale de l'invention réside dans le fait que les organes récepteurs et les pinces sont entraînés par une chaîne transporteuse sana fin, ou une bande transporteuse sans fin, ou dispositif analogue, dans un mouvement uniforme toujours de   morne   sens et se déplacent à la même vitesse lors du transfert et de la reprise des sachets. 



   La description ne mentionne qu'une paire de tendeurs et une paire de pinces. Toutefois, pour permettre la réception et le transport   continus   des sachets, les chaînes transporteuses sont garnies sur toute leur longueur d'une séria de paires d'organes 

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 tendeurs et de pinces da ce genre, qui n'ont pas été montrées aux dessins.

Claims (1)

  1. RESUME.
    ------------- L'invention est relative . un dispositif pour ensacheuses, destiné à recevoir les sachets à l'état plat et à transporter les sachets ouverts jusqu'au poste de remplissage, ainsi qu'aux autres postes de travail; elle comporte essentiellement les caractéris- tiques suivantes prises séparément ou en combinaison :
    10 Lesdispositif récepteurs se déplacent d'une manière continue et uniforme et en sens unique, la disposition étant telle que des organes tendeurs, entraînés par une bande ou chaîne trans" porteuse sans fin, ou dispositif analogue, pénètrent dans le sachet plat à la sortie de ce damier du puits ou couloir d'alimentation, se placent dans la position d'écartement sous l'action de butées fixes ou organes analogues, de façon à saisir le sachet, et amè- nent ce dernier à.
    une aire de pinces fixée àune bande ou chaîne transporteuse sans fin, ou dispositif analogue, et avancée égale- ment d'une manière continue et uniforme et en sens unique, les dites pinces étant commandées, au point de transfert, par des butées fixes ou. organes analogues, de talïs façon que ces pinces sa ferment et amènent le. sachet, désormais ouvert, au poste de remplissage, et de là. la cas échéant, aux dispositifs d'encollage, de fermeture et de pressage.
    20 Le puits ou couloir d'alimentation est incliné par rapport au plan du trajet des organes tendeurs.
    30 Le parcours des pinces peut être réglé à volonté en hauteur par rapport au parcours des organes tendeurs.
    40 Les bras de pinces sont montés sur leur support, de manière à pouvoir sa déplacer l'un. par rapport à. l'autre, les <Desc/Clms Page number 8> pinces se rapprochant l'une de l'autre après avoir saisi le sachet, afin qu'une insufflation d'air comprimé puisse ouvrir largement le dit sachet en vue de l'opération de remplissage*
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0726202A1 (fr) * 1995-02-09 1996-08-14 Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH Machine pour la fabrication de sachets plats

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0726202A1 (fr) * 1995-02-09 1996-08-14 Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH Machine pour la fabrication de sachets plats

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