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"Dispositif applicable aux machiner empaqueteuses, pour conduire des paquets d'une bande transporteuse à une autre, disposée sous angle"
L'invention est relative à un dispositif applicable aux Machines empaqueteuses, pour faire passer des paquets d'une bande transporteuse à Mouvement ininterrompu, sur une deuxième bande transporteuse à mouvement ininterrompu) fondant un angle avec la première bande.
Ce dispositif sert à faire passer des enveloppes de paquets d'une plaque se trouvant au repos à l'extrémité de la première bande transporteuse, sur la 'deuxième bande transporteuse à mouvement ininterrompu, fanais que, pour
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le déplacement des enveloppes de paquets, il est fait usage, de réceptacles qui amènent les paquets encore vides et non fermés à d'autres endroits de manutention.
De la machine de confection des paquets, le paquet arrive sur une plaque fixe pourvue d'évidanents, à travers lesquels passent des doigts d'entraînement qui sont fixés à la face dorsale des cellules formant la deuxième banda transporteuse et qui en- traînent les paquets..
Dans les machines à fonctionnement périodique, on connaît déjà des dispositifs à l'aide desquels le paquet est glissé directement d'une plaque dans la cellule, lorsque celle-ci se trouve au repos à l'endroit de réception. Par rapport à ces dis- positifs connus, la nouveauté du dispositif suivant l'invention, qui est spécialement destiné aux machines à marche continue, consiste en ce que le paquet engagé par les doigta d'entraînement des cellules est d'abord amené à un court chemin récepteur dis- posé parallèlement à la bande transporteuse proprement dite* Ce chemin récepteur a pour but d'empêcher que le paquet vide, léger et, par conséquent, élastique, ne s'échappe ou ne soit expulsé tangentiellement lorsque les doigts d'entraînement se déplaçant à pleine vitesse rencontrent le paquet qui se trouve au repos,
et lorsque le dit paquet est entraîné dans la bande transporteuse circulaire. A cet effet, le chemin récepteur est essentiellement formé par une plaque de base pliée circulairement et par des rails de guidage élastiques mobiles, agencés de part et d'autre de cette plaque, afin de permettre une réception élastique du paquet, qui acquiert immédiatement la vitesse finale lors de l'entrée en action des doigts d'entraînement.
la prévision d'un chemin récepteur parallèle à la bande transporteuse proprement dite, donne lieu à une simplification du processus de travail, en ce sens qu'il n'est, par exemple, pas nécessaire de prévoir des dispositifs spéciaux qui impriment
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au paquet,, avant qu'il ne soit glissé dans une cellule, un mou- veinant accéléré depuis l'état de repos jusque la vitesse de dé- placement des cellules. On réalise ainsi une plus grande vitesse de travail. Après leur passage sur le court chemin récepteur, les paquets sont, dé la manière connue en soi, glissés dans les cellules se déplaçant à la vitesse finale, par les susdits doigts et à l'intervention d'organes d'introduction déplacés périodi- quement.
Un exemple d'exécution du dispositif suivant l'invention se trouve décrit ci-après avec référence aux dessins annexés, dans lesquels :
Fig. 1 montre une vue en élévation du dispositif;
Fig. 2 montre une vue en plan des éléments de ce dispositif,et
Fig. 3 montre une vue latérale du dispositif.
Les enveloppes de paquets vides et ouvertes 1 sont glissées, par la bande transporteuse 2 de la machine de confection des pa- quets, sur une plaqua réceptrice 3 se trouvant au repos,à l'aide d'organes de travail connus non montrés aux dessins. La plaque réceptrice 3 est pourvue d'ouvertures 4, Fig. 2. A travers ces ouvertures passent les doigts d'entraînement 5, Figs. 1 et 2, des cellules 6 qui sont conduites devant la face frontale d'une bande d'amenée 2, Figs. 2 et 3, lesquels doigts conduisent le paquet 1 par un chemin de guidage circulaire disposé au-dessus de la plaque réceptrice 3 et s'étendant parallèlement à la bande à cellules.
Ce chemin de guidage est formé par un rail de base 7, Figs. 1 et 2,, auquel sont fixées des cornières 8. Celles-ci portent les rails de guidage latéraux antérieurs fixes 9, qui commencent immédiatement au-dessus du paquet qui se trouve au repos. Les rails de guidage latéraux postérieurs 12 et 13, Fig. 2, sont réunis de manière mobile aux cornières 8, à l'aide des artîcu- lations 10 et Il. Ces rails commencent immédiatement au-dessus de la plaque réceptrice 3 et servent en même temps de butée pour
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le paquet 1 venant de la bande transporteuse 2.
A l'aide de
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ressorts ré-,l.roles 14 et 1d, 1?ijj. 2, les rails sont tires vars l'intérieur contre les caquets qui traversent le dispositif et, dans 1o3 cas ou Uil paquet hianque, contre acJ vis de butée réglables 2o, F'i¯±. 2. Après avoir quitte la chemin üe guidage, les enve- loppes de paquets sont ,jlit3sÓes dans les cellules Ô, à l'aide de railà eoi.1:léindés 16. Ces rails 16 sont fixés à la tringle 1'1, laquelle est déplacée en va-et-vient par les deux leviers 20 et 21 Montes à rotation en 18 et 19, à l'intervention de la came 22.
REVENDICATIONS.
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1 - Dispositif applicable aux lJJ[J,'ül1ÍllGS eJiléJ.(lu6teuJes, pour faire passer des paquets d'une bande transporteuse à mouvement ininterrompu sur une deuxième bande transporteuse à mouvement
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ininterrompu, fOn!1allt uii aiicle avec la preuièro bande, caretcteriae en ce que, paralleleucnt à la deuxièu6 bande transporteuse, est dispose un chemin récepteur par lequel le paquet est guidé avant d'entrer dans les cellules.
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2 - Dispositif suivant la rev<3!luicatÍol:' 1, caractérise en ce que le cnenin de guidage uonporte des rails de guidage élas-
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